CN205146439U - 一种钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磁选装置，尤其涉及一种钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置。本实用新型为了克服现有磁选设备工艺复杂，只能对原钨锡材料进行单次筛选，选矿精度和效率低，筛选后所含杂质多的缺点，本实用新型提供了这样一种钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置，包括有旋转电机Ⅰ、磁盘Ⅰ、刮板Ⅰ、支架Ⅰ、输送带、收集箱Ⅰ、旋转电机Ⅱ、磁盘Ⅱ、刮板Ⅱ、支架Ⅱ、收集箱Ⅱ、旋转电机Ⅲ、磁盘Ⅲ、刮板Ⅲ、支架Ⅲ和收集箱Ⅲ，所述旋转电机Ⅰ下方连接有磁盘Ⅰ，所述磁盘Ⅰ底面的左下方设有输送带，所述磁盘Ⅰ底面的右半侧设有刮板Ⅰ。本实用新型达到了钨锡矿原料筛选精度和筛选效率高，筛选后所含杂质少、可进行多次筛选的效果。

Description

一种钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置

技术领域

本实用新型涉及一种磁选装置，尤其涉及一种钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置。

背景技术

现有选矿技术中，我国对钨锡矿选矿一般采用磁选，磁选是利用物质磁性的差异，对物料进行除铁的筛选操作，即在磁场中，利用物料颗粒磁性的不同使其分离的方法。在磁场中，含铁物料受到磁化而被磁极吸住，其余的非磁性或比磁化系数极低的物料不受磁场的影响，而顺利通过磁场，从而把两种性质不同的物料分离出来的一种选矿方法。

现有磁选方法虽优，却在磁选技术设备方面存在很大局限性，现有磁选设备技术工艺复杂，设备投资较大，对设备材质要求较高，对矿物原料精度变化较敏感，且只能对原钨锡材料进行单次选矿，选矿精度和效率极低，筛选后所含杂质多，不能对锡矿进行再次或多次筛选，从而也不能提高筛选精度。

因此，为提高钨锡筛选效率和精度，降低筛选生产成本、加快筛选速率、设计研发出一种钨锡筛选效果好、处理能力大、适应行业广、生产效率高、所含杂质少、可进行多次筛选的钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置越来越重要。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有磁选设备技术工艺复杂，只能对原钨锡材料进行单次选矿，选矿精度和效率极低，筛选后所含杂质多，不能对锡矿进行再次或多次筛选，从而也不能提高筛选精度的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种筛选效果好、处理能力大、筛选效率高、精度高、可进行多次筛选的钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置，包括有旋转电机Ⅰ、磁盘Ⅰ、刮板Ⅰ、支架Ⅰ、输送带、收集箱Ⅰ、旋转电机Ⅱ、磁盘Ⅱ、刮板Ⅱ、支架Ⅱ、收集箱Ⅱ、旋转电机Ⅲ、磁盘Ⅲ、刮板Ⅲ、支架Ⅲ和收集箱Ⅲ，所述旋转电机Ⅰ下方连接有磁盘Ⅰ，所述磁盘Ⅰ底面的左下方设有输送带，所述磁盘Ⅰ底面的右半侧设有刮板Ⅰ，所述刮板Ⅰ安装在支架Ⅰ上，所述支架Ⅰ安装在收集箱Ⅰ上，所述收集箱Ⅰ设在刮板Ⅰ正下方，所述旋转电机Ⅱ在旋转电机Ⅰ右侧，所述旋转电机Ⅱ下方连接有磁盘Ⅱ，所述磁盘Ⅱ底面的左下方设有输送带，所述磁盘Ⅱ底面的右半侧设有刮板Ⅱ，所述刮板Ⅱ安装在支架Ⅱ上，所述支架Ⅱ安装在收集箱Ⅱ上，所述收集箱Ⅱ设在刮板Ⅱ正下方，所述旋转电机Ⅲ在旋转电机Ⅱ右侧，所述旋转电机Ⅲ下方连接有磁盘Ⅲ，所述磁盘Ⅲ底面的左下方设有输送带，所述磁盘Ⅲ底面的右半侧设有刮板Ⅲ，所述刮板Ⅲ安装在支架Ⅲ上，所述支架Ⅲ安装在收集箱Ⅲ上，所述收集箱Ⅲ设在刮板Ⅲ正下方。

