CN201124115Y - 永磁辊式磁选机 - Google Patents
永磁辊式磁选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201124115Y CN201124115Y CNU2007200281301U CN200720028130U CN201124115Y CN 201124115 Y CN201124115 Y CN 201124115Y CN U2007200281301 U CNU2007200281301 U CN U2007200281301U CN 200720028130 U CN200720028130 U CN 200720028130U CN 201124115 Y CN201124115 Y CN 201124115Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic roller
- roll
- rotating shaft
- magnet ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种永磁辊式磁选机，其主要技术要点是，其磁系包括套设于所述转轴上的第一磁环，套设于所述第一磁环上的多个第二磁环，相邻的两个第二磁环之间夹压有环形磁轭，所述第一磁环的磁极方向沿径向分布，所述第二磁环的磁极方向沿轴向分布且相邻的两个第二磁环的磁极方向相反。本实用新型是一种磁辊与物料直接接触的磁选机，通过改变磁系的设置，提高了磁辊的磁场强度，从而提高了磁选机的清选质量，经试验，该设备对弱磁性物质例如氧化铁也能达到良好的清选效果，可广泛应用于清除粉状或小颗粒状硅砂、石英砂和陶瓷等原料中磁性物质。同时，通过设置刮板和刷辊，改善了卸铁装置，使卸铁工作简易而可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁选机技术领域，尤其涉及一种可清除粉状或小颗粒状物料中所含磁性物质的永磁辊式磁选机。
背景技术
目前，我国建陶产量已占世界总量的50％，随着产品档次的提高，建陶出口大幅增加，已达世界出口总量的10％，遗憾的是我国的产品多为中低档产品。产品的档次关键在于它的外观和内质，而影响建陶产品外观和内质的重要因素之一是陶瓷原料含铁量的高低。所以，在陶瓷产品中，特别是生产白色和浅色的陶瓷产品，都应该把除铁作为重要的生产工序。作为原料的供应商来说，进通过这样的除铁处理后，可以用贫矿生产出高品质的原料，因而这样的工作也是他们所愿意接受的。
公知的磁选机，主要包括干粉振动式、筒式和辊式等几大类。对于辊式磁选机来说，通常是在一个由动力装置驱动的转轴上设置永磁磁系构成磁辊，物料在经过磁辊时，其中的磁性物质就被磁系磁化而吸附在磁辊的周面上，从而将磁性物质从物料中分离出来。但是公知的辊式磁选机，由于磁系设置的不合理，其磁极表面的磁场强度较低，因此很难将物料中的磁性物质全部去除。另一方面，磁性物质被吸附到磁辊的周面上后，需要通过卸铁装置将这些磁性物质清理下来，这种清理工作比较麻烦，通常是用高压水龙直接冲洗磁辊表面，但由于磁力的作用，要想使磁性物质与磁辊分离，需要很大的水冲力，而且这样的冲洗，很可能会将从物料中分离出来的磁性物质重新混入物料中，影响清选效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种永磁辊式磁选机，以提高磁选机的清选质量。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：永磁辊式磁选机，包括至少一个安装于机架上的由动力装置驱动的磁辊，所述磁辊包括转轴，磁系，用于将所述磁系固定于所述转轴上的紧固装置；在所述机架上，对应于每一个磁辊设有卸铁装置；环绕所述磁辊外周面的壳体，所述壳体与磁辊之间具有物料流动间隙，所述壳体的上部设有进料口，所述壳体的下部设有出料口，所述壳体的对应于每一个卸铁装置处设有卸铁口；所述磁系包括套设于所述转轴上的第一磁环，套设于所述第一磁环上的多个第二磁环，相邻的两个第二磁环之间夹压有环形磁轭，所述第一磁环的磁极方向沿径向分布，所述第二磁环的磁极方向沿轴向分布且相邻的两个第二磁环的磁极方向相反。
作为一种优选方式，还包括用于将磁选工作区域与卸铁工作区域分隔开的刮板装置，所述刮板装置固定于所述壳体并顶靠于磁辊的外周面；所述卸铁装置包括由动力装置驱动的刷辊，所述刷辊顶靠于相应磁辊的外周面且与该磁辊的旋转方向相反；喷水装置，所述喷水装置设置于卸铁口处。
