CN208824739U - 一种皮带薄而耐磨的永磁双辊干式磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带薄而耐磨的永磁双辊干式磁选机，包括磁选机主体、给料器和滚动辊，磁选机主体的正面活动连接有保护盖，磁选机主体的底部固定连接有底架，底架的底面固定连接有底盘，给料器位于磁选机主体的后侧上方，给料器的内部中间位置活动连接有投料器，投料器的底部固定连接有驱动带，驱动带的内部底面贴合旋转电机。设置有磁辊，磁辊有一个，且磁辊由磁钢和钢制的磁极组成，使磁辊通电，使磁力线聚集在磁极上，且磁场强度在磁极和磁片接触点的表面达到最高，使滚动辊的外部带有磁力，可吸附带有磁性的金属细粒，提高了装置的实用性，适用于双辊干式磁选机的生产和使用，具有良好的发展前景。

Description

一种皮带薄而耐磨的永磁双辊干式磁选机

技术领域

本实用新型涉及先进制造与自动化设备技术领域，具体为一种皮带薄而耐磨的永磁双辊干式磁选机。

背景技术

本产品是高强度的磁辊可以将磁性颗粒吸引并吸在通过磁辊的很薄的非磁性皮带表面从而改变了这些颗粒的排料轨迹在同一混合物中的非磁性颗粒不被磁辊吸附，从而在皮带运动的作用下受离心力和重力的影响以正常轨迹排除，这两种不同的颗粒的排料轨迹的差异使得分离成为可能。

但现有的皮带薄而耐磨的永磁双辊干式磁选机，皮带耐磨性差，在长时间的连续工作后，皮带容易损坏，而且皮带更换费时费力，分离时材料集中进行分离，容易掺加较多的杂质，工作效率低，且没有二次提纯的工序，提纯度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带薄而耐磨的永磁双辊干式磁选机，以解决上述背景技术中提出的如何提高装置提纯度，如何提高装置的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带薄而耐磨的永磁双辊干式磁选机，包括磁选机主体、给料器和滚动辊，所述磁选机主体的正面活动连接有保护盖，所述磁选机主体的底部固定连接有底架，所述底架的底面固定连接有底盘，所述给料器位于磁选机主体的后侧上方，所述给料器的内部中间位置活动连接有投料器，所述投料器的底部固定连接有驱动带，所述驱动带的内部底面贴合旋转电机，所述滚动辊固定连接于磁选机主体的内部，所述滚动辊的内部固定连接有磁辊，所述滚动辊的外周紧密贴合有皮带，所述滚动辊的底部右侧固定连接有弹簧，所述磁选机主体的内部固定连接有分离器，且分离器位于皮带的下方，所述分离器的右侧固定连接有挡板，所述磁选机主体的底部左侧固定连接有磁性口，所述磁选机主体的底部右侧固定连接有非磁性口，所述磁选机主体的右侧固定连接有固定底座，所述固定底座的内部中空，所述固定底座的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的下方传动连接有转轴的左端，所述转轴的左侧固定连接于滚动辊的右侧，且转轴穿过固定底座的内部。