优选地，所述磁盘Ⅰ、磁盘Ⅱ和磁盘Ⅲ的吸附能力逐渐增强，吸附能力分别为一级、二级和三级。

优选地，所述输送带上安装有凸轮辊。

优选地，所述刮板Ⅰ、刮板Ⅱ和刮板Ⅲ均为石板。

优选地，所述磁盘Ⅰ、磁盘Ⅱ和磁盘Ⅲ的底面均匀设置有刷毛。

工作原理：旋转电机转动Ⅰ带动磁盘Ⅰ匀速转动，形成一个固定的磁场，磁盘Ⅰ可以将磁场内的铁质杂质吸附，旋转电机转动Ⅱ带动磁盘Ⅱ匀速转动，形成一个固定的磁场，磁盘Ⅱ可以将磁场内的铁质杂质吸附，旋转电机转动Ⅲ带动磁盘Ⅲ匀速转动，形成一个固定的磁场，磁盘Ⅲ可以将磁场内的铁质杂质吸附。输送带输送需要筛选的钨锡原料依次通过磁盘Ⅰ、磁盘Ⅱ和磁盘Ⅲ，需要筛选的钨锡原料经过磁盘Ⅰ产生的磁场时，磁盘Ⅰ将输送带上原料中所含密度最大的铁质杂质吸附起来，磁盘Ⅰ上吸附的铁质杂质旋转至刮板Ⅰ时，刮板Ⅰ将铁质杂质刮下，落到收集箱Ⅰ中，需要筛选的钨锡原料继续向前输送，经过磁盘Ⅱ产生的磁场时，磁盘Ⅱ将输送带上原料中所含密度中等的铁质杂质吸附起来，磁盘Ⅱ上吸附的铁质杂质旋转至刮板Ⅱ时，刮板Ⅱ将铁质杂质刮下，落到收集箱Ⅱ中，需要筛选的钨锡原料经过磁盘Ⅲ产生的磁场时，磁盘Ⅲ将输送带上原料所含密度最小的铁质杂质吸附起来，磁盘Ⅲ上吸附的铁质杂质旋转至刮板Ⅲ时，刮板Ⅲ将铁质杂质刮下，落到收集箱Ⅲ中，经过磁盘Ⅰ、磁盘Ⅱ和磁盘Ⅲ筛选后的钨锡原料继续向后输送，进入下一道工序。

所述磁盘Ⅰ、磁盘Ⅱ、磁盘Ⅲ的吸附能力逐渐增强，吸附能力分别为一级、二级和三级，逐渐增强磁盘Ⅰ、磁盘Ⅱ、磁盘Ⅲ的吸附能力，将输送带上的钨锡原料中所含铁质杂质完全吸附。

