CN211682523U

CN211682523U - 一种不干胶标签高效分切装置

Info

Publication number: CN211682523U
Application number: CN201922258663.4U
Authority: CN
Inventors: 殷锦锋
Original assignee: Zhongshan Adier Adhesive Products Co ltd
Current assignee: Zhongshan Adier Adhesive Products Co ltd
Priority date: 2019-12-13
Filing date: 2019-12-13
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2029-12-13

Abstract

本实用新型公开一种不干胶标签高效分切装置，包括工作台、传送机构、固定架、吸附部、分切部和除胶部；所述吸附部包括真空吸风机和吸附块；所述分切部包括滑块、安装座、螺母、第一气缸、第二气缸、螺纹杆和分切模具；所述除胶部包括支撑导轨、除胶板、支撑架和第三气缸；通过使用传送机构把不干胶标签纸传送到分切部的下方被吸附部吸附固定，然后分切模具在第一气缸和第二气缸的共同配合下对不干胶标签纸进行分切，分切完成后，除胶部的第三气缸推动除胶板对分切模具进行除胶，这使得分切模具对不干胶标签纸的切割效果更好，且使用螺纹杆对第二气缸和分切模具进行螺纹连接，便于更换分切模具，能很好的适用于切割不同宽度要求的不干胶标签纸。

Description

一种不干胶标签高效分切装置

技术领域

本实用新型涉及到不干胶标签生产技术领域，具体涉及到一种不干胶标签高效分切装置。

背景技术

不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。

但是，现有的用于不干胶标签纸的标签机分切装置存在以下缺陷：现有的不干胶标签纸的分切装置不能很好的适用于分切不同宽度要求的不干胶标签纸；现有的分切装置的分切刀在切割不干胶贴纸时，容易在分切刀的表面粘上不干胶，使得下一次切割时，不干胶标签纸的正面也会粘上不干胶，使不干胶标签纸的品质变差；现有的分切装置分切刀在切割不干胶贴纸的过程中，由于切割面较狭小，会使得不干胶标签纸切割面的两侧翘起，使切割的角度容易出现偏差，影响切割的效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能很好的适用于不同宽度要求的、切割效果好的不干胶标签高效分切装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种不干胶标签高效分切装置，包括工作台，设置在所述工作台上并水平放置的、用于传送不干胶标签纸的传送机构，设置在所述工作台上方的固定架，设置在所述传送机构下方的、用于吸附固定不干胶标签纸的吸附部，与所述固定架的顶部固定的、位于传送机构上方的分切部，与所述工作台固定的、位于传送机构上方的除胶部；所述吸附部包括真空吸风机，与所述真空吸风机连接的吸附块；所述分切部包括滑块，设置在所述滑块下方的安装座，所述滑块通过螺母和安装座螺纹连接，与所述滑块的一端固定的第一气缸；所述安装座的底部安装有第二气缸，所述第二气缸输出端设置有螺纹，所述第二气缸的输出端设置有相匹配的螺纹杆，所述螺纹杆设置有相匹配的分切模具，所述分切模具通过螺纹杆与第二气缸的输出端螺纹连接；所述除胶部包括支撑导轨，设置在所述支撑导轨上的除胶板，设置在所述支撑导轨沿传送机构运动方向的支撑架，设置在所述支撑架上的第三气缸。

作为优选的，所述固定架设置有沿传送机构运动方向的、贯穿顶部的导沟，所述导沟的宽度小于滑块的宽度，所述导沟的宽度大于螺母的宽度；所述固定架的顶部的上表面往下凹陷设置有第一滑槽，所述第一滑槽位于所述导沟的一侧并与导沟平行；固定架的顶部的上表面往下凹陷设置有第二滑槽，所述第二滑槽位于所述导沟的另一侧的并与导沟平行，所述第二滑槽的结构与第一滑槽的结构一致。

