CN212864612U - 永固紫生产用三乙胺回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种永固紫生产用三乙胺回收系统，属于永固紫生产技术领域。在永固紫粗品洗涤过滤器后端依次设置洗涤液缓存池、调碱槽及三乙胺蒸馏釜，在永固紫粗品洗涤过滤器内，经拉开粉水和热水洗涤后，三乙胺盐酸盐溶解，并随滤液排出至洗涤液缓存池内。洗涤液缓存池内的滤液被送入调碱槽中，加入碱液，此时，三乙胺盐酸盐与被水解成三乙胺、氯化钠和水，水解液被排入三乙胺蒸馏釜中，减压蒸馏，分馏其中的三乙胺组分。通过永固紫生产用三乙胺回收系统，一方面，回收了永固紫生产废水中的三乙胺组分，实现资源化，另一方面，降低了废水的盐含量和COD值，降低了废水的处理难度，从而实现降本增效。

Description

永固紫生产用三乙胺回收系统

技术领域

本实用新型属于永固紫生产技术领域，具体涉及一种永固紫生产用三乙胺回收系统。

背景技术

永固紫RL是二恶嗪类的高档有机颜料，具有突出的着色强度与光亮度及优异的耐热、耐渗性和良好的耐光牢度，其使用面广泛，在涂料、塑料、有机玻璃、橡胶、纺织印花、溶剂墨、水性墨、包装印刷等领域深受欢迎。

永固紫RL的主要生产工艺为：由咔唑溶解在碱液中烷基化得到N-乙基咔唑，N-乙基咔唑在硝酸中硝化，在H2还原，在四氯苯醌中缩合，最后在苯磺酰氯中闭环、氧化得到永固紫粗液，再经过滤、干燥、粉碎等处理工序而制得产品。

在缩合反应工序，还原产物与四氯苯醌反应，生产缩合产物，过程中，为促进反应进行，通常加入三乙胺以吸收反应生成的氯化氢，生成三乙胺盐酸盐。三乙胺盐酸盐最终在洗涤阶段，溶解于拉开粉水和热水中，从永固紫产品中去除。通常地，拉开粉水和热水的洗涤废水直接排入废水处理装置进行降解处理，这样不仅仅浪费了三乙胺资源，且造成废水的COD值极高，增加了废水处理难度和废水处理成本。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种永固紫生产用三乙胺回收系统，以解决现有技术中存在的拉开粉水和热水洗涤废水直接排放，造成三乙胺资源浪费及废水处理难度大、成本高的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种永固紫生产用三乙胺回收系统，包括：

永固紫粗品洗涤过滤器，所述永固紫粗品洗涤过滤器上设置有洗涤液分配盘，所述洗涤液分配盘上连接有邻二氯苯进料管、拉开粉水进料管及热水进料管；

洗涤液缓存池，所述洗涤液缓存池连接所述永固紫粗品洗涤过滤器的滤液出料端；

调碱槽，所述调碱槽的进料端连接所述洗涤液缓存池的出料端，所述调碱槽上设置有液碱进料管及均质搅拌器；以及

三乙胺蒸馏釜，所述三乙胺蒸馏釜的进料端连接所述调碱槽的出料端，所述三乙胺蒸馏釜的顶部设置有三乙胺回收组件，所述三乙胺回收组件包括三乙胺冷凝器、三乙胺受槽及第一真空泵，所述三乙胺冷凝器连接所述三乙胺蒸馏釜的塔顶气相，所述三乙胺受槽连接所述三乙胺冷凝器的凝液出料端，所述第一真空泵设置于所述三乙胺受槽上，以为所述三乙胺蒸馏釜提供负压。

优选地，所述永固紫生产用三乙胺回收系统还包括邻二氯苯蒸馏釜，所述邻二氯苯蒸馏釜的进料端连接所述洗涤液缓存池的出料端，用于蒸馏去除洗涤液中的邻二氯苯和水，所述调碱槽连接所述邻二氯苯蒸馏釜的釜底出料端。

优选地，所述邻二氯苯蒸馏釜的顶部设置有邻二氯苯回收组件，所述邻二氯苯回收组件包括邻二氯苯冷凝器、邻二氯苯受槽及第二真空泵，所述邻二氯苯冷凝器连接所述邻二氯苯蒸馏釜的塔顶气相，所述邻二氯苯受槽连接所述邻二氯苯冷凝器的凝液出料端，所述第二真空泵设置于所述邻二氯苯受槽上，以为所述邻二氯苯蒸馏釜提供负压。

