CN212912902U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具。烹饪器具包括锅盖、风机和锅体，锅盖盖设在锅体上，锅盖包括：主体部，主体部具有加热空间、出风口和进风口；发热元件，发热元件安装在加热空间内，风机通过进风口与加热空间连通，且进风口位于加热空间的侧壁上实现侧向送风，发热元件产生的热量经出风口进入锅体中；内盖，内盖可拆卸地安装在主体部的下方。本实用新型解决了现有技术中烹饪器具存在烘烤效率低的问题。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家电设备技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

目前，现有的压力烘烤一体锅采用的是封闭辐射烘烤的方式。而封闭辐射的烘烤方式会使加热腔内的温度很高，支撑固定在加热腔附近处的结构件需要特殊的隔热处理，生产成本高。同时加热腔内的热空气不易散去，使得发热管的热量得不到充分的发挥，食物的烹烘烤效率低。

也就是说，现有技术中烹饪器具存在烘烤效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决现有技术中烹饪器具存在烘烤效率低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种烹饪器具，包括锅盖、风机和锅体，锅盖盖设在锅体上，锅盖包括：主体部，主体部具有加热空间、出风口和进风口；发热元件，发热元件安装在加热空间内，风机通过进风口与加热空间连通，且进风口位于加热空间的侧壁上实现侧向送风，发热元件产生的热量经出风口进入锅体中；内盖，内盖可拆卸地安装在主体部的下方。

通过在烹饪器具上设置发热元件使得烹饪器具可以进行烘烤烹饪，内盖的设置使得烹饪器具可以进行常规烹饪，增加了烹饪器具的使用功能的多样性。通过在烹饪器具上设置风机使得加热空间中的发热元件产生的热量能够快速经出风口直接进入到锅体中，进而减少了热量的浪费，使得烹饪器具能够快速烘烤，增加了烹饪器具的烘烤效率。

进一步地，主体部还具有与加热空间独立的隔热空间，内盖的排气组件、内盖的感温组件能够伸入到隔热空间内。隔热空间与加热空间彼此独立，减少了高温烘烤隔热空间中的结构件，以使得隔热空间内的结构件稳定工作，增加了隔热空间内结构件使用的稳定性，以及烹饪器具使用的安全性。隔热空间的设置为内盖的排气组件和感温组件提供了放置位置，以使得排气组件和感温组件穿设在隔热空间中，可以小锅盖的厚度，有利于锅盖的小型化。

进一步地，加热空间位于隔热空间的外侧。这样设置使得加热空间铺设的范围大，进而使得风在加热空间中流动的时间更长，与发热元件换热更充分，送入到锅体中的热量更多，增加了烘烤效率。

进一步地，主体部包括隔热件，隔热件构成隔热空间，并将隔热空间与加热空间隔离开。隔热件的设置将隔热空间与加热空间分成彼此独立的两个空间，这样可以避免隔热空间和加热空间相互串气的现象。在常规烹饪时，避免隔热空间中的潮湿气体进入到加热空间中，对发热元件造成损坏。在烘烤烹饪时，避免加热空间中的气体进入到隔热空间中，造成热空气流失的现象。

进一步地，隔热件是隔热筒且立置，隔热筒的内部围成隔热空间，加热空间包围在隔热筒的外周侧。隔热件是立置的隔热筒，可以让排气组件和感温组件伸入到筒体内部，进而可以避免排气组件与主体部叠置，进而可以减少锅盖的厚度，使得锅盖更加轻薄化。

进一步地，锅盖还包括盖体组件，盖体组件位于主体部的上方，主体部还包括：上部反射罩，隔热筒穿过上部反射罩与盖体组件连接；下部反射罩，下部反射罩安装在上部反射罩的下方，且隔热筒的底部与下部反射罩连接，上部反射罩、下部反射罩和隔热筒之间围成加热空间。上部反射罩与下部反射罩的设置可以将发热元件散发出的热量限制在加热空间中，减少热量向盖体组件的方向传递，减少高温对盖体组件的影响，进而使得盖体组件可以稳定工作。隔热筒穿过上部反射罩与盖体组件连接，且隔热筒的底部与下部反射罩连接，且排气组件和感温组件能够从隔热筒的底部伸入到隔热筒内。发热元件位于隔热筒的外侧，隔热筒的表面具有反射功能，将发热元件产生的热量辐射到外部，进而减少传递到隔热空间中的热量。

