CN112125507A - 一种lcd显示屏智能加工装置 - Google Patents

一种lcd显示屏智能加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112125507A
CN112125507A CN202010880076.3A CN202010880076A CN112125507A CN 112125507 A CN112125507 A CN 112125507A CN 202010880076 A CN202010880076 A CN 202010880076A CN 112125507 A CN112125507 A CN 112125507A
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
fixing
blanking
fixed
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010880076.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112125507B (zh
Inventor
肖新煌
张国进
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sunoptic Technology Co ltd
Original Assignee
Sunoptic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sunoptic Technology Co ltd filed Critical Sunoptic Technology Co ltd
Priority to CN202010880076.3A priority Critical patent/CN112125507B/zh
Publication of CN112125507A publication Critical patent/CN112125507A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112125507B publication Critical patent/CN112125507B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C03B33/03Glass cutting tables; Apparatus for transporting or handling sheet glass during the cutting or breaking operations

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

本发明涉及LCD显示屏领域,公开了一种LCD显示屏智能加工装置,包括工作台,所述工作台一侧设有下料装置,下料装置侧方设有运料装置,运料装置下方设有固定装置,固定装置侧方设有切割装置,下料装置通过下料槽和传送带配合将物料送至运料装置正下发,然后运料装置通过抓取机构将物料运送至指定位置进行下一道工序,固定固定装置通过吸盘和弹性块配合将物料固定在固定台上,切割装置通过丝杆和电动液压杆调整切割刀位置,完成对物料的切割。本发明提供的一种LCD显示屏智能加工装置集成了下料、运料、固定、切割四种装置,不仅节省了人力还节约了成本,操作简单,适宜推广。

