CN109433413A - 一种干式磁选机磁滚筒清理装置 - Google Patents
一种干式磁选机磁滚筒清理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109433413A CN109433413A CN201811188880.4A CN201811188880A CN109433413A CN 109433413 A CN109433413 A CN 109433413A CN 201811188880 A CN201811188880 A CN 201811188880A CN 109433413 A CN109433413 A CN 109433413A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- magnet drum
- belt
- conveying
- pedestal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 35
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 19
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 abstract description 14
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000011049 pearl Substances 0.000 description 9
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 7
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 241001191009 Gymnomyza Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/10—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers
-
- B08B1/20—
Abstract
本发明公开了一种干式磁选机磁滚筒清理装置，包括底座、第一皮带、第二皮带和转轴珠，所述底座顶部的两侧均固定连接有竖板，所述底座的顶部固定连接有输送箱，所述输送箱的内腔通过轴承活动连接有输送辊，所述输送辊的左侧贯穿输送箱并延伸至输送箱的外部，所述输送辊的表面套设有螺旋输送叶，所述输送辊的左侧固定连接有第一皮带盘。本发明通过输送箱、输送辊和螺旋输送叶的设置，达到了在磁性物料落入输送箱的内腔时进行清理的效果，通过磁感应辊、磁感应桶和第二皮带盘的设置，达到了当磁感应桶与磁滚筒接近时，表面会感应到大于磁滚筒表面的磁场，磁滚筒表面吸附的磁性物料就会被转移吸附到磁感应桶表面上的效果。
Description
技术领域
本发明涉及磁滚筒清理技术领域，具体为一种干式磁选机磁滚筒清理装置。
背景技术
磁选是一种重要的选矿方法，全磁系永磁干式磁选机是矿物磁选的常用设备，主要由磁滚筒、滚筒以及环绕在它们外面的卸料皮带构成，矿料破碎后，由磁选机收集磁性矿料，抛出废矿，提高球磨机生产效率，降低选矿成本，部分磁性物料会从皮带侧端吸附到磁滚筒表面上，从而造成磁选效果降低，同时也会对磁滚筒和皮带造成严重损害，大大降低设备使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干式磁选机磁滚筒清理装置，具备能够有效的清理吸附到磁滚筒表面磁性物料的优点，解决了部分磁性物料会从皮带侧端吸附到磁滚筒表面上，从而造成磁选效果降低，同时也会对磁滚筒和皮带造成严重损害，大大降低设备使用寿命的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种干式磁选机磁滚筒清理装置，包括底座、第一皮带、第二皮带和转轴珠，所述底座顶部的两侧均固定连接有竖板，所述底座的顶部固定连接有输送箱，所述输送箱的内腔通过轴承活动连接有输送辊，所述输送辊的左侧贯穿输送箱并延伸至输送箱的外部，所述输送辊的表面套设有螺旋输送叶，所述输送辊的左侧固定连接有第一皮带盘，所述竖板的内侧通过轴承活动连接有磁感应辊，所述磁感应辊的表面套设有磁感应桶，所述磁感应辊表面的左侧套设有第二皮带盘，所述底座的顶部且位于第一皮带盘的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有双层皮带盘，所述双层皮带盘与第一皮带盘通过第一皮带传动连接，所述双层皮带盘与第二皮带盘通过第二皮带传动连接，所述竖板内侧的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面通过转轴珠传动连接。
优选的，所述输送箱右侧的底部连通有排料口，所述排料口远离输送箱的一端贯穿底座并延伸至底座的底部，所述排料口的顶部设置有阀门。
优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有固定块。
优选的，所述电机的底部固定连接有减震板，减震板的底部与底座的顶部固定连接。