进一步地，主体部还包括：上部反射罩，上部反射罩的至少一部分向下凹陷以形成第一支撑面；下部反射罩，下部反射罩安装在上部反射罩的下方并围成加热空间，且下部反射罩的至少一部分向上隆起以形成第二支撑面，第一支撑面和第二支撑面对应设置并具有彼此连通的至少一个过孔，过孔至少用于供排气组件、感温组件穿出，上部反射罩的凹陷部分和下部反射罩的凸起部分共同作为隔热件。第一支撑面和第二支撑面的设置便于对排气组件和感温组件进行限位，避免排气组件运动后不复位的现象，增加了排气组件工作的稳定性。上部反射罩的一部分向下凹陷，下部反射罩的一部分向上隆起，这样就将加热空间与隔热空间分离开。

进一步地，锅盖还包括盖体组件，盖体组件位于主体部的上方，烹饪器具还包括排气操作组件，排气操作组件的至少一部分位于盖体组件的内衬的上方，排气操作组件的至少一部分伸入至隔热空间内对排气组件进行排气操作；或者排气组件的顶端经隔热空间伸入到盖体组件的内衬的上方，以使排气操作组件能够对排气组件进行排气操作。排气操作组件用于对排气组件进行操作，进而使得排气组件进行排气。将排气操作组件设置在内衬的上方，便于用户对排气操作组件的操作。而排气组件在隔热空间中，可以减少外部其他结构对排气组件的误操作，同时在排气组件排气后，气体先排到隔热空间中，再经过盖体组件中的排气流道流出锅盖，进而可以降低排出的气体的温度，减少烫伤用户。

进一步地，内衬具有支撑区域，支撑区域具有多个支撑孔，至少排气操作组件的一部分和/或感温组件的一部分支撑在支撑孔处。支撑区域位于隔热空间的上方，以形成对隔热空间的封堵，减少传递到盖体组件处的热量，以使得盖体组件能够稳定工作。排气操作组件的一部分经支撑孔伸入到隔热空间中，以对排气组件进行排气操作。感温组件穿过支撑孔和隔热空间伸入到锅体中，以对锅体进行测温操作。支撑区域的设置使得排气操作组件不必安装到隔热空间中，以减少隔热空间所占据的面积，以增大加热空间占据的面积，增加烘烤效率。

进一步地，内衬包括：衬体，衬体的中心具有安装孔；支撑板，支撑板安装在安装孔处并具有支撑孔。将内衬设置成分体的，便于上部反射罩和下部反射罩的安装，且便于排气组件和感温组件的安装。感温组件和排气操作组件安装在支撑板上后再整体安装到安装孔处，便于感温组件和排气操作组件的安装。同时在感温组件和排气操作组件出现故障时，便于对感温组件排气操作组件的维修。

进一步地，至少一个支撑孔的周向边缘处具有向上延伸的筒状结构，内衬还包括固定座，固定座设置在筒状结构处以用于固定感温组件。感温组件固定在固定座上，然后再将固定座放入到筒状结构内。固定座的外表面具有第一限位结构，筒状结构的内表面具有与第一限位结构配合的第二限位结构，第一限位结构和第二限位结构止转配合，避免感温组件转动。固定座的设置便于感温组件的安装，增加了感温组件安装的便捷性。

进一步地，排气组件包括彼此独立且间隔设置的止开阀组件和限压阀组件。止开阀组件的设置可以避免烹饪器具误开盖的操作，而限压阀组件的设置将高压气体限制在锅体中，以使得锅盖可以进行高压烹饪。