Description

一种LCD显示屏智能加工装置
技术领域
本发明涉及LCD显示屏领域,具体的是一种LCD显示屏智能加工装置。
背景技术
LCD是液晶显示屏的简称,LCD的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒,下基板玻璃上设置薄膜晶体管,上基板玻璃上设置彩色滤光片,所以,玻璃基板是LCD显示屏重要组成部分,加工时要对玻璃基板进行定位切割,现有的LCD显示屏加工装置结构简单,下料、运料、切割都是分开进行,而且都是靠人工操作,不仅耗费人力还浪费成本。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足,本发明的目的在于提供一种LCD显示屏智能加工装置,本发明包含下料、运料、固定、切割四种装置,不仅节省了人力还节约了成本,下料装置通过下料槽和传送带配合将物料送至运料装置正下发,然后运料装置通过抓取机构将物料运送至指定位置进行下一道工序,固定固定装置通过吸盘和弹性块配合将物料固定在固定台上,切割装置通过丝杆和电动液压杆调整切割刀位置,完成对物料的切割。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种LCD显示屏智能加工装置,包括工作台,所述工作台一侧设有下料装置,下料装置侧方设有运料装置,运料装置下方设有固定装置,固定装置侧方设有切割装置。
所述下料装置包括第一下料管,第一下料管固定在支撑台上,下料管外壁设有两个阵列分布的下料板,下料板上开有第一下料槽,下料管内部设有转动柱,转动柱与第二支撑板转动连接,转动柱开有四个阵列分布的第二下料槽,转动柱由步进电机控制转动。
所述运料装置包括第一电机,第一电机固定在第四支撑板上,两块第四支撑板之间转动连接有第一丝杆,第一丝杆的一端与第一电机固定连接,第一丝杆两侧设有滑动杆,滑动杆两端与第四支撑板固定连接,滑动杆上设有抓取机构。
所述切割装置包括第三电机,第三电机连接有第三丝杆,第三丝杆上滑动设置有支撑架,支撑架与滑动槽滑动连接,支撑架上设有第四电机,第四电机连接有第四丝杆,第四丝杆的一端与第四电机固定连接,第四丝杆另一端与支撑架顶部转动连接,第四丝杆上滑动设置有运动块,运动块的一侧固定连接有电动液压杆,电动液压杆的端部固定有切割刀安装架,切割刀安装架上安装有切割刀。
进一步的,所述工作台包括第一支撑板,第一支撑板两侧设有两块第二支撑板,第二支撑板之间设有第三支撑板,第三支撑板两侧设有两块第四支撑板。
进一步的,所述第三支撑板下方并排设有主动辊和从动辊,主动辊连接有电动机,主动辊和从动辊均与第二支撑板转动连接,且主动辊和从动辊表面套有传送带,主动辊侧方设有支撑台,支撑台固定在第一支撑板上,从动辊侧方设有滑动槽。
进一步的,所述抓取机构包括滑块,滑块滑动设置在第一丝杆和滑动杆上,滑块下端固定有第二电机,第二电机两侧设有两个固定板,固定板固定在滑块下端,第二电机输出端连接有第二丝杆,第二丝杆上滑动设置有运动板,运动板侧面固定有两个阵列分布的连接板,连接板的侧端均转动连接有转动臂。
进一步的,所述转动臂位于传送带正上方,转动臂对称设置且与固定板转动连接。
进一步的,所述固定装置包括固定台,固定台固定在第一支撑板上,固定台上设置有呈圆形阵列分布的吸盘机构,固定台两侧转动连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆上滑动设置有滑动支架,滑动支架上端螺纹连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆底端固定连接有弹性块,固定台中间开有切割槽;
进一步的,所述吸盘机构包括电动气泵,电动气泵输出端连接有导管,导管连接有气缸输入端,气缸输出端连接有吸盘。
进一步的,所述电动气泵固定在第一支撑板上,气缸固定在第一支撑板上。
进一步的,所述第三电机固定在第一支撑板上,第四电机固定在支撑架底部。
本发明的有益效果:
1、本发明设有下料装置和运料装置,下料装置通过下料槽和传送带配合将物料送至运料装置正下发,然后运料装置通过抓取机构将物料运送至指定位置进行下一道工序。
2、本发明设有固定装置,固定固定装置通过吸盘和弹性块配合将物料固定在固定台上。
3、本发明设有切割装置,切割装置通过丝杆和电动液压杆调整切割刀位置,完成对物料的切割。
4、本发明包含下料、运料、固定、切割四种装置,且操作方便,不仅节省了人力还节约了成本。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明工作台结构示意图;
图3是本发明下料装置结构示意图;
图4是本发明运料装置结构示意图;
图5是本发明抓取机构示意图;
图6是本发明固定装置结构示意图;
图7是本发明吸盘机构结构示意图;
图8是本发明切割装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示,一种LCD显示屏智能加工装置,包括工作台1,所述工作台1一侧设有下料装置2,下料装置2侧方设有运料装置3,运料装置3下方设有固定装置4,固定装置4侧方设有切割装置5。
