CN201529568U - 干粉自动磁选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干粉自动磁选机，包括机架，机架的顶部安装有进料口，进料口的下方安装有振动给料器，振动给料器的出口下方安装有磁选装置，磁选装置连接有动力装置，磁选装置的下方安装有出料口和出铁口，磁选装置包括转动安装在机架上的至少一个磁选滚筒，磁选滚筒的工作面上安装有卸铁装置，磁选滚筒内腔安装有工作角度可调的磁系，磁系包括固定安装在所述机架上的磁块固定辊，磁块固定辊的一部分辊面固定安装有永磁块。永磁块的体积较小，使得工作磁区的磁场强度均匀，不存在弱磁区，选别效果好；卸铁装置进一步提高了卸铁的效果。因此本实用新型具有选别效率高、除铁效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁选装置。
背景技术
多数现有的滚筒式磁选机，由于其磁系采用的磁块较大，磁场分布不均匀，工作磁区局部存在磁性较弱的位置，导致选别效果不佳；这些滚筒式磁选机的滚筒上没有安装辅助卸铁的装置，单纯依靠含铁物质在无磁区由于自重下落而实现卸铁，有少量含铁物质会粘连在滚筒表面不能及时下落，因此自动卸铁的效果有所欠缺；由于磁系固定不动，磁系的吸引力导致含铁物质滞留，磁选滚筒不能有效的带动含铁物质沿筒面从工作磁区移动到无磁区，影响选别效果；此外，现有的滚筒式磁选机，入料方式为直接入料至磁滚筒表面，入料不均匀，料层较厚时，选别效果很差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种选别效率高、除铁效果好的干粉自动磁选机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：干粉自动磁选机，包括机架，所述机架的顶部安装有进料口，所述进料口的下方安装有振动给料器，所述振动给料器的出口下方安装有磁选装置，所述磁选装置连接有动力装置，所述磁选装置的下方安装有出料口和出铁口，所述磁选装置包括转动安装在所述机架上的至少一个磁选滚筒，所述磁选滚筒的工作面上安装有卸铁装置，所述磁选滚筒内腔安装有工作角度可调的磁系，所述磁系包括固定安装在所述机架上的磁块固定辊，所述磁块固定辊的一部分辊面固定安装有永磁块，所述永磁块的长度不大于80mm，宽度不大于50mm，高度不大于50mm。
作为优选的技术方案，所述永磁块粘接在所述固定辊的辊面上，所述永磁块呈同心圆环状排列，所述永磁块的磁极沿周向为同极同向排列，沿轴向为N-S极交替排列。
作为优选的技术方案，所述卸铁装置包括固定安装在所述磁选滚筒工作面上的卸铁刮板，所述机架上安装有与所述磁选滚筒工作面相贴合的毛刷。
作为优选的技术方案，所述动力装置包括所述磁选滚筒的动力输入轴上安装的皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接有驱动电机，所述驱动电机安装在所述机架上，所述驱动电机安装有调速装置。
作为优选的技术方案，所述振动筛与所述机架之间安装有减震块。
作为优选的技术方案，所述机架上靠近所述磁选滚筒的位置安装有观察窗。
由于采用了上述技术方案，干粉自动磁选机，包括机架，所述机架的顶部安装有进料口，所述进料口的下方安装有振动给料器，所述振动给料器的出口下方安装有磁选装置，所述磁选装置连接有动力装置，所述磁选装置的下方安装有出料口和出铁口，所述磁选装置包括转动安装在所述机架上的至少一个磁选滚筒，所述磁选滚筒的工作面上安装有卸铁装置，所述磁选滚筒内腔安装有工作角度可调的磁系，所述磁系包括固定安装在所述机架上的磁块固定辊，所述磁块固定辊的一部分辊面固定安装有永磁块，所述永磁块的长度不大于80mm，宽度不大于50mm，高度不大于50mm，所述磁块固定辊的剩余辊面不安装永磁块。永磁块的体积较小，使得工作磁区的磁场强度均匀，不存在弱磁区，选别效果好；卸铁装置进一步提高了卸铁的效果。因此本实用新型具有选别效率高、除铁效果好的优点。
附图说明
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1-机架；2-进料口；3-振动给料器；4-磁选滚筒；5-磁块固定辊；6-永磁块；7-出料口；8-出铁口；9-分料板；10-卸铁刮板；11-毛刷；12-皮带轮；13-皮带；14-驱动电机；15-调速装置；16-减震块；17-观察窗。
