CN218902549U - 一种矿石分拣装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种矿石分拣装置,属于矿石分拣技术领域,该一种矿石分拣装置,包括预处理机构和分拣机构。所述预处理机构包括外部组件、清理件、除水件和烘干件,所述清理件、所述除水件和所述烘干件均设置在所述外部组件内部,所述除水件设置在所述清理件下方的一侧,所述烘干件设置在所述除水件下方的一侧。所述分拣机构包括分类件,所述分类件设置在所述外部组件内部位于所述烘干件的下方用于对烘干件上的矿山进行分类,清理件120用于把矿石上的灰尘和泥土进行冲洗。便于把矿石的大小进行先分类和便于对矿石进行清洗减少其上的灰尘和泥土再进行分拣,减少对机器的损害和增加了机器的使用寿命。

Description

一种矿石分拣装置
技术领域
本实用新型涉及矿石分拣领域,具体而言,涉及一种矿石分拣装置。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位,金、铂等贵金属矿石用克/吨表示,其他矿石常用百分数表示。
现有技术中,申请号为CN202122297527.3的铁矿石分拣技术领域的铁矿石分拣装置,包括输送带,输送带一端传动连接有传动轴,传动轴两端均转动连接有支撑板,其中一个支撑板固定连接有安装座,安装座固定连接有驱动电机,驱动电机输出轴固定连接在传动轴,上,输送带另一端传动连接有转动套,转动套两端均设置有轴承,轴承内套设有固定套,固定套与转动套之间设置有电磁线圈,固定套两端均固定连接有固定轴,固定轴固定连接有箱体,固定套内设置有电阻套,电阻套滑动连接有接线端,接线端固定连接有螺纹杆,通过接线端在电阻套内滑动,从而控制电磁线圈的磁场大小,根据需求进行调节磁选机的强弱转换,无需更换不同的磁选机进行磁选,降低分拣难度,同时提高分拣成本。
但是上述方案中,通过“电磁线圈通电,电磁场产生,当矿石传送至输送带末端时,矿石在输送带与重力的作用下做抛物线运动,其中含有铁的矿石在磁场的作用下受到磁场的吸力,含铁的矿石抛物线物普通矿石弧度不同,含铁矿石落入距离输送带较近的一个收集箱内,普通矿石则落入距离输送带较远的收集箱内,反复操作,去除普通矿石”,但是矿石有的大小和质量有一定的区别容易影响对含铁矿石和普通矿石的区别,不便于把矿石的大小进行先分类,再把相同大小的矿石进行分拣、区分含铁矿石和普通矿石可以有效的减少分类产生的误差,且矿石上具有一定的灰尘和泥土,长期进行运作灰尘和泥土容易影响电磁场使其吸力变小,其不便于先对矿石进行清洗减少其上的灰尘和泥土再进行分拣增加机器的使用寿命。如何发明一种矿石分拣装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种矿石分拣装置,旨在改善不便于把矿石的大小进行先分类和不便于对矿石进行清洗减少其上的灰尘和泥土再进行分拣增加机器的使用寿命的问题。
本实用新型是这样实现的:一种矿石分拣装置,包括预处理机构和分拣机构。
所述预处理机构包括外部组件、清理件、除水件和烘干件,所述清理件、所述除水件和所述烘干件均设置在所述外部组件内部,所述除水件设置在所述清理件下方的一侧,所述烘干件设置在所述除水件下方的一侧。所述分拣机构包括分类件,所述分类件设置在所述外部组件内部位于所述烘干件的下方用于对烘干件上的矿山进行分类。
在本实用新型的一种实施例中,所述外部组件包括顶板、进料斗、侧板、底板、背板和支撑腿,所述进料斗连通设置在所述顶板顶部的一侧,所述侧板的顶端固定安装于所述顶板的两端,所述背板的顶部固定安装于所述顶板的两侧,所述底板固定安装于两个所述侧板的底端和两个所述背板的底端,所述支撑腿设置有四个,四个所述支撑腿固定安装于所述底板底部的四角。
