CN110721806A - 一种原矿用磁选机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种磁选机，尤其涉及一种原矿用磁选机。要解决的技术问题是：提供一种可避免原矿不断的堆积在干磁辊上，进而可提高选矿的效率，还可根据原矿内磁铁矿、磁黄铁矿、钛铁矿等的比例来调整原矿的下料量的原矿用磁选机。技术方案为：一种原矿用磁选机，包括有底座和第一支架等；底座顶部左方安装有第一支架。本发明通过干磁辊不断的旋转，从而可将原矿内的磁铁矿、磁黄铁矿、钛铁矿等会被干磁辊吸附，不被吸附的矿石即可通过第二集料斗排出，被干磁辊吸附的矿石即可通过刮板刮落，进而通过第一集料斗排出，通过推料装置即可避免了原矿不断的堆积在干磁辊上，进而可提高选矿的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种磁选机，尤其涉及一种原矿用磁选机。
背景技术
在工业的发展过程中，需要用到大量的铁、镍、铜、钨等作为原料制造一系列的机器，而铁、镍、铜、钨等原料都是由原矿分选出不同的矿石，分选出矿石后再进行冶炼。
目前通常是通过重选机、浮选机和磁选机等机器对原矿进行选矿，而磁选机是在产业界使用最为广泛的机种之一，适用于矿石中的磁性铁矿进行再利用等，磁选机适用于磁铁矿、磁黄铁矿、钛铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，目前的磁选机对原矿进行下料时是一直不断将原矿排到干磁辊上，这样易导致干磁辊上的原矿还没分选完，上方的原矿却一直往排下，如此易导致部分原矿分选不到，且不间隔的下料易导致磁选机上堆积较多的原矿，从而使得选矿的效率比较低。
通过本发明可避免原矿不断的堆积在干磁辊上，进而可提高选矿的效率，还可根据原矿内磁铁矿、磁黄铁矿、钛铁矿等的比例来调整原矿的下料量。
发明内容
为了克服干磁辊上的原矿还没分选完，上方的原矿却一直往排下，如此易导致部分原矿分选不到的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可避免原矿不断的堆积在干磁辊上，进而可提高选矿的效率，还可根据原矿内磁铁矿、磁黄铁矿、钛铁矿等的比例来调整原矿的下料量的原矿用磁选机。
技术方案为：一种原矿用磁选机，包括有底座、第一支架、第二支架和弧形支架，底座顶部左方安装有第一支架，第一支架上安装有第二支架，第二支架右方上部安装有弧形支架，还包括有磁选机构、槽板、刮板、第一弹簧和驱动装置，弧形支架右方设有磁选机构，其中所述磁选机构用于对原矿进行磁选，弧形支架内左侧面设有槽板，槽板内滑动式设有刮板，刮板与槽板之间均匀间隔的设有第一弹簧，第二支架内底部设有驱动装置，其中所述驱动装置用于驱动磁选机构。
作为更进一步的优选方案，磁选机构包括有第一轴承座、第一转轴、干磁辊、第一集料斗、支板、第二集料斗、下料框和装料框，弧形支架的前后两方均嵌入式的安装有第一轴承座，两第一轴承座内的轴承内设有第一转轴，第一转轴中部嵌入式的安装有干磁辊，第二支架右方下部安装有第一集料斗，第一集料斗右侧面安装有支板，支板右侧安装有第二集料斗，弧形支架上部安装有下料框，下料框顶部安装有装料框。
作为更进一步的优选方案，驱动装置包括有驱动电机、第二转轴、双槽皮带轮、大皮带轮和第一平皮带，第二支架内底部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有第二转轴，第二转轴上安装有双槽皮带轮，第一转轴后端安装有大皮带轮，大皮带轮位于弧形支架的后方，双槽皮带轮与大皮带轮上绕有第一平皮带。
作为更进一步的优选方案，还包括有推料装置，推料装置包括有推料块、齿条、导杆、导套、第二弹簧、安装板、异形齿轮、小皮带轮和第二平皮带，下料框左方开有第一开口，第一开口内滑动式设有推料块，推料块左侧安装有齿条，下料框左侧上部安装有导杆，导杆上滑动式设有导套，导套右侧与下料框左侧面之间连接有第二弹簧，第二弹簧绕在导杆上，弧形支架左侧安装有安装板，安装板上转动式安装有异形齿轮，异形齿轮与齿条啮合，异形齿轮后侧面安装有小皮带轮，小皮带轮与双槽皮带轮上绕有第二平皮带。
作为更进一步的优选方案，还包括有滑套、第三弹簧和橡胶环，导杆上滑动式设有滑套，滑套位于导套左方，滑套左侧面与导杆之间连接有第三弹簧，第三弹簧绕在导杆上，滑套右侧安装有橡胶环。