作为一种优选方式，所述紧固装置包括一个固定于所述转轴上的并位于所述磁系一侧的限位盘，一个旋套于所述转轴上的并位于所述磁系另一侧的第一螺母，一个旋套于所述第一螺母上的第二螺母，所述第一螺母的直径小于所述第一磁环的直径。
作为一种优选方式，所述的磁辊有两个，这两个磁辊上下设置且旋转方向相反。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于所述磁系包括套设于所述转轴上的第一磁环，套设于所述第一磁环上的多个第二磁环，相邻的两个第二磁环之间夹压有环形磁轭，所以环形磁轭处于第一磁环和第二磁环形成的两个磁场的共同作用之下。由于所述第二磁环的磁极方向沿轴向分布且相邻的两个第二磁环的磁极方向相反，因而环形磁轭沿径向被强烈磁化，其磁场的磁极方向沿轴向交替变化。由于所述第一磁环的磁极方向沿径向分布，因而加强了磁辊外周部的磁场强度，从而提高了磁选机的清选质量，经试验，该设备对弱磁性物质例如氧化铁也能达到良好的清选效果。
由于其还包括用于将磁选工作区域与卸铁工作区域分隔开的刮板装置，所述刮板装置固定于所述壳体并顶靠于磁辊的外周面；所述卸铁装置包括由动力装置驱动的刷辊，所述刷辊顶靠于相应磁辊的外周面且与该磁辊的旋转方向相反；喷水装置设置于卸铁口处，所以在磁选工作区域原料中的磁性物质被吸附到磁辊表面，在卸铁工作区域，通过与磁辊的相对速度，刷辊将被吸附到磁辊表面上的磁性物质刷于其上，由于刷辊大都采用刷毛和橡胶材料制成，其与磁性物质不会产生磁力，所以喷水装置无需很大的水冲力就能将磁性物质从刷辊上冲洗下来，提高了设备的使用可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的原理结构示意图；
图2是图1中磁辊的纵向剖视图。
具体实施方式
永磁辊式磁选机，如图1所示，包括两个安装于机架上的由动力装置驱动的磁辊2，这两个磁辊上下设置且旋转方向相反。在所述机架上，对应于每一个磁辊2设有卸铁装置；环绕所述磁辊外周面的壳体1，所述壳体1与磁辊2之间具有物料流动间隙，所述壳体的上部设有进料口11，所述壳体的下部设有出料口12，所述壳体的对应于每一个卸铁装置处设有卸铁口13；刮板装置4用于将磁选工作区域与卸铁工作区域分隔开，所述刮板装置4固定于所述壳体并顶靠于磁辊的外周面，刮板装置4最好设有弹簧，该弹簧时刻将刮板本体顶靠于磁辊的外周面，以补偿刮板本体工作时的磨损。
所述卸铁装置包括由动力装置驱动的刷辊3，所述刷辊3顶靠于相应磁辊的外周面且与该磁辊的旋转方向相反，喷水装置5设置于卸铁口处。刷辊3通常在塑料的或橡胶材料的辊体上种植刷毛，其在市场上可以买到，其具体结构不再详细描述。
如图2所示，所述磁辊2包括转轴21，磁系，用于将所述磁系固定于所述转轴上的紧固装置。所述磁系包括套设于所述转轴上的第一磁环23，套设于所述第一磁环上的多个第二磁环25，相邻的两个第二磁环之间夹压有环形磁轭24。第一磁环23、第二磁环25和环形磁轭24均设置成环形，可以提高磁系磁场强度的均匀性。各磁环优先采用铷铁硼永磁材料。
所述第一磁环23的磁极方向沿径向分布，第一磁环23分成多个，以便于加工制造；所述第二磁环25的磁极方向沿轴向分布且相邻的两个第二磁环25的磁极方向相反。加工和装配时，为了减少磁阻，磁系各部件应贴合紧密。
所述紧固装置包括一个固定于所述转轴上的并位于所述磁系一侧的限位盘22，一个旋套于所述转轴上的并位于所述磁系另一侧的第一螺母26，一个旋套于所述第一螺母26上的第二螺母27，所述第一螺母26的直径小于所述第一磁环23的直径，这样的结构便于第一磁环23和环形磁轭24的安装。紧固装置的具体结构不局限于此，也可以采用其它结构，例如磁系的两侧都采用双螺母结构。
本实用新型是一种磁辊与物料直接接触的磁选机，通过改变磁系的设置，提高了磁辊的磁场强度，从而提高了磁选机的清选质量，经试验，该设备对弱磁性物质例如氧化铁也能达到良好的清选效果，可广泛应用于清除粉状或小颗粒状硅砂、石英砂和陶瓷等原料中磁性物质。同时，通过设置刮板和刷辊，改善了卸铁装置，使卸铁工作简易而可靠。
当然，本实用新型不局限于上述结构，例如磁辊的数量，也可以是一个或多个，这要根据具体要求来确定，磁辊的数量越多，清选效果越好，道理是显而易见的。
Claims (4)
1.永磁辊式磁选机，包括
至少一个安装于机架上的由动力装置驱动的磁辊(2)，所述磁辊(2)包括转轴(21)，磁系，用于将所述磁系固定于所述转轴上的紧固装置；