在本实用新型的一种实施例中,所述清理件包括第一传送带、喷水头、拨板和转动杆,所述第一传送带对应设置在所述进料斗的正下方,所述第一传送带通过电机带动两个辊轮使第一传送带向所述转动杆一侧转动,所述喷水头与外部水源连通,所述喷水头设置有两组,两组所述喷水头对应设置在所述第一传送带的上方固定安装于所述顶板的底面,所述拨板设置有多个,多个所述拨板等分固定安装于所述转动杆的外部,所述转动杆通过电机带动向远离所述第一传送带的一侧旋转位于所述第一传送带尾部的下方。
在本实用新型的一种实施例中,两组所述喷水头倾斜设置,尾部倾向所述转动杆的一侧,所述拨板远离所述转动杆的一端固定安装有挡板,位于所述拨板转动方向的一侧。
在本实用新型的一种实施例中,所述除水件包括第一喷气头、固定板、第二喷气头和第二传送带,所述第一喷气头倾斜设置在所述顶板底面位于所述第一传送带的尾部,尾部倾向远离所述第一传送带的一侧,所述固定板的两端固定安装于两个所述背板之间,所述第二喷气头固定安装于所述固定板上,所述第二传送带设置在所述转动杆和所述固定板的下方,所述第二传送带通过电机带动的两个辊轮使第二传送带向远离所述第一传送带的一侧转动,所述第一喷气头和所述第二喷气头与外部气源连通。
在本实用新型的一种实施例中,所述除水件还包括导水板、导水槽和漏水管,所述导水板一端设置在所述第二传送带的尾端,另一端与所述导水槽连接固定安装于所述侧板,所述导水板倾斜设置,连接所述导水槽的一端低于所述第二传送带下方的一端,所述导水槽的一端贯穿所述背板与所述漏水管连通。
在本实用新型的一种实施例中,所述固定板为弧形设置,弧向所述第二传送带的一侧,所述第二喷气头设置有多个,多个所述第二喷气头倾斜设置在多个所述固定板上和所述第二传送带对应设置。
在本实用新型的一种实施例中,所述烘干件包括烘干机和第三传送带,所述第三传送带对应设置在所述第二传送带的下方,通过电机带动两个辊轮使所述第三传送带向靠近所述第二传送带的一侧转动,所述烘干机对应设置在所述第三传送带的上方。
在本实用新型的一种实施例中,所述分类件包括绞龙、储料斗、延伸板和下料斗,所述绞龙通过电机带动转动安装于所述储料斗内地部,所述储料斗位于所述第三传送带的尾部下方,所述储料斗的底部开设有多个开口,多个所述下料斗的一端固定安装在所述储料斗底部的开口处,另一端贯穿所述底板,所述储料斗的上部固定安装有所述延伸板,所述下料斗顶部和所述储料斗的对应处固定安装有过滤网,所述下料斗上的滤网孔从靠近所述第三传送带一侧到所述侧板一侧的滤网依次渐增大,所述顶板的侧壁开设有开口,所述储料斗的尾部对应设置在所述侧板的开口处。
在本实用新型的一种实施例中,所述储料斗和所述下料斗上的滤网均设置为弧形,弧向所述底板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种矿石分拣装置,使用时,把没有分拣的矿石放入进料斗内,第一传送带带动矿石进行移动,通过喷水头对矿石进行清洗减少灰尘和泥土的残留,通过第一传送带带动至第一喷气头下方使矿石表面的水进行清除,矿石掉落至拨板上,转动杆带动拨板进行转动使矿石掉落至第二传送带上方下落过程使水滴掉落再配合第二喷气头对矿石上的水滴清除干净,清洗矿石的水落到导水板上方,导水板为倾斜设置通过导水槽和漏水管把污水排出,没有水滴的矿石通过第二传送带的带动掉落至第三传送带上方,第三传送带带动矿石通过烘干机对矿石进行烘干,烘干的矿石通过延伸板的导向使其掉落至储料斗内经绞龙带动使矿石向外部移动,因下料斗上方设置有不同规格的筛网,使相同大小的矿石掉落至下料斗内,在下料斗下方放置收集箱对相同大小的矿石进行收集,不同大小的矿石则继续向前移动到下一个下料斗内,落不下去的矿石则通过侧板侧壁的开口排出防止堵塞机器。