进一步地，主体部还包括：透光件，透光件为环形，透光件的内环面与下部反射罩的底部的周缘连接；限位环，限位环的内环面与透光件的外环面连接，限位环的外环面与上部反射罩连接，以使上部反射罩、限位环、透光件和下部反射罩之间围成加热空间，发热元件固定在透光件上。透光件的设置使得发热元件的热量可以经透光件辐射到锅体中，进而对锅体中的食物进行烘烤。发热元件产生的热量可以辐射到锅体中，还可以经热风送入到锅体中，使得锅盖具有热风加热和辐射加热两种加热方式，大大增加了锅盖的烘烤效率，同时还增加了对发热元件产生的热量的利用率。透光件的设置可以避免锅体中的食物产生的油污粘附到发热元件和加热空间中，以减少异味的产生。由于透光件遮挡住油污，在清洁锅盖时只需擦拭透光件的表面即可，大大增加了烹饪器具清洁的便捷性。限位环对透光件起到支撑限位的作用，由于透光件是玻璃材质的，不易在玻璃上设置连接结构，限位环对透光件支撑限位，且限位环上设置有连接结构与上部反射罩连接，以实现对透光件的固定。限位环和下部反射罩对透光件实现径向和纵向的限位，避免透光件与下部反射罩和限位环脱离的现象。

进一步地，风机设置在锅盖或锅体上。风机的设置为加热空间送风，以将发热元件发射出的热量吹入到锅体的内部，风机位于锅盖的一侧，以避免风机与发热元件在重力方向上叠加，使得锅盖更轻薄。将风机设置在锅体上，使得风机不再占据锅盖的空间，进而使得锅盖更加的轻薄，有利于锅盖的小型化。风机设置在锅体上时，锅盖具有与进风口连通的进风腔，锅体上的风机与进风腔连通，进而将风机吹出的风导入到加热空间中。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例一的烹饪器具的爆炸图示意图；以及

图2示出了图1中烹饪器具的一个角度的剖视图；

图3示出了图2中P处的放大图；

图4示出了图2中N处的放大图；

图5示出图1中烹饪器具未安装内盖的一个角的剖视图；

图6示出了图1中锅盖的爆炸图；

图7示出了图6中衬体的整体结构示意图；

图8示出了图6中内盖的整体结构示意图；

图9示出了图6中防护罩的整体结构示意图；

图10示出了图6中支撑板的整体结构示意图；

图11示出了图6中盖板的整体结构示意图；

图12示出了图6中固定座的整体结构示意图；

图13示出了图2中风机的整体结构示意图；

图14示出了本实用新型的实施例二的风机的整体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、锅盖；2、风机；3、锅体；4、加热空间；5、进风口；6、出风口；7、发热元件；8、透光件；11、盖体组件；13、上部反射罩；14、下部反射罩；28、面盖；29、内衬；38、把手；63、内盖；64、隔热空间；65、排气组件；66、感温组件；67、第一支撑面；68、第二支撑面；69、隔热件；70、排气操作组件；71、衬体；72、安装孔；73、支撑板；74、支撑孔；75、筒状结构；76、固定座；77、止开阀组件；78、限压阀组件；79、限位环；83、固定夹；84、第一限位结构；85、第二限位结构；86、排气通路；87、摆动杆；88、推动件；89、连接杆；90、防护罩；91、推动孔；92、按键；93、第一复位件；94、第二复位件；95、限位板；96、限位凸柱；97、限位孔；98、限位凸沿；99、盖板；100、连接柱；101、连接孔；102、防护筒；103、连接段；104、限位段；105、开合盖组件；106、扣合盖；107、固定柱；109、定位螺母；110、风机安装腔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中烹饪器具存在烘烤效率低的问题，本实用新型提供了一种烹饪器具。

如图1至图14所示，烹饪器具包括锅盖1、风机2和锅体3，锅盖1盖设在锅体3上，锅盖1包括主体部、发热元件7和内盖63，主体部具有加热空间4、出风口6和进风口5；发热元件7安装在加热空间4内，风机2通过进风口5与加热空间4连通，且进风口5位于加热空间4的侧壁上实现侧向送风，发热元件7产生的热量经出风口6进入锅体3中；内盖63可拆卸地安装在主体部的下方。

通过在烹饪器具上设置发热元件7使得烹饪器具可以进行烘烤烹饪，内盖63的设置使得烹饪器具可以进行常规烹饪，增加了烹饪器具的使用功能的多样性。通过在烹饪器具上设置风机2使得加热空间4中的发热元件7产生的热量能够快速经出风口6直接进入到锅体3中，进而减少了热量的浪费，使得烹饪器具能够快速烘烤，增加了烹饪器具的烘烤效率。