在所述机架上，对应于每一个磁辊(2)设有卸铁装置；
环绕所述磁辊外周面的壳体(1)，所述壳体(1)与磁辊(2)之间具有物料流动间隙，所述壳体的上部设有进料口(11)，所述壳体的下部设有出料口(12)，所述壳体的对应于每一个卸铁装置处设有卸铁口(13)；其特征在于：
所述磁系包括
套设于所述转轴上的第一磁环(23)，
套设于所述第一磁环上的多个第二磁环(25)，
相邻的两个第二磁环之间夹压有环形磁轭(24)，
所述第一磁环(23)的磁极方向沿径向分布，所述第二磁环(25)的磁极方向沿轴向分布且相邻的两个第二磁环(25)的磁极方向相反。
2.如权利要求1所述的永磁辊式磁选机，其特征在于：还包括
用于将磁选工作区域与卸铁工作区域分隔开的刮板装置(4)，所述刮板装置(4)固定于所述壳体并顶靠于磁辊的外周面；
所述卸铁装置包括
由动力装置驱动的刷辊(3)，所述刷辊(3)顶靠于相应磁辊的外周面且与该磁辊的旋转方向相反，
喷水装置(5)，所述喷水装置(5)设置于卸铁口处。
3.如权利要求1所述的永磁辊式磁选机，其特征在于：所述紧固装置包括
一个固定于所述转轴上的并位于所述磁系一侧的限位盘(22)，
一个旋套于所述转轴上的并位于所述磁系另一侧的第一螺母(26)，
一个旋套于所述第一螺母(26)上的第二螺母(27)，
所述第一螺母(26)的直径小于所述第一磁环(23)的直径。
4.如权利要求1所述的永磁辊式磁选机，其特征在于：所述的磁辊(2)有两个，这两个磁辊上下设置且旋转方向相反。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200281301U CN201124115Y (zh) | 2007-09-21 | 2007-09-21 | 永磁辊式磁选机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200281301U CN201124115Y (zh) | 2007-09-21 | 2007-09-21 | 永磁辊式磁选机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201124115Y true CN201124115Y (zh) | 2008-10-01 |
Family
ID=39997529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200281301U Expired - Fee Related CN201124115Y (zh) | 2007-09-21 | 2007-09-21 | 永磁辊式磁选机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201124115Y (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103599848A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-26 | 灌阳县鸿运矿山设备有限公司 | 一种筒式四辊式永磁磁选机 |
| CN108296015A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-07-20 | 内蒙古科技大学 | 一种干式多级风磁选机 |
| CN109433413A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-03-08 | 乔盘池 | 一种干式磁选机磁滚筒清理装置 |
| CN110587495A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-20 | 刘小会 | 一种用于抛丸机杂质的分离机构 |
| CN110721806A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-01-24 | 周雨威 | 一种原矿用磁选机 |
| CN111632759A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-09-08 | 安徽齐鑫新材料科技有限公司 | 一种以锂渣为原料制备橡塑填料用原料磁选装置 |
-
2007
