CN212856160U - 一种浴缸生产的陶瓷原料除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浴缸生产的陶瓷原料除铁装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐内的底部设有翻滚装置,所述搅拌罐内位于所述翻滚装置的斜上方设有转轴,所述转轴上设有两个上下平行布置的电磁铁板,所述搅拌罐底部的一侧设有布置在所述转轴下方的原料出口,所述搅拌罐另一侧的顶部设有原料进口,所述搅拌罐的另一侧设有气缸装置,所述气缸装置的推杆设有与位于上方的一个所述电磁铁板表面相适应的刮板,所述搅拌罐的一侧设有与所述刮板相适应的集铁槽,所述搅拌罐一端的外壁上设有驱动所述转轴翻转的齿轮驱动装置。本实用新型的浴缸生产的陶瓷原料除铁装置,属于浴缸生产技术领域,操作简单,能够快速、有效的除铁。
Description
技术领域
本实用新型涉及浴缸生产技术,更具体地说,它涉及一种浴缸生产的陶瓷原料除铁装置。
背景技术
陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品;在陶瓷生产过程中,如果陶瓷泥浆中含铁,烧成瓷器的表面容易产生有色斑点,会影响陶瓷的成品质量,因此,需要对制作陶瓷的原料进行筛选,将原料中的铁屑清理干净;现有技术中,是将原料经过磁性的筛网,将原料中的铁吸走,但是,当筛网粘满铁粉后,吸附力减弱,不能有效的除铁,无法保证原料的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足,本实用新型的目的是提供一种能够有效除铁的浴缸生产的陶瓷原料除铁装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种浴缸生产的陶瓷原料除铁装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐内的底部设有翻滚装置,所述搅拌罐内位于所述翻滚装置的斜上方设有转轴,所述转轴上设有两个上下平行布置的电磁铁板,所述搅拌罐底部的一侧设有布置在所述转轴下方的原料出口,所述搅拌罐另一侧的顶部设有原料进口,所述搅拌罐的另一侧设有气缸装置,所述气缸装置的推杆设有与位于上方的一个所述电磁铁板表面相适应的刮板,所述搅拌罐的一侧设有与所述刮板相适应的集铁槽,所述搅拌罐一端的外壁上设有驱动所述转轴翻转的齿轮驱动装置。
进一步的,两个所述电磁铁板内设有线圈,所述转轴内设有两组分别与两个所述电磁铁板内的线圈连接的导线;所述搅拌罐另一端的外壁上设有与所述转轴相适配的圆环,所述圆环内壁的底部设有两个电极瓦片,所述圆环内壁的顶部设有两个绝缘瓦片,所述转轴的周侧均匀设有两组分别与两组所述导线连接的接电头。
更进一步的,所述齿轮驱动装置包括翻转电机、主动齿轮和设于所述转轴一端的齿轮盘;所述齿轮盘为弧度为180°的扇形结构。
更进一步的,所述搅拌罐内位于刮板的上方设有挡料斜板。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的浴缸生产的陶瓷原料除铁装置的有益效果如下:
1)本实用新型的浴缸生产的陶瓷原料除铁装置,操作简单,能够快速、有效的除铁;
2)本实用新型的浴缸生产的陶瓷原料除铁装置,通过转动转轴使两个电磁铁板内部的线圈分别断电和通电,便于将电磁铁板上的铁粉刮走,保证电磁铁板的吸附能力,有效的将原料中的铁粉进行清除。
附图说明
图1是本实用新型的浴缸生产的陶瓷原料除铁装置的结构主视剖面图;
图2是本实用新型的浴缸生产的陶瓷原料除铁装置的结构侧视剖面图;
图3是本实用新型中转轴与电磁铁板的结构放大剖视图;
图4是本实用新型中转轴与齿轮盘的结构放大侧视图;
图5是图3中A-A方向的结构放大剖视图。
图中:1、搅拌罐;2、翻滚装置;3、转轴;4、电磁铁板;5、原料出口; 6、原料进口;7、气缸装置;8、刮板;9、集铁槽;10、齿轮驱动装置;11、线圈;12、圆环;13、电极瓦片;14、绝缘瓦片;15、接电头;16、翻转电机; 17、主动齿轮;18、齿轮盘;19、挡料斜板;20、滚筒结构;21、翻滚电机。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型作进一步的描述,但不构成对本实用新型的任何限制,任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改,仍在本实用新型的权利要求范围内。
