CN217369991U - 一种字牌类贴胶工装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种字牌类贴胶工装结构，包括架体、刀具模块、压动模块、真空模块和字牌处理模块，所述的架体包括铝质底板、滑板、滑板直线导轨、滑板手柄、拉伸挡块，所述的刀具模块包括刀架、水口切刀，所述的压动模块包括压块把手、字牌压块，所述的滑板滑动于所述的滑板直线导轨上，所述的压动把手与所述的字牌压块固定连接，所述的压动把手转动连接于所述的滑板一侧，所述的刀架设置于所述的滑板另一侧，所述的刀架上设置有水口切刀。

Description

一种字牌类贴胶工装结构

技术领域

本实用新型涉及工装结构领域，具体是一种字牌类贴胶工装结构。

背景技术

目前我国汽车配件生产产量越来越高，需求越来越大。汽车标牌作为汽车作重要的配件之一，现有的标牌分切装配等工作完全是由人工操作，占用工位比较多，在产品生产过程中浪费人力，且由于手工加工使得劳动者工作强度高、由于个体差异造成加工速度不均匀，与其他工步速度不符，不能适应高度智能化、自动化、信息化的装配节奏。为了对减小工作者劳动强度，节约装配时间，保证装配的准确性，需要设计了一种适合应用场景的贴胶工装，以半自动化的机械取代单纯的人工劳动。现有的裁切贴胶工步累计操作周期长，从物流角度来看，存在多次非必要周转，造成额外浪费；完成整个工艺流程至少需要2人以上，动作多、效率低和人工成本高，胶带成本特别高，字牌电镀处理后留有水口，需要将胶带成本降下来并且制作一套剪脚贴胶一体工装。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种字牌类贴胶工装结构，包括架体、刀具模块、压动模块、真空模块和字牌处理模块，所述的架体包括铝质底板、滑板、滑板直线导轨、滑板手柄、拉伸挡块，所述的刀具模块包括刀架、水口切刀，所述的压动模块包括压块把手、字牌压块，所述的滑板滑动于所述的滑板直线导轨上，所述的压动把手与所述的字牌压块固定连接，所述的压动把手转动连接于所述的滑板一侧，所述的刀架设置于所述的滑板另一侧，所述的刀架上设置有水口切刀。

优选的，所述的真空模块包括吸盘开关、气阀、真空发生器、字牌吸盘，所述的真空模块包括吸盘开关，所述的吸盘开关设置于所述的铝质底板一侧，用以控制真空发生器工作状态，所述的气阀与所述的真空发生器固定设置于所述的铝质底板下方，通过设置所述的字牌吸盘，所述的字牌吸盘为矩形块，所述的字牌吸盘上设置有吸盘孔，真空状态下，所述的吸盘孔吸附电镀件字牌。

优选的，所述的刀具模块还包括刀架支撑、刀架限位块、刀架把手，所述的刀架由若干间隔固定在所述的铝质底板上的刀架支撑进行支撑。

优选的，所述的铝质底板上安装有所述的滑板直线导轨，所述的滑板可以左右滑动于所述的滑板直线导轨上，所述的滑板手柄安装于所述的滑板一侧，通过持握手柄完成对滑板运动以及位置的控制。

优选的，所述的拉伸挡块固定安装于所述的铝质底板一侧，对滑板进行阻挡限位。

优选的，所述的压动模块设置在所述的铝质底板中部一侧。

优选的，所述的压块把手下端设置有两个连杆与所述的压块把手在铰接区域内进行转动，一个连杆与所述的压块把手下的凸台连接，另一个连杆与L型是压动杆连接，所述的压动杆一端与所述的压块通过螺钉连接，所述的压块与所述的压动杆垂直，时所说的压块可转动至所述的字牌底模正上方。

优选的，所述的字牌处理模块包括字牌底模、字牌底模限位柱、字牌底模直线导轨和胶带定位柱，所述的字牌处理模块包括设置在所述的铝质底板上的字牌底模直线导轨，所述的字牌底模直线导轨与所述的滑板直线导轨平行，所述的字牌底模限位柱位于所述的字牌底模下方，若干所述的字牌底模限位柱调节控制所述的字牌底模的高度和位置。

优选的，所述的字牌底模一侧设置有胶带定位柱，所述的胶带定位柱用以固定胶带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过工装完成字牌的定位、剪水口、贴胶、换底纸、位移拉开一系列工位运转作业内容，实现字牌类贴胶的半自动化，本方案结构设计简单，制作方便，大大提高了生产效率、降低生产成本，满足了市场需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1是本实用新型一种字牌类贴胶工装结构的立体结构示意图。