作为更进一步的优选方案，还包括有L型板、螺纹杆、堵块和第二轴承座，下料框右侧面安装有L型板，L型板上部旋有螺纹杆，下料框右侧开有第二开口，第二开口内滑动式设有堵块，堵块右侧嵌入式的安装有第二轴承座，螺纹杆左方与第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过干磁辊不断的旋转，从而可将原矿内的磁铁矿、磁黄铁矿、钛铁矿等会被干磁辊吸附，不被吸附的矿石即可通过第二集料斗排出，被干磁辊吸附的矿石即可通过刮板刮落，进而通过第一集料斗排出，通过推料装置即可避免了原矿不断的堆积在干磁辊上，进而可提高选矿的效率。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明A部分的放大示意图。
图3为本发明装料框的右视示意图。
附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、第一支架，3、第二支架，4、弧形支架，5、第一轴承座，6、第一转轴，7、干磁辊，8、第一集料斗，9、支板，10、第二集料斗，11、下料框，12、装料框，13、槽板，14、刮板，15、第一弹簧，16、驱动装置，161、驱动电机，162、第二转轴，163、双槽皮带轮，164、大皮带轮，165、第一平皮带，17、推料装置，171、第一开口，172、推料块，173、齿条，174、导杆，175、导套，176、第二弹簧，177、安装板，178、异形齿轮，179、小皮带轮，1710、第二平皮带，18、滑套，19、第三弹簧，20、橡胶环，21、L型板，22、螺纹杆，23、第二开口，24、堵块，25、第二轴承座。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种原矿用磁选机，如图1-3所示，包括有底座1、第一支架2、第二支架3、弧形支架4、第一轴承座5、第一转轴6、干磁辊7、第一集料斗8、支板9、第二集料斗10、下料框11、装料框12、槽板13、刮板14、第一弹簧15和驱动装置16，底座1顶部左方安装有第一支架2，第一支架2上安装有第二支架3，第二支架3右方上部安装有弧形支架4，弧形支架4的前后两方均嵌入式的安装有第一轴承座5，两第一轴承座5内的轴承内设有第一转轴6，第一转轴6中部嵌入式的安装有干磁辊7，第二支架3右方下部安装有第一集料斗8，第一集料斗8右侧面安装有支板9，支板9右侧安装有第二集料斗10，弧形支架4上部安装有下料框11，下料框11顶部安装有装料框12，弧形支架4内左侧面设有槽板13，槽板13内滑动式设有刮板14，刮板14与槽板13之间均匀间隔的设有第一弹簧15，第二支架3内底部设有驱动装置16。
驱动装置16包括有驱动电机161、第二转轴162、双槽皮带轮163、大皮带轮164和第一平皮带165，第二支架3内底部安装有驱动电机161，驱动电机161的输出轴上安装有第二转轴162，第二转轴162上安装有双槽皮带轮163，第一转轴6后端安装有大皮带轮164，大皮带轮164位于弧形支架4的后方，双槽皮带轮163与大皮带轮164上绕有第一平皮带165。
本发明的工作流程如下：对原矿进行选矿时，操作者先启动驱动装置16，驱动装置16即可驱动干磁辊7顺时针旋转，操作者再将适量的原矿倒入装料框12内，装料框12内的原矿即可通过下料框11进行下料，原矿即可源源不断的排到干磁辊7上，原矿内的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等均会被干磁辊7吸附，余下不可被干磁辊7吸附的矿石即可通过第二集料斗10排出，被干磁辊7吸附的矿石即可随之旋转，当被干磁辊7吸附的矿石触碰到刮板14后，在第一弹簧15的作用下，刮板14即可紧密的与干磁辊7接触，从而可将干磁辊7上吸附的矿石刮下，刮下的矿石即可通过第一集料斗8排出，如此便可对原矿进行分选，待原矿分选完毕后，操作者即可关闭驱动装置16。