进一步的，滚动辊的右侧，且转轴穿过固定底座的内部。

进一步的，所述皮带用特殊材料薄且耐磨，且皮带的标准厚度大约为零点五毫米。

进一步的，所述给料器为顶部和底部开口的中空圆柱体，且给料器可拆卸。

进一步的，所述投料器为不锈钢材质，且投料器的为顶部和前后两侧开口的长方盒体。

进一步的，所述分离器为两块不锈钢长方体焊接，且焊接后的分离器顶部呈四十五度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种皮带薄而耐磨的永磁双辊干式磁选机，设置有磁辊，磁辊有一个，且磁辊由磁钢和钢制的磁极组成，启动装置，使磁辊通电，使磁力线聚集在磁极上，且磁场强度在磁极和磁片接触点的表面达到最高，使滚动辊的外部带有磁力，可吸附带有磁性的金属细粒，提高了装置的细粒级非金属材料提纯度，设置有皮带，皮带用特殊材料薄且耐磨，且皮带的标准厚度大约为零点五毫米，将皮带置于两个滚动辊的外侧，再通过弹簧调整滚动辊之间的宽度，可对皮带的张紧度进行调节，皮带损坏后，松开弹簧即可替换新的皮带，缩短了更换皮带的时间，提高了磁选机的工作效率，设置有给料器，给料器为顶部和底部开口的中空圆柱体，且给料器可拆卸，给料器的内部具有一定的容积，可根据需要替换成不同尺寸的给料器，之后往给料器的内部放置一定量的筛选材料，可使装置一直进行工作，加快生产速度，提高工作效率，提高了给料器的实用性，设置有投料器，投料器为不锈钢材质，且投料器的为顶部和前后两侧开口的长方盒体，启动旋转电机后，使旋转电机带动驱动带进行来回扯动，使投料器可进行左右六十度的来回转动，使需要进行分拣的材料可均匀的洒在皮带的表面，提高筛选的精度，提高了投料器的实用性，设置有分离器，分离器为两块不锈钢长方体焊接，且焊接后的分离器顶部呈四十五度，通过分离器可使没被磁辊吸附的材料被离心力甩出去，使筛选材料从第一级磁辊排除的非磁性产品给入第二级进行再次选别，还可以把磁辊安排为磁性产品再处理式以对磁性产品进行精选并被分离器挡住，无法落至另外的出料口，提高了分离器的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的皮带结构示意图；

图4为本实用新型的转轴结构示意图。

图中：1、磁选机主体；2、保护盖；3、给料器；4、第一电机；5、固定底座；6、底架；7、非磁性口；8、底盘；9、滚动辊；10、磁辊；11、皮带；12、投料器；13、旋转电机；14、驱动带；15、分离器；16、磁性口；17、挡板； 18、弹簧；19、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型提供一种技术方案：一种皮带薄而耐磨的永磁双辊干式磁选机，包括磁选机主体1、保护盖2、给料器3、第一电机4、固定底座5、底架6、非磁性口7、底盘8、滚动辊9、磁辊10、皮带11、投料器12、旋转电机13、驱动带14、分离器15、磁性口16、挡板17、弹簧18和转轴19，包括磁选机主体1、给料器3和滚动辊9，磁选机主体1的正面活动连接有保护盖2，磁选机主体1的底部固定连接有底架6，底架6的底面固定连接有底盘8，给料器3位于磁选机主体1的后侧上方，设置有给料器3，给料器3为顶部和底部开口的中空圆柱体，且给料器3可拆卸，给料器3的内部具有一定的容积，可根据需要替换成不同尺寸的给料器3，之后往给料器3的内部放置一定量的筛选材料，可使装置一直进行工作，加快生产速度，提高工作效率，提高了给料器3的实用性，给料器3的内部中间位置活动连接有投料器12，设置有投料器 12，投料器12为不锈钢材质，且投料器12的为顶部和前后两侧开口的长方盒体，启动旋转电机13后，使旋转电机13带动驱动带14进行来回扯动，使投料器12可进行左右六十度的来回转动，使需要进行分拣的材料可均匀的洒在皮带 11的表面，提高筛选的精度，提高了投料器12的实用性，投料器12的底部固定连接有驱动带14，驱动带14的内部底面贴合旋转电机13，滚动辊9固定连接于磁选机主体1的内部，滚动辊9的内部固定连接有磁辊10，设置有磁辊10，磁辊10有一个，且磁辊10由磁钢和钢制的磁极组成，启动装置，使磁辊10通电，使磁力线聚集在磁极上，且磁场强度在磁极和磁片接触点的表面达到最高，使滚动辊9的外部带有磁力，可吸附带有磁性的金属细粒，提高了装置的细粒级非金属材料提纯度，滚动辊9的外周紧密贴合有皮带11，设置有皮带11，皮带11用特殊材料薄且耐磨，且皮带11的标准厚度大约为零点五毫米，将皮带 11置于两个滚动辊9的外侧，再通过弹簧18调整滚动辊9之间的宽度，可对皮带11的张紧度进行调节，皮带11损坏后，松开弹簧18即可替换新的皮带11，缩短了更换皮带11的时间，提高了磁选机的工作效率，滚动辊9的底部右侧固定连接有弹簧18，磁选机主体1的内部固定连接有分离器15，设置有分离器15，分离器15为两块不锈钢长方体焊接，且焊接后的分离器15顶部呈四十五度，通过分离器15可使没被磁辊10吸附的材料被离心力甩出去，使筛选材料从第一级磁辊排除的非磁性产品给入第二级进行再次选别，还可以把磁辊安排为磁性产品再处理式以对磁性产品进行精选并被分离器15挡住，无法落至另外的出料口，提高了分离器15的实用性，且分离器15位于皮带11的下方，分离器15 的右侧固定连接有挡板17，磁选机主体1的底部左侧固定连接有磁性口16，磁选机主体1的底部右侧固定连接有非磁性口7，磁选机主体1的右侧固定连接有固定底座5，固定底座5的内部中空，固定底座5的右侧固定连接有第一电机4，第一电机4的下方传动连接有转轴19的左端，转轴19的左侧固定连接于滚动辊9的右侧，且转轴19穿过固定底座5的内部。

