CN212846232U - 一种光电显示玻璃贴合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光电显示玻璃生产技术领域，且公开了一种光电显示玻璃贴合设备，包括贴合台，贴合台的上方左右两侧均设有放置板，两个放置板之间固定设有旋转块，且旋转块的下端固定连接有转轴，转轴的轴壁下端通过第一轴承与贴合台的上端转动连接，两个放置板的上方左右两侧均设有夹紧板，每个夹紧板的下端均固定连接有活动块，且两个放置板的上端左右两侧均开设有与活动块相匹配的活动槽。本实用新型可以有效提高贴合效率，避免等待浪费时间，且不会影响刚刚贴合的导电玻璃基板的贴合稳定性，同时可以保证贴合的精确度，避免发生贴合错位现象，且可以根据不同规格的导电玻璃基板进行快速调节，适用范围大。

Description

一种光电显示玻璃贴合设备

技术领域

本实用新型涉及光电显示玻璃生产技术领域，尤其涉及一种光电显示玻璃贴合设备。

背景技术

光电显示玻璃即液晶玻璃，液晶玻璃得名于调光玻璃的核心材料为液晶膜，液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，使用者可以藉由电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达到控制玻璃透明与不透明状态的最终目的。

目前，液晶玻璃的制造过程一般分为前制程和后制程，贴合对位是前制程中的工序，在此工序中多数企业采用的人工对位贴合，即先将两片导电玻璃基板组合，然后在CCD镜头下复校的方法，在确认合格后进入热压工序，在前制程的加工中，在通过设备将两个导电玻璃基板贴合后，为了保证其贴合稳固需要等待一定的时间，此等待过程中，因搬动易导致的两个导电玻璃基板错位，所以都是待其贴合稳固后才能进行下次贴合，导致贴合效率较低，因此，提出一种光电显示玻璃贴合设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在前制程的加工中，在通过设备将两个导电玻璃基板贴合后，为了保证其贴合稳固需要等待一定的时间，此等待过程中，因搬动易导致的两个导电玻璃基板错位，所以都是待其贴合稳固后才能进行下次贴合，导致贴合效率较低的问题，而提出的一种光电显示玻璃贴合设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光电显示玻璃贴合设备，包括贴合台，所述贴合台的上方左右两侧均设有放置板，两个所述放置板之间固定设有旋转块，且旋转块的下端固定连接有转轴，所述转轴的轴壁下端通过第一轴承与贴合台的上端转动连接，两个所述放置板的上方左右两侧均设有夹紧板，每个所述夹紧板的下端均固定连接有活动块，且两个放置板的上端左右两侧均开设有与活动块相匹配的活动槽，同侧两个所述活动槽的侧壁均通过第二轴承共同转动连接有双向螺杆，且同侧两个活动块的侧壁分别与同侧双向螺杆的杆壁左右两端螺纹连接，所述贴合台的上端左侧固定连接有L形板，所述L形板的水平部上端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有吸附板，所述吸附板的内部开设有腔体，所述腔体的下侧壁开设有多个均匀分布的吸附孔，所述腔体的上侧壁左端固定连接有真空泵，两个所述放置板均连接有定位机构。

优选的，两个所述定位机构均包括两个激光发射器、第一定位板及第一螺杆，所述第一定位板的下端固定连接有第一滑块，且同侧放置板的上端后侧开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述放置板的上端后侧固定连接有第一固定板，且第一螺杆的杆壁与第一固定板的侧壁螺纹连接，所述第一螺杆的杆壁通过第三轴承与第一定位板的后侧壁转动连接，两个所述激光发射器的下端分别与第一定位板的上端及同侧其中一个夹紧板的上端固定连接，所述吸附板的下端右侧及后侧均固定连接有第二固定板，且两个第二固定板的侧壁均螺纹连接有第二螺杆，两个所述第二螺杆靠近吸附板的一端均通过第四轴承转动连接有第二定位板，两个所述第二定位板的上端均固定连接有第二滑块，且吸附板的下端右侧及后侧均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，两个所述第二定位板的下端均固定连接有光线接收器。

优选的，两个所述放置板相反一侧的侧壁均固定连接有限位板，所述贴合台的上端左侧固定连接有电动推杆，且两个限位板的上端均开设有与电动推杆的输出端相匹配的限位孔。

优选的，所述转轴的轴壁下端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端与两个放置板的下端之间固定设有多个均匀分布的支撑杆。

优选的，所述L形板的竖直部侧壁上端与水平部下端左侧之间固定设有倾斜设置的加强板。

优选的，所述L形板的竖直部左侧壁固定连接有控制显示盒。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光电显示玻璃贴合设备，具备以下有益效果：