所述输送带上安装有凸轮辊，凸轮辊可带动输送带上下震动，使输送带上的钨锡原料更加分散，有利于铁质杂质的筛选与吸附。

所述刮板Ⅰ、刮板Ⅱ和刮板Ⅲ均为石板，结实耐用，造价低，铁质杂质刮落效果好。

所述磁盘Ⅰ、磁盘Ⅱ和磁盘Ⅲ的底面均匀设置有刷毛，可以增加筛选效率和筛选精度。

（3）有益效果

本实用新型解决了现有磁选设备技术工艺复杂，设备投资较大，对设备材质要求较高，对矿物原料精度变化较敏感，且只能对原钨锡材料进行单次选矿，选矿精度和效率极低，筛选后原料所含杂质多，不能对锡矿进行再次或多次筛选的缺点，本实用新型达到了钨锡矿原料筛选精度和筛选速率高，筛选效果好、处理能力大、适应行业广、筛选后所含杂质少、可进行多次筛选的效果。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-旋转电机Ⅰ，2-磁盘Ⅰ，3-刮板Ⅰ，4-支架Ⅰ，5-输送带，6-收集箱Ⅰ，7-旋转电机Ⅱ，8-磁盘Ⅱ，9-刮板Ⅱ，10-支架Ⅱ，11-收集箱Ⅱ，12-旋转电机Ⅲ，13-磁盘Ⅲ，14-刮板Ⅲ，15-支架Ⅲ，16-收集箱Ⅲ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置，如图1-2所示，包括有旋转电机Ⅰ1、磁盘Ⅰ2、刮板Ⅰ3、支架Ⅰ4、输送带5、收集箱Ⅰ6、旋转电机Ⅱ7、磁盘Ⅱ8、刮板Ⅱ9、支架Ⅱ10、收集箱Ⅱ11、旋转电机Ⅲ12、磁盘Ⅲ13、刮板Ⅲ14、支架Ⅲ15和收集箱Ⅲ16，所述旋转电机Ⅰ1下方连接有磁盘Ⅰ2，所述磁盘Ⅰ2底面的左下方设有输送带5，所述磁盘Ⅰ2底面的右半侧设有刮板Ⅰ3，所述刮板Ⅰ3安装在支架Ⅰ4上，所述支架Ⅰ4安装在收集箱Ⅰ6上，所述收集箱Ⅰ6设在刮板Ⅰ3正下方，所述旋转电机Ⅱ7在旋转电机Ⅰ1右侧，所述旋转电机Ⅱ7下方连接有磁盘Ⅱ8，所述磁盘Ⅱ8底面的左下方设有输送带5，所述磁盘Ⅱ8底面的右半侧设有刮板Ⅱ9，所述刮板Ⅱ9安装在支架Ⅱ10上，所述支架Ⅱ10安装在收集箱Ⅱ11上，所述收集箱Ⅱ11设在刮板Ⅱ9正下方，所述旋转电机Ⅲ12在旋转电机Ⅱ7右侧，所述旋转电机Ⅲ12下方连接有磁盘Ⅲ13，所述磁盘Ⅲ13底面的左下方设有输送带5，所述磁盘Ⅲ13底面的右半侧设有刮板Ⅲ14，所述刮板Ⅲ14安装在支架Ⅲ15上，所述支架Ⅲ15安装在收集箱Ⅲ16上，所述收集箱Ⅲ16设在刮板Ⅲ14正下方。

工作原理：旋转电机转动Ⅰ带动磁盘Ⅰ2匀速转动，形成一个固定的磁场，磁盘Ⅰ2可以将磁场内的铁质杂质吸附，旋转电机转动Ⅱ带动磁盘Ⅱ8匀速转动，形成一个固定的磁场，磁盘Ⅱ8可以将磁场内的铁质杂质吸附，旋转电机转动Ⅲ带动磁盘Ⅲ13匀速转动，形成一个固定的磁场，磁盘Ⅲ13可以将磁场内的铁质杂质吸附。输送带5输送需要筛选的钨锡原料依次通过磁盘Ⅰ2、磁盘Ⅱ8和磁盘Ⅲ13，需要筛选的钨锡原料经过磁盘Ⅰ2产生的磁场时，磁盘Ⅰ2将输送带5上原料中所含密度最大的铁质杂质吸附起来，磁盘Ⅰ2上吸附的铁质杂质旋转至刮板Ⅰ3时，刮板Ⅰ3将铁质杂质刮下，落到收集箱Ⅰ6中，需要筛选的钨锡原料继续向前输送，经过磁盘Ⅱ8产生的磁场时，磁盘Ⅱ8将输送带5上原料中所含密度中等的铁质杂质吸附起来，磁盘Ⅱ8上吸附的铁质杂质旋转至刮板Ⅱ9时，刮板Ⅱ9将铁质杂质刮下，落到收集箱Ⅱ11中，需要筛选的钨锡原料经过磁盘Ⅲ13产生的磁场时，磁盘Ⅲ13将输送带5上原料所含密度最小的铁质杂质吸附起来，磁盘Ⅲ13上吸附的铁质杂质旋转至刮板Ⅲ14时，刮板Ⅲ14将铁质杂质刮下，落到收集箱Ⅲ16中，经过磁盘Ⅰ2、磁盘Ⅱ8和磁盘Ⅲ13筛选后的钨锡原料继续向后输送，进入下一道工序。