作为优选的，所述滑块的下表面的一侧往下凸出设置有第一滑条，所述第一滑条与第一滑槽对应配合，所述第一滑条的长度小于第一滑槽的长度；所述滑块的下表面的另一侧凸出设置有第二滑条，所述第二滑条与第二滑槽对应配合，所述第二滑条长度小于第一滑槽的长度，所述第二滑条的结构与第一滑条的结构一致；通过所述滑块设置有第一滑条与第二滑条，支撑架的顶部设置有第一滑槽与第二滑槽，所述的滑块能在第一气缸的推动下沿着固定的轨迹在固定架的顶部移动。

作为优选的，所述分切模具设置有若干分切刀。

作为优选的，所述支撑导轨包括第一导轨，与所述第一导轨平行设置的第二导轨；所述第一导轨的上表面往下凹陷设置有第一滑轨，所述第一导轨的底部设置有第一安装腿，所述第一安装腿有一个以上；所述第二导轨的上表面往下凹陷设置有第二滑轨，所述第二导轨底部设置有第二安装腿，所述第二安装腿有一个以上，所述第二导轨的结构与第一导轨的结构一致。

作为优选的，所述除胶板包括推块，设置在所述推块上的除胶海绵；所述推块的上表面往下凹陷设置有第一安装槽，所述第一安装槽朝向第三气缸的一端为开口，所述第一安装槽远离第三气缸的一端为开口，所述第一安装槽底面朝两侧壁延伸设置有卡槽，所述卡槽朝向第三气缸的一端为开口；所述推块的下表面的一侧往下凸出设置有第三滑条，所述第三滑条与第一滑轨对应配合，所述第三滑条的长度小于第一滑轨的长度；所述推块的下表面的另一侧往下凸出设置有与第三滑条平行的第四滑条，所述第四滑条与第二滑轨对应配合，所述第四滑条的长度小于第二滑轨的长度，所述第四滑条的结构与第三滑条的结构一致；通过所述第一导轨设置有第一滑轨，所述第二导轨设置有第二滑轨，所述推块设置有第三滑条和第四滑条，所述除胶块能在第三气缸的推动下沿着固定的轨迹给分切模具的分切刀除去不干胶。

作为优选的，所述除胶海绵包括粘附块，所述粘附块粘附固定有海绵块，所述海绵块上有对应分切模具的分切刀设置的除胶槽；所述海绵块上表面所在的高度大于分切刀下表面所在的高度，所述海绵块下表面所在的高度小于分切刀下表面所在的高度。

作为优选的，所述支撑架包括背板，所述背板底部连接有安装板，所述背板与安装板一体成型；所述安装板上表面往下凹陷设置有第二安装槽，所述第二安装槽能固定安装第三气缸；所述安装板的底部四角处设置有支腿。

作为优选的，所述工作台底部四角处设置有支柱，所述支柱呈倒斗型结构；所述传送机构包括步进电机、主动轮、从动轮、传送带和支撑杆，所述传送机构通过支撑杆安装在工作台的上方，所述步进电机的输出端与所述主动轮连接，所述主动轮通过所述传送带与从动轮连接；所述吸附部固定安装在工作台上；所述支撑导轨的第一导轨和第二导轨分别安装在传送带的两侧的工作台上，所述支撑架的宽度大于传送带的宽度，所述支撑架的四条支腿均匀分布安装在传送带的两侧的工作台上。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过使用传送机构把不干胶标签纸传送到分切部的下方，吸附部对不干胶标签纸进行吸附固定，然后分切模具在第一气缸和第二气缸的共同配合下对吸附固定的不干胶标签纸进行分切，分切完成后，除胶部的第三气缸推动除胶板对分切模具进行除胶，使得分切模具对不干胶标签纸的切割效果更好，且使用了螺纹杆对第二气缸和分切模具进行螺纹连接，便于更换分切模具，能很好的适用于切割不同宽度要求的不干胶标签纸。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图3为实施例的滑块的结构示意图；