便于把矿石的大小进行先分类和便于对矿石进行清洗减少其上的灰尘和泥土再进行分拣,减少对机器的损害和增加了机器的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一侧结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的外部组件内部结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的外部组件剖面结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的分类件结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的底部结构示意图。
图中:100-预处理机构;110-外部组件;111-顶板;112-进料斗;113-侧板;114-底板;115-背板;116-支撑腿;120-清理件;121-第一传送带;122-喷水头;123-拨板;124-转动杆;130-除水件;131-第一喷气头;132-固定板;133-第二喷气头;134-第二传送带;135-导水板;136-导水槽;137-漏水管;140-烘干件;141-烘干机;142-第三传送带;200-分拣机构;210-分类件;211-绞龙;212-储料斗;213-延伸板;214-下料斗。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种矿石分拣装置,其特征在于,包括预处理机构100和分拣机构200。
请参阅图2,预处理机构100包括外部组件110、清理件120、除水件130和烘干件140,清理件120、除水件130和烘干件140均设置在外部组件110内部,除水件130设置在清理件120下方的一侧,烘干件140设置在除水件130下方的一侧。分拣机构200包括分类件210,分类件210设置在外部组件110内部位于烘干件140的下方用于对烘干件140上的矿山进行分类,清理件120用于把矿石上的灰尘和泥土进行冲洗,除水件130用于把污水和矿石上带的水滴进行去除,烘干件140用于对矿石进行烘干。
请参阅图3,外部组件110包括顶板111、进料斗112、侧板113、底板114、背板115和支撑腿116,进料斗112连通设置在顶板111顶部的一侧,侧板113的顶端固定安装于顶板111的两端,背板115的顶部固定安装于顶板111的两侧,底板114固定安装于两个侧板113的底端和两个背板115的底端,支撑腿116设置有四个,四个支撑腿116固定安装于底板114底部的四角。
清理件120包括第一传送带121、喷水头122、拨板123和转动杆124,第一传送带121对应设置在进料斗112的正下方,第一传送带121通过电机带动两个辊轮使第一传送带121向转动杆124一侧转动,喷水头122与外部水源连通,喷水头122设置有两组,两组喷水头122对应设置在第一传送带121的上方固定安装于顶板111的底面,拨板123设置有多个,多个拨板123等分固定安装于转动杆124的外部,转动杆124通过电机带动向远离第一传送带121的一侧旋转位于第一传送带121尾部的下方,喷水头122用于对矿石上的泥土和灰尘进行冲洗,拨板123通过转动杆124的带动用于把清洗完成的矿石翻转到第二传送带134上。两组喷水头122倾斜设置,尾部倾向转动杆124的一侧,拨板123远离转动杆124的一端固定安装有挡板,位于拨板123转动方向的一侧,两组喷水头122倾斜设置增加了对矿石的清洗时间,增大了清洗矿石的范围。