实施例2

一种钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置，如图1-2所示，包括有旋转电机Ⅰ1、磁盘Ⅰ2、刮板Ⅰ3、支架Ⅰ4、输送带5、收集箱Ⅰ6、旋转电机Ⅱ7、磁盘Ⅱ8、刮板Ⅱ9、支架Ⅱ10、收集箱Ⅱ11、旋转电机Ⅲ12、磁盘Ⅲ13、刮板Ⅲ14、支架Ⅲ15和收集箱Ⅲ16，所述旋转电机Ⅰ1下方连接有磁盘Ⅰ2，所述磁盘Ⅰ2底面的左下方设有输送带5，所述磁盘Ⅰ2底面的右半侧设有刮板Ⅰ3，所述刮板Ⅰ3安装在支架Ⅰ4上，所述支架Ⅰ4安装在收集箱Ⅰ6上，所述收集箱Ⅰ6设在刮板Ⅰ3正下方，所述旋转电机Ⅱ7在旋转电机Ⅰ1右侧，所述旋转电机Ⅱ7下方连接有磁盘Ⅱ8，所述磁盘Ⅱ8底面的左下方设有输送带5，所述磁盘Ⅱ8底面的右半侧设有刮板Ⅱ9，所述刮板Ⅱ9安装在支架Ⅱ10上，所述支架Ⅱ10安装在收集箱Ⅱ11上，所述收集箱Ⅱ11设在刮板Ⅱ9正下方，所述旋转电机Ⅲ12在旋转电机Ⅱ7右侧，所述旋转电机Ⅲ12下方连接有磁盘Ⅲ13，所述磁盘Ⅲ13底面的左下方设有输送带5，所述磁盘Ⅲ13底面的右半侧设有刮板Ⅲ14，所述刮板Ⅲ14安装在支架Ⅲ15上，所述支架Ⅲ15安装在收集箱Ⅲ16上，所述收集箱Ⅲ16设在刮板Ⅲ14正下方。

所述磁盘Ⅰ2、磁盘Ⅱ8和磁盘Ⅲ13的吸附能力逐渐增强，吸附能力分别为一级、二级和三级。

工作原理：旋转电机转动Ⅰ带动磁盘Ⅰ2匀速转动，形成一个固定的磁场，磁盘Ⅰ2可以将磁场内的铁质杂质吸附，旋转电机转动Ⅱ带动磁盘Ⅱ8匀速转动，形成一个固定的磁场，磁盘Ⅱ8可以将磁场内的铁质杂质吸附，旋转电机转动Ⅲ带动磁盘Ⅲ13匀速转动，形成一个固定的磁场，磁盘Ⅲ13可以将磁场内的铁质杂质吸附。输送带5输送需要筛选的钨锡原料依次通过磁盘Ⅰ2、磁盘Ⅱ8和磁盘Ⅲ13，需要筛选的钨锡原料经过磁盘Ⅰ2产生的磁场时，磁盘Ⅰ2将输送带5上原料中所含密度最大的铁质杂质吸附起来，磁盘Ⅰ2上吸附的铁质杂质旋转至刮板Ⅰ3时，刮板Ⅰ3将铁质杂质刮下，落到收集箱Ⅰ6中，需要筛选的钨锡原料继续向前输送，经过磁盘Ⅱ8产生的磁场时，磁盘Ⅱ8将输送带5上原料中所含密度中等的铁质杂质吸附起来，磁盘Ⅱ8上吸附的铁质杂质旋转至刮板Ⅱ9时，刮板Ⅱ9将铁质杂质刮下，落到收集箱Ⅱ11中，需要筛选的钨锡原料经过磁盘Ⅲ13产生的磁场时，磁盘Ⅲ13将输送带5上原料所含密度最小的铁质杂质吸附起来，磁盘Ⅲ13上吸附的铁质杂质旋转至刮板Ⅲ14时，刮板Ⅲ14将铁质杂质刮下，落到收集箱Ⅲ16中，经过磁盘Ⅰ2、磁盘Ⅱ8和磁盘Ⅲ13筛选后的钨锡原料继续向后输送，进入下一道工序。

所述磁盘Ⅰ2、磁盘Ⅱ8、磁盘Ⅲ13的吸附能力逐渐增强，吸附能力分别为一级、二级和三级，逐渐增强磁盘Ⅰ2、磁盘Ⅱ8、磁盘Ⅲ13的吸附能力，将输送带5上的钨锡原料中所含铁质杂质完全吸附。

