CN104941800A - 浆料的过滤除铁装置 - Google Patents

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赵红兵
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Abstract

本发明公开了一种浆料的过滤除铁装置,包括移动收集装置和过滤除铁装置,移动收集装置包括车身、细料收集斗、粗渣槽,车身包括承重板、设置在承重板底部的万向轮,万向轮上设置有车刹;细料收集斗出料口设置在承重板下方,粗渣槽放置在承重板上;过滤除铁装置包括倾斜放置的滚筒、进料斗、机架、以及电机,滚筒内设置有滤网筛,滚筒的筒壁上设有齿条,齿条与电机上的链条相啮合,滚筒上设有进料斗,进料斗上倾斜放置有磁铁棒;细料收集斗设置在滚筒倾斜的下端,粗渣槽设置在滤网筛的下端。本发明结构简单,使用方便,设备小型化,生产灵活机动,除铁效果好,能耗低,成本低,适合小型加工厂使用。

Description

浆料的过滤除铁装置
技术领域
本发明涉及硅酸盐类制品的装备设备领域,特别涉及一种浆料的过滤除铁装置。
背景技术
瓷砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料,总称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英沙等混合而成。
瓷砖的生产流程包括:选料—粉料的制备—压制成型—干燥和印花/喷墨—烧制—磨边抛光—分级、打包入库,在粉料的制备包括配料、球磨制浆、过筛除铁、陈腐、喷雾干燥、陈腐,而过筛除铁阶段尤为重要,。
如中国专利,CN201120340165.5,自动控制泥浆过筛除铁清洗系统。涉及一种自动控制泥浆过筛除铁清洗系统,包括台阶机座、振筛、除铁机、自动清洗装置、进料泵、自动控制电器系统,其特征是所述的台阶机座上安装一次振筛、二次振筛,一次振筛的入料管连接进料泵,二次振筛的出浆管连接除铁机的入浆管,浆料通过除铁机除铁后从浆料出口管送到釉水桶,所述的自动清洗装置的高压管道泵通过清洗进水管到一次振筛至二次振筛进行清洗,后从排污管排出,高压管道泵通过除铁清洗进水管对除铁腔进行清洗。具有磁感应强度高,除铁效果好,自动控制清洗周期,减轻工人劳动强度,提高生产效率。上述技术使用泥浆的过滤除铁系统,具有设备多,工艺复杂,耗电量大,成本高,不能随意移动,不适合小型瓷砖加工厂使用等特点。
因此,亟需一种新的过滤除铁装置,适用于小型加工厂的生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种新的过滤除铁装置,解决现有技术具有设备多,工艺复杂,耗电量大,成本高,不能随意移动,不适合小型瓷砖加工厂使用等特点。
为了实现上述目的,本发明的技术方案为:一种浆料的过滤除铁装置,包括移动收集装置和过滤除铁装置,移动收集装置包括车身、细料收集斗、粗渣槽,车身包括承重板、设置在承重板底部的万向轮,万向轮上设置有车刹;细料收集斗贯穿承重板,出料口设置在承重板下方,粗渣槽放置在承重板上;
过滤除铁装置包括倾斜放置的滚筒、进料斗、机架、以及电机,滚筒内设置有滤网筛,滤网筛与滚筒之间由交叉的支架焊接,支架处于滚筒的中轴线处设有中轴,中轴的两端搭置在机架上,滚筒的筒壁上设有齿条,齿条与电机上的链条相啮合,滚筒倾斜的顶端上设有进料斗,进料斗的内壁上倾斜放置有磁铁棒;细料收集斗设置在滚筒倾斜的下端,粗渣槽设置在滤网筛的下端。
本发明的有益效果:浆料的过滤除铁装置,包括移动收集装置和过滤除铁装置,可随意移动,机动灵活;移动收集装置包括车身、细料收集斗、粗渣槽,将细浆和粗渣分开收集;车身包括承重板、设置在承重板底部的万向轮,万向轮上设置有车刹,在移动到需要的地方,放下车刹,保持装置的稳定状态;细料收集斗贯穿承重板,出料口设置在承重板下方,在出料口接上输送管,就可以直接引到陈腐工序,省掉多余的步骤,同时也不会因为料浆喷溅而造成浪费;粗渣槽放置在承重板上,可随时取下;过滤除铁装置包括倾斜放置的滚筒、进料斗、机架、以及电机,滚筒与滤网筛绕通过支架连接在一起,滚筒筒壁的齿条与链条相啮合,电机带动滚筒和滤网筛围绕中轴做圆周运动,进料斗的内壁上倾斜放置有磁铁棒,需要过筛的料浆顺着磁铁缓缓棒流下进入滤网筛中,一来可防止料浆喷溅,二来在料浆流过磁铁棒时,铁质就被截留在了磁铁棒上,除铁效果更好;细料收集斗设置在滚筒倾斜的下端,粗渣槽设置在滤网筛的下端,筛分出来的物料进入不同的收集装置收集。本发明结构简单,使用方便,设备小型化,生产灵活机动,除铁效果好,能耗低,成本低,适合小型加工厂使用。
使用时,先启动电机,滚筒和滤网筛一起旋转,从进料斗的上部将浆料从磁铁棒上缓缓流下,先进行除铁操作,在进入滤网筛中;滤网筛上的目数设置合理,料浆随着滚筒旋转,粒径较大的粗渣被截留在滤网筛中,而符合要求的料浆在滚筒中螺旋向下流动,最后进入细料收集斗中,而粗渣则进入粗渣槽收集,整个工序可连续性生产。