如图2所示,所述工作台1包括第一支撑板101,第一支撑板101两侧设有两块第二支撑板102,第二支撑板102之间设有第三支撑板103,第三支撑板103两侧设有两块第四支撑板104,第三支撑板103下方并排设有主动辊105和从动辊106,主动辊105连接有电动机,主动辊105和从动辊106均与第二支撑板102转动连接,且主动辊105和从动辊106表面套有传送带107,主动辊105侧方设有支撑台108,支撑台108固定在第一支撑板101上,从动辊106侧方设有滑动槽109,滑动槽109设置在第一支撑板101上。
如图3所示,所述下料装置2包括第一下料管201,第一下料管201固定在支撑台108上,下料管201外壁设有两个阵列分布的下料板202,下料板202上开有第一下料槽203,下料管201内部设有转动柱204,转动柱204与第二支撑板102转动连接,转动柱204开有四个阵列分布的第二下料槽205,转动柱204由电机控制转动,物料从上方第一下料槽203放入,滑入第二下料槽205,转动柱204带动有物料的第二下料槽205与下方的第一下料槽203在同一条直线,物料滑到传送带107表面,传送带107调整物料到指定的抓取位置。
如图4所示,所述运料装置3包括第一电机301,第一电机301固定在第四支撑板104上,两块第四支撑板104之间转动连接有第一丝杆302,第一丝杆302的一端与第一电机301固定连接,第一丝杆302两侧设有滑动杆303,滑动杆303两端与第四支撑板104固定连接,滑动杆303上设有抓取机构304,第一电机301转动带动第一丝杆302转动,从而带动抓取机构304沿第一丝杆302和滑动杆303左右滑动。
如图5所示,所述抓取机构304包括滑块3041,滑块3041滑动设置在第一丝杆302和滑动杆303上,滑块3041下端固定有第二电机3042,第二电机3042两侧设有两个固定板3043,固定板3043固定在滑块3041下端,第二电机3042输出端连接有第二丝杆3044,第二丝杆3044上滑动设置有运动板3045,运动板3045侧面固定有两个阵列分布的连接板3046,连接板3046的侧端均转动连接有转动臂3047,转动臂3407位于传送带107正上方,转动臂3047对称设置且与固定板3043转动连接,第二电机3042转动带动第二丝杆3044转动,从而带动运动板3045沿第二丝杆3044上下往复运动,运动板3045往复运动控制转动臂3047张合实现对物料的抓取和放置。
如图6所示,所述固定装置4包括固定台401,固定台401固定在第一支撑板101上,固定台401上设置有呈圆形阵列分布的吸盘机构402,固定台401两侧转动连接有第一螺纹杆403,第一螺纹杆403上滑动设置有滑动支架404,滑动支架404上端螺纹连接有第二螺纹杆405,第二螺纹杆405底端固定连接有弹性块406,固定台401中间开有切割槽407,物料放置在固定台401上,需切割位置位于切割槽407正上方便于走刀,转动第一螺纹杆403,带动滑动支架404到紧固位置后,调整第二螺纹杆405让弹性块406压紧物料。
如图7所示,所述吸盘机构包括电动气泵4021,电动气泵4021固定在第一支撑板101上,电动气泵4021输出端连接有导管4022,导管4022连接有气缸4023输入端,气缸4023固定在第一支撑板101上,气缸4023输出端连接有吸盘4024,物料放置在固定台401指定位置后,通过电动气泵4021和气缸4023作用抽走吸盘4024与物料之间空气,利用大气压差压紧物料。
如图8所示,所述切割装置5包括第三电机501,第三电机501固定在第一支撑板101上,第三电机501连接有第三丝杆502,第三丝杆502上滑动设置有支撑架503,支撑架503与滑动槽109滑动连接,支撑架503上设有第四电机504,第四电机504固定在支撑架503底部,第四电机504连接有第四丝杆505,第四丝杆505的一端与第四电机504固定连接,第四丝杆505另一端与支撑架503顶部转动连接,第四丝杆505上滑动设置有运动块506,运动块506的一侧固定连接有电动液压杆507,电动液压杆507的端部固定有切割刀安装架508,切割刀安装架508上安装有切割刀509,第三电机501转动带支撑架503沿第三丝杆502滑动,当支撑架503到达指定位置后,第四电机504转动带动第四丝杆505转动,从而带动运动块506沿第三丝杆上下移动,同时电动液压杆507带动切割刀安装架508前后移动,用于调整切割刀509的位置。
使用时,操作人员通过下料装置2将物料投放到传送带107上,利用传送带107将物料调整到抓取位置后,抓取机构304抓取物料,通过滑块3041将物料运送到固定台401上后,调整弹性块406位置配合吸盘4024紧固物料,物料紧固后,调整切割刀509到达指定位置。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (9)