工作原理：首先启动装置，检查皮带11质量，更换皮带11时，松开弹簧 18即可替换新的皮带11，可有效缩短更换皮带11的时间，之后向旋转电机13 和磁辊10通电，使磁力线聚集在磁极上，且磁场强度在磁极和磁片接触点的表面达到最高，使滚动辊9的外部带有磁力，可吸附带有磁性的金属细粒，提高了细粒级非金属材料提纯度，之后将不同尺寸的给料器3卡接在磁选机主体1 后侧，给料器3的内部具有一定的容积，之后往给料器3的内部放置一定量的筛选材料，通过旋转电机13带动驱动带14进行来回扯动，使投料器12可进行左右六十度的来回转动，使需要进行分拣的材料可持续的、均匀的洒在皮带11 的表面，可使装置一直进行筛选工作，加快生产速度，提高工作效率，筛选料通过分离器15可使没被磁辊10吸附的材料被离心力甩出去，使筛选材料从第一级磁辊排除的非磁性产品给入第二级进行再次选别，还可以把磁辊安排为磁性产品再处理式以对磁性产品进行精选并被分离器15挡住，被吸附的材料可通过磁性口16落下，没被吸附的材料从非磁性口7落下，直接分拣完成，提高工作效率。这就是该种皮带薄而耐磨的永磁双辊干式磁选机的具体工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种皮带薄而耐磨的永磁双辊干式磁选机，包括磁选机主体(1)、给料器(3)和滚动辊(9)，其特征在于：所述磁选机主体(1)的正面活动连接有保护盖(2)，所述磁选机主体(1)的底部固定连接有底架(6)，所述底架(6)的底面固定连接有底盘(8)，所述给料器(3)位于磁选机主体(1)的后侧上方，所述给料器(3)的内部中间位置活动连接有投料器(12)，所述投料器(12)的底部固定连接有驱动带(14)，所述驱动带(14)的内部底面贴合旋转电机(13)，所述滚动辊(9)固定连接于磁选机主体(1)的内部，所述滚动辊(9)的内部固定连接有磁辊(10)，所述滚动辊(9)的外周紧密贴合有皮带(11)，所述滚动辊(9)的底部右侧固定连接有弹簧(18)，所述磁选机主体(1)的内部固定连接有分离器(15)，且分离器(15)位于皮带(11)的下方，所述分离器(15)的右侧固定连接有挡板(17)，所述磁选机主体(1)的底部左侧固定连接有磁性口(16)，所述磁选机主体(1)的底部右侧固定连接有非磁性口(7)，所述磁选机主体(1)的右侧固定连接有固定底座(5)，所述固定底座(5)的内部中空，所述固定底座(5)的右侧固定连接有有电机(4)，所述电机(4)的下方传动连接有转轴(19)的左端，所述转轴(19)的左侧固定连接于滚动辊(9)的右侧，且转轴(19)穿过固定底座(5)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种皮带薄而耐磨的永磁双辊干式磁选机，其特征在于：所述磁辊(10)有一个，且磁辊(10)由磁钢和钢制的磁极组成。

3.根据权利要求1所述的一种皮带薄而耐磨的永磁双辊干式磁选机，其特征在于：所述给料器(3)为顶部和底部开口的中空圆柱体，且给料器(3)可拆卸。

4.根据权利要求1所述的一种皮带薄而耐磨的永磁双辊干式磁选机，其特征在于：所述投料器(12)为不锈钢材质，且投料器(12)的为顶部和前后两侧开口的长方盒体。

5.根据权利要求1所述的一种皮带薄而耐磨的永磁双辊干式磁选机，其特征在于：所述分离器(15)为两块不锈钢长方体焊接，且焊接后的分离器(15) 顶部呈四十五度。