需要说明的是，本申请中的内盖63可拆卸地安装在主体部的下方，使得烹饪器具既可以进行烘烤烹饪，又可以进行常规烹饪，增加了烹饪器具的烹饪功能的多样性。当内盖63安装在主体部的下方，烹饪器具可以进行常规烹饪。当内盖63从主体部上拆卸下来，烹饪器具可以进行烘烤烹饪。烹饪器具在进行烘烤烹饪时，是通过将热风送入到锅体3中，进而来对锅体3中的食物进行加热烘烤，热风烘烤的方式可以使得发热元件7产生的热量迅速进入到锅体3中，增加了烹饪器具的烘烤效率。

实施例一

如图2所示，主体部还具有与加热空间4独立的隔热空间64，内盖63的排气组件65、内盖63的感温组件66能够伸入到隔热空间64内。隔热空间64与加热空间4彼此独立，减少了高温烘烤隔热空间64中的结构件，以使得隔热空间64内的结构件稳定工作，增加了隔热空间64内结构件使用的稳定性，以及烹饪器具使用的安全性。隔热空间64的设置为内盖63的排气组件65和感温组件66提供了放置位置，以使得排气组件65和感温组件66穿设在隔热空间64中，可以小锅盖1的厚度，有利于锅盖1的小型化。

如图2所示，加热空间4位于隔热空间64的外侧。这样设置使得加热空间4铺设的范围大，进而使得风在加热空间4中流动的时间更长，与发热元件7换热更充分，送入到锅体3中的热量更多，增加了烘烤效率。

如图2和图5所示，主体部包括隔热件69，隔热件69构成隔热空间64，并将隔热空间64与加热空间4隔离开。隔热件69的设置将隔热空间64与加热空间4分成彼此独立的两个空间，这样可以避免隔热空间64和加热空间4相互串气的现象。在常规烹饪时，避免隔热空间64中的潮湿气体进入到加热空间4中，对发热元件7造成损坏。在烘烤烹饪时，避免加热空间4中的气体进入到隔热空间64中，造成热空气流失的现象。

如图2、图3、图5和图6所示，主体部还包括上部反射罩13和下部反射罩14，上部反射罩13的至少一部分向下凹陷以形成第一支撑面67；下部反射罩14安装在上部反射罩13的下方并围成加热空间4，且下部反射罩14的至少一部分向上隆起以形成第二支撑面68，第一支撑面67和第二支撑面68对应设置并具有彼此连通的至少一个过孔，过孔至少用于供排气组件65、感温组件66穿出，上部反射罩13的凹陷部分和下部反射罩14的凸起部分共同作为隔热件69。第一支撑面67和第二支撑面68的设置便于对排气组件65和感温组件66进行限位，避免排气组件65运动后不复位的现象，增加了排气组件65工作的稳定性。上部反射罩13的一部分向下凹陷，下部反射罩14的一部分向上隆起，这样就将加热空间4与隔热空间64分离开。

如图2所示，锅盖1还包括盖体组件11，盖体组件11位于主体部的上方，烹饪器具还包括排气操作组件70，排气操作组件70的至少一部分位于盖体组件11的内衬29的上方，排气操作组件70的至少一部分伸入至隔热空间64内对排气组件65进行排气操作。排气操作组件70用于对排气组件65进行操作，进而使得排气组件65进行排气。将排气操作组件70设置在内衬29的上方，便于用户对排气操作组件70的操作。而排气组件65在隔热空间64中，可以减少外部其他结构对排气组件65的误操作，同时在排气组件65排气后，气体先排到隔热空间64中，再经过盖体组件11中的排气流道流出锅盖1，进而可以降低排出的气体的温度，减少烫伤用户。

具体的，内衬29具有支撑区域，支撑区域具有多个支撑孔74，至少排气操作组件70的一部分和/或感温组件66的一部分支撑在支撑孔74处。支撑区域位于隔热空间64的上方，以形成对隔热空间64的封堵，减少传递到盖体组件11处的热量，以使得盖体组件11能够稳定工作。排气操作组件70的一部分经支撑孔74伸入到隔热空间64中，以对排气组件65进行排气操作。感温组件66穿过支撑孔74和隔热空间64伸入到锅体3中，以对锅体3进行测温操作。支撑区域的设置使得排气操作组件70不必安装到隔热空间64中，以减少隔热空间64所占据的面积，以增大加热空间4占据的面积，增加烘烤效率。