1.一种LCD显示屏智能加工装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)一侧设有下料装置(2),下料装置(2)侧方设有运料装置(3),运料装置(3)下方设有固定装置(4),固定装置(4)侧方设有切割装置(5);
所述下料装置(2)包括第一下料管(201),第一下料管(201)固定在支撑台(108)上,下料管(201)外壁设有两个阵列分布的下料板(202),下料板(202)上开有第一下料槽(203),下料管(201)内部设有转动柱(204),转动柱(204)与第二支撑板(102)转动连接,转动柱(204)开有四个阵列分布的第二下料槽(205),转动柱(204)由步进电机控制转动;
所述运料装置(3)包括第一电机(301),第一电机(301)固定在第四支撑板(104)上,两块第四支撑板(104)之间转动连接有第一丝杆(302),第一丝杆(302)的一端与第一电机(301)固定连接,第一丝杆(302)两侧设有滑动杆(303),滑动杆(303)两端与第四支撑板(104)固定连接,滑动杆(303)上设有抓取机构(304);
所述切割装置(5)包括第三电机(501),第三电机(501)连接有第三丝杆(502),第三丝杆(502)上滑动设置有支撑架(503),支撑架(503)与滑动槽(109)滑动连接,支撑架(503)上设有第四电机(504),第四电机(504)连接有第四丝杆(505),第四丝杆(505)的一端与第四电机(504)固定连接,第四丝杆(505)另一端与支撑架(503)顶部转动连接,第四丝杆(505)上滑动设置有运动块(506),运动块(506)的一侧固定连接有电动液压杆(507),电动液压杆(507)的端部固定有切割刀安装架(508),切割刀安装架(508)上安装有切割刀(509)。
2.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏智能加工装置,其特征在于,所述工作台(1)包括第一支撑板(101),第一支撑板(101)两侧设有两块第二支撑板(102),第二支撑板(102)之间设有第三支撑板(103),第三支撑板(103)两侧设有两块第四支撑板(104)。
3.根据权利要求2所述的一种LCD显示屏智能加工装,其特征在于,所述第三支撑板(103)下方并排设有主动辊(105)和从动辊(106),主动辊(105)连接有电动机,主动辊(105)和从动辊(106)均与第二支撑板(102)转动连接,且主动辊(105)和从动辊(106)表面套有传送带(107),主动辊(105)侧方设有支撑台(108),支撑台(108)固定在第一支撑板(101)上,从动辊(106)侧方设有滑动槽(109)。
4.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏智能加工装,其特征在于,所述抓取机构(304)包括滑块(3041),滑块(3041)滑动设置在第一丝杆(302)和滑动杆(303)上,滑块(3041)下端固定有第二电机(3042),第二电机(3042)两侧设有两个固定板(3043),固定板(3043)固定在滑块(3041)下端,第二电机(3042)输出端连接有第二丝杆(3044),第二丝杆(3044)上滑动设置有运动板(3045),运动板(3045)侧面固定有两个阵列分布的连接板(3046),连接板(3046)的侧端均转动连接有转动臂(3047)。
5.根据权利要求4所述的一种LCD显示屏智能加工装,其特征在于,所述转动臂(3407)位于传送带(107)正上方,转动臂(3047)对称设置且与固定板(3043)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏智能加工装,其特征在于,所述固定装置(4)包括固定台(401),固定台(401)固定在第一支撑板(101)上,固定台(401)上设置有呈圆形阵列分布的吸盘机构(402),固定台(401)两侧转动连接有第一螺纹杆(403),第一螺纹杆(403)上滑动设置有滑动支架(404),滑动支架(404)上端螺纹连接有第二螺纹杆(405),第二螺纹杆(405)底端固定连接有弹性块(406),固定台(401)中间开有切割槽(407);
7.根据权利要求6所述的一种LCD显示屏智能加工装,其特征在于,所述吸盘机构(402)包括电动气泵(4021),电动气泵(4021)输出端连接有导管(4022),导管(4022)连接有气缸(4023)输入端,气缸(4023)输出端连接有吸盘(4024)。
8.根据权利要求7所述的一种LCD显示屏智能加工装,其特征在于,所述电动气泵(4021)固定在第一支撑板(101)上,气缸(4023)固定在第一支撑板(101)上。
9.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏智能加工装,其特征在于,所述第三电机(501)固定在第一支撑板(101)上,第四电机(504)固定在支撑架(503)底部。
CN202010880076.3A 2020-08-27 2020-08-27 一种lcd显示屏智能加工装置 Active CN112125507B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010880076.3A CN112125507B (zh) 2020-08-27 2020-08-27 一种lcd显示屏智能加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010880076.3A CN112125507B (zh) 2020-08-27 2020-08-27 一种lcd显示屏智能加工装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112125507A true CN112125507A (zh) 2020-12-25
CN112125507B CN112125507B (zh) 2023-05-05