1、该光电显示玻璃贴合设备，通过设有的贴合台、两个放置板、旋转块及转轴的相互配合，可以放置待贴合导电玻璃基板，通过设有的L形板、气缸、吸附板就真空泵的相互配合，可以放置另一个待贴合的导电玻璃基板，在左侧的两个导电玻璃基板贴合完成后，可以通过旋转交换位置，立即进行下一组导电玻璃基板的贴合，而刚刚贴合完成后一组导电玻璃基板可以进行等待稳定贴合，有效提高贴合效率，避免等待浪费时间，通过设有的四个夹紧板、四个活动块及两个双向螺杆的相互配合，可以对两个放置板上的导电玻璃基板进行固定，以保证导电玻璃基板旋转时的稳定性。

2、该光电显示玻璃贴合设备，通过设有的定位机构，可以对两个待贴合导电玻璃基板进行定位，以保证贴合的精确度，避免发生贴合错位现象，且可以根据不同规格的导电玻璃基板进行快速调节，适用范围大，通过设有的两个限位板及电动推杆的相互配合，可以对两个放置板进行有效限位，防止在不需要转动时两个放置板随意转动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以有效提高贴合效率，避免等待浪费时间，且不会影响刚刚贴合的导电玻璃基板的贴合稳定性，同时可以保证贴合的精确度，避免发生贴合错位现象，且可以根据不同规格的导电玻璃基板进行快速调节，适用范围大。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光电显示玻璃贴合设备的结构示意图；

图2为图1中两个放置板的俯视结构示意图；

图3为图1中吸附板的仰视结构示意图。

图中：1贴合台、2放置板、3旋转块、4夹紧板、5活动块、6双向螺杆、7L形板、8气缸、9吸附板、10真空泵、11激光发射器、12第一定位板、13第一螺杆、14第一固定板、15第二固定板、16第二螺杆、17第二定位板、18光线接收器、19限位板、20电动推杆、21支撑板、22支撑杆、23加强板、24控制显示盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种光电显示玻璃贴合设备，包括贴合台1，贴合台1的上方左右两侧均设有放置板2，两个放置板2之间固定设有旋转块3，且旋转块3的下端固定连接有转轴，转轴的轴壁下端通过第一轴承与贴合台1的上端转动连接，两个放置板2的上方左右两侧均设有夹紧板4，每个夹紧板4的下端均固定连接有活动块5，且两个放置板2的上端左右两侧均开设有与活动块5相匹配的活动槽，同侧两个活动槽的侧壁均通过第二轴承共同转动连接有双向螺杆6，且同侧两个活动块5的侧壁分别与同侧双向螺杆6的杆壁左右两端螺纹连接，贴合台1的上端左侧固定连接有L形板7，L形板7的水平部上端固定连接有气缸8，气缸8的输出端固定连接有吸附板9，吸附板9的内部开设有腔体，腔体的下侧壁开设有多个均匀分布的吸附孔，腔体的上侧壁左端固定连接有真空泵10，两个放置板2均连接有定位机构，其中夹紧板4的后端设置略小于待贴合玻璃的厚度，避免影响玻璃的贴合。

两个定位机构均包括两个激光发射器11、第一定位板12及第一螺杆13，第一定位板12的下端固定连接有第一滑块，且同侧放置板2的上端后侧开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，放置板2的上端后侧固定连接有第一固定板14，且第一螺杆13的杆壁与第一固定板14的侧壁螺纹连接，第一螺杆13的杆壁通过第三轴承与第一定位板12的后侧壁转动连接，两个激光发射器11的下端分别与第一定位板12的上端及同侧其中一个夹紧板4的上端固定连接，吸附板9的下端右侧及后侧均固定连接有第二固定板15，且两个第二固定板15的侧壁均螺纹连接有第二螺杆16，两个第二螺杆16靠近吸附板9的一端均通过第四轴承转动连接有第二定位板17，两个第二定位板17的上端均固定连接有第二滑块，且吸附板9的下端右侧及后侧均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，两个第二定位板17的下端均固定连接有光线接收器18，启动两个激光发射器11，转动两个第二螺杆16，可以使两个第二固定板15在吸附板9上移动，从而可以带动两个两个光线接收器18移动，移动至两个光线接收器18可以接收两个激光发射器11发出的光线位置，此时将待贴合导电玻璃基板的右侧及后侧分别与两个第二定位板17的侧壁相贴合，并启动真空泵10完成吸附固定，从而以保证贴合的精确度，避免发生贴合错位现象，且可以根据不同规格的导电玻璃基板进行快速调节，适用范围大，其中第一定位板12及第二定位板17的厚度均略小于待贴合玻璃的厚度，避免影响玻璃贴合。

两个放置板2相反一侧的侧壁均固定连接有限位板19，贴合台1的上端左侧固定连接有电动推杆20，且两个限位板19的上端均开设有与电动推杆20的输出端相匹配的限位孔，旋转时，电动推杆20工作，并使其输出端脱离对应位置的限位孔，此时可以旋转，旋转完成后，电动推杆20再次工作，使其与对应位置的限位孔穿插，完成限位，保证两个放置板2的稳定性。