如图6所示，内衬29包括衬体71和支撑板73，衬体71的中心具有安装孔72；支撑板73安装在安装孔72处并具有支撑孔74。将内衬29设置成分体的，便于上部反射罩13和下部反射罩14的安装，且便于排气组件65和感温组件66的安装。感温组件66和排气操作组件70安装在支撑板73上后再整体安装到安装孔72处，便于感温组件66和排气操作组件70的安装。同时在感温组件66和排气操作组件70出现故障时，便于对感温组件66排气操作组件70的维修。

如图6和图12所示，至少一个支撑孔74的周向边缘处具有向上延伸的筒状结构75，内衬29还包括固定座76，固定座76设置在筒状结构75处以用于固定感温组件66。感温组件66固定在固定座76上，然后再将固定座76放入到筒状结构75内。固定座76的外表面具有第一限位结构84，筒状结构75的内表面具有与第一限位结构84配合的第二限位结构85，第一限位结构84和第二限位结构85止转配合，避免感温组件66转动。固定座76的设置便于感温组件66的安装，增加了感温组件66安装的便捷性。

如图6和图11所示，内衬29还包括盖板99，盖板99卡接在主体部的面盖28上；支撑板73还具有向上伸出的多个连接柱100，多个连接柱100绕筒状结构75的周向间隔设置，盖板99具有与连接柱100连接的连接孔101，以将盖板99限制在筒状结构75与面盖28之间，且固定座76位于盖板99的下方，固定座76搭接在筒状结构75上。盖板99的设置可以对固定座76进行限位，避免固定座76从筒状结构75中脱出，增加了固定座76和感温组件66工作的稳定性。

如图6和图8所示，排气组件65包括彼此独立且间隔设置的止开阀组件77和限压阀组件78。止开阀组件77的设置可以避免烹饪器具误开盖的操作，而限压阀组件78的设置将高压气体限制在锅体3中，以使得锅盖1可以进行高压烹饪。

如图2、图3和图6所示，主体部还包括透光件8和限位环79，透光件8为环形，透光件8的内环面与下部反射罩14的底部的周缘连接；限位环79的内环面与透光件8的外环面连接，限位环79的外环面与上部反射罩13连接，以使上部反射罩13、限位环79、透光件8和下部反射罩14之间围成加热空间4，发热元件7固定在透光件8上。透光件8的设置使得发热元件7的热量可以经透光件8辐射到锅体3中，进而对锅体3中的食物进行烘烤。发热元件7产生的热量可以辐射到锅体3中，还可以经热风送入到锅体3中，使得锅盖1具有热风加热和辐射加热两种加热方式，大大增加了锅盖1的烘烤效率，同时还增加了对发热元件7产生的热量的利用率。透光件8的设置可以避免锅体3中的食物产生的油污粘附到发热元件7和加热空间4中，以减少异味的产生。由于透光件8遮挡住油污，在清洁锅盖1时只需擦拭透光件8的表面即可，大大增加了烹饪器具清洁的便捷性。限位环79对透光件8起到支撑限位的作用，由于透光件8是玻璃材质的，不易在玻璃上设置连接结构，限位环79对透光件8支撑限位，且限位环79上设置有连接结构与上部反射罩13连接，以实现对透光件8的固定。限位环79和下部反射罩14对透光件8实现径向和纵向的限位，避免透光件8与下部反射罩14和限位环79脱离的现象。

在图3所示的具体实施例中，锅盖1还包括多个固定夹83，多个固定夹83沿发热元件7的延伸方向间隔排布，固定夹83的一端连接在上部反射罩13上，固定夹83夹设在发热元件7上，以对发热元件7进行限位，避免发热元件7晃动。