优选地，所述永固紫粗品洗涤过滤器的滤液出料端还连接有邻二氯苯洗涤液缓存池。

优选地，所述三乙胺蒸馏釜的釜底设置有废渣排出管。

由上述技术方案可知，本实用新型提供了一种永固紫生产用三乙胺回收系统，其有益效果是：在永固紫粗品洗涤过滤器后端依次设置洗涤液缓存池、调碱槽及三乙胺蒸馏釜，在所述永固紫粗品洗涤过滤器内，经拉开粉水和热水洗涤后，三乙胺盐酸盐溶解，并随滤液排出至所述洗涤液缓存池内。所述洗涤液缓存池内的滤液被送入所述调碱槽中，加入氢氧化钠，此时，三乙胺盐酸盐与被水解成三乙胺、氯化钠和水，水解液被排入所述三乙胺蒸馏釜中，减压蒸馏，分馏其中的三乙胺组分。通过所述永固紫生产用三乙胺回收系统，一方面，回收了永固紫生产废水中的三乙胺组分，实现资源化，另一方面，降低了废水的盐含量和COD值，降低了废水的处理难度，从而实现降本增效。

附图说明

图1是永固紫生产用三乙胺回收系统的流程示意图。

图中：永固紫生产用三乙胺回收系统10、永固紫粗品洗涤过滤器100、洗涤液分配盘110、邻二氯苯进料管111、拉开粉水进料管112、热水进料管113、洗涤液缓存池200、洗涤液出料泵210、调碱槽300、液碱进料管310、均质搅拌器320、三乙胺蒸馏釜400、三乙胺冷凝器411、三乙胺受槽412、第一真空泵413、废渣排出管420、邻二氯苯洗涤液缓存池500、邻二氯苯蒸馏釜600、邻二氯苯冷凝器611、邻二氯苯受槽612、第二真空泵613。

具体实施方式

以下结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。

请参看图1，一具体实施方式中，一种永固紫生产用三乙胺回收系统10，用于从永固紫生产过程中所产生的洗涤废水中回收三乙胺，并降低废水含盐量和COD值。包括：永固紫粗品洗涤过滤器100、洗涤液缓存池200、调碱槽300及三乙胺蒸馏釜400。

所述永固紫粗品洗涤过滤器100用于过滤永固紫粗液，其上设置有洗涤液分配盘110，所述洗涤液分配盘110上连接有邻二氯苯进料管111、拉开粉水进料管112及热水进料管113。所述洗涤液缓存池200连接所述永固紫粗品洗涤过滤器100的滤液出料端，所述调碱槽300的进料端连接所述洗涤液缓存池200的出料端，所述调碱槽300上设置有液碱进料管310及均质搅拌器320。所述三乙胺蒸馏釜400的进料端连接所述调碱槽300的出料端，所述三乙胺蒸馏釜400的顶部设置有三乙胺回收组件，所述三乙胺回收组件包括三乙胺冷凝器411、三乙胺受槽412及第一真空泵413，所述三乙胺冷凝器411连接所述三乙胺蒸馏釜400的塔顶气相，所述三乙胺受槽412连接所述三乙胺冷凝器411的凝液出料端，所述第一真空泵413设置于所述三乙胺受槽412上，以为所述三乙胺蒸馏釜400提供负压。

具体地，所述永固紫粗品洗涤过滤器100为离心过滤器或压滤机，所述洗涤液分配盘110设置于所述永固紫粗品洗涤过滤器100的进料端，可用于向所述永固紫粗品洗涤过滤器100中分别依次通入邻二氯苯、拉开粉水和热水。一实施例中，所述永固紫粗品洗涤过滤器100的滤液出料端还连接有邻二氯苯洗涤液缓存池500，永固紫粗液在所述永固紫粗品洗涤过滤器100上过滤，滤饼即永固紫粗品，被截留在所述永固紫粗品洗涤过滤器100上，滤液进入所述邻二氯苯洗涤液缓存池500中缓存。过滤完成后，首先通过所述邻二氯苯进料管111，向所述永固紫粗品洗涤过滤器100内通入邻二氯苯，对永固紫粗品的滤饼进行邻二氯苯洗涤，洗涤滤液被排入所述邻二氯苯洗涤液缓存池500。邻二氯苯洗涤完成后，通过所述拉开粉水进料管112向所述永固紫粗品洗涤过滤器100通入拉开粉水，进行拉开粉水洗涤，可溶性盐（包括三乙胺盐酸盐）和残留的邻二氯苯被洗出，并随拉开粉水一同排入所述洗涤液缓存池200中。最后，通过所述热水进料管113向所述永固紫粗品洗涤过滤器100通入热水，进行热水洗涤，洗涤液被排入所述洗涤液缓存池200中，滤饼经干燥、粉碎后即为永固紫成品。

