CN205074091U - 磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁选机，包括：第一～第三滚筒传送带、第一～第二磁铁、第一～第三收集筒和超声波振板。本实用新型的目的是提供一种结构简单、磁选效率高的多级磁选机。本实用新型的磁选机的粉体进入磁选机后下料速度不再依赖于下料板，完全可由电机调节，粉体与磁铁可充分接触，有效降低了漏选率，提高了磁选效率。该磁选机结构简单，设备组装方便，容易维护。

Description

磁选机

技术领域

本实用新型涉及永磁体粉末制备领域，特别是涉及一种磁选机。

背景技术

永磁磁选机是根据物料之间的磁性差异实现分选的机械设备，基本原理是利用永磁体产生的背景磁场和聚磁介质产生的磁场梯度力来捕捉微细粒磁性物料，是应用较为广泛通用性较高的分选工艺之一。近年来，随着具有高磁能级钕铁硼永磁体的出现，使具有结构紧凑简单、造价低、运行能耗低、操作维护方便、运行平稳等特点的永磁磁选有了更加广阔的应用前景。

针对复杂的尾矿、污染土和工业废渣等重金属污染渣土，目前市场上多级磁选机普遍采用具有不同磁场强度的多磁辊斜线串联布置来实现多金属污染渣土的同步分选作业，该磁选机结构复杂，且物料进入磁选机后的下料速度难以控制，完全依赖于下料板，湿选时料浆容易流速过快，干选时物料容易堆积在下料板上，造成物料与磁辊难以充分接触，漏选率高，磁选效率较低，另外该种磁选机普遍采用高压水流冲洗的下料方式，在实际工程应用中水资源难以实现循环利用，造成水资源的严重浪费。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、磁选效率高的多级磁选机。

因此，本实用新型的技术方案如下：

一种磁选机，包括：第一～第三滚筒传送带、第一～第二磁铁、第一～第三收集筒和超声波振板；

所述第二滚筒传送带和第三滚筒传送带间隔设置在所述第一滚筒传送带的上方且所述第二滚筒传送带和第三滚筒传送带的传送方向与第一滚筒传送带传送方向垂直；

所述第二滚筒传送带和第三滚筒传送带的长度方向的尺寸均大于所述第一滚筒传送带的宽度；

所述第二滚筒传送带与第一滚筒传送带的距离大于所述第三滚筒传送带与第一滚筒传送带的距离；

所述第一磁铁固定于第二滚筒传送带的两个滚筒之间；

所述第二磁铁固定于第三滚筒传送带的两个滚筒之间；

所述第一收集筒置于所述第一滚筒传送带的一侧，用于接收第二滚筒传送带输送的粉末；

所述第二收集筒置于所述第一滚筒传送带的一侧，用于接收第三滚筒传送带输送的粉末；

所述第三收集筒置于第一滚筒传送带的一侧，用于接收未被第一磁铁和第二磁铁吸附的粉末；

所述超声波振板紧贴于所述第一滚筒传送带的上方传送带的下面。

优选的是，所述磁选机的外部设有一外罩，用于防止粉末扩散到空气中。

本实用新型的磁选机的粉体进入磁选机后下料速度不再依赖于下料板，完全可由电机调节，粉体与磁铁可充分接触，有效降低了漏选率，提高了磁选效率，该磁选机结构简单，设备组装方便，容易维护。

附图说明

图1为本实用新型的磁选机的立体结构示意图；

图2为本实用新型的磁选机的结构示意图。

其中，1为第一滚筒传送带，2为第二滚筒传送带，3为第一磁铁，4为第三滚筒传送带，5为第二磁铁，6为第三收集筒，7为超声波振板，8为第二收集筒，9为第一收集筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的磁选机进行详细说明。