可选地，风机2设置在锅盖1或锅体3上。风机2的设置为加热空间4送风，以将发热元件7发射出的热量吹入到锅体3的内部，风机2位于锅盖1的一侧，以避免风机2与发热元件7在重力方向上叠加，使得锅盖1更轻薄。将风机2设置在锅体3上，使得风机2不再占据锅盖1的空间，进而使得锅盖1更加的轻薄，有利于锅盖1的小型化。风机2设置在锅体3上时，锅盖1具有与进风口5连通的进风腔，锅体3上的风机与进风腔连通，进而将风机吹出的风导入到加热空间4中。

在图7所示的具体实施例中，锅盖1还包括风机安装腔110，风机安装腔110位于锅盖1的一侧，风机2设置在风机安装腔110内，风机安装腔110与加热空间4在重力方向不重叠，进而可以使得锅盖1更加地轻薄。

在图5所示的具体实施例中，风机2设置在内衬29的一侧，内衬29具有风机安装腔110，且风机安装腔110正对着进风口5，使得风机2吹出的风直接进入到进风口5中，以实现快速送风加热的效果。

如图4所示，限压阀组件78具有排气通路86和封堵排气通路86的顶端的摆动杆87，摆动杆87由限压阀组件78的顶面伸出，排气操作组件70的至少一部分始终与摆动杆87连接，以通过改变摆动杆87的摆动角度而使排气通路86导通或封闭。通过在限压阀组件78上设置摆动杆87，便于排气操作组件70对摆动杆87的操作，排气操作组件70移动，进而带动摆动杆87摆动，以使得排气通路86进行排气操作。排气操作组件70的一部分与摆动杆87始终连接，可以避免排气操作组件70与摆动杆87错位的现象，增加了排气操作组件70工作的稳定性。

如图4和图6所示，排气操作组件70包括推动件88和连接杆89，推动件88滑动设置在盖体组件11的内衬29上并能够沿水平方向平推运动；连接杆89与摆动杆87的顶部连接，推动件88与连接杆89接触或分离，以在推动件88抵推连接杆89的外周面时使限压阀组件78进行排气。推动件88推动连接杆89运动，而连接杆89套设在摆动杆87的顶部，推动件88抵推连接杆89就使得连接杆89带动摆动杆87摆动，进而使得限压阀组件78进行排气。

如图4所示，烹饪器具还包括防护罩90，防护罩90套设在限压阀组件78的外侧，连接杆89位于防护罩90内，且防护罩90的周壁具有推动孔91，推动件88可滑入推动孔91内推顶连接杆89。防护罩90的设置对连接杆89形成保护，避免其他结构件误碰连接杆89，避免限压阀组件78误排气造成危险，增加了烹饪器具使用的安全性。防护罩90的周壁上设置有推动孔91，仅推动件88能滑入到推动孔91中推动连接杆89，以保证限压阀组件78在需要时排气，减少了安全隐患的产生。

如图9所示，防护罩90包括连接段103和限位段104，连接段103套设在限压阀组件78的外周上，限位段104穿过支撑板73伸出，且限位段104的半径小于连接段103的半径。

如图10所示，支撑板73还具有向上伸出的防护筒102，防护罩90的限位段104伸入到防护筒102中。防护罩90对限位段104形成限位，可以避免防护罩90整体晃动，进而避免了误操作而引起的排气现象，增加了烹饪器具使用的安全性。

如图6所示，排气操作组件70还包括按键92、第一复位件93和第二复位件94，按键92的一端能够推顶推动件88，按键92的至少一部分裸露在烹饪器具的顶面，按键92沿竖直方向运动，且推动推动件88沿水平方向运动；第一复位件93套设在按键92上，且第一复位件93的两端分别与支撑板73和按键92抵接，以使按键92自动复位；第二复位件94套设在支撑板73上，且第二复位件94的两端分别与支撑板73和推动件88低接，以使推动件88自动复位。通过在排气操作组件70上设置第一复位件93和第二复位件94使得按键92和推动件88能够自动复位。按键92的一部分裸露在烹饪器具的顶面，用户向下按压按键92，按键92挤压推动件88，以使推动件88沿水平方向运动，进而使得限压阀组件78进行排气。用户松开按键92，按键92在第一复位件93的作用下向上弹起不再顶推推动件88，推动件88在第二复位件94的作用下复位不再推顶连接杆89，使得限压阀组件78不再进行排气。