Family

ID=73847546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010880076.3A Active CN112125507B (zh) 2020-08-27 2020-08-27 一种lcd显示屏智能加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112125507B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113772421A (zh) * 2021-08-09 2021-12-10 晟光科技股份有限公司 一种lcd显示屏的屏幕生产设备及其方法
CN113835255A (zh) * 2021-10-09 2021-12-24 蚌埠市高远光电有限公司 一种lcd液晶显示屏的分切定位机构及其方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004033149A1 (ja) * 2002-10-11 2004-04-22 Bando Kiko Co., Ltd. ガラス板の加工装置
CN207432362U (zh) * 2017-11-22 2018-06-01 天津科信建设工程检测有限公司 一种材料切割器
CN108751688A (zh) * 2018-07-25 2018-11-06 郑州雅当科技有限公司 一种切割位置可调的椭圆形裸眼3d玻璃切割装置
CN110294592A (zh) * 2019-08-07 2019-10-01 安徽金视界光电科技有限公司 一种lcd玻璃切割系统
CN211030042U (zh) * 2019-09-25 2020-07-17 杭州叉车钣焊有限公司 一种机械自动化抓取装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004033149A1 (ja) * 2002-10-11 2004-04-22 Bando Kiko Co., Ltd. ガラス板の加工装置
CN207432362U (zh) * 2017-11-22 2018-06-01 天津科信建设工程检测有限公司 一种材料切割器
CN108751688A (zh) * 2018-07-25 2018-11-06 郑州雅当科技有限公司 一种切割位置可调的椭圆形裸眼3d玻璃切割装置
CN110294592A (zh) * 2019-08-07 2019-10-01 安徽金视界光电科技有限公司 一种lcd玻璃切割系统
CN211030042U (zh) * 2019-09-25 2020-07-17 杭州叉车钣焊有限公司 一种机械自动化抓取装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113772421A (zh) * 2021-08-09 2021-12-10 晟光科技股份有限公司 一种lcd显示屏的屏幕生产设备及其方法
CN113835255A (zh) * 2021-10-09 2021-12-24 蚌埠市高远光电有限公司 一种lcd液晶显示屏的分切定位机构及其方法
CN113835255B (zh) * 2021-10-09 2023-06-16 蚌埠市高远光电有限公司 一种lcd液晶显示屏的分切定位机构及其方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112125507B (zh) 2023-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112125507A (zh) 一种lcd显示屏智能加工装置
CN201145792Y (zh) 液晶显示屏取放装置
CN112357523A (zh) 一种pcb板自动翻板装置
CN101634768A (zh) 液晶显示屏取放装置
CN210386460U (zh) 一种双面点胶uv固化装置
CN108340222B (zh) 导光板全自动抛光机
CN104354440B (zh) 背光源一体化组装设备
CN113828856A (zh) 一种钢结构建筑材料批量加工装置
KR101398104B1 (ko) 패널 부착장치
CN211682523U (zh) 一种不干胶标签高效分切装置
CN216804463U (zh) 一种金属屏蔽罩的导热膜自动装贴机
CN211565888U (zh) 一种手机触摸屏与lcd贴合夹具
CN210093695U (zh) 一种电子元件自动装配设备装配机构
CN208077947U (zh) 自动排料片及自动摆放料饼一体机
CN210501609U (zh) 一种抱盒移送机构
CN113457928A (zh) 一种点胶工件输送装置及点胶设备
CN219408308U (zh) 一种硅片自动化上料装置
CN218200486U (zh) 一种双工位磁材贴片机
CN220126719U (zh) 一种半导体芯片的点胶机构
CN219752159U (zh) 一种玻璃生产用切割设备
CN212095126U (zh) 一种方形夹片组装机
CN218967299U (zh) 一种物料转移机构以及双面覆膜机
CN211003535U (zh) 一种显示面板搬运装置
CN111824500B (zh) 一种电池侧面贴胶带装置
CN210102924U (zh) 面板转向移载设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: No.958 Yingbin Avenue, Bengbu City, Anhui Province

Patentee after: Sunoptic Technology Co.,Ltd.

Address before: No.958 Yingbin Avenue, Bengbu City, Anhui Province

Patentee before: SUNOPTIC TECHNOLOGY Co.,Ltd.