图4为实施例的分切模具的结构示意图；

图5为实施例的支撑导轨的结构示意图；

图6为实施例的除胶板的结构示意图；

图7为图6的爆炸结构示意图；

图8为实施例的支撑架的结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

如图1所示，一种不干胶标签高效分切装置，包括工作台1，设置在所述工作台1上并水平放置的、用于传送不干胶标签纸的传送机构2，设置在所述工作台1上方的固定架3，设置在所述传送机构2下方的、用于吸附固定不干胶标签纸的吸附部4，与所述固定架3的顶部固定的、位于传送机构2上方的分切部5，与所述工作台1固定的、位于传送机构2上方的除胶部6；所述工作台1底部四角处设置有支柱11，所述支柱11呈倒斗型结构；所述传送机构 2包括步进电机21、主动轮22、从动轮23、传送带24和支撑杆25，所述步进电机21可以选择CLS86型号；所述传送机构2通过支撑杆25安装在工作台1 的上方，所述步进电机21的输出端与所述主动轮21连接，所述主动轮21通过所述传送带24与从动轮23连接；所述吸附部4固定安装在工作台1上，所述吸附部4包括真空吸风机41，与所述真空吸风机41连接的吸附块42；所述分切部5包括滑块51，设置在所述滑块51下方的安装座52，所述滑块51通过螺母53和安装座52螺纹连接，所述滑块51的一端固定有第一气缸54，所述第一气缸可以选用SCJ125X1000-S型号；所述安装座52的底部安装有第二气缸55，所述第二气缸55的输出端设置有螺纹，所述第二气缸55可以选用 SCJ125X25-S型号；所述第二气缸55的输出端设置有相匹配的螺纹杆56，所述螺纹杆56设置有相匹配的分切模具57，所述分切模具57通过螺纹杆56与第二气缸55的输出端螺纹连接，所述分切模具57的底面正对传送带24；所述除胶部6包括支撑导轨61，设置在所述支撑导轨61上的除胶板62，设置在所述支撑导轨62沿传送机构2运动方向的支撑架63，设置在所述支撑架63上的第三气缸64，所述第三气缸可以选用SC32X125型号；所述支撑导轨61分布在传送带24的两侧的工作台上，所述支撑架63的宽度大于传送带3的宽度，所述支撑架63位于传送带24的上方。

如图2所示，所述固定架3设置有沿传送机构2运动方向的、贯穿顶部的导沟31，所述导沟的31宽度小于滑块51的宽度，所述导沟31的宽度大于螺母56的宽度；所述固定架3的顶部的上表面往下凹陷设置有第一滑槽32、所述第一滑槽32位于所述导沟31的一侧并与导沟31平行的；固定架3的顶部的上表面往下凹陷设置有第二滑槽33，所述第二滑槽33位于所述导沟31的另一侧的并与导沟31平行的，所述第二滑槽33的结构与第一滑槽32的结构一致；吸附部4的真空吸风机41设置有风管411。

如图3所示，所述滑块51内部设置有与螺母56相匹配的螺纹通孔511，所述滑块51的下表面的一侧往下凸出设置有第一滑条512，所述第一滑条512 与第一滑槽32对应配合，所述第一滑条512的长度小于第一滑槽32的长度；所述滑块52的下表面的另一侧凸出设置有第二滑条513，所述第二滑条513与第二滑槽33对应配合，所述第二滑条513的长度小于第一滑槽33的长度，所述第二滑条513的结构与第一滑条512的结构一致；通过滑块51设置有第一滑条512与第二滑条513，固定架3的顶部设置有第一滑槽32与第二滑槽 33，所述的滑块51能在第一气缸54的推动下沿着固定的轨迹在固定架3的顶部移动，这样的设置能使得分切模具57能沿着固定的轨迹对不干胶标签纸进行分切。

如图4所示，所述分切模具57设置有若干分切刀571。

如图5所示，所述支撑导轨61包括第一导轨611，与所述第一导轨611平行设置的第二导轨612；所述第一导轨611上表面往下凹陷设置有第一滑轨 6111，所述第一导轨611底部设置有第一安装腿6112，所述第一安装腿6112 有一个以上；所述第二导轨612上表面往下凹陷设置有第二滑轨6121，所述第二导轨612底部设置有第二安装腿6122，所述第二安装腿6122有一个以上，所述第二导轨612的结构与第一导轨611的结构一致。