图2是本实用新型一种字牌类贴胶工装结构的俯视图。

图3是本实用新型一种字牌类贴胶工装结构的部分结构俯视图。

图4是本实用新型一种字牌类贴胶工装结构的立体结构示意图。

图5是本实用新型一种字牌类贴胶工装结构的侧视示意图。

图中：1-滑板直线导轨、11-字牌底模直线导轨、12-铝质底板、2-刀架、21-刀架支撑、22-刀架把手、23-刀架限位块、24-水口切刀、3-压块把手、31-字牌压块、32-滑板、33-滑板手柄、4-字牌底模、41-电镀件字牌、5-字牌底模限位柱、51-胶带定位柱、6-字牌拉伸挡块、61-字牌吸盘、62-吸盘开关、63-气阀、64-真空发生器。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。

本实用新型的实施例，根据附图1-5所示的一种字牌类贴胶工装结构，包括架体、刀具模块、压动模块、真空模块和字牌处理模块。所述的架体包括铝质底板12、滑板32、滑板直线导轨1、滑板手柄33、拉伸挡块。所述的刀具模块包括刀架2、刀架支撑21、刀架限位块23、刀架把手22、水口切刀24，所述的压动模块包括压块把手3、字牌压块31。所述的真空模块包括吸盘开关62、气阀63、真空发生器64、字牌吸盘61。所述的字牌处理模块包括字牌底模4、字牌底模限位柱5、字牌底模直线导轨11和胶带定位柱51。

所述的铝质底板12上安装有所述的滑板直线导轨1，所述的滑板32可以左右滑动于所述的滑板直线导轨1上，所述的滑板手柄33安装于所述的滑板32一侧，通过持握手柄完成对滑板32运动以及位置的控制。所述的拉伸挡块固定安装于所述的铝质底板12一侧，对滑板32进行阻挡限位。所述的刀架2由若干间隔固定在所述的铝质底板12上的刀架支撑21进行支撑。所述的刀架2上部设置有刀架把手22，所述的刀架把手22安装在所述的水口切刀24一侧，所述的刀架把手22一端连接所述的水口切刀24，另一端连接所述的铝质底板12上面，所述的刀架限位块23设置于所述的铝质底板12一端，通过设置所述的刀架限位块23阻挡限定所述的水口切刀24安装位置。所述的压动模块设置在所述的铝质底板12中部一侧，所述的压块把手3下端设置有两个连杆与所述的压块把手3在铰接区域内进行转动，一个连杆与所述的压块把手3下的凸台连接，另一个连杆与L型是压动杆连接，所述的压动杆一端与所述的压块通过螺钉连接，所述的压块与所述的压动杆垂直，时所说的压块可转动至所述的字牌底模4正上方。所述的字牌压块31通过螺钉与所述的压块把手3一端固定连接，在所述的压块把手3驱动下进行移动。所述的真空模块包括吸盘开关62，所述的吸盘开关62设置于所述的铝质底板12一侧，用以控制真空发生器64工作状态，所述的气阀63与所述的真空发生器64固定设置于所述的铝质底板12下方，通过设置所述的字牌吸盘61，所述的字牌吸盘61为矩形块，所述的字牌吸盘61上设置有吸盘孔，真空状态下，所述的吸盘孔吸附所述的电镀件字牌41。所述的字牌处理模块包括设置在所述的铝质底板12上的字牌底模直线导轨11，所述的字牌底模直线导轨11与所述的滑板直线导轨1平行，所述的字牌底模限位柱5位于所述的字牌底模4下方，若干所述的字牌底模限位柱5调节控制所述的字牌底模4的高度和位置。所述的字牌底模4一侧设置有胶带定位柱51，所述的胶带定位柱51用以固定胶带。

所述的电镀件字牌41安装吸附于在所述的字牌底模4上，通过启动所述的真空发生器64，将所述的电镀件字牌41紧紧吸附于所述的字牌底模4上，通过控制所述的压块把手3，所述的字牌压块31压动所述的电镀件字牌41与所述的水口切刀24挤压摩擦，完成水口的切割。