如图10所示，支撑板73具有向上伸出的限位板95，限位板95上具有多个限位凸柱96，第二复位件94套设在限位凸柱96上，且第二复位件94的一端抵接在限位板95上，第二复位件94的另一端抵接在推动件88上，限位板95具有供推动件88穿过的限位孔97，限位孔97到推动孔91之间具有两条限位凸沿98，推动件88沿限位凸沿98运动，避免推动件88在运动时错位的现象，增加了推动件88运动的稳定性。

如图6所示，烹饪器具还包括开合盖组件105，开合盖组件105滑动设置在内衬29上，且开合盖组件105的至少一部分能与止开阀组件77止挡配合，以使止开阀组件77在烹饪器具工作时限制开合盖组件105运动，避免误开盖的现象，增加了烹饪器具使用的安全性。

如图6所示，烹饪器具还包括扣合盖106，扣合盖106的中心具有固定柱107，固定柱107与内衬29连接，且开合盖组件105与扣合盖106的一部分连接，以使开合盖组件105带动扣合盖106转动，以实现开盖或合盖的操作。

如图1所示，烹饪器具还包括把手38，把手38设置在锅盖1的顶面上，把手38的一部分与开合盖组件105连接，以使把手38带动开合盖组件105跟随把手38转动，进而使得开合盖组件105带动扣合盖106转动实现开盖或合盖操作。

如图6所示，锅盖1还包括定位螺母109，定位螺母109用于将内盖63固定在感温组件66上。

在图13所示的具体实施例中，风机2是轴流风机，具体为直流无刷风扇。

实施例二

与实施例一的区别是，风机2的结构不同。

在图14所示的具体实施例中，风机2是数码风机，具体为无刷数码风机，数码风机的体积小，适合安装到锅盖1上，减少锅盖1的厚度。

实施例三

与实施例一的区别是隔热件69的形成方式不同。

在本实施例中，隔热件69是隔热筒且立置，隔热筒的内部围成隔热空间64，加热空间4包围在隔热筒的外周侧。隔热件69是立置的隔热筒，可以让排气组件65和感温组件66伸入到筒体内部，进而可以避免排气组件65与主体部叠置，进而可以减少锅盖1的厚度，使得锅盖1更加轻薄化。

在本实施例中，锅盖1还包括盖体组件11，盖体组件11位于主体部的上方，主体部还包括上部反射罩13和下部反射罩14，隔热筒穿过上部反射罩13与盖体组件11连接；下部反射罩14安装在上部反射罩13的下方，且隔热筒的底部与下部反射罩14连接，上部反射罩13、下部反射罩14和隔热筒之间围成加热空间4。上部反射罩13与下部反射罩14的设置可以将发热元件7散发出的热量限制在加热空间4中，减少热量向盖体组件11的方向传递，减少高温对盖体组件11的影响，进而使得盖体组件11可以稳定工作。隔热筒穿过上部反射罩13与盖体组件11连接，且隔热筒的底部与下部反射罩14连接，且排气组件65和感温组件66能够从隔热筒的底部伸入到隔热筒内。发热元件7位于隔热筒的外侧，隔热筒的表面具有反射功能，将发热元件7产生的热量辐射到外部，进而减少传递到隔热空间64中的热量。

实施例四

与实施例一的区别是，排气组件65的位置不同。

在本实施例中，排气组件65的顶端经隔热空间64伸入到盖体组件11的内衬29的上方，以使排气操作组件70能够对排气组件65进行排气操作。在本实施例中，排气组件65的顶端伸入到内衬29的上方，暴露在内衬29上，而排气操作组件70同样在内衬29上，排气操作组件70直接平推排气组件65即可完成排气。但是将排气组件65暴露在内衬29的上方，容易造成对排气组件65的误操作，引起安全隐患。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括锅盖(1)、风机(2)和锅体(3)，所述锅盖(1)盖设在所述锅体(3)上，所述锅盖(1)包括：