所述洗涤液缓存池200中的被送入所述调碱槽300中，例如，所述洗涤液缓存池200上设置有洗涤液出料泵210,通过所述洗涤液出料泵210将所述洗涤液缓存池200组件的洗涤液送入所述调碱槽300中。通过所述液碱进料管310向所述调碱槽300中加入碱液，如氢氧化钠，则碱液与洗涤液中的三乙胺盐酸盐中和，生成三乙胺。充分搅拌后，将所述调碱槽300内的物料输送至所述三乙胺蒸馏釜400。在所述三乙胺蒸馏釜400内，减压蒸馏，则三乙胺和水右所述三乙胺蒸馏釜400的顶部采出，并被所述三乙胺冷凝器411冷凝，存储于所述三乙胺受槽412中。一方面，回收了永固紫生产废水中的三乙胺组分，实现资源化，另一方面，降低了废水的盐含量和COD值，降低了废水的处理难度，从而实现降本增效。

一优选实施例中，所述永固紫生产用三乙胺回收系统10还包括邻二氯苯蒸馏釜600，所述邻二氯苯蒸馏釜600的进料端连接所述洗涤液缓存池200的出料端，用于蒸馏去除洗涤液中的邻二氯苯和水，所述调碱槽300连接所述邻二氯苯蒸馏釜600的釜底出料端。由于洗涤液中存在部分的邻二氯苯组分，影响三乙胺的分馏，故而首先将所述洗涤液缓存池200的洗涤液送入所述邻二氯苯蒸馏釜600，减压蒸馏，一方面去除洗涤液中的邻二氯苯组分，另一方面将洗涤液浓缩，降低碱液消耗。

进一步地，所述邻二氯苯蒸馏釜600的顶部设置有邻二氯苯回收组件，所述邻二氯苯回收组件包括邻二氯苯冷凝器611、邻二氯苯受槽612及第二真空泵613，所述邻二氯苯冷凝器611连接所述邻二氯苯蒸馏釜600的塔顶气相，所述邻二氯苯受槽612连接所述邻二氯苯冷凝器611的凝液出料端，所述第二真空泵613设置于所述邻二氯苯受槽612上，以为所述邻二氯苯蒸馏釜提供负压。所述邻二氯苯蒸馏釜600中，洗涤液首先减压蒸馏，邻二氯苯和水从塔顶采出，并由所述邻二氯苯冷凝器611冷凝，含邻二氯苯的凝液被排至所述邻二氯苯受槽612中。

一实施例中，所述三乙胺蒸馏釜400的釜底设置有废渣排出管420，已将所述三乙胺蒸馏釜釜底的废渣排出，并作为固体废弃物处置。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种永固紫生产用三乙胺回收系统，其特征在于，包括：

永固紫粗品洗涤过滤器，所述永固紫粗品洗涤过滤器上设置有洗涤液分配盘，所述洗涤液分配盘上连接有邻二氯苯进料管、拉开粉水进料管及热水进料管；

洗涤液缓存池，所述洗涤液缓存池连接所述永固紫粗品洗涤过滤器的滤液出料端；

调碱槽，所述调碱槽的进料端连接所述洗涤液缓存池的出料端，所述调碱槽上设置有液碱进料管及均质搅拌器；以及

三乙胺蒸馏釜，所述三乙胺蒸馏釜的进料端连接所述调碱槽的出料端，所述三乙胺蒸馏釜的顶部设置有三乙胺回收组件，所述三乙胺回收组件包括三乙胺冷凝器、三乙胺受槽及第一真空泵，所述三乙胺冷凝器连接所述三乙胺蒸馏釜的塔顶气相，所述三乙胺受槽连接所述三乙胺冷凝器的凝液出料端，所述第一真空泵设置于所述三乙胺受槽上，以为所述三乙胺蒸馏釜提供负压。

2.如权利要求1所述的永固紫生产用三乙胺回收系统，其特征在于，还包括邻二氯苯蒸馏釜，所述邻二氯苯蒸馏釜的进料端连接所述洗涤液缓存池的出料端，用于蒸馏去除洗涤液中的邻二氯苯和水，所述调碱槽连接所述邻二氯苯蒸馏釜的釜底出料端。

3.如权利要求2所述的永固紫生产用三乙胺回收系统，其特征在于，所述邻二氯苯蒸馏釜的顶部设置有邻二氯苯回收组件，所述邻二氯苯回收组件包括邻二氯苯冷凝器、邻二氯苯受槽及第二真空泵，所述邻二氯苯冷凝器连接所述邻二氯苯蒸馏釜的塔顶气相，所述邻二氯苯受槽连接所述邻二氯苯冷凝器的凝液出料端，所述第二真空泵设置于所述邻二氯苯受槽上，以为所述邻二氯苯蒸馏釜提供负压。

4.如权利要求1所述的永固紫生产用三乙胺回收系统，其特征在于，所述永固紫粗品洗涤过滤器的滤液出料端还连接有邻二氯苯洗涤液缓存池。

5.如权利要求1所述的永固紫生产用三乙胺回收系统，其特征在于，所述三乙胺蒸馏釜的釜底设置有废渣排出管。

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