CN116369637B - 一种拉链贴胶冲孔机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拉链贴胶冲孔机，包括机架、贴胶机构、冲孔机构以及驱动组件，机架上滑动连接有滑座，驱动组件设置于机架上以驱动滑座滑动，粘胶机构与冲孔机构均设置于滑座上。通过设置的贴胶结构、冲孔机构以及驱动组件的配合，能够提升装置对拉链进行贴胶以及冲孔的效率，提升拉链生产加工的速度，进而提升经济效益。同时本装置结构紧凑，能够节省生产空间，降低企业生产的负担。

Description

一种拉链贴胶冲孔机

技术领域

本发明涉及拉链加工装置领域，更具体的，涉及一种拉链贴胶冲孔机。

背景技术

拉链作为一种服装上的重要部件，能够便利地让使用者将衣服合上，在拉链生产的过程中，需要对拉链进行贴胶以及冲孔。在中国专利申请号为CN201821686000.1的技术方案中，公开了一种拉链贴胶冲孔机，其包括机架、贴胶机构、机械冲孔机构、超声波冲孔机构和用于输送拉链带的输送机构，输送机构沿直线排布在机架上，贴胶机构、机械冲孔机构和超声波冲孔机构设置在机架上并依次排布在输送机构之间。

采用上述技术方案，存在以下问题，现有的拉链贴胶冲孔机，是通过拉链移动，拉链先后经过贴胶机构、冲孔机构完成贴胶、冲孔工序，造成拉链在加工时的效率低下，还使得拉链贴胶冲孔机的体积大，占用较多的生产空间。

发明内容

为了克服现有技术中的拉链贴胶冲孔机加工效率低，且设备占用体积较大的缺陷，本发明提供一种拉链贴胶冲孔机，其生产效率高，并且占用空间小。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种拉链贴胶冲孔机，包括机架、贴胶机构、冲孔机构以及驱动组件，机架上滑动连接有滑座，驱动组件设置于机架上以驱动滑座滑动，贴胶机构与冲孔机构均设置于滑座上。

在本发明较佳的技术方案中，所述贴胶机构包括胶料上料装置、送胶装置以及贴胶装置，胶带上料装置包括第一支架、上胶带轮以及下胶带轮，第一支架固定于所述滑座上，上胶带轮与下胶带轮均转动连接于第一支架上；送胶装置包括第一安装座、第二安装座、第一对夹片以及第二对夹片，第一安装座滑动连接于所述滑座上，第二安装座固定于滑座上，第一安装座上设置有第一驱动件，第一驱动件的下方设置有第一压块，第一驱动件的动力输出端抵于第一压块上，第二安装座上设置有第二驱动件，第二驱动件的下方设置有第二压块，第二驱动件的动力输出端抵于第二压块上，第一对夹片与第二对夹片均设置于第一安装座与第二安装座上，第二对夹片设置于第一对夹片下方。

在本发明较佳的技术方案中，所述贴胶装置包括刀座、贴胶模座、贴胶模头、贴胶支架；刀座固定于所述滑座上，刀座的一侧设置有刀刃，刀座上开设有第一通道以及第二通道，所述第一对夹片与第一通道插接配合，所述第二对夹片与第二通道插接配合，贴胶模座固定于所述滑座上，贴胶支架固定于所述滑座上，贴胶支架上设置有驱动其升降的贴胶驱动件，贴胶模头固定于贴胶支架上，且贴胶模头设置于贴胶模座的上方。

在本发明较佳的技术方案中，所述贴胶装置还包括超声波源，超声波源连接于所述贴胶模座的底部。

在本发明较佳的技术方案中，所述冲孔机构包括冲孔冲头、冲孔模座、升降座以及第三驱动件，冲孔模座与升降座均固定于所述滑座上，升降座设置有驱动其升降的第三驱动件，冲孔冲头固定于升降座上，且冲孔冲头位于冲孔模座的上方。

在本发明较佳的技术方案中，所述驱动组件包括丝杆以及第四驱动件，第四驱动件固定于所述机架上，丝杆的一端与第四驱动件的动力输出端固定连接，丝杆的另一端转动连接于所述滑座一侧。

在本发明较佳的技术方案中，所述第一驱动件、所述第二驱动件以及贴胶驱动件均配置为气缸。

在本发明较佳的技术方案中，所述第四驱动件配置为伺服电机。

本发明的有益效果为：

本发明提供的一种拉链贴胶冲孔机，通过设置的贴胶结构、冲孔机构以及驱动组件的配合，能够提升装置对拉链进行贴胶以及冲孔的效率，提升拉链生产加工的速度，进而提升经济效益。同时本装置结构紧凑，能够节省生产空间，降低企业生产的负担。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的一种拉链贴胶冲孔机的结构示意图；