操作工位及过程为 1：产品定位，步骤 1：将产品放入固定模上的定位块上，保证产品的精确定位。

工位 2：压紧装置，步骤 2：预压装置通过连接在快夹上的压块与产品接触，起到压紧作用，保证产品的质量；

工位 3：吸附装置，步骤 3：当吸盘开关开启时，在通过真空发生器底座上的吸盘小孔将字牌吸附在底模上；

工位 4：冲切装置，步骤 4：当切割刀片安装在固定架，在通过刀架手柄让切割刀片对产品的水口进行快速切割操作，保证产品的质量；

工位 5：贴附胶带且撕掉底纸，步骤 5：将胶带对准定位柱贴附后，撕掉胶带底纸；

工位 6：拉伸字块底模更换底纸，步骤 6：将胶带对准定位柱贴附后，撕掉胶带底纸；

工位 7：取出产品，步骤 7：关闭吸附开关，取出产品，完成分切、贴胶。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种字牌类贴胶工装结构，其特征在于：包括架体、刀具模块、压动模块、真空模块和字牌处理模块，所述的架体包括铝质底板(12)、滑板(32)、滑板直线导轨(1)、滑板手柄(33)、拉伸挡块，所述的刀具模块包括刀架(2)、水口切刀(24)，所述的压动模块包括压块把手(3)、字牌压块(31)，所述的滑板(32)滑动于所述的滑板直线导轨(1)上，所述的压动把手与所述的字牌压块(31)固定连接，所述的压动把手转动连接于所述的滑板(32)一侧，所述的刀架(2)设置于所述的滑板(32)另一侧，所述的刀架(2)上设置有水口切刀(24)。

2.根据权利要求1所述的一种字牌类贴胶工装结构，其特征在于：所述的真空模块包括吸盘开关(62)、气阀(63)、真空发生器(64)、字牌吸盘(61)，所述的真空模块包括吸盘开关(62)，所述的吸盘开关(62)设置于所述的铝质底板(12)一侧，用以控制真空发生器(64)工作状态，所述的气阀(63)与所述的真空发生器(64)固定设置于所述的铝质底板(12)下方，通过设置所述的字牌吸盘(61)，所述的字牌吸盘(61)为矩形块，所述的字牌吸盘(61)上设置有吸盘孔，真空状态下，所述的吸盘孔吸附电镀件字牌(41)。

3.根据权利要求1所述的一种字牌类贴胶工装结构，其特征在于：所述的刀具模块还包括刀架支撑(21)、刀架限位块(23)、刀架把手(22)，所述的刀架(2)由若干间隔固定在所述的铝质底板(12)上的刀架支撑(21)进行支撑。

4.根据权利要求3所述的一种字牌类贴胶工装结构，其特征在于：所述的铝质底板(12)上安装有所述的滑板直线导轨(1)，所述的滑板(32)可以左右滑动于所述的滑板直线导轨(1)上，所述的滑板手柄(33)安装于所述的滑板(32)一侧，通过持握手柄完成对滑板(32)运动以及位置的控制。

5.根据权利要求1所述的一种字牌类贴胶工装结构，其特征在于：所述的拉伸挡块固定安装于所述的铝质底板(12)一侧，对滑板(32)进行阻挡限位。

6.根据权利要求1所述的一种字牌类贴胶工装结构，其特征在于：所述的压动模块设置在所述的铝质底板(12)中部一侧。

7.根据权利要求6所述的一种字牌类贴胶工装结构，其特征在于：所述的字牌处理模块包括字牌底模(4)、字牌底模限位柱(5)、字牌底模直线导轨(11)和胶带定位柱(51)，所述的字牌处理模块包括设置在所述的铝质底板(12)上的字牌底模直线导轨(11)，所述的字牌底模直线导轨(11)与所述的滑板直线导轨(1)平行，所述的字牌底模限位柱(5)位于所述的字牌底模(4)下方，若干所述的字牌底模限位柱(5)调节控制所述的字牌底模(4)的高度和位置。

8.根据权利要求7所述的一种字牌类贴胶工装结构，其特征在于：所述的压块把手(3)下端设置有两个连杆与所述的压块把手(3)在铰接区域内进行转动，一个连杆与所述的压块把手(3)下的凸台连接，另一个连杆与L型是压动杆连接，所述的压动杆一端与所述的压块通过螺钉连接，所述的压块与所述的压动杆垂直，时所说的压块可转动至所述的字牌底模(4)正上方。

9.根据权利要求8所述的一种字牌类贴胶工装结构，其特征在于：所述的字牌底模(4)一侧设置有胶带定位柱(51)，所述的胶带定位柱(51)用以固定胶带。

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