主体部，所述主体部具有加热空间(4)、出风口(6)和进风口(5)；

发热元件(7)，所述发热元件(7)安装在所述加热空间(4)内，所述风机(2)通过所述进风口(5)与所述加热空间(4)连通，且所述进风口(5)位于所述加热空间(4)的侧壁上实现侧向送风，所述发热元件(7)产生的热量经所述出风口(6)进入所述锅体(3)中；

内盖(63)，所述内盖(63)可拆卸地安装在所述主体部的下方。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述主体部还具有与所述加热空间(4)独立的隔热空间(64)，所述内盖(63)的排气组件(65)、所述内盖(63)的感温组件(66)能够伸入到所述隔热空间(64)内。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述加热空间(4)位于所述隔热空间(64)的外侧。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述主体部包括隔热件(69)，所述隔热件(69)构成所述隔热空间(64)，并将所述隔热空间(64)与所述加热空间(4)隔离开。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述隔热件(69)是隔热筒且立置，所述隔热筒的内部围成所述隔热空间(64)，所述加热空间(4)包围在所述隔热筒的外周侧。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖(1)还包括盖体组件(11)，所述盖体组件(11)位于所述主体部的上方，所述主体部还包括：

上部反射罩(13)，所述隔热筒穿过所述上部反射罩(13)与所述盖体组件(11)连接；

下部反射罩(14)，所述下部反射罩(14)安装在所述上部反射罩(13)的下方，且所述隔热筒的底部与所述下部反射罩(14)连接，所述上部反射罩(13)、所述下部反射罩(14)和所述隔热筒之间围成所述加热空间(4)。

7.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述主体部还包括：

上部反射罩(13)，所述上部反射罩(13)的至少一部分向下凹陷以形成第一支撑面(67)；

下部反射罩(14)，所述下部反射罩(14)安装在所述上部反射罩(13)的下方并围成所述加热空间(4)，且所述下部反射罩(14)的至少一部分向上隆起以形成第二支撑面(68)，所述第一支撑面(67)和所述第二支撑面(68)对应设置并具有彼此连通的至少一个过孔，所述过孔至少用于供所述排气组件(65)、所述感温组件(66)穿出，所述上部反射罩(13)的凹陷部分和所述下部反射罩(14)的凸起部分共同作为所述隔热件(69)。

8.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖(1)还包括盖体组件(11)，所述盖体组件(11)位于所述主体部的上方，所述烹饪器具还包括排气操作组件(70)，所述排气操作组件(70)的至少一部分位于所述盖体组件(11)的内衬(29)的上方，

所述排气操作组件(70)的至少一部分伸入至所述隔热空间(64)内对所述排气组件(65)进行排气操作；或者

所述排气组件(65)的顶端经所述隔热空间(64)伸入到所述盖体组件(11)的内衬(29)的上方，以使所述排气操作组件(70)能够对所述排气组件(65)进行排气操作。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述内衬(29)具有支撑区域，所述支撑区域具有多个支撑孔(74)，至少所述排气操作组件(70)的一部分和/或所述感温组件(66)的一部分支撑在所述支撑孔(74)处。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述内衬(29)包括：

衬体(71)，所述衬体(71)的中心具有安装孔(72)；

支撑板(73)，所述支撑板(73)安装在所述安装孔(72)处并具有所述支撑孔(74)。

11.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，至少一个所述支撑孔(74)的周向边缘处具有向上延伸的筒状结构(75)，所述内衬(29)还包括固定座(76)，所述固定座(76)设置在所述筒状结构(75)处以用于固定所述感温组件(66)。

12.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述排气组件(65)包括彼此独立且间隔设置的止开阀组件(77)和限压阀组件(78)。

13.根据权利要求6或7所述的烹饪器具，其特征在于，所述主体部还包括：

透光件(8)，所述透光件(8)为环形，所述透光件(8)的内环面与所述下部反射罩(14)的底部的周缘连接；

限位环(79)，所述限位环(79)的内环面与所述透光件(8)的外环面连接，所述限位环(79)的外环面与所述上部反射罩(13)连接，以使所述上部反射罩(13)、所述限位环(79)、所述透光件(8)和所述下部反射罩(14)之间围成所述加热空间(4)，所述发热元件(7)固定在所述透光件(8)上。

14.根据权利要求1至12中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述风机(2)设置在所述锅盖(1)或所述锅体(3)上。

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