CN212860106U - 一种便于出模的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于出模的塑胶模具，包括模座，所述模座上表面安装有下模，所述下模包括固定框，所述固定框安装在所述模座上表面，所述固定框内部设置有竖直升降的模板；所述模座为中空结构，所述模座上表面贯穿设置有顶出孔，所述模座内底面安装有弹性撑顶杆，所述弹性撑顶杆的伸缩端竖直向上且连接有升降板，所述升降板上表面连接有顶出杆，所述顶出杆上端贯穿所述顶出孔且与所述模板相连接；所述模座外侧贯穿设置有升降槽，所述升降板外侧连接有驱动杆，所述驱动杆外端贯穿所述升降槽且设置有锁紧组件，用于对所述驱动杆进行锁紧固定。有益效果在于：能够实现自动出模，操作简单便捷，有助于提高塑胶产品的生产效率。

Description

一种便于出模的塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体涉及一种便于出模的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。但是，目前的塑胶模具不便于实现产品的出模，影响生产效率，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于出模的塑胶模具，以解决现有技术中目前的塑胶模具不便于实现产品的出模，影响生产效率，使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现自动出模，操作简单便捷，有助于提高塑胶产品的生产效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种便于出模的塑胶模具，包括模座，所述模座上表面安装有下模，所述下模包括固定框，所述固定框安装在所述模座上表面，所述固定框内部设置有竖直升降的模板；

所述模座为中空结构，所述模座上表面贯穿设置有顶出孔，所述模座内底面安装有弹性撑顶杆，所述弹性撑顶杆的伸缩端竖直向上且连接有升降板，所述升降板上表面连接有顶出杆，所述顶出杆上端贯穿所述顶出孔且与所述模板相连接；

所述模座外侧贯穿设置有升降槽，所述升降板外侧连接有驱动杆，用于克服所述弹性撑顶杆的弹力使所述升降板下降，所述驱动杆外端贯穿所述升降槽且设置有锁紧组件，用于对所述驱动杆进行锁紧固定。

采用上述一种便于出模的塑胶模具，使用时，下压所述驱动杆，克服所述弹性撑顶杆的弹力，使所述弹性撑顶杆收缩，所述升降板通过所述顶出杆带动所述模板在所述固定框内部下降，直至所述模板与所述模座表面相接处，通过所述锁紧组件对所述驱动杆进行锁紧固定，保证所述升降板的稳固性，使所述固定框和所述模板构成所述下模，将原料填入所述下模，配合上模使用；产品成型后，解除所述锁紧组件对是驱动杆的锁紧固定，利用所述弹性撑顶杆的弹力向上撑顶所述升降板，使所述升降板通过所述顶出杆带动所述模板上升，实现自动出模，操作简单便捷，有助于提高塑胶产品的生产效率。

作为优选，所述模座外侧设置有锁紧孔，所述锁紧孔位于所述升降槽的底部外侧，所述锁紧组件包括固定板，所述固定板安装在所述驱动杆外端，所述固定板表面贯穿设置有定位孔，所述定位孔与所述锁紧孔相对应，所述定位孔内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆外端连接有拉板，所述滑动杆位于所述固定板和所述拉板之间的外侧套装有拉簧，所述拉簧的两端分别与所述固定板和所述拉板相连接。

作为优选，所述驱动杆和所述锁紧组件均设置有两个且以所述弹性撑顶杆的轴线对称分布。

作为优选，所述弹性撑顶杆包括固定管，所述固定管底端密封上端开口，所述固定管的密封端安装在所述模座的内底面，所述固定管开口端安装有导向板，所述导向板表面贯穿设置有导向孔，所述导向孔内部滑动安装有升降杆，所述升降杆上端与所述升降板相连接，所述升降杆底端伸入所述固定管内部且连接有升降块，所述升降块和所述固定管密封端之间连接有撑顶弹簧。

作为优选，所述升降杆和所述导向孔的截面均为方形，且所述升降杆和所述导向孔间隙配合。

作为优选，所述顶出杆设置有四根且呈方形分布。

作为优选，所述固定框两侧连接有具有通孔的连接耳板，所述模座表面设置有与所述连接耳板的表面的通孔相对应的螺纹孔；所述模板底面设置有连接螺纹孔，所述顶出杆上端通过轴承安装有旋转板，所述旋转板上表面设置有与所述连接螺纹孔相配合的连接螺柱。