实施例3

一种钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置，如图1-2所示，包括有旋转电机Ⅰ1、磁盘Ⅰ2、刮板Ⅰ3、支架Ⅰ4、输送带5、收集箱Ⅰ6、旋转电机Ⅱ7、磁盘Ⅱ8、刮板Ⅱ9、支架Ⅱ10、收集箱Ⅱ11、旋转电机Ⅲ12、磁盘Ⅲ13、刮板Ⅲ14、支架Ⅲ15和收集箱Ⅲ16，所述旋转电机Ⅰ1下方连接有磁盘Ⅰ2，所述磁盘Ⅰ2底面的左下方设有输送带5，所述磁盘Ⅰ2底面的右半侧设有刮板Ⅰ3，所述刮板Ⅰ3安装在支架Ⅰ4上，所述支架Ⅰ4安装在收集箱Ⅰ6上，所述收集箱Ⅰ6设在刮板Ⅰ3正下方，所述旋转电机Ⅱ7在旋转电机Ⅰ1右侧，所述旋转电机Ⅱ7下方连接有磁盘Ⅱ8，所述磁盘Ⅱ8底面的左下方设有输送带5，所述磁盘Ⅱ8底面的右半侧设有刮板Ⅱ9，所述刮板Ⅱ9安装在支架Ⅱ10上，所述支架Ⅱ10安装在收集箱Ⅱ11上，所述收集箱Ⅱ11设在刮板Ⅱ9正下方，所述旋转电机Ⅲ12在旋转电机Ⅱ7右侧，所述旋转电机Ⅲ12下方连接有磁盘Ⅲ13，所述磁盘Ⅲ13底面的左下方设有输送带5，所述磁盘Ⅲ13底面的右半侧设有刮板Ⅲ14，所述刮板Ⅲ14安装在支架Ⅲ15上，所述支架Ⅲ15安装在收集箱Ⅲ16上，所述收集箱Ⅲ16设在刮板Ⅲ14正下方。

所述磁盘Ⅰ2、磁盘Ⅱ8和磁盘Ⅲ13的吸附能力逐渐增强，吸附能力分别为一级、二级和三级。

所述输送带5上安装有凸轮辊。

工作原理：旋转电机转动Ⅰ带动磁盘Ⅰ2匀速转动，形成一个固定的磁场，磁盘Ⅰ2可以将磁场内的铁质杂质吸附，旋转电机转动Ⅱ带动磁盘Ⅱ8匀速转动，形成一个固定的磁场，磁盘Ⅱ8可以将磁场内的铁质杂质吸附，旋转电机转动Ⅲ带动磁盘Ⅲ13匀速转动，形成一个固定的磁场，磁盘Ⅲ13可以将磁场内的铁质杂质吸附。输送带5输送需要筛选的钨锡原料依次通过磁盘Ⅰ2、磁盘Ⅱ8和磁盘Ⅲ13，需要筛选的钨锡原料经过磁盘Ⅰ2产生的磁场时，磁盘Ⅰ2将输送带5上原料中所含密度最大的铁质杂质吸附起来，磁盘Ⅰ2上吸附的铁质杂质旋转至刮板Ⅰ3时，刮板Ⅰ3将铁质杂质刮下，落到收集箱Ⅰ6中，需要筛选的钨锡原料继续向前输送，经过磁盘Ⅱ8产生的磁场时，磁盘Ⅱ8将输送带5上原料中所含密度中等的铁质杂质吸附起来，磁盘Ⅱ8上吸附的铁质杂质旋转至刮板Ⅱ9时，刮板Ⅱ9将铁质杂质刮下，落到收集箱Ⅱ11中，需要筛选的钨锡原料经过磁盘Ⅲ13产生的磁场时，磁盘Ⅲ13将输送带5上原料所含密度最小的铁质杂质吸附起来，磁盘Ⅲ13上吸附的铁质杂质旋转至刮板Ⅲ14时，刮板Ⅲ14将铁质杂质刮下，落到收集箱Ⅲ16中，经过磁盘Ⅰ2、磁盘Ⅱ8和磁盘Ⅲ13筛选后的钨锡原料继续向后输送，进入下一道工序。

所述磁盘Ⅰ2、磁盘Ⅱ8、磁盘Ⅲ13的吸附能力逐渐增强，吸附能力分别为一级、二级和三级，逐渐增强磁盘Ⅰ2、磁盘Ⅱ8、磁盘Ⅲ13的吸附能力，将输送带5上的钨锡原料中所含铁质杂质完全吸附。