请参阅图3和图4,除水件130包括第一喷气头131、固定板132、第二喷气头133和第二传送带134,第一喷气头131倾斜设置在顶板111底面位于第一传送带121的尾部,尾部倾向远离第一传送带121的一侧,固定板132的两端固定安装于两个背板115之间,第二喷气头133固定安装于固定板132上,第二传送带134设置在转动杆124和固定板132的下方,第二传送带134通过电机带动的两个辊轮使第二传送带134向远离第一传送带121的一侧转动,第一喷气头131和第二喷气头133与外部气源连通,通过第一喷气头131先对清洗完成的矿石表面的水滴进行清除和对第一传送带121上的水滴吹向远离第二传送带134减少水流到到处,通过第二喷气头133对矿石表面的水滴进行二次清理,通过第二传送带134把矿石运输到第三传送带142。
除水件130还包括导水板135、导水槽136和漏水管137,导水板135一端设置在第二传送带134的尾端,另一端与导水槽136连接固定安装于侧板113,导水板135倾斜设置,连接导水槽136的一端低于第二传送带134下方的一端,导水槽136的一端贯穿背板115与漏水管137连通,清洗的污水和吹下去的污水流到导水板135上,因导水板135倾斜设置水流至导水槽136,通过漏水管137排出。固定板132为弧形设置,弧向第二传送带134的一侧,第二喷气头133设置有多个,多个第二喷气头133倾斜设置在多个固定板132上和第二传送带134对应设置,弧形设置防止矿石卡住。
请参阅图4和图5,烘干件140包括烘干机141和第三传送带142,第三传送带142对应设置在第二传送带134的下方,通过电机带动两个辊轮使第三传送带142向靠近第二传送带134的一侧转动,烘干机141对应设置在第三传送带142的上方,烘干机141用于对清洗完成的矿石进行烘干便于后期的分拣。
分类件210包括绞龙211、储料斗212、延伸板213和下料斗214,绞龙211通过电机带动转动安装于储料斗212内地部,储料斗212位于第三传送带142的尾部下方,储料斗212的底部开设有多个开口,多个下料斗214的一端固定安装在储料斗212底部的开口处,另一端贯穿底板114,储料斗212的上部固定安装有延伸板213,下料斗214顶部和储料斗212的对应处固定安装有过滤网,下料斗214上的滤网孔从靠近第三传送带142一侧到侧板113一侧的滤网依次渐增大,顶板111的侧壁开设有开口,储料斗212的尾部对应设置在侧板113的开口处,绞龙211带动第三传送带142掉下的矿石进行移动,因下料斗214上设置有滤网,小于滤网孔的矿石则掉入下料斗214,大于的滤网的矿石经绞龙211带动继续移动至下一个下料斗214,小于滤网的矿石掉落至下料斗214略大的者继续移动,对大小不同的矿石进行分拣。储料斗212和下料斗214上的滤网均设置为弧形,弧向底板114,便于绞龙211带动矿石进行移动。
工作原理:把没有分拣的矿石放入进料斗112内,第一传送带121带动矿石进行移动,通过喷水头122对矿石进行清洗减少灰尘和泥土的残留,通过第一传送带121带动至第一喷气头131下方使矿石表面的水进行清除,矿石掉落至拨板123上,转动杆124带动拨板123进行转动使矿石掉落至第二传送带134上方下落过程使水滴掉落再配合第二喷气头133对矿石上的水滴清除干净,清洗矿石的水落到导水板135上方,导水板135为倾斜设置通过导水槽136和漏水管137把污水排出,没有水滴的矿石通过第二传送带134的带动掉落至第三传送带142上方,第三传送带142带动矿石通过烘干机141对矿石进行烘干,烘干的矿石通过延伸板213的导向使其掉落至储料斗212内经绞龙211带动使矿石向外部移动,因下料斗214上方设置有不同规格的筛网,使相同大小的矿石掉落至下料斗214内,在下料斗214下方放置收集箱对相同大小的矿石进行收集,不同大小的矿石则继续向前移动到下一个下料斗214内,落不下去的矿石则通过侧板113侧壁的开口排出防止堵塞机器。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种矿石分拣装置,其特征在于,包括
预处理机构,所述预处理机构包括外部组件、清理件、除水件和烘干件,所述清理件、所述除水件和所述烘干件均设置在所述外部组件内部,所述除水件设置在所述清理件下方的一侧,所述烘干件设置在所述除水件下方的一侧;