优选的，所述转轴珠的数量不少于三个。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过输送箱、输送辊和螺旋输送叶的设置，达到了在磁性物料落入输送箱的内腔时进行清理的效果，通过磁感应辊、磁感应桶和第二皮带盘的设置，达到了当磁感应桶与磁滚筒接近时，表面会感应到大于磁滚筒表面的磁场，磁滚筒表面吸附的磁性物料就会被转移吸附到磁感应桶表面上的效果，通过电机、双层皮带盘、第一皮带和第二皮带的设置，达到了带动第一皮带盘和第二皮带盘转动，从而带动输送辊与磁感应桶转动的效果，通过固定杆、和毛刷桶的设置，达到了在将吸附过来的磁性物料带到远离磁滚筒的位置，同时感应磁力随之减弱，触碰到毛刷桶的表面时，将磁性物质扫落至输送箱内腔的效果，从而解决了部分磁性物料会从皮带侧端吸附到磁滚筒表面上，从而造成磁选效果降低，同时也会对磁滚筒和皮带造成严重损害，大大降低设备使用寿命的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明左视结构示意图；
图3为本发明转轴珠结构示意图。
图中：1底座、2竖板、3输送箱、4输送辊、5螺旋输送叶、6第一皮带盘、7磁感应辊、8磁感应桶、9第二皮带盘、10电机、11双层皮带盘、12第一皮带、13第二皮带、14固定杆、15毛刷桶、16转轴珠、17排料口、18支撑杆、19固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种干式磁选机磁滚筒清理装置，包括底座1、第一皮带12、第二皮带13和转轴珠16，底座1底部的两侧均固定连接有支撑杆18，支撑杆18的底部固定连接有固定块19，底座1顶部的两侧均固定连接有竖板2，底座1的顶部固定连接有输送箱3，输送箱3右侧的底部连通有排料口17，排料口17远离输送箱3的一端贯穿底座1并延伸至底座1的底部，排料口17的顶部设置有阀门，输送箱3的内腔通过轴承活动连接有输送辊4，输送辊4的左侧贯穿输送箱3并延伸至输送箱3的外部，输送辊4的表面套设有螺旋输送叶5，输送辊4的左侧固定连接有第一皮带盘6，竖板2的内侧通过轴承活动连接有磁感应辊7，磁感应辊7的表面套设有磁感应桶8，磁感应辊7表面的左侧套设有第二皮带盘9，底座1的顶部且位于第一皮带盘6的后侧固定连接有电机10，电机10的底部固定连接有减震板，减震板的底部与底座1的顶部固定连接，电机10的输出端固定连接有双层皮带盘11，双层皮带盘11与第一皮带盘6通过第一皮带12传动连接，双层皮带盘11与第二皮带盘9通过第二皮带13传动连接，竖板2内侧的顶部固定连接有固定杆14，固定杆14的表面通过转轴珠16传动连接，转轴珠16的数量不少于三个，通过输送箱3、输送辊4和螺旋输送叶5的设置，达到了在磁性物料落入输送箱3的内腔时进行清理的效果，通过磁感应辊7、磁感应桶8和第二皮带盘9的设置，达到了当磁感应桶8与磁滚筒接近时，表面会感应到大于磁滚筒表面的磁场，磁滚筒表面吸附的磁性物料就会被转移吸附到磁感应桶8表面上的效果，通过电机10、双层皮带盘11、第一皮带12和第二皮带13的设置，达到了带动第一皮带盘6和第二皮带盘9转动，从而带动输送辊4与磁感应桶8转动的效果，通过固定杆14、和毛刷桶15的设置，达到了在将吸附过来的磁性物料带到远离磁滚筒的位置，同时感应磁力随之减弱，触碰到毛刷桶15的表面时，将磁性物质扫落至输送箱3内腔的效果，从而解决了部分磁性物料会从皮带侧端吸附到磁滚筒表面上，从而造成磁选效果降低，同时也会对磁滚筒和皮带造成严重损害，大大降低设备使用寿命的问题。
使用时，通过输送箱3、输送辊4和螺旋输送叶5的设置，达到了在磁性物料落入输送箱3的内腔时进行清理的效果，通过磁感应辊7、磁感应桶8和第二皮带盘9的设置，达到了当磁感应桶8与磁滚筒接近时，表面会感应到大于磁滚筒表面的磁场，磁滚筒表面吸附的磁性物料就会被转移吸附到磁感应桶8表面上的效果，通过电机10、双层皮带盘11、第一皮带12和第二皮带13的设置，达到了带动第一皮带盘6和第二皮带盘9转动，从而带动输送辊4与磁感应桶8转动的效果，通过固定杆14、和毛刷桶15的设置，达到了在将吸附过来的磁性物料带到远离磁滚筒的位置，同时感应磁力随之减弱，触碰到毛刷桶15的表面时，将磁性物质扫落至输送箱3内腔的效果。
综上所述：该干式磁选机磁滚筒清理装置，通过竖板2、输送箱3、输送辊4、螺旋输送叶5、第一皮带盘6、磁感应辊7、磁感应桶8、第二皮带盘9、电机10、双层皮带盘11、第一皮带12、第二皮带13、固定杆14、毛刷桶15和转轴珠16的配合使用，解决了部分磁性物料会从皮带侧端吸附到磁滚筒表面上，从而造成磁选效果降低，同时也会对磁滚筒和皮带造成严重损害，大大降低设备使用寿命的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种干式磁选机磁滚筒清理装置，包括底座（1）、第一皮带（12）、第二皮带（13）和转轴珠（16），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有竖板（2），所述底座（1）的顶部固定连接有输送箱（3），所述输送箱（3）的内腔通过轴承活动连接有输送辊（4），所述输送辊（4）的左侧贯穿输送箱（3）并延伸至输送箱（3）的外部，所述输送辊（4）的表面套设有螺旋输送叶（5），所述输送辊（4）的左侧固定连接有第一皮带盘（6），所述竖板（2）的内侧通过轴承活动连接有磁感应辊（7），所述磁感应辊（7）的