有益效果在于：能够实现自动出模，操作简单便捷，有助于提高塑胶产品的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的主视剖视图；

图3是锁紧组件的俯视结构放大示意图；

图4是弹性撑顶杆的结构放大示意图。

附图标记说明如下：

1、模座；101、升降槽；102、顶出孔；103、锁紧孔；2、下模；201、连接耳板；202、固定框；203、模板；204、连接螺纹孔；3、锁紧组件；301、固定板；302、拉簧；303、拉板；304、滑动杆；305、定位孔；4、驱动杆；5、弹性撑顶杆；501、固定管；502、撑顶弹簧；503、升降块；504、导向板；505、升降杆； 506、导向孔；6、升降板；7、顶出杆；701、旋转板；702、连接螺柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种便于出模的塑胶模具，包括模座1，模座1上表面安装有下模2，下模2包括固定框202，固定框202安装在模座1上表面，固定框202内部设置有竖直升降的模板203；

模座1为中空结构，模座1上表面贯穿设置有顶出孔102，模座1内底面安装有弹性撑顶杆5，弹性撑顶杆5的伸缩端竖直向上且连接有升降板6，升降板6上表面连接有顶出杆7，顶出杆7上端贯穿顶出孔102且与模板203相连接；

模座1外侧贯穿设置有升降槽101，升降板6外侧连接有驱动杆4，用于克服弹性撑顶杆5的弹力使升降板6下降，驱动杆 4外端贯穿升降槽101且设置有锁紧组件3，用于对驱动杆4进行锁紧固定。

作为可选的实施方式，模座1外侧设置有锁紧孔103，锁紧孔103位于升降槽101的底部外侧，锁紧组件3包括固定板301，固定板301安装在驱动杆4外端，固定板301表面贯穿设置有定位孔305，定位孔305与锁紧孔103相对应，定位孔305内部滑动安装有滑动杆304，滑动杆304外端连接有拉板303，滑动杆 304位于固定板301和拉板303之间的外侧套装有拉簧302，拉簧302的两端分别与固定板301和拉板303相连接，这样设置，使用时克服拉簧302的拉力，通过拉板303拉动滑动杆304，使滑动杆304与模座1完全脱离，通过驱动杆4带动升降板6下降，使锁紧孔103与滑动杆304相连接，利用撑顶弹簧502的弹力向上撑顶升降板6，通过顶出杆7向上顶出模板203，从而实现自动出模。

驱动杆4和锁紧组件3均设置有两个且以弹性撑顶杆5的轴线对称分布，这样设置，能够保证锁紧组件3对驱动杆4的锁紧固定的稳固性。

弹性撑顶杆5包括固定管501，固定管501底端密封上端开口，固定管501的密封端安装在模座1的内底面，固定管501开口端安装有导向板504，导向板504表面贯穿设置有导向孔506，导向孔506内部滑动安装有升降杆505，升降杆505上端与升降板6相连接，升降杆505底端伸入固定管501内部且连接有升降块503，升降块503和固定管501密封端之间连接有撑顶弹簧502，这样设置，利用撑顶弹簧502的弹力向上撑顶升降板6，使顶出杆7随着升降板6上升并撑顶模板203，实现自动出模。

升降杆505和导向孔506的截面均为方形，且升降杆505和导向孔506间隙配合，这样设置，能够防止升降杆505在锁紧孔 103相配合。

顶出杆7设置有四根且呈方形分布，这样设置能够使模板 203受力均匀，保证模板203准确升降，实现自动出模。

固定框202两侧连接有具有通孔的连接耳板201，模座1表面设置有与连接耳板201的表面的通孔相对应的螺纹孔；模板 203底面设置有连接螺纹孔204，顶出杆7上端通过轴承安装有旋转板701，旋转板701上表面设置有与连接螺纹孔204相配合的连接螺柱702，这样设置，便于实现的固定框202的拆装；旋拧旋转板701使连接螺柱702插入底板底面的连接螺纹孔204，便于实现顶出杆7与模板203的可拆卸连接。