- 2007-09-21 CN CNU2007200281301U patent/CN201124115Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103599848A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-26 | 灌阳县鸿运矿山设备有限公司 | 一种筒式四辊式永磁磁选机 |
| CN108296015A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-07-20 | 内蒙古科技大学 | 一种干式多级风磁选机 |
| CN108296015B (zh) * | 2018-01-17 | 2020-10-09 | 内蒙古科技大学 | 一种干式多级风磁选机 |
| CN109433413A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-03-08 | 乔盘池 | 一种干式磁选机磁滚筒清理装置 |
| CN110587495A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-20 | 刘小会 | 一种用于抛丸机杂质的分离机构 |
| CN110721806A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-01-24 | 周雨威 | 一种原矿用磁选机 |
| CN110721806B (zh) * | 2019-10-14 | 2021-03-09 | 周雨威 | 一种原矿用磁选机 |
| CN111632759A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-09-08 | 安徽齐鑫新材料科技有限公司 | 一种以锂渣为原料制备橡塑填料用原料磁选装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201124115Y (zh) | 永磁辊式磁选机 | |
| CN206082697U (zh) | 一种适用于矿业生产的卧式搅拌磨机 | |
| CN107570320B (zh) | 干湿两用永磁磁选机 | |
| CN109091936B (zh) | 一种稀土颗粒分离回收装置 | |
| CN110252499A (zh) | 一种氧化亚硅复合负极材料的气流粉碎装置 | |
| CN208599867U (zh) | 一种碳化硅整形装置 | |
| CN206731233U (zh) | 一种陶瓷砖用球磨机 | |
| CN208645763U (zh) | 一种注塑用废料破碎装置 | |
| CN205462720U (zh) | 一种除磁装置 | |
| CN211411778U (zh) | 一种环保型耐火材料搅拌机 | |
| CN116984554A (zh) | 一种铸造用型砂筛分装置 | |
| CN201124116Y (zh) | 磁选机用磁辊 | |
| CN209077181U (zh) | 一种转炉用铁矿石筛分装置 | |
| CN104226426B (zh) | 全尺寸动态分离纳米砂磨机 | |
| CN204842204U (zh) | 一种防跑粗叶腊石粉的分离设备 | |
| CN207169938U (zh) | 一种用于陶瓷球生产的矿料混碾装置 | |
| CN216094024U (zh) | 一种用于微米级金刚石微粉生产球磨整形装置 | |
| CN107096639B (zh) | 自清式永磁除铁器 | |
| CN205650330U (zh) | 一种清扫装置及磁选机 | |
| CN111558456B (zh) | 电磁场离心高梯度磁选机 | |
| CN204769103U (zh) | 高梯度永磁立盘磁选机 | |
| CN204474337U (zh) | 震荡式二氧化硅磁力提纯装置 | |
| CN207786801U (zh) | 一种色浆浆料磁性杂质去除装置 | |
| CN209577021U (zh) | 一种具有调浆搅拌功能的除杂装置 | |
| CN206454734U (zh) | 一种方便出料的砂磨机筛网装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081001 Termination date: 20091021 |