作为本方案的进一步优选,滚筒与滤网筛的进料端平齐,滤网筛的长度大于滚筒,可将粗渣和细料将有效的分开来,单独收集。
作为本方案的进一步优选,加料斗延伸至滤网筛内部,且不与滤网筛直接接触,避免因接触而影响滚筒的转动,对电机和滚筒造成影响。
作为本方案的进一步优选,机架与电机的下方设置有垫板,所述垫板有多种型号,可根据需要将滚筒设置成不同的倾斜度,从而找寻出过滤效果最好的一组。
作为本方案的进一步优选,磁铁棒与进料斗为可拆卸连接,当磁铁棒上吸有大量的铁质的时候,取下磁铁棒,将铁质处理后再次投入使用。
作为本方案的进一步优选,细料收集斗的出料口连接输送管道,将细料浆液输送到陈腐工段,可以缓解细料收集斗的存放压力。
附图说明
图1为本发明浆料的过滤除铁装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
附图标记:垫板1;机架2;承重板3;细料收集斗4;粗渣槽5;万向轮6;车刹7;中轴8;磁铁棒9;进料斗10;滚筒11;齿条12;链条13;电机14;滤网筛15。
如图1所示,一种浆料的过滤除铁装置,包括移动收集装置和过滤除铁装置,移动收集装置包括车身、细料收集斗4、粗渣槽5,车身包括承重板3、设置在承重板3底部的万向轮6,万向轮6上设置有车刹7;细料收集斗4贯穿承重板3,出料口设置在承重板3的下方,粗渣槽5放置在承重板3上;
过滤除铁装置包括倾斜放置的滚筒10、进料斗10、机架2、以及电机14,滚筒11内设置有滤网筛15,滤网筛15与滚筒9之间由交叉的支架焊接,支架处于滚筒的中轴线处设有中轴,中轴的两端搭置在机架2上,滚筒11的筒壁上设有齿条12,齿条12与电机上的链条13相啮合,滚筒11倾斜的顶端上设有进料斗,进料斗的内壁上倾斜放置有磁铁棒9;细料收集斗4设置在滚筒11倾斜的下端,粗渣槽5设置在滤网筛15的下端。
本发明的有益效果:浆料的过滤除铁装置,包括移动收集装置和过滤除铁装置,可随意移动,机动灵活;移动收集装置包括车身、细料收集斗4、粗渣槽5,将细浆和粗渣分开收集;车身包括承重板3、设置在承重板3底部的万向轮6,万向轮6上设置有车刹7,在移动到需要的地方,放下车刹7,保持装置的稳定状态;细料收集斗4贯穿承重板3,出料口设置在承重板3下方,在出料口接上输送管,就可以直接引到陈腐工序,省掉多余的步骤,同时也不会因为料浆喷溅而造成浪费;粗渣槽5放置在承重板3上,可随时取下;过滤除铁装置包括倾斜放置的滚筒11、进料斗10、机架2、以及电机14,滚筒11与滤网筛15绕通过支架连接在一起,滚筒筒壁的齿条12与链条13相啮合,电机14带动滚筒11和滤网筛15围绕中轴做圆周运动,进料斗的内壁上倾斜放置有磁铁棒9,需要过筛的料浆顺着磁铁9缓缓棒流下进入滤网筛15中,一来可防止料浆喷溅,二来在料浆流过磁铁棒时,铁质就被截留在了磁铁棒9上,除铁效果更好;细料收集斗设置在滚筒倾斜的下端,粗渣槽设置在滤网筛的下端,筛分出来的物料进入不同的收集装置收集。本发明结构简单,使用方便,设备小型化,生产灵活机动,除铁效果好,能耗低,成本低,适合小型加工厂使用。
使用时,先启动电机14,滚筒11和滤网筛15一起旋转,从进料斗的上部将浆料从磁铁棒7上缓缓流下,先进行除铁操作,在进入滤网筛15中;滤网筛15上的目数设置合理,料浆随着滚筒11旋转,粒径较大的粗渣被截留在滤网筛15中,而符合要求的料浆在滚筒11中螺旋向下流动,最后进入细料收集斗4中,而粗渣则进入粗渣槽收集5,整个工序可连续性生产。
以上所述的仅是发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.浆料的过滤除铁装置,其特征在于:包括移动收集装置和过滤除铁装置,所述移动收集装置包括车身、细料收集斗、粗渣槽,所述车身包括承重板、设置在承重板底部的万向轮,所述万向轮上设置有车刹;所述细料收集斗贯穿承重板,出料口设置在承重板下方,所述粗渣槽放置在承重板上;
所述过滤除铁装置包括倾斜放置的滚筒、进料斗、机架、以及电机,所述滚筒内设置有滤网筛,所述滤网筛与滚筒之间由交叉的支架焊接,所述支架处于滚筒的中轴线处设有中轴,所述中轴的两端搭置在机架上,所述滚筒的筒壁上设有齿条,齿条与电机上的链条相啮合;滚筒倾斜的顶端上设有进料斗,所述进料斗的内壁上倾斜放置有磁铁棒;细料收集斗设置在滚筒倾斜的下端,粗渣槽设置在滤网筛的下端。
2.如权利要求1所述的浆料的过滤除铁装置,其特征在于:所述滚筒与滤网筛的进料端平齐,滤网筛的长度大于滚筒。
3.如权利要求1所述的浆料的过滤除铁装置,其特征在于:所述加料斗延伸至滤网筛内部,且不与滤网筛直接接触。
4.如权利要求1所述的浆料的过滤除铁装置,其特征在于:所述机架与电机的下方设置有垫板。
5.如权利要求1所述的浆料的过滤除铁装置,其特征在于:所述磁铁棒与进料斗为可拆卸连接。
6.如权利要求1所述的浆料的过滤除铁装置,其特征在于:所述细料收集斗的出料口连接输送管道,将细料浆液输送到陈腐工段。
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