表面套设有磁感应桶（8），所述磁感应辊（7）表面的左侧套设有第二皮带盘（9），所述底座（1）的顶部且位于第一皮带盘（6）的后侧固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出端固定连接有双层皮带盘（11），所述双层皮带盘（11）与第一皮带盘（6）通过第一皮带（12）传动连接，所述双层皮带盘（11）与第二皮带盘（9）通过第二皮带（13）传动连接，所述竖板（2）内侧的顶部固定连接有固定杆（14），所述固定杆（14）的表面通过转轴珠（16）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种干式磁选机磁滚筒清理装置，其特征在于：所述输送箱（3）右侧的底部连通有排料口（17），所述排料口（17）远离输送箱（3）的一端贯穿底座（1）并延伸至底座（1）的底部，所述排料口（17）的顶部设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种干式磁选机磁滚筒清理装置，其特征在于：所述底座（1）底部的两侧均固定连接有支撑杆（18），所述支撑杆（18）的底部固定连接有固定块（19）。
4.根据权利要求1所述的一种干式磁选机磁滚筒清理装置，其特征在于：所述电机（10）的底部固定连接有减震板，减震板的底部与底座（1）的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种干式磁选机磁滚筒清理装置，其特征在于：所述转轴珠（16）的数量不少于三个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811188880.4A CN109433413A (zh) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | 一种干式磁选机磁滚筒清理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811188880.4A CN109433413A (zh) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | 一种干式磁选机磁滚筒清理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109433413A true CN109433413A (zh) | 2019-03-08 |
Family
ID=65544926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811188880.4A Pending CN109433413A (zh) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | 一种干式磁选机磁滚筒清理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109433413A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110639697A (zh) * | 2019-09-23 | 2020-01-03 | 左志坚 | 一种褐铁矿磁选机转筒自动清理设备 |
| CN113019633A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-25 | 武汉纺织大学 | 一种图像识别的人机交互式碎玻璃分拣装置 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4451360A (en) * | 1982-01-25 | 1984-05-29 | United States Steel Corporation | Device for removal of magnetic particles from a magnetic separator |
| CN2150920Y (zh) * | 1993-02-26 | 1993-12-29 | 岳阳起重电磁铁厂 | 永磁感应式磁选机 |
| CN2176186Y (zh) * | 1993-05-31 | 1994-09-07 | 吉林市永磁应用技术开发公司 | 稀土永磁干式超细粉磁选机 |
| CN201124115Y (zh) * | 2007-09-21 | 2008-10-01 | 苗青 | 永磁辊式磁选机 |
| CN202191960U (zh) * | 2011-09-03 | 2012-04-18 | 崔实 | 永磁组合磁系正交磁选机 |
| CN203281412U (zh) * | 2013-06-13 | 2013-11-13 | 潍坊隆利重机有限公司 | 干式磁选机 |
| CN203916880U (zh) * | 2014-07-08 | 2014-11-05 | 唐山鸿源帅成机械制造有限公司 | 一种干式磁选机磁滚筒清理装置 |
| CN204656719U (zh) * | 2015-03-27 | 2015-09-23 | 富阳宏成科技咨询有限公司 | 一种用于种子清选的磁性分离装置 |