转轴的轴壁下端固定连接有支撑板21，支撑板21的上端与两个放置板2的下端之间固定设有多个均匀分布的支撑杆22，可以增加转轴对两个放置板2的支撑稳定性。

L形板7的竖直部侧壁上端与水平部下端左侧之间固定设有倾斜设置的加强板23，可以增加L形板7的稳定性。

L形板7的竖直部左侧壁固定连接有控制显示盒24，控制显示盒24可以控制真空泵10、电动推杆20、四个激光发射器11及两个光线接收器18工作，并显示两个光线接收器18接收光线的结果，便于人们控制工作，此为现有技术，未作过多赘述。

本实用新型中，使用时，将两个待贴合的导电玻璃基板放置在两个放置板2上，转动两个双向螺杆6，可以使同侧两个活动块5相向移动，从而可以使同侧两个夹紧板4相向移动，进而可以对同侧的导电玻璃基板进行稳定夹紧，将另一待贴合的导电玻璃基板放置在吸附板9下方并启动真空泵10，真空泵10工作，可以使腔体的内部产生真空，从而可以对该导电玻璃基板进行稳定吸附固定，启动气缸8，可以使吸附板9下移，从而可以完成左侧的两个待贴合导电玻璃基板的贴合工作，贴合完成后，转动放置板2，并使两个放置板2相互交换位置，此时再重新将一个待贴合导电玻璃基板与吸附板9固定，即可立即进行下一组贴合工作，而刚刚贴合完成后的一组导电玻璃基板在右侧等待贴合稳固，减少等待贴合稳固所浪费的时间，有效提高贴合效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光电显示玻璃贴合设备，包括贴合台(1)，其特征在于，所述贴合台(1)的上方左右两侧均设有放置板(2)，两个所述放置板(2)之间固定设有旋转块(3)，且旋转块(3)的下端固定连接有转轴，所述转轴的轴壁下端通过第一轴承与贴合台(1)的上端转动连接，两个所述放置板(2)的上方左右两侧均设有夹紧板(4)，每个所述夹紧板(4)的下端均固定连接有活动块(5)，且两个放置板(2)的上端左右两侧均开设有与活动块(5)相匹配的活动槽，同侧两个所述活动槽的侧壁均通过第二轴承共同转动连接有双向螺杆(6)，且同侧两个活动块(5)的侧壁分别与同侧双向螺杆(6)的杆壁左右两端螺纹连接，所述贴合台(1)的上端左侧固定连接有L形板(7)，所述L形板(7)的水平部上端固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定连接有吸附板(9)，所述吸附板(9)的内部开设有腔体，所述腔体的下侧壁开设有多个均匀分布的吸附孔，所述腔体的上侧壁左端固定连接有真空泵(10)，两个所述放置板(2)均连接有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种光电显示玻璃贴合设备，其特征在于，两个所述定位机构均包括两个激光发射器(11)、第一定位板(12)及第一螺杆(13)，所述第一定位板(12)的下端固定连接有第一滑块，且同侧放置板(2)的上端后侧开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述放置板(2)的上端后侧固定连接有第一固定板(14)，且第一螺杆(13)的杆壁与第一固定板(14)的侧壁螺纹连接，所述第一螺杆(13)的杆壁通过第三轴承与第一定位板(12)的后侧壁转动连接，两个所述激光发射器(11)的下端分别与第一定位板(12)的上端及同侧其中一个夹紧板(4)的上端固定连接，所述吸附板(9)的下端右侧及后侧均固定连接有第二固定板(15)，且两个第二固定板(15)的侧壁均螺纹连接有第二螺杆(16)，两个所述第二螺杆(16)靠近吸附板(9)的一端均通过第四轴承转动连接有第二定位板(17)，两个所述第二定位板(17)的上端均固定连接有第二滑块，且吸附板(9)的下端右侧及后侧均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，两个所述第二定位板(17)的下端均固定连接有光线接收器(18)。

3.根据权利要求1所述的一种光电显示玻璃贴合设备，其特征在于，两个所述放置板(2)相反一侧的侧壁均固定连接有限位板(19)，所述贴合台(1)的上端左侧固定连接有电动推杆(20)，且两个限位板(19)的上端均开设有与电动推杆(20)的输出端相匹配的限位孔。

4.根据权利要求1所述的一种光电显示玻璃贴合设备，其特征在于，所述转轴的轴壁下端固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的上端与两个放置板(2)的下端之间固定设有多个均匀分布的支撑杆(22)。

5.根据权利要求1所述的一种光电显示玻璃贴合设备，其特征在于，所述L形板(7)的竖直部侧壁上端与水平部下端左侧之间固定设有倾斜设置的加强板(23)。

6.根据权利要求1所述的一种光电显示玻璃贴合设备，其特征在于，所述L形板(7)的竖直部左侧壁固定连接有控制显示盒(24)。

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