所述输送带5上安装有凸轮辊，凸轮辊可带动输送带5上下震动，使输送带5上的钨锡原料更加分散，有利于铁质杂质的筛选与吸附。

实施例4

一种钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置，如图1-2所示，包括有旋转电机Ⅰ1、磁盘Ⅰ2、刮板Ⅰ3、支架Ⅰ4、输送带5、收集箱Ⅰ6、旋转电机Ⅱ7、磁盘Ⅱ8、刮板Ⅱ9、支架Ⅱ10、收集箱Ⅱ11、旋转电机Ⅲ12、磁盘Ⅲ13、刮板Ⅲ14、支架Ⅲ15和收集箱Ⅲ16，所述旋转电机Ⅰ1下方连接有磁盘Ⅰ2，所述磁盘Ⅰ2底面的左下方设有输送带5，所述磁盘Ⅰ2底面的右半侧设有刮板Ⅰ3，所述刮板Ⅰ3安装在支架Ⅰ4上，所述支架Ⅰ4安装在收集箱Ⅰ6上，所述收集箱Ⅰ6设在刮板Ⅰ3正下方，所述旋转电机Ⅱ7在旋转电机Ⅰ1右侧，所述旋转电机Ⅱ7下方连接有磁盘Ⅱ8，所述磁盘Ⅱ8底面的左下方设有输送带5，所述磁盘Ⅱ8底面的右半侧设有刮板Ⅱ9，所述刮板Ⅱ9安装在支架Ⅱ10上，所述支架Ⅱ10安装在收集箱Ⅱ11上，所述收集箱Ⅱ11设在刮板Ⅱ9正下方，所述旋转电机Ⅲ12在旋转电机Ⅱ7右侧，所述旋转电机Ⅲ12下方连接有磁盘Ⅲ13，所述磁盘Ⅲ13底面的左下方设有输送带5，所述磁盘Ⅲ13底面的右半侧设有刮板Ⅲ14，所述刮板Ⅲ14安装在支架Ⅲ15上，所述支架Ⅲ15安装在收集箱Ⅲ16上，所述收集箱Ⅲ16设在刮板Ⅲ14正下方。

所述磁盘Ⅰ2、磁盘Ⅱ8和磁盘Ⅲ13的吸附能力逐渐增强，吸附能力分别为一级、二级和三级。

所述输送带5安装有凸轮辊。

所述刮板Ⅰ3、刮板Ⅱ9和刮板Ⅲ14均为石板。

工作原理：旋转电机转动Ⅰ带动磁盘Ⅰ2匀速转动，形成一个固定的磁场，磁盘Ⅰ2可以将磁场内的铁质杂质吸附，旋转电机转动Ⅱ带动磁盘Ⅱ8匀速转动，形成一个固定的磁场，磁盘Ⅱ8可以将磁场内的铁质杂质吸附，旋转电机转动Ⅲ带动磁盘Ⅲ13匀速转动，形成一个固定的磁场，磁盘Ⅲ13可以将磁场内的铁质杂质吸附。输送带5输送需要筛选的钨锡原料依次通过磁盘Ⅰ2、磁盘Ⅱ8和磁盘Ⅲ13，需要筛选的钨锡原料经过磁盘Ⅰ2产生的磁场时，磁盘Ⅰ2将输送带5上原料中所含密度最大的铁质杂质吸附起来，磁盘Ⅰ2上吸附的铁质杂质旋转至刮板Ⅰ3时，刮板Ⅰ3将铁质杂质刮下，落到收集箱Ⅰ6中，需要筛选的钨锡原料继续向前输送，经过磁盘Ⅱ8产生的磁场时，磁盘Ⅱ8将输送带5上原料中所含密度中等的铁质杂质吸附起来，磁盘Ⅱ8上吸附的铁质杂质旋转至刮板Ⅱ9时，刮板Ⅱ9将铁质杂质刮下，落到收集箱Ⅱ11中，需要筛选的钨锡原料经过磁盘Ⅲ13产生的磁场时，磁盘Ⅲ13将输送带5上原料所含密度最小的铁质杂质吸附起来，磁盘Ⅲ13上吸附的铁质杂质旋转至刮板Ⅲ14时，刮板Ⅲ14将铁质杂质刮下，落到收集箱Ⅲ16中，经过磁盘Ⅰ2、磁盘Ⅱ8和磁盘Ⅲ13筛选后的钨锡原料继续向后输送，进入下一道工序。

所述磁盘Ⅰ2、磁盘Ⅱ8、磁盘Ⅲ13的吸附能力逐渐增强，吸附能力分别为一级、二级和三级，逐渐增强磁盘Ⅰ2、磁盘Ⅱ8、磁盘Ⅲ13的吸附能力，将输送带5上的钨锡原料中所含铁质杂质完全吸附。