如图1-2，一种磁选机，第二滚筒传送带2和第三滚筒传送带4间隔设置在第一滚筒传送带1的上方且所述第二滚筒传送带2和第三滚筒传送带4的传送方向与第一滚筒传送带1传送方向垂直，所述第二滚筒传送带2第三滚筒传送带4的长度方向的尺寸均大于所述第一滚筒传送带1的宽度。第二滚筒传送带2与第一滚筒传送带1的距离大于第三滚筒传送带4与第一滚筒传送带1的距离。第一磁铁3固定于第二滚筒传送带4的两个滚筒之间；第二磁铁5固定于第二滚筒传送带2的两个滚筒之间。

第一收集筒9置于第一滚筒传送带1运动的一侧，用于接收第二滚筒传送带2输送的粉末；所述第二收集筒8置于第一滚筒传送带1运动的一侧，用于接收第三滚筒传送带4输送的粉末；第三收集筒6置于第一滚筒传送带1的一侧，用于接收未被第一磁铁3和第二磁铁5吸附的粉末。超声波振板7紧贴于第一滚筒1传送带的上方传送带的下面。磁选机的外部设有一外罩，用于防止粉末扩散到空气中。

第一滚筒传送带1带动粉末移动，当粉末移动到第二滚筒传送带2的下方时，受到第一磁铁3的吸引，在磁力的作用下，部分粉末被第一磁铁3吸引到第二滚筒传送带2下方的传送带上并随着第二滚筒传送带2运动，当运动到远离第一磁铁的地方并在重力的作用下以抛物线运动的方式进入到第一收集筒9中。与此同时，第一滚筒传送带1带动剩余的粉末移动，当剩余粉末移动到第三滚筒传送带4的下方时，粉末受到第二磁铁5的吸引，同样，部分粉末在磁力作用下被第二磁铁5吸引到第三滚筒传送带4下方的传送带上并随着第三滚筒传送带4运动，当运动到远离第二磁铁的地方并在重力的作用下以抛物线运动的方式进入到第二收集筒8中。其中，由于第二磁铁5距离第一滚筒传送带1的距离小于第一磁铁3距离第一滚筒传送带1的距离，因此，第二磁铁5对粉末的吸引力大于第一磁铁3对粉末的吸引力，吸引力的不同导致第一磁铁3和第二磁铁5吸引的粉末不同，在上述过程中实现对粉末的分类。未被第一磁铁3和第二磁铁5吸引的粉末在重力的作用下进入到第三收集筒6中。

在第一滚筒传送带1带动粉末移动时，由于粉末置于第一滚筒传送带1的传送带的上方且上方传送带紧贴超声波振板7，在超声波振板7的作用下，粉末会在第一滚筒传送带1的传送带上振动，使粉体与磁铁充分接触，有效降低了漏选率，提高了磁选效率。

Claims (2)

1.一种磁选机，其特征在于，包括：第一～第三滚筒传送带、第一～第二磁铁、第一～第三收集筒和超声波振板；

所述第二滚筒传送带和第三滚筒传送间隔设置在所述第一滚筒传送带的上方且所述第二滚筒传送带和第三滚筒传送带的传送方向与第一滚筒传送带传送方向垂直；

所述第二滚筒传送带和第三滚筒传送带的长度方向的尺寸均大于所述第一滚筒传送带的宽度；

所述第二滚筒传送带与第一滚筒传送带的距离大于所述第三滚筒传送带与第一滚筒传送带的距离；

所述第一磁铁固定于第二滚筒传送带的两个滚筒之间；

所述第二磁铁固定于第三滚筒传送带的两个滚筒之间；

所述第一收集筒置于所述第一滚筒传送带的一侧，用于接收第二滚筒传送带输送的粉末；

所述第二收集筒置于所述第一滚筒传送带的一侧，用于接收第三滚筒传送带输送的粉末；

所述第三收集筒置于第一滚筒传送带的一侧，用于接收未被第一磁铁和第二磁铁吸附的粉末；

所述超声波振板紧贴于所述第一滚筒传送带的上方传送带的下面。

2.根据权利要求1所述的磁选机，其特征在于，所述磁选机的外部设有一外罩，用于防止粉末扩散到空气中。