具体实施方式
如附图所示，干粉自动磁选机，包括机架1，所述机架1的顶部安装有进料口2，所述进料口2的下方安装有振动给料器3，所述振动给料器3与所述机架1之间安装有减震块16。所述振动给料器3的出口下方安装有磁选装置，所述磁选装置的下方安装有出料口7和出铁口8。所述磁选装置包括转动安装在所述机架1上的至少一个磁选滚筒4，本实施例中，所述磁选滚筒4为两个，两所述滚筒之间安装有用于阻挡物料的分料板9。所述磁选滚筒4的工作面上安装有卸铁装置，所述卸铁装置包括固定安装在所述磁选滚筒4工作面上的卸铁刮板10，所述机架1上安装有与所述磁选滚筒4工作面相贴合的毛刷11。所述磁选装置连接有动力装置，所述动力装置包括所述磁选滚筒4的动力输入轴上安装的皮带轮12，所述皮带轮12通过皮带13连接有驱动电机14，所述驱动电机14安装在所述机架1上，所述驱动电机安装有调速装置15，所述调速装置为调速开关。两所述磁选滚筒之间通过皮带轮和皮带相连。
所述磁选滚筒内腔安装有工作角度可调的磁系，所述磁系包括固定安装在所述机架1上的磁块固定辊5，磁系工作角度的调整通过安装时转动磁块固定辊5来进行，所述磁块固定辊5的一部分辊面粘接有永磁块6，所述永磁块6的长度不大于80mm，宽度不大于50mm，高度不大于50mm，所述永磁块6呈同心圆环状排列，所述永磁块6的磁极沿周向为同极同向排列，沿轴向为N-S极交替排列。所述磁块固定辊5的其余部分不安装永磁块，构成无磁区。所述机架1上靠近所述磁选滚筒4的位置安装有观察窗17。
本实施例的永磁块的体积较小，使得工作磁区的磁场强度均匀，不存在弱磁区，选别效果好；卸铁刮板和毛刷进一步提高了卸铁的效果。
具体选别过程如下：
在开机状态中，含铁物料从入料口2进入，落到振动给料器3的料斗内，然后从出口均匀向外散落，落在出口下方的磁选滚筒4的工作面上，物料内的铁颗粒被永磁块吸引，贴在磁选滚筒的筒面上，被卸铁刮板推动，进入无磁区，铁颗粒在其自重下脱离筒面，下落到出铁口，滚筒上粘附的少量铁颗粒被毛刷挡住，也落在出铁口；同时，物料在分料板处与铁颗粒分离，向下经过另一个磁选滚筒的工作面，进行第二次选别，最后，选别后的物料经过出料口排出，铁颗粒经过出铁口排出。
以上是本申请的一具体实施方式，应理解，这些实施例仅用于说明本发明创造而不用于限制本发明创造的范围。此外应理解，在阅读了本发明创造讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明创造作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.干粉自动磁选机，包括机架，所述机架的顶部安装有进料口，所述进料口的下方安装有振动给料器，所述振动给料器的出口下方安装有磁选装置，所述磁选装置连接有动力装置，所述磁选装置的下方安装有出料口和出铁口，其特征在于：所述磁选装置包括转动安装在所述机架上的至少一个磁选滚筒，所述磁选滚筒的工作面上安装有卸铁装置，所述磁选滚筒内腔安装有工作角度可调的磁系，所述磁系包括固定安装在所述机架上的磁块固定辊，所述磁块固定辊的一部分辊面固定安装有永磁块，所述永磁块的长度不大于80mm，宽度不大于50mm，高度不大于50mm。
2.如权利要求1所述的干粉自动磁选机，其特征在于：所述永磁块呈同心圆环状排列，所述永磁块的磁极沿周向为同极同向排列，沿轴向为N-S极交替排列。
3.如权利要求1所述的干粉自动磁选机，其特征在于：所述卸铁装置包括固定安装在所述磁选滚筒工作面上的卸铁刮板，所述机架上安装有与所述磁选滚筒工作面相贴合的毛刷。
4.如权利要求1所述的干粉自动磁选机，其特征在于：所述动力装置包括所述磁选滚筒的动力输入轴上安装的皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接有驱动电机，所述驱动电机安装在所述机架上，所述驱动电机安装有调速装置。
5.如权利要求1所述的干粉自动磁选机，其特征在于：所述振动给料器与所述机架之间安装有减震块。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的干粉自动磁选机，其特征在于：所述机架上靠近所述磁选滚筒的位置安装有观察窗。
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