CN204544426U - 一种矿渣除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿渣除铁装置，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上转动设有互相平行的物料辊，物料辊上绕设有物料输送带，所述机架上位于物料输送带上方设有铁料输送带，所述机架上还设有驱动铁料输送带传动的铁料辊，所述铁料输送带内部固定设有永磁体，所述永磁体的长度大于物料输送带的宽度，所述机架上设有与铁料输送带抵接的清理部件，设置清理部件，可以将附着铁料输送带上的铁料及时清理下来，防止铁料在铁料输送带上堆积，提高了设备的可靠性，稳定性以及工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿渣分离设备,更具体地说，它涉及一种矿渣除铁装置。
背景技术
在目前现有的矿渣生产中，由于矿渣中含有大量的铁，在后续的研磨过程中，物料中的这些铁化物会使得水泥球磨机磨损比较严重，在对含有杂质的矿渣进行预处理的时候，需要将矿渣中的铁除权，现有技术中多采用磁选机进行除铁，除铁效果一般，而且物料输送带在接料的过程中，从高处落下的物料会对输送带产生较大冲击，损伤输送带，减短输送带的使用寿命，因此，申请号为201420150066.4的中国实用新型专利提供了一种水泥矿渣除铁装置，除铁装置设置在物料输送装置的正上方，物料输送装置包括机架，机架上转动设有互相平行的物料辊，物料辊上设有物料输送带，除铁装置设置在物料输送带正上方，对从物料输送带上传输的物料进行除铁操作，该装置虽然能够解决上述问题，但是在实际使用中，存在以下问题：铁料由于比较细小，有的可能无法从铁料输送带上掉落，如果不对其进行清理，长时间使用之后，铁料就会堆积并且粘接在铁料输送带上，进而在铁料输送带上堆积，降低了设备的可靠性、稳定性以及工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止细小铁料堆积在铁料输送带上的矿渣除铁装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种矿渣除铁装置，包括机架，所述机架上转动设有互相平行的物料辊，物料辊上绕设有物料输送带，所述机架上位于物料输送带上方设有铁料输送带，所述机架上还设有驱动铁料输送带传动的铁料辊，所述铁料输送带内部固定设有永磁体，所述永磁体的长度大于物料输送带的宽度，其特征在于：所述机架上设有与铁料输送带抵接的清理部件，所述清理部件设置于铁料输送带端部。
较佳的，所述清理部件包括安置座以及毛刷，所述毛刷固定设置于安置座上，所述机架上设有驱动安置座做往复运动的驱动部件。
较佳的，所述驱动部件包括设置在机架上的电机，所述机架上转动设有单旋往复丝杠，所述电机的输出轴与单旋往复丝杠连接，所述机架上转动设有与单旋往复丝杠平行的滑杆，所述安置座与滑杆滑移连接，所述安置座与单选往复丝杠转动连接。
较佳的，所述机架上位于铁料输送带的输出方向设有收集板，所述收集板倾斜设置于铁料辊下方，所述收集板上端与物料输送带边缘贴合。
较佳的，所述机架上位于清理部件下方固定设有上大下小的收集框，所述收集框底部的出口设置于收集板上方。
本实用新型相对现有技术相比具有：通过在机架上设置清理部件，可以将附着铁料输送带上的铁料及时清理下来，防止铁料在铁料输送带上堆积，提高了设备的可靠性，稳定性以及工作效率。
附图说明
图1为本实用新型矿渣除铁装置实施例的装配示意图；
图2为本实用新型矿渣除铁装置实施例的清理部件安装示意图。
图中：1、机架；11、滑杆；2、物料辊；21、物料输送带；3、铁料辊；31、铁料输送带；4、上料电机；41、清理电机；5、挡块；6、永磁体；7、收集板；8、安置座；81、毛刷；9、单旋往复丝杠；10、收集框。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型矿渣除铁装置实施例做进一步说明。