所述输送带5安装有凸轮辊，凸轮辊可带动输送带5上下震动，使输送带5上的钨锡原料更加分散，有利于铁质杂质的筛选与吸附。

所述刮板Ⅰ3、刮板Ⅱ9和刮板Ⅲ14均为石板，结实耐用，造价低，铁质杂质刮落效果好。

实施例5

一种钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置，如图1-2所示，包括有旋转电机Ⅰ1、磁盘Ⅰ2、刮板Ⅰ3、支架Ⅰ4、输送带5、收集箱Ⅰ6、旋转电机Ⅱ7、磁盘Ⅱ8、刮板Ⅱ9、支架Ⅱ10、收集箱Ⅱ11、旋转电机Ⅲ12、磁盘Ⅲ13、刮板Ⅲ14、支架Ⅲ15和收集箱Ⅲ16，所述旋转电机Ⅰ1下方连接有磁盘Ⅰ2，所述磁盘Ⅰ2底面的左下方设有输送带5，所述磁盘Ⅰ2底面的右半侧设有刮板Ⅰ3，所述刮板Ⅰ3安装在支架Ⅰ4上，所述支架Ⅰ4安装在收集箱Ⅰ6上，所述收集箱Ⅰ6设在刮板Ⅰ3正下方，所述旋转电机Ⅱ7在旋转电机Ⅰ1右侧，所述旋转电机Ⅱ7下方连接有磁盘Ⅱ8，所述磁盘Ⅱ8底面的左下方设有输送带5，所述磁盘Ⅱ8底面的右半侧设有刮板Ⅱ9，所述刮板Ⅱ9安装在支架Ⅱ10上，所述支架Ⅱ10安装在收集箱Ⅱ11上，所述收集箱Ⅱ11设在刮板Ⅱ9正下方，所述旋转电机Ⅲ12在旋转电机Ⅱ7右侧，所述旋转电机Ⅲ12下方连接有磁盘Ⅲ13，所述磁盘Ⅲ13底面的左下方设有输送带5，所述磁盘Ⅲ13底面的右半侧设有刮板Ⅲ14，所述刮板Ⅲ14安装在支架Ⅲ15上，所述支架Ⅲ15安装在收集箱Ⅲ16上，所述收集箱Ⅲ16设在刮板Ⅲ14正下方。

所述磁盘Ⅰ2、磁盘Ⅱ8和磁盘Ⅲ13的吸附能力逐渐增强，吸附能力分别为一级、二级和三级。

所述输送带5上安装有凸轮辊。

所述刮板Ⅰ3、刮板Ⅱ9和刮板Ⅲ14均为石板。

所述磁盘Ⅰ2、磁盘Ⅱ8和磁盘Ⅲ13的底面均匀设置有刷毛。

工作原理：旋转电机转动Ⅰ带动磁盘Ⅰ2匀速转动，形成一个固定的磁场，磁盘Ⅰ2可以将磁场内的铁质杂质吸附，旋转电机转动Ⅱ带动磁盘Ⅱ8匀速转动，形成一个固定的磁场，磁盘Ⅱ8可以将磁场内的铁质杂质吸附，旋转电机转动Ⅲ带动磁盘Ⅲ13匀速转动，形成一个固定的磁场，磁盘Ⅲ13可以将磁场内的铁质杂质吸附。输送带5输送需要筛选的钨锡原料依次通过磁盘Ⅰ2、磁盘Ⅱ8和磁盘Ⅲ13，需要筛选的钨锡原料经过磁盘Ⅰ2产生的磁场时，磁盘Ⅰ2将输送带5上原料中所含密度最大的铁质杂质吸附起来，磁盘Ⅰ2上吸附的铁质杂质旋转至刮板Ⅰ3时，刮板Ⅰ3将铁质杂质刮下，落到收集箱Ⅰ6中，需要筛选的钨锡原料继续向前输送，经过磁盘Ⅱ8产生的磁场时，磁盘Ⅱ8将输送带5上原料中所含密度中等的铁质杂质吸附起来，磁盘Ⅱ8上吸附的铁质杂质旋转至刮板Ⅱ9时，刮板Ⅱ9将铁质杂质刮下，落到收集箱Ⅱ11中，需要筛选的钨锡原料经过磁盘Ⅲ13产生的磁场时，磁盘Ⅲ13将输送带5上原料所含密度最小的铁质杂质吸附起来，磁盘Ⅲ13上吸附的铁质杂质旋转至刮板Ⅲ14时，刮板Ⅲ14将铁质杂质刮下，落到收集箱Ⅲ16中，经过磁盘Ⅰ2、磁盘Ⅱ8和磁盘Ⅲ13筛选后的钨锡原料继续向后输送，进入下一道工序。