本实用新型的具体实施例是这样的:参照图1-5所示,一种浴缸生产的陶瓷原料除铁装置,包括搅拌罐1,搅拌罐1内的底部设有翻滚装置2,翻滚装置 2包括翻滚电机21、滚筒结构20,搅拌罐1内位于翻滚装置2的斜上方设有转轴3,转轴3上设有两个上下平行布置的电磁铁板4,搅拌罐1底部的一侧设有布置在转轴3下方的原料出口5,原料出口5布置在转轴3下方,搅拌罐1另一侧的顶部设有原料进口6,搅拌罐1的另一侧设有气缸装置7,气缸装置7的推杆设有与位于上方的一个电磁铁板4表面相适应的刮板8,搅拌罐1的一侧设有与刮板8相适应的集铁槽9,搅拌罐1一端的外壁上设有驱动转轴3翻转的齿轮驱动装置10。
本浴缸生产的陶瓷原料除铁装置中,原料从原料进口6进入然后掉落到翻滚装置2上进行翻滚,翻滚装置2将原料抛向电磁铁板4,电磁铁板4将原料中铁粉吸走,其它原料掉落时进入原料出口5而流走;当下方的电磁铁板4上吸附一段时间后,齿轮驱动装置10驱动转轴3转动180度,使将两个电磁铁板4 上下调换位置,气缸装置7驱动刮板8将上方的电磁铁板4上的铁粉推向集铁槽9进行收集,刮板8可以将电磁铁板4刮干净,以备下一次换位。通过上下两个电磁铁板4交替吸附,可以快速、有效的清除原料中的含铁物质,保证原料的质量。
在本实施例中,两个电磁铁板4内设有线圈11,转轴3内设有两组分别与两个电磁铁板4内的线圈11连接的导线;搅拌罐1另一端的外壁上设有与转轴 3相适配的圆环12,圆环12内壁的底部设有两个电极瓦片13,两个电极瓦片 13与通过导线与电源装置通电,圆环12内壁的顶部设有两个绝缘瓦片14,转轴3的周侧均匀设有两组分别与两组导线连接的接电头15。导线穿设在转轴3 的中心孔内,通过转动转轴3使两个电磁铁板4转动180°,与两个电磁铁板4 中的线圈11连接的接电头15分别与上下布置的电极瓦片13、绝缘瓦片14连接,位于上方的电磁铁板4中的线圈11两端与两个绝缘瓦片14连接,属于断电状态,电磁铁板4没有吸附作用,可以通过刮板8快速将电磁铁板4上的铁粉刮走;位于下方的电磁铁板4中的线圈11两端与两个电极瓦片13连接,线圈11 通电,电磁铁板4具有吸附作用,可以将原料中的含铁物质吸走。
圆环12为圆筒结构,通过螺栓固定在搅拌罐1外壁上,两个电极瓦片13 和两个绝缘瓦片14构成环状结构,安装在圆环12的内壁上。
在本实施例中,齿轮驱动装置10包括翻转电机16、主动齿轮17和设于转轴3一端的齿轮盘18;齿轮盘18为弧度为180°的扇形结构。
在本实施例中,搅拌罐1内位于气缸装置7以及刮板8的上方设有挡料斜板19,挡料斜板19使原料滑落到滚筒结构20上。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.一种浴缸生产的陶瓷原料除铁装置,包括搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)内的底部设有翻滚装置(2),其特征在于,所述搅拌罐(1)内位于所述翻滚装置(2)的斜上方设有转轴(3),所述转轴(3)上设有两个上下平行布置的电磁铁板(4),所述搅拌罐(1)底部的一侧设有布置在所述转轴(3)下方的原料出口(5),所述搅拌罐(1)另一侧的顶部设有原料进口(6),所述搅拌罐(1)的另一侧设有气缸装置(7),所述气缸装置(7)的推杆设有与位于上方的一个所述电磁铁板(4)表面相适应的刮板(8),所述搅拌罐(1)的一侧设有与所述刮板(8)相适应的集铁槽(9),所述搅拌罐(1)一端的外壁上设有驱动所述转轴(3)翻转的齿轮驱动装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种浴缸生产的陶瓷原料除铁装置,其特征在于,两个所述电磁铁板(4)内设有线圈(11),所述转轴(3)内设有两组分别与两个所述电磁铁板(4)内的线圈(11)连接的导线;所述搅拌罐(1)另一端的外壁上设有与所述转轴(3)相适配的圆环(12),所述圆环(12)内壁的底部设有两个电极瓦片(13),所述圆环(12)内壁的顶部设有两个绝缘瓦片(14),所述转轴(3)的周侧均匀设有两组分别与两组所述导线连接的接电头(15)。
3.根据权利要求1或2所述的一种浴缸生产的陶瓷原料除铁装置,其特征在于,所述齿轮驱动装置(10)包括翻转电机(16)、主动齿轮(17)和设于所述转轴(3)一端的齿轮盘(18);所述齿轮盘(18)为弧度为180°的扇形结构。
4.根据权利要求3所述的一种浴缸生产的陶瓷原料除铁装置,其特征在于,所述搅拌罐(1)内位于刮板(8)的上方设有挡料斜板(19)。
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