CN206980977U - 干式磁选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干式磁选机,涉及选矿技术领域，包括机体和固定设置在机体上方的进料斗；所述机体下方还设置有左右对称的非磁性物质排出口和磁性物质排出口；所述机体内固定设置有固定轴，且固定轴的中心线位于非磁性物质排出口和磁性物质排出口之间；所述固定轴上固定安装有扇形安装筒，扇形安装筒的圆弧面上安装有磁系；所述扇形安装筒的两个端面上均开设有通孔；所述固定轴上还转动设置有圆柱形的套筒，且套筒套设在磁系的外围；所述机体内还设置有刮板，且刮板的刃口与套筒表面抵拢。本实用新型磁选效果好，且不但能用于铁矿磁选作业，也适用于干粉物料除铁作业，同时由于本实用新型是在密封情况下进行分选作业，无污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及选矿技术领域，具体而言，涉及一种干式磁选机。
背景技术
我国铁矿资源有两个特点：一是贫矿多，约为矿产资源的80％，二是共生复合矿石多，冶炼企业为降低成本，节约能源消耗。多采用精矿粉，即将原矿石进行破碎、磨矿、磁选、浮选等程序剔除脉石矿物，选出铁品位高于60％的铁精粉用于冶炼。
在选矿中，目前主要工艺是采用湿式磁选机进行湿式磁选，但是湿式磁选会消耗水资源，处理每吨原矿消耗水1～1.5吨，需建尾矿坝，同时排出的污水污染土地和水源，在西部缺水、无水地区无法进行选矿。为了解决上述问题，目前普遍采用干式磁选机，然而干式磁选机磁选过程中，磁性材料的有效吸附工作时间短，在磁辊上的翻转次数少，磁包裹、磁团聚现象严重，很难达到磁选的预期效果。选出的铁矿品位低，选比低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干式磁选机，以解决上述问题。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种干式磁选机，包括机体和固定设置在机体上方的进料斗；所述机体下方还设置有左右对称的非磁性物质排出口和磁性物质排出口；所述机体内固定设置有固定轴，且固定轴的中心线位于非磁性物质排出口和磁性物质排出口之间；所述固定轴上固定安装有扇形安装筒，扇形安装筒的圆弧面上安装有磁系，且磁系位于非磁性物质排出口侧；所述扇形安装筒的两个端面上均开设有通孔；所述固定轴上还转动设置有圆柱形的套筒，且套筒套设在磁系的外围；所述机体内还设置有刮板，且刮板位于磁性物质排出口的上方，且刮板的刃口与套筒表面抵拢。
进一步的，所述固定轴的两端设置有空腔，且固定轴的两端均开设有连通空腔与套筒内部的通气孔；所述固定轴的两端还设置有与空腔连通的气嘴。
进一步的，所述固定轴的一端还套设有皮带轮，且皮带轮与套筒固定。
进一步的，所述机体上还设置有驱动装置，且驱动装置与皮带轮传动连接。
进一步的，所述扇形安装筒的夹角为180°~270°。
进一步的，所述刮板位于套筒中线线上方，且刮板下表面上还设置有与机体内壁连接的拉伸弹簧。
进一步的，所述进料斗的下方还设置有导流板，且导流板为橡胶材质，且导流板的下端放置在套筒上。
本实用新型的有益效果是,
1、本实用新型通过采用扇形磁性，使进入到机体内的矿物开始进行筛选，此时非磁性物质则直接掉落到机体的底部，通过非磁性物质排出口直接排出。而磁性物质则直接附着在套筒上，随着套筒的转动，当附着有磁性物质转动至磁系的背面时，此时套筒上的磁性物质失去吸引力直接掉落到机体底部，通过磁性物质排出口直接排出；若此时套筒上附着的磁性物质未掉落，随着套筒的继续转动，当磁性物质转动至刮板处时，刮板能自动将附着的磁性物质直接刮除。
2、通过在固定轴的两端设置空腔、通气孔和气嘴，使本实用在进行磁选的过程中，能将空气通入到套筒内，且套筒内的空气则通过通孔再次进入到扇形安装筒内，使扇形安装筒和套筒内的气压保持稳定，同时能在磁选过程中产生的热量立即被带走，使得套筒和扇形安装筒内的温度保持恒定，减少了磁滞损耗，提高了磁选效果。
3、本实用新型磁选效果好，且不但能用于铁矿磁选作业，也适用于干粉物料除铁作业，同时由于本实用新型是在密封情况下进行分选作业，无污染，整机结构简单，操作简便，适用于工业化生产。
附图说明
图1是本实用新型提供的干式磁选机的结构图；
图2使图1中扇形安装筒的结构图；
图3使图2中A部分的局部放大图；
附图中标记及相应的零部件名称：