所述磁盘Ⅰ2、磁盘Ⅱ8、磁盘Ⅲ13的吸附能力逐渐增强，吸附能力分别为一级、二级和三级，逐渐增强磁盘Ⅰ2、磁盘Ⅱ8、磁盘Ⅲ13的吸附能力，将输送带5上的钨锡原料中所含铁质杂质完全吸附。

所述输送带5上安装有凸轮辊，凸轮辊可带动输送带5上下震动，使输送带5上的钨锡原料更加分散，有利于铁质杂质的筛选与吸附。

所述刮板Ⅰ3、刮板Ⅱ9和刮板Ⅲ14均为石板，结实耐用，造价低，铁质杂质刮落效果好。

所述磁盘Ⅰ2、磁盘Ⅱ8和磁盘Ⅲ13的底面均匀设置有刷毛，可以增加筛选效率和筛选精度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置，其特征在于，包括有旋转电机Ⅰ（1）、磁盘Ⅰ（2）、刮板Ⅰ（3）、支架Ⅰ（4）、输送带（5）、收集箱Ⅰ（6）、旋转电机Ⅱ（7）、磁盘Ⅱ（8）、刮板Ⅱ（9）、支架Ⅱ（10）、收集箱Ⅱ（11）、旋转电机Ⅲ（12）、磁盘Ⅲ（13）、刮板Ⅲ（14）、支架Ⅲ（15）和收集箱Ⅲ（16），所述旋转电机Ⅰ（1）下方连接有磁盘Ⅰ（2），所述磁盘Ⅰ（2）底面的左下方设有输送带（5），所述磁盘Ⅰ（2）底面的右半侧设有刮板Ⅰ（3），所述刮板Ⅰ（3）安装在支架Ⅰ（4）上，所述支架Ⅰ（4）安装在收集箱Ⅰ（6）上，所述收集箱Ⅰ（6）设在刮板Ⅰ（3）正下方，所述旋转电机Ⅱ（7）在旋转电机Ⅰ（1）右侧，所述旋转电机Ⅱ（7）下方连接有磁盘Ⅱ（8），所述磁盘Ⅱ（8）底面的左下方设有输送带（5），所述磁盘Ⅱ（8）底面的右半侧设有刮板Ⅱ（9），所述刮板Ⅱ（9）安装在支架Ⅱ（10）上，所述支架Ⅱ（10）安装在收集箱Ⅱ（11）上，所述收集箱Ⅱ（11）设在刮板Ⅱ（9）正下方，所述旋转电机Ⅲ（12）在旋转电机Ⅱ（7）右侧，所述旋转电机Ⅲ（12）下方连接有磁盘Ⅲ（13），所述磁盘Ⅲ（13）底面的左下方设有输送带（5），所述磁盘Ⅲ（13）底面的右半侧设有刮板Ⅲ（14），所述刮板Ⅲ（14）安装在支架Ⅲ（15）上，所述支架Ⅲ（15）安装在收集箱Ⅲ（16）上，所述收集箱Ⅲ（16）设在刮板Ⅲ（14）正下方。

2.根据权利要求1所述的一种钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置，其特征在于，所述磁盘Ⅰ（2）、磁盘Ⅱ（8）和磁盘Ⅲ（13）的吸附能力逐渐增强，吸附能力分别为一级、二级和三级。

3.根据权利要求1所述的一种钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置，其特征在于，所述输送带（5）上安装有凸轮辊。

4.根据权利要求1所述的一种钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置，其特征在于，所述刮板Ⅰ（3）、刮板Ⅱ（9）和刮板Ⅲ（14）均为石板。

5.根据权利要求1所述的一种钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置，其特征在于，所述磁盘Ⅰ（2）、磁盘Ⅱ（8）和磁盘Ⅲ（13）的底面均匀设置有刷毛。