分拣机构,所述分拣机构包括分类件,所述分类件设置在所述外部组件内部位于所述烘干件的下方用于对烘干件上的矿山进行分类。
2.根据权利要求1所述的一种矿石分拣装置,其特征在于,所述外部组件包括顶板、进料斗、侧板、底板、背板和支撑腿,所述进料斗连通设置在所述顶板顶部的一侧,所述侧板的顶端固定安装于所述顶板的两端,所述背板的顶部固定安装于所述顶板的两侧,所述底板固定安装于两个所述侧板的底端和两个所述背板的底端,所述支撑腿设置有四个,四个所述支撑腿固定安装于所述底板底部的四角。
3.根据权利要求2所述的一种矿石分拣装置,其特征在于,所述清理件包括第一传送带、喷水头、拨板和转动杆,所述第一传送带对应设置在所述进料斗的正下方,所述第一传送带通过电机带动两个辊轮使第一传送带向所述转动杆一侧转动,所述喷水头与外部水源连通,所述喷水头设置有两组,两组所述喷水头对应设置在所述第一传送带的上方固定安装于所述顶板的底面,所述拨板设置有多个,多个所述拨板等分固定安装于所述转动杆的外部,所述转动杆通过电机带动向远离所述第一传送带的一侧旋转位于所述第一传送带尾部的下方。
4.根据权利要求3所述的一种矿石分拣装置,其特征在于,两组所述喷水头倾斜设置,尾部倾向所述转动杆的一侧,所述拨板远离所述转动杆的一端固定安装有挡板,位于所述拨板转动方向的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种矿石分拣装置,其特征在于,所述除水件包括第一喷气头、固定板、第二喷气头和第二传送带,所述第一喷气头倾斜设置在所述顶板底面位于所述第一传送带的尾部,尾部倾向远离所述第一传送带的一侧,所述固定板的两端固定安装于两个所述背板之间,所述第二喷气头固定安装于所述固定板上,所述第二传送带设置在所述转动杆和所述固定板的下方,所述第二传送带通过电机带动的两个辊轮使第二传送带向远离所述第一传送带的一侧转动,所述第一喷气头和所述第二喷气头与外部气源连通。
6.根据权利要求5所述的一种矿石分拣装置,其特征在于,所述除水件还包括导水板、导水槽和漏水管,所述导水板一端设置在所述第二传送带的尾端,另一端与所述导水槽连接固定安装于所述侧板,所述导水板倾斜设置,连接所述导水槽的一端低于所述第二传送带下方的一端,所述导水槽的一端贯穿所述背板与所述漏水管连通。
7.根据权利要求6所述的一种矿石分拣装置,其特征在于,所述固定板为弧形设置,弧向所述第二传送带的一侧,所述第二喷气头设置有多个,多个所述第二喷气头倾斜设置在多个所述固定板上和所述第二传送带对应设置。
8.根据权利要求7所述的一种矿石分拣装置,其特征在于,所述烘干件包括烘干机和第三传送带,所述第三传送带对应设置在所述第二传送带的下方,通过电机带动两个辊轮使所述第三传送带向靠近所述第二传送带的一侧转动,所述烘干机对应设置在所述第三传送带的上方。
9.根据权利要求8所述的一种矿石分拣装置,其特征在于,所述分类件包括绞龙、储料斗、延伸板和下料斗,所述绞龙通过电机带动转动安装于所述储料斗内地部,所述储料斗位于所述第三传送带的尾部下方,所述储料斗的底部开设有多个开口,多个所述下料斗的一端固定安装在所述储料斗底部的开口处,另一端贯穿所述底板,所述储料斗的上部固定安装有所述延伸板,所述下料斗顶部和所述储料斗的对应处固定安装有过滤网,所述下料斗上的滤网孔从靠近所述第三传送带一侧到所述侧板一侧的滤网依次渐增大,所述顶板的侧壁开设有开口,所述储料斗的尾部对应设置在所述侧板的开口处。
10.根据权利要求9所述的一种矿石分拣装置,其特征在于,所述储料斗和所述下料斗上的滤网均设置为弧形,弧向所述底板。
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