1、机体，2、进料斗， 3、非磁性物质排出口，4、磁性物质排出口，5、固定轴，6、扇形安装筒， 7、磁系，8、套筒，9、皮带轮，10、通孔，11、空腔，12、通气孔，13、气嘴，14、刮板，15、拉伸弹簧，16、导流板。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1至图3所示出了本实用新型提供的一种干式磁选机，包括机体1和固定设置在机体1上方的进料斗2；所述机体1下方还设置有左右对称的非磁性物质排出口3和磁性物质排出口4,所述进料斗2的出口向非磁性物质排出口3倾斜，使进入到机体1内的矿物质能直接掉落在磁系区，此处的磁系区是指磁系7外侧与机体1内壁之间的区域，非磁系区即为磁系7背面与机体1内壁之间的区域；所述机体1内固定设置有固定轴5，且固定轴5的中心线位于非磁性物质排出口3和磁性物质排出口4之间，使后期安装在固定轴5上的滚筒一半位于非磁性物质排出口3上方，另一半位于磁性物质排出口4上方；所述固定轴5上固定安装有扇形安装筒6，扇形安装筒6的圆弧面上安装有磁系7，磁系7分布安装在整个扇形安装筒6的圆弧面上，且磁系7位于非磁性物质排出口3侧；所述扇形安装筒6的两个端面上均开设有通孔10，使扇形安装筒6内部与套筒8内部连通；所述固定轴5上还转动设置有圆柱形的套筒8，且套筒8套设在磁系7的外围；所述机体1内还设置有刮板14，刮板14的宽度与套筒8的长度一致，且刮板14位于磁性物质排出口4的上方，且刮板14的刃口与套筒8表面抵拢，所述刮板14为硬质橡胶材质，防止刮板14将套筒8刮伤。
所述固定轴5的两端设置有空腔11，且固定轴5的两端均开设有连通空腔11与套筒8内部的通气孔12；所述固定轴5的两端还设置有与空腔11连通的气嘴13，通过固定轴5一端对的气嘴13进入到固定轴5该端的空腔11内，在用过通气孔12进入到套筒8内，进入到套筒8内的空气再通过通孔10进入到扇形安装筒6内，最后进入到扇形安装筒6内的空气再通过套筒8和固定轴5另一端的空腔11排出，不仅能有效使套筒8和扇形安装筒6内的气压一致，同时能有效对套筒8和扇形安装筒6内进行冷却，减少了磁系7的磁滞损耗。
所述固定轴5的一端还套设有皮带轮9，还可以在固定轴5的两端均套设皮带轮9，且皮带轮9与套筒8固定。所述机体1上还设置有驱动装置，且驱动装置与皮带轮9传动连接，通过驱动装置的驱动，使套筒8开始转动。
所述扇形安装筒6的夹角为180°~270°，使附着在磁性物质能保证转动至磁性物质排出口4的上方，有效防止磁性物质在非磁性物质排出口3上方掉落。所述刮板14位于套筒8中线线上方，且刮板14下表面上还设置有与机体1内壁连接的拉伸弹簧15，保证刮板14的刃口在套筒8转动的过程中能始终保持与套筒8抵拢，使刮板14的刮除效果得到保证。所述进料斗2的下方还设置有导流板16，且导流板16为橡胶材质，且导流板16的下端放置在套筒8上，防止从进料斗2进入的物料直接从套筒8一侧掉落非磁系区。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.干式磁选机，其特征在于，包括机体和固定设置在机体上方的进料斗；所述机体下方还设置有左右对称的非磁性物质排出口和磁性物质排出口；所述机体内固定设置有固定轴，且固定轴的中心线位于非磁性物质排出口和磁性物质排出口之间；所述固定轴上固定安装有扇形安装筒，扇形安装筒的圆弧面上安装有磁系，且磁系位于非磁性物质排出口侧；所述扇形安装筒的两个端面上均开设有通孔；所述固定轴上还转动设置有圆柱形的套筒，且套筒套设在磁系的外围；所述机体内还设置有刮板，且刮板位于磁性物质排出口的上方，且刮板的刃口与套筒表面抵拢。
2.根据权利要求1所述的干式磁选机，其特征在于，所述固定轴的两端设置有空腔，且固定轴的两端均开设有连通空腔与套筒内部的通气孔；所述固定轴的两端还设置有与空腔连通的气嘴。
3.根据权利要求1所述的干式磁选机，其特征在于，所述固定轴的一端还套设有皮带轮，且皮带轮与套筒固定。
4.根据权利要求3所述的干式磁选机，其特征在于，所述机体上还设置有驱动装置，且驱动装置与皮带轮传动连接。
5.根据权利要求1所述的干式磁选机，其特征在于，所述扇形安装筒的夹角为180°~270°。
6.根据权利要求1所述的干式磁选机，其特征在于，所述刮板位于套筒中线线上方，且刮板下表面上还设置有与机体内壁连接的拉伸弹簧。
7.根据权利要求1所述的干式磁选机，其特征在于，所述进料斗的下方还设置有导流板，且导流板为橡胶材质，且导流板的下端放置在套筒上。
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|---|---|---|---|---|
| CN108465511A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-08-31 | 东平华锴机电设备有限公司 | 一种建筑垃圾环保再利用处理装置 |
| CN110721806A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-01-24 | 周雨威 | 一种原矿用磁选机 |
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| CN110721806A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-01-24 | 周雨威 | 一种原矿用磁选机 |
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