操作者启动驱动电机161后，驱动电机161即可驱动第二转轴162旋转，第二转轴162即可带动双槽皮带轮163旋转，双槽皮带轮163即可通过第一平皮带165带动大皮带轮164旋转，大皮带轮164即可带动干磁辊7旋转，进而可对原矿进行分选，待原矿分选完毕后，操作者关闭驱动电机161。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1-3所示，还包括有推料装置17，推料装置17包括有推料块172、齿条173、导杆174、导套175、第二弹簧176、安装板177、异形齿轮178、小皮带轮179和第二平皮带1710，下料框11左方开有第一开口171，第一开口171内滑动式设有推料块172，推料块172左侧安装有齿条173，下料框11左侧上部安装有导杆174，导杆174上滑动式设有导套175，导套175右侧与下料框11左侧面之间连接有第二弹簧176，第二弹簧176绕在导杆174上，弧形支架4左侧安装有安装板177，安装板177上转动式安装有异形齿轮178，异形齿轮178与齿条173啮合，异形齿轮178后侧面安装有小皮带轮179，小皮带轮179与双槽皮带轮163上绕有第二平皮带1710。
本发明的工作流程如下：双槽皮带轮163旋转可通过第二平皮带1710带动小皮带轮179顺时针旋转，小皮带轮179即可带动异形齿轮178顺时针旋转，异形齿轮178即可带动齿条173往右移动，导套175即可随齿条173往右移动，第二弹簧176随之压缩，齿条173即可带动推料块172往右移动，进而可将下料框11内的原矿推出至干磁辊7上，当异形齿轮178脱离齿条173后，在第二弹簧176的作用下，即可使得推料块172往左移动，装料框12内的原矿即可落入下料框11内，如此反复，便可间隔式的对原矿进行下料，如此便使得原矿会间隔式的排到干磁辊7上，可避免干磁辊7上堆积较多的原矿，从而可提高选矿的效率。
实施例3
在实施例1的基础上，如图1-3所示，还包括有滑套18、第三弹簧19和橡胶环20，导杆174上滑动式设有滑套18，滑套18位于导套175左方，滑套18左侧面与导杆174之间连接有第三弹簧19，第三弹簧19绕在导杆174上，滑套18右侧安装有橡胶环20。
还包括有L型板21、螺纹杆22、堵块24和第二轴承座25，下料框11右侧面安装有L型板21，L型板21上部旋有螺纹杆22，下料框11右侧开有第二开口23，第二开口23内滑动式设有堵块24，堵块24右侧嵌入式的安装有第二轴承座25，螺纹杆22左方与第二轴承座25内的轴承通过过盈连接的方式连接。
本发明的工作流程如下：当导套175在第二弹簧176的作用下往左移动时，导套175可触碰到橡胶环20，在滑套18和第三弹簧19的作用下，即可对推料块172进行减震，进而可延长本发明的使用寿命。
当需要调节原矿的流量时，操作者即可顺时针旋转螺纹杆22，在第二轴承座25的作用下，螺纹杆22即可带动堵块24往右移动，从而可根据原矿内磁铁矿、磁黄铁矿、钛铁矿等的比例来调整下料框11的容量，进而可调节推料块172一次性推下的原矿的量。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种原矿用磁选机，包括有底座(1)、第一支架(2)、第二支架(3)和弧形支架(4)，底座(1)顶部左方安装有第一支架(2)，第一支架(2)上安装有第二支架(3)，第二支架(3)右方上部安装有弧形支架(4)，其特征在于：还包括有磁选机构、槽板(13)、刮板(14)、第一弹簧(15)和驱动装置(16)，弧形支架(4)右方设有磁选机构，其中所述磁选机构用于对原矿进行磁选，弧形支架(4)内左侧面设有槽板(13)，槽板(13)内滑动式设有刮板(14)，刮板(14)与槽板(13)之间均匀间隔的设有第一弹簧(15)，第二支架(3)内底部设有驱动装置(16)，其中所述驱动装置(16)用于驱动磁选机构。
2.如权利要求1所述的一种原矿用磁选机，其特征在于：磁选机构包括有第一轴承座(5)、第一转轴(6)、干磁辊(7)、第一集料斗(8)、支板(9)、第二集料斗(10)、下料框(11)和装料框(12)，弧形支架(4)的前后两方均嵌入式的安装有第一轴承座(5)，两第一轴承座(5)内的轴承内设有第一转轴(6)，第一转轴(6)中部嵌入式的安装有干磁辊(7)，第二支架(3)右方下部安装有第一集料斗(8)，第一集料斗(8)右侧面安装有支板(9)，支板(9)右侧安装有第二集料斗(10)，弧形支架(4)上部安装有下料框(11)，下料框(11)顶部安装有装料框(12)。