| CN207887321U (zh) * | 2018-04-27 | 2018-09-21 | 乔盘池 | 一种便于物料分离的干式滚筒磁选装置 |
-
2018
- 2018-10-12 CN CN201811188880.4A patent/CN109433413A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4451360A (en) * | 1982-01-25 | 1984-05-29 | United States Steel Corporation | Device for removal of magnetic particles from a magnetic separator |
| CN2150920Y (zh) * | 1993-02-26 | 1993-12-29 | 岳阳起重电磁铁厂 | 永磁感应式磁选机 |
| CN2176186Y (zh) * | 1993-05-31 | 1994-09-07 | 吉林市永磁应用技术开发公司 | 稀土永磁干式超细粉磁选机 |
| CN201124115Y (zh) * | 2007-09-21 | 2008-10-01 | 苗青 | 永磁辊式磁选机 |
| CN202191960U (zh) * | 2011-09-03 | 2012-04-18 | 崔实 | 永磁组合磁系正交磁选机 |
| CN203281412U (zh) * | 2013-06-13 | 2013-11-13 | 潍坊隆利重机有限公司 | 干式磁选机 |
| CN203916880U (zh) * | 2014-07-08 | 2014-11-05 | 唐山鸿源帅成机械制造有限公司 | 一种干式磁选机磁滚筒清理装置 |
| CN204656719U (zh) * | 2015-03-27 | 2015-09-23 | 富阳宏成科技咨询有限公司 | 一种用于种子清选的磁性分离装置 |
| CN207887321U (zh) * | 2018-04-27 | 2018-09-21 | 乔盘池 | 一种便于物料分离的干式滚筒磁选装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110639697A (zh) * | 2019-09-23 | 2020-01-03 | 左志坚 | 一种褐铁矿磁选机转筒自动清理设备 |
| CN110639697B (zh) * | 2019-09-23 | 2020-11-13 | 惠安康奥建材有限公司 | 一种褐铁矿磁选机转筒自动清理设备 |
| CN113019633A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-25 | 武汉纺织大学 | 一种图像识别的人机交互式碎玻璃分拣装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204544426U (zh) | 一种矿渣除铁装置 | |
| CN211678221U (zh) | 一种微粉干式磁选机 | |
| CN109433413A (zh) | 一种干式磁选机磁滚筒清理装置 | |
| CN105583021A (zh) | 一种用于大米加工的除尘装置 | |
| CN108620232A (zh) | 一种振动带式磁选机 | |
| CN116328877B (zh) | 一种具有筛选转运功能的磷矿石破碎设备 | |
| CN207667816U (zh) | 一种高效锂电池材料除铁装置 | |
| CN108816510A (zh) | 一种稻米加工工艺中的简便除铁装置 | |
| CN107262272A (zh) | 落料速度可控式选矿机 | |
| CN205057826U (zh) | 级配钢丸抛丸设备 | |
| CN206464267U (zh) | 一种螺栓筛选机 | |
| CN203916880U (zh) | 一种干式磁选机磁滚筒清理装置 | |
| CN205650330U (zh) | 一种清扫装置及磁选机 | |
| CN206778696U (zh) | 水泥生产线上用于粉磨系统的除铁下料装置 | |
| CN2745664Y (zh) | 永磁筒式簸动干选机 | |
| CN109046774A (zh) | 一种永磁磁浮干式强磁选机 | |
| CN206358742U (zh) | 一种煤矿机电运输传动装置 | |
| CN215429251U (zh) | 一种带有磁选功能的水泥熟料辊式破碎机 | |
| CN206746704U (zh) | 一种磨煤机 | |
| CN205146440U (zh) | 一种双层反向皮带式除铁机 | |
| CN213036814U (zh) | 一种皮带输送机自动清灰装置 | |
| CN203972096U (zh) | 一种加气块切割废料的破碎再利用装置 | |
| CN208616726U (zh) | 一种具有磁力除杂功能的螺旋输送机 | |
| CN204320470U (zh) | 一种双辊磁选机 | |
| CN206951400U (zh) | 一种新型纤维板木片桶式除铁装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190308 |