一种矿渣除铁装置，包括机架1，机架1上转动设有互相平行的物料辊2，物料辊2由上料电机4驱动其转动，物料辊2上设有物料输送带21，工作时，矿渣放置在物料输送带21上进行传输，物料机架1上位于物料输送带21上垂直设有铁料输送带31，机架1上还设有驱动铁料输送带31传动的铁料辊3，铁料辊3由驱动电机驱动其转动，进而带动铁料输送带31传动，铁料输送带31内部固定设有永磁体6，永磁体6的长度大于物料输送带21的宽度，这样可以对位于铁料输送带31上的铁料均进行除铁，提高除铁效果，为了防止铁料被吸附在永磁体6的磁场区域内，导致铁料无法被铁料输送带31输出，铁料输送带31上固定设有若干挡块5，挡块5平行于铁料输送带31宽度方向设置，挡块5沿铁料输送带31长度方向阵列设置，挡块5和铁料输送带31一起运动，将铁料从永磁体6的磁场区域内推出，防止铁料堆积，提高率铁料输送带31的输送效率以及除铁效果，当铁料输送带31转动至铁料辊3处时，由于永磁体6的磁场在此处已经不起作用，铁料已经无法被吸附在铁料输送带31上，这样被吸附出来的铁料就会从铁料输送带31上掉落下来，落入收集板7内进行收集。
为了防止细小的铁料由于永磁体6的吸附难以掉落，在机架1上设有与铁料输送带31抵接的清理部件，清理部件设置于铁料输送带31的端部，优选的，设置在收集板7上方，方便对铁料进行收集，铁料输送带31设置在铁料辊3与清理部件之间，本实施例中，清理部件包括毛刷81与安置座8，安置座8固定设置在机架1上，毛刷81与铁料输送带31接触设置，毛刷81设置在铁料输送带31输出的方向，即毛刷81设置在收集板7的上方，毛刷81可以与铁料输送带31等宽，通过安置座8固定设置在机架1上。
当然，为了起到更好的清理效果，可以将安置座8设置成滑动的，这样毛刷81可以是运动的，此时毛刷81的长度小于铁料输送带31的宽度，毛刷81仍然是固定设置于安置座8上，机架1上设有驱动安置座8做往复运动的驱动部件，机架1上转动设有单旋往复丝杠9，机架1上转动设有与单旋往复丝杠9平行的滑杆11，安置座8上设有与滑杆11配合的通孔，安置座8与滑杆11滑移连接，安置座8上平行于通孔设有与丝杠配合的内螺纹，安置座8与单选往复丝杠转动连接，驱动部件包括设置在机架1上的清理电机41，清理电机41的输出轴与单旋往复丝杠连接，转动清理电机41，清理电机41带动单旋往复丝杠转动，进而实现安置座8的往复滑动，为了方便被刷下之后进行铁料收集，在机架1上位于清理部件下方固定设有上大下小的收集框10，收集框10底部的出口设置于收集板7上方。
机架1上位于铁料输送带31的输出方向设有收集板7，收集板7设置于铁料辊3下方，收集板7上端与铁料输送带31边缘贴合，当铁料输送带31脱离磁场区域之后，铁料即可掉落在收集板7上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种矿渣除铁装置，包括机架，所述机架上转动设有互相平行的物料辊，物料辊上绕设有物料输送带，所述机架上位于物料输送带上方设有铁料输送带，所述机架上还设有驱动铁料输送带传动的铁料辊，所述铁料输送带内部固定设有永磁体，所述永磁体的长度大于物料输送带的宽度，其特征在于：所述机架上设有与铁料输送带抵接的清理部件，所述清理部件设置于铁料输送带端部。
2.根据权利要求1所述的矿渣除铁装置，其特征在于：所述清理部件包括安置座以及毛刷，所述毛刷固定设置于安置座上，所述机架上设有驱动安置座做往复运动的驱动部件。
3.根据权利要求2所述的矿渣除铁装置，其特征在于：所述驱动部件包括设置在机架上的电机，所述机架上转动设有单旋往复丝杠，所述电机的输出轴与单旋往复丝杠连接，所述机架上转动设有与单旋往复丝杠平行的滑杆，所述安置座与滑杆滑移连接，所述安置座与单选往复丝杠转动连接。
4.根据权利要求2所述的矿渣除铁装置，其特征在于：所述机架上位于铁料输送带的输出方向设有收集板，所述收集板倾斜设置于铁料辊下方，所述收集板上端与物料输送带边缘贴合。
5.根据权利要求4所述的矿渣除铁装置，其特征在于：所述机架上位于清理部件下方固定设有上大下小的收集框，所述收集框底部的出口设置于收集板上方。
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