图2是图1的后视结构示意图I；

图3是图1的后视结构示意图II；

图4是图1中贴胶机构的结构示意图；

图5是图1中驱动组件的结构示意图。

图中：

1-机架，2-贴胶机构，3-冲孔机构，4-滑座，5-驱动组件，21-胶带上料装置，22-送胶装置，23-贴胶装置，211-第一支架，212-上胶带轮，213-下胶带轮，221-第一安装座，222-第二安装座，223-第一对夹片，224-第二对夹片，225-第一压块，226-第一驱动件，227-第二压块，228-第二驱动件，229-送胶驱动件，2210-避让通孔，231-刀座，2311-第一通道，2312-第二通道，232-刀刃，233-贴胶模座，234-贴胶模头，235-超声波源，236-贴胶支架，31-升降座，32-第三驱动件，33-冲孔冲头，34-冲孔模座，51-丝杆，52-第四驱动件。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-5所示，实施例中提供了一种拉链贴胶冲孔机，包括机架1、贴胶机构2、冲孔机构3以及驱动组件5，机架1上滑动连接有滑座4，驱动组件5设置于机架1上以驱动滑座4滑动，贴胶机构2与冲孔机构3均设置于滑座4上。

拉链进入冲孔机后停止移动，滑座4带动贴胶机构2移动到拉链上对拉链进行贴胶，贴胶后，再通过滑动带动贴胶机构2脱离拉链，同时，滑座4带动冲孔机构3移动到拉链上，对拉链的贴胶处进行冲孔，减少了拉链的行程，提高拉链的生产效率。同时贴胶冲孔机结构紧凑，能够节省生产空间，降低装置的占地面积，能够节省厂房空间，进而降低企业的负担。

进一步地，所述贴胶机构2包括胶料上料装置、送胶装置22以及贴胶装置23，胶带上料装置21包括第一支架211、上胶带轮212以及下胶带轮213，第一支架211固定于所述滑座4上，上胶带轮212与下胶带轮213均转动连接于第一支架211上；送胶装置22包括第一安装座221、第二安装座222、第一对夹片223以及第二对夹片224，第一安装座221滑动连接于所述滑座4上，第二安装座222固定于滑座4上，第一安装座221上设置有第一驱动件226，第一驱动件226的下方设置有第一压块225，第一驱动件226的动力输出端抵于第一压块225上，第二安装座222上设置有第二驱动件228，第二驱动件228的下方设置有第二压块227，第二驱动件228的动力输出端抵于第二压块227上，第一对夹片223与第二对夹片224均设置于第一安装座221与第二安装座222上，第二对夹片224设置于第一对夹片223下方。

进一步地，所述贴胶装置23包括刀座231、贴胶模座233、贴胶模头234、贴胶支架236；刀座231固定于所述滑座4上，刀座231的一侧设置有刀刃232，刀座231上开设有第一通道2311以及第二通道2312，所述第一对夹片223与第一通道2311插接配合，所述第二对夹片224与第二通道2312插接配合，贴胶模座233固定于所述滑座4上，贴胶支架236固定于所述滑座4上，贴胶支架236上设置有驱动其升降的贴胶驱动件，贴胶模头234固定于贴胶支架236上，且贴胶模头234设置于贴胶模座233的上方。

第一对夹片223夹持上胶带，第二对夹片224夹持下胶带，第一驱动件226的输出端压在第一对夹片223上，第一对夹片223将第一压块225压到第二对夹片224上。此时送胶驱动件229的输出端驱动第一安装座221靠近第二安装座222，第一对夹片223穿过第一通道2311，第二对夹片224穿过第二通道2312，且第一对夹片223与第二对夹片224均位于贴胶装置23的贴胶模座233与贴胶模头234之间。此时第二驱动件228的输出端插入第一对夹片223上的条形避让通孔2210内，并且将上胶带压到第二压块227上，第二压块227上的压胶部插入到第二对夹片224上的条形避让通孔2210内，同时将下胶带压到第二安装座222上，送胶驱动件229的输出端带动第一安装座221远离第二安装座222，上胶带与下胶带输送到贴胶模头234与贴胶模座233之间，在贴胶驱动件驱动贴胶支架236做升降运动时，贴胶模头234与刀刃232进行配合，将上胶带与下胶带切断，贴胶模头234进而将此切断后的上胶带压到拉链的待贴胶部位的上表面，拉链上的待贴胶部位的下表面将下胶带压在贴胶模座233上。贴胶模座233将上胶带与下胶带熔融硬化在拉链带的待贴胶部位上，进而完成整个贴胶流程。