如图6所示，所述除胶板62包括推块621，设置在所述推块621上的除胶海绵622。

如图7所示，所述推块621的上表面往下凹陷设置有第一安装槽6211，所述第一安装槽6211朝向第三气缸64的一端为开口，所述第一安装槽6211远离第三气缸64的一端为开口，所述第一安装槽6211底面朝两侧壁延伸设置有卡槽62111，所述卡槽62111朝向第三气压缸62的一端为开口；所述推块621 的下表面的一侧往下凸出设置有第三滑条6212，所述第三滑条6212与第一滑轨6111对应配合，所述第三滑条6212的长度小于第一滑轨6111的长度；所述推块621的下表面的另一侧往下凸出设置有与第三滑条6212平行的第四滑条6213，所述第四滑条6213与第二滑轨6121对应配合，所述第四滑条6213 的长度小于第二滑轨6121的长度，所述第四滑条6213的结构与第三滑条6212 的结构一致。结合图1和图5，通过所述第一导轨611设置有第一滑轨6111，所述第二导轨612设置有第二滑轨6121，所述推块621设置有第三滑条6212 和第四滑条6213，所述除胶块62能在第三气缸64的推动下在支撑导轨61上沿着固定的轨迹给分切模具55的分切刀551除去不干胶。

所述除胶海绵622包括粘附块6221，所述粘附块6221粘附固定有海绵块 6222，所述海绵块6222上有对应分切模具55的分切刀551设置的除胶槽 62221。所述除胶槽62221由分切模具55的分切刀551在海绵块6222上划出。结合图1，所述海绵块6222上表面所在的高度大于分切刀571下表面所在的高度，所述海绵块6222下表面所在的高度小于分切刀571下表面所在的高度。

如图8所示，所述支撑架63包括背板631，所述背板631底部连接有安装板632，所述背板631与安装板632一体成型；所述安装板632上表面往下凹陷设置有第一安装槽6321，所述第一安装槽6321用于固定安装第三气缸64；所述安装板632的底部四角处设置有支腿6322，结合图1，所述四个支腿6322 均匀分布安装在传送带2的两侧的工作台1上。

工作原理：选择合适的分切部5和除胶部6并安装好，把不干胶标签纸放在传送带24上，然后打开步进电机21，步进电机21的输出端带动主动轮22 将不干胶标签纸传送到分切部5的下方时，步进电机21关闭，真空吸风机41 打开，不干胶标签纸被吸附固定在传送带24上，同时第二气缸55推动分切模具57向下，当分切刀551的底面与传送带24接触时，同时第一气缸54推动滑块51沿着固定轨迹移动，第一气缸54带动了分切模具57的分切刀571对不干胶标签纸进行分切，对不干胶分切纸的一段分切完成后，第二气缸55带动分切模具57向上回到原有高度，第一气缸54带动分切模具57回到原有位置，然后第三气压缸64推动除胶海绵62沿着支撑导轨61的轨迹对分切模具 57的分切刀571进行除胶，除胶结束后的除胶海绵62在第三气缸64的带动下回到原有位置；然后步进电机21打开，真空吸风机41关闭，传送带24将不干胶标签纸已经分切好的一段与未分切好的一段的交界处传送到分切部5的下方时，步进电机21关闭，真空吸风机打开；重复上述过程。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims

1.一种不干胶标签高效分切装置，包括工作台，设置在所述工作台上并水平放置的、用于传送不干胶标签纸的传送机构，设置在所述工作台上方的固定架，设置在所述传送机构下方的、用于吸附固定不干胶标签纸的吸附部，与所述固定架的顶部固定的、位于传送机构上方的分切部，与所述工作台固定的、位于传送机构上方的除胶部；其特征在于：所述吸附部包括真空吸风机，与所述真空吸风机连接的吸附块；所述分切部包括滑块，设置在所述滑块下方的安装座，所述滑块通过螺母和安装座螺纹连接，与所述滑块的一端固定的第一气缸；所述安装座的底部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有螺纹，所述第二气缸的输出端设置有相匹配的螺纹杆，所述螺纹杆设置有相匹配的分切模具，所述分切模具通过螺纹杆与第二气缸的输出端螺纹连接；所述除胶部包括支撑导轨，设置在所述支撑导轨上的除胶板，设置在所述支撑导轨沿传送机构运动方向的支撑架，设置在所述支撑架上的第三气缸。