3.如权利要求1所述的一种原矿用磁选机，其特征在于：驱动装置(16)包括有驱动电机(161)、第二转轴(162)、双槽皮带轮(163)、大皮带轮(164)和第一平皮带(165)，第二支架(3)内底部安装有驱动电机(161)，驱动电机(161)的输出轴上安装有第二转轴(162)，第二转轴(162)上安装有双槽皮带轮(163)，第一转轴(6)后端安装有大皮带轮(164)，大皮带轮(164)位于弧形支架(4)的后方，双槽皮带轮(163)与大皮带轮(164)上绕有第一平皮带(165)。
4.如权利要求2所述的一种原矿用磁选机，其特征在于：还包括有推料装置(17)，推料装置(17)包括有推料块(172)、齿条(173)、导杆(174)、导套(175)、第二弹簧(176)、安装板(177)、异形齿轮(178)、小皮带轮(179)和第二平皮带(1710)，下料框(11)左方开有第一开口(171)，第一开口(171)内滑动式设有推料块(172)，推料块(172)左侧安装有齿条(173)，下料框(11)左侧上部安装有导杆(174)，导杆(174)上滑动式设有导套(175)，导套(175)右侧与下料框(11)左侧面之间连接有第二弹簧(176)，第二弹簧(176)绕在导杆(174)上，弧形支架(4)左侧安装有安装板(177)，安装板(177)上转动式安装有异形齿轮(178)，异形齿轮(178)与齿条(173)啮合，异形齿轮(178)后侧面安装有小皮带轮(179)，小皮带轮(179)与双槽皮带轮(163)上绕有第二平皮带(1710)。
5.如权利要求3所述的一种原矿用磁选机，其特征在于：还包括有滑套(18)、第三弹簧(19)和橡胶环(20)，导杆(174)上滑动式设有滑套(18)，滑套(18)位于导套(175)左方，滑套(18)左侧面与导杆(174)之间连接有第三弹簧(19)，第三弹簧(19)绕在导杆(174)上，滑套(18)右侧安装有橡胶环(20)。
6.如权利要求4所述的一种原矿用磁选机，其特征在于：还包括有L型板(21)、螺纹杆(22)、堵块(24)和第二轴承座(25)，下料框(11)右侧面安装有L型板(21)，L型板(21)上部旋有螺纹杆(22)，下料框(11)右侧开有第二开口(23)，第二开口(23)内滑动式设有堵块(24)，堵块(24)右侧嵌入式的安装有第二轴承座(25)，螺纹杆(22)左方与第二轴承座(25)内的轴承通过过盈连接的方式连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No. 371, Wushan Road, Tianhe District, Guangzhou, Guangdong 510630 Applicant after: Zhou Yuwei Address before: 518000 D, 29th floor, West World Plaza, Zhonghang Road, Huaqiangbei street, Futian District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant before: Zhou Yuwei |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Shi Tingpan Inventor after: Zhou Yuwei Inventor before: Zhou Yuwei |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220330 Address after: 063000 south side of miaozhong Road, Caofeidian SME Park, Tangshan City, Hebei Province Patentee after: Tangshan Puming Mining Co.,Ltd. Address before: No. 371, Wushan Road, Tianhe District, Guangzhou, Guangdong 510630 Patentee before: Zhou Yuwei |
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| TR01 | Transfer of patent right |