进一步地，所述贴胶装置23还包括超声波源235，超声波源235连接于所述贴胶模座233的底部。超声波源235作为贴胶模座233的能量源，让贴胶模座233上的胶带熔融。熔融的胶带贴到拉链上，随着时间风干冷却，完成整个贴胶工序。

进一步地，所述冲孔机构3包括冲孔冲头33、冲孔模座34、升降座31以及第三驱动件32，冲孔模座34与升降座31均固定于所述滑座4上，升降座31设置有驱动其升降的第三驱动件32，冲孔冲头33固定于升降座31上，且冲孔冲头33位于冲孔模座34的上方。完成贴胶后，拉链移动到冲孔模座34上，冲孔冲头33下压到拉链上，对拉链进行冲孔，完成冲孔工序。

进一步地，所述驱动组件5包括丝杆51以及第四驱动件52，第四驱动件52固定于所述机架1上，丝杆51的一端与第四驱动件52的动力输出端固定连接，丝杆51的另一端转动连接于所述滑座4一侧。第四驱动件52带动丝杆51转动，转动的丝杆51与滑动螺纹配合，进而驱动滑座4移动，并且设置为丝杆51能够紧密控制移动的幅度，使拉链能够准确地停留在对应的贴胶机构2或冲孔机构3处进行加工处理。

进一步地，所述第一驱动件226、所述第二驱动件228以及贴胶驱动件均配置为气缸。气缸能够自由地进行伸缩设置，方便装置进行挤压作业。

进一步地，所述第四驱动件52配置为伺服电机。

本实施例的其它技术采用现有技术。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (3)

1.一种拉链贴胶冲孔机，其特征在于：包括机架（1）、贴胶机构（2）、冲孔机构（3）以及驱动组件（5），机架（1）上滑动连接有滑座（4），驱动组件（5）设置于机架（1）上以驱动滑座（4）滑动，贴胶机构（2）与冲孔机构（3）均设置于滑座（4）上；

所述贴胶机构（2）包括胶料上料装置、送胶装置（22）以及贴胶装置（23），

胶带上料装置（21）包括第一支架（211）、上胶带轮（212）以及下胶带轮（213），第一支架（211）固定于所述滑座（4）上，上胶带轮（212）与下胶带轮（213）均转动连接于第一支架（211）上；

送胶装置（22）包括第一安装座（221）、第二安装座（222）、第一对夹片（223）以及第二对夹片（224），

第一安装座（221）滑动连接于所述滑座（4）上，第二安装座（222）固定于滑座（4）上，

第一安装座（221）上设置有第一驱动件（226），第一驱动件（226）的下方设置有第一压块（225），第一驱动件（226）的动力输出端抵于第一压块（225）上，第二安装座（222）上设置有第二驱动件（228），第二驱动件（228）的下方设置有第二压块（227），第二驱动件（228）的动力输出端抵于第二压块（227）上，

第一对夹片（223）与第二对夹片（224）均设置于第一安装座（221）与第二安装座（222）上，第二对夹片（224）设置于第一对夹片（223）下方；

所述贴胶装置（23）包括刀座（231）、贴胶模座（233）、贴胶模头（234）、贴胶支架（236）；

刀座（231）固定于所述滑座（4）上，刀座（231）的一侧设置有刀刃（232），

刀座（231）上开设有第一通道（2311）以及第二通道（2312），所述第一对夹片（223）与第一通道（2311）插接配合，所述第二对夹片（224）与第二通道（2312）插接配合，

贴胶模座（233）固定于所述滑座（4）上，贴胶支架（236）固定于所述滑座（4）上，贴胶支架（236）上设置有驱动其升降的贴胶驱动件，贴胶模头（234）固定于贴胶支架（236）上，且贴胶模头（234）设置于贴胶模座（233）的上方；

所述贴胶装置（23）还包括超声波源（235），超声波源（235）连接于所述贴胶模座（233）的底部；

所述冲孔机构（3）包括冲孔冲头（33）、冲孔模座（34）、升降座（31）以及第三驱动件（32），

冲孔模座（34）与升降座（31）均固定于所述滑座（4）上，升降座（31）设置有驱动其升降的第三驱动件（32），冲孔冲头（33）固定于升降座（31）上，且冲孔冲头（33）位于冲孔模座（34）的上方；

所述驱动组件（5）包括丝杆（51）以及第四驱动件（52），第四驱动件（52）固定于所述机架（1）上，丝杆（51）的一端与第四驱动件（52）的动力输出端固定连接，丝杆（51）的另一端转动连接于所述滑座（4）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种拉链贴胶冲孔机，其特征在于：

所述第一驱动件（226）、所述第二驱动件（228）以及贴胶驱动件均配置为气缸。

3.根据权利要求2所述的一种拉链贴胶冲孔机，其特征在于：

所述第四驱动件（52）配置为伺服电机。