2.如权利要求1所述的一种不干胶标签高效分切装置，其特征在于：所述固定架设置有沿传送机构运动方向的、贯穿顶部的导沟，所述导沟的宽度小于滑块的宽度，所述导沟的宽度大于螺母的宽度；所述固定架的顶部的上表面往下凹陷设置有第一滑槽，所述第一滑槽位于所述导沟的一侧并与导沟平行；固定架的顶部的上表面往下凹陷设置有第二滑槽，所述第二滑槽位于所述导沟的另一侧的并与导沟平行，所述第二滑槽的结构与第一滑槽的结构一致。

3.如权利要求1所述的一种不干胶标签高效分切装置，其特征在于：所述滑块的下表面的一侧往下凸出设置有第一滑条，所述第一滑条与第一滑槽对应配合，所述第一滑条的长度小于第一滑槽的长度；所述滑块的下表面的另一侧凸出设置有第二滑条，所述第二滑条与第二滑槽对应配合，所述第二滑条长度小于第二滑槽的长度，所述第二滑条的结构与第一滑条的结构一致。

4.如权利要求1所述的一种不干胶标签高效分切装置，其特征在于：所述分切模具设置有若干分切刀。

5.如权利要求1所述的一种不干胶标签高效分切装置，其特征在于：所述支撑导轨包括第一导轨，与所述第一导轨平行设置的第二导轨；所述第一导轨的上表面往下凹陷设置有第一滑轨，所述第一导轨的底部设置有第一安装腿，所述第一安装腿有一个以上；所述第二导轨的上表面往下凹陷设置有第二滑轨，所述第二导轨底部设置有第二安装腿，所述第二安装腿有一个以上，所述第二导轨的结构与第一导轨的结构一致。

6.如权利要求1所述的一种不干胶标签高效分切装置，其特征在于：所述除胶板包括推块，设置在所述推块上的除胶海绵；所述推块的上表面往下凹陷设置有第一安装槽，所述第一安装槽朝向第三气缸的一端为开口，所述第一安装槽远离第三气缸的一端为开口，所述第一安装槽底面朝两侧壁延伸设置有卡槽，所述卡槽朝向第三气缸的一端为开口；所述推块的下表面的一侧往下凸出设置有第三滑条，所述第三滑条与第一滑轨对应配合，所述第三滑条的长度小于第一滑轨的长度；所述推块的下表面的另一侧往下凸出设置有与第三滑条平行的第四滑条，所述第四滑条与第二滑轨对应配合，所述第四滑条的长度小于第二滑轨的长度，所述第四滑条的结构与第三滑条的结构一致。

7.如权利要求6所述的一种不干胶标签高效分切装置，其特征在于：所述除胶海绵包括粘附块，所述粘附块粘附固定有海绵块，所述海绵块上有对应分切模具的分切刀设置的除胶槽。

8.如权利要求1所述的一种不干胶标签高效分切装置，其特征在于：所述支撑架包括背板，所述背板底部连接有安装板，所述背板与安装板一体成型；所述安装板上表面往下凹陷设置有第二安装槽，所述第二安装槽能固定安装第三气缸；所述安装板的底部四角处设置有支腿。

9.如权利要求1所述的一种不干胶标签高效分切装置，其特征在于：所述工作台底部四角处设置有支柱，所述支柱呈倒斗型结构；所述传送机构包括步进电机、主动轮、从动轮、传送带和支撑杆，所述传送机构通过支撑杆安装在工作台的上方，所述步进电机的输出端与所述主动轮连接，所述主动轮通过所述传送带与从动轮连接；所述支撑导轨的第一导轨和第二导轨分别安装在传送带的两侧的工作台上，所述支撑架的宽度大于传送带的宽度，所述支撑架的四条支腿均匀分布安装在传送带的两侧的工作台上。