采用上述结构，使用时，下压驱动杆4，克服弹性撑顶杆5 的弹力，使弹性撑顶杆5收缩，升降板6通过顶出杆7带动模板 203在固定框202内部下降，直至模板203与模座1表面相接处，通过锁紧组件3对驱动杆4进行锁紧固定，保证升降板6的稳固性，使固定框202和模板203构成下模2，将原料填入下模2，配合上模使用；产品成型后，解除锁紧组件3对驱动杆4的锁紧固定，利用弹性撑顶杆5的弹力向上撑顶升降板6，使升降板6 通过顶出杆7带动模板203上升，实现自动出模，操作简单便捷，有助于提高塑胶产品的生产效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种便于出模的塑胶模具，其特征在于：包括模座(1)，所述模座(1)上表面安装有下模(2)，所述下模(2)包括固定框(202)，所述固定框(202)安装在所述模座(1)上表面，所述固定框(202)内部设置有竖直升降的模板(203)；

所述模座(1)为中空结构，所述模座(1)上表面贯穿设置有顶出孔(102)，所述模座(1)内底面安装有弹性撑顶杆(5)，所述弹性撑顶杆(5)的伸缩端竖直向上且连接有升降板(6)，所述升降板(6)上表面连接有顶出杆(7)，所述顶出杆(7)上端贯穿所述顶出孔(102)且与所述模板(203)相连接；

所述模座(1)外侧贯穿设置有升降槽(101)，所述升降板(6)外侧连接有驱动杆(4)，用于克服所述弹性撑顶杆(5)的弹力使所述升降板(6)下降，所述驱动杆(4)外端贯穿所述升降槽(101)且设置有锁紧组件(3)，用于对所述驱动杆(4)进行锁紧固定。

2.根据权利要求1所述一种便于出模的塑胶模具，其特征在于：所述模座(1)外侧设置有锁紧孔(103)，所述锁紧孔(103)位于所述升降槽(101)的底部外侧，所述锁紧组件(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)安装在所述驱动杆(4)外端，所述固定板(301)表面贯穿设置有定位孔(305)，所述定位孔(305)与所述锁紧孔(103)相对应，所述定位孔(305)内部滑动安装有滑动杆(304)，所述滑动杆(304)外端连接有拉板(303)，所述滑动杆(304)位于所述固定板(301)和所述拉板(303)之间的外侧套装有拉簧(302)，所述拉簧(302)的两端分别与所述固定板(301)和所述拉板(303)相连接。

3.根据权利要求2所述一种便于出模的塑胶模具，其特征在于：所述驱动杆(4)和所述锁紧组件(3)均设置有两个且以所述弹性撑顶杆(5)的轴线对称分布。

4.根据权利要求1所述一种便于出模的塑胶模具，其特征在于：所述弹性撑顶杆(5)包括固定管(501)，所述固定管(501)底端密封上端开口，所述固定管(501)的密封端安装在所述模座(1)的内底面，所述固定管(501)开口端安装有导向板(504)，所述导向板(504)表面贯穿设置有导向孔(506)，所述导向孔(506)内部滑动安装有升降杆(505)，所述升降杆(505)上端与所述升降板(6)相连接，所述升降杆(505)底端伸入所述固定管(501)内部且连接有升降块(503)，所述升降块(503)和所述固定管(501)密封端之间连接有撑顶弹簧(502)。

5.根据权利要求4所述一种便于出模的塑胶模具，其特征在于：所述升降杆(505)和所述导向孔(506)的截面均为方形，且所述升降杆(505)和所述导向孔(506)间隙配合。

6.根据权利要求1所述一种便于出模的塑胶模具，其特征在于：所述顶出杆(7)设置有四根且呈方形分布。

7.根据权利要求6所述一种便于出模的塑胶模具，其特征在于：所述固定框(202)两侧连接有具有通孔的连接耳板(201)，所述模座(1)表面设置有与所述连接耳板(201)的表面的通孔相对应的螺纹孔；所述模板(203)底面设置有连接螺纹孔(204)，所述顶出杆(7)上端通过轴承安装有旋转板(701)，所述旋转板(701)上表面设置有与所述连接螺纹孔(204)相配合的连接螺柱(702)。

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