CN210175329U - 一种自裁型供胶纸飞达 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自裁型供胶纸飞达,包括:主体框架、导轨、同步电机、丝杆、裁切运动组件、以及前夹料组件,所述同步电机驱动裁切运动组件沿着导轨进行往复移动,所述裁切运动组件包括:套设于所述丝杆上的剥离板滑块、设置于所述剥离板滑块上的夹料组件、以及设置于所述剥离板滑块侧面的裁切组件,所述裁切组件位于夹料组件与前夹料组件之间,所述裁切组件包括:气缸固定板、设置于所述气缸固定板底部的裁切气缸、与所述裁切气缸连接的切刀固定块、以及设置于所述切刀固定块顶部的切断刀片。本实用新型通过设置裁切运动组件,送料的同时能对标签物料进行裁切,适用于需进行裁切的长条状标签物料的自动化供料,并且具有较高的送料精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面贴装技术(SMT)周边设备供料器,尤其涉及一种自裁型供胶纸飞达。
背景技术
Label Feeder(标签飞达),或称为标签供料器、标签供料飞达等。贴片机可以从标签供料器上拾取并粘贴标签物料,这种方法比手工粘贴更有效率且更为准确,通过减少人工操作而实现自动化。然而目前市面上的标签供料器只能适用于普通的标签物料,不能适用于长条状且需要进行剪切的标签物料。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种自裁型供胶纸飞达,实现对长条状标签物料的送料,同时满足物料的裁切需求。
本实用新型的技术方案如下:提供一种自裁型供胶纸飞达,包括:主体框架、设置于所述主体框架上的两条导轨、设置于所述主体框架底部的同步电机、与所述同步电机通过皮带连接的丝杆、套设于所述丝杆上并安装于所述导轨上的裁切运动组件、以及设置于所述导轨右端的前夹料组件,所述同步电机驱动裁切运动组件沿着导轨进行往复移动,所述裁切运动组件包括:套设于所述丝杆上的剥离板滑块、设置于所述剥离板滑块上的夹料组件、以及设置于所述剥离板滑块侧面的裁切组件,所述裁切组件位于夹料组件与前夹料组件之间,所述裁切组件包括:气缸固定板、设置于所述气缸固定板底部的裁切气缸、与所述裁切气缸连接的切刀固定块、以及设置于所述切刀固定块顶部的切断刀片。
进一步地,所述夹料组件包括:设置于所述剥离板滑块底部的夹料气缸、由所述夹料气缸驱动的夹料块、以及设置于所述剥离板滑块顶部的夹料固定板。
进一步地,所述主体框架顶部设置有光电感应器,所述光电感应器靠近前夹料组件。
进一步地,所述主体框架的材质为6061铝合金。
进一步地,还包括:设置于所述主体框架顶部的放料组件、设置于所述放料组件下方的第一导料组件、设置于所述第一导料组件斜下方的导料平台、设置于所述导料平台下方的若干第二导料组件、以及设置于所述主体框架底部的收料组件。
采用上述方案,本实用新型通过设置裁切运动组件,送料的同时能对标签物料进行裁切,适用于需进行裁切的长条状标签物料的自动化供料,并且具有较高的送料精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种自裁型供胶纸飞达,包括:主体框架1、设置于所述主体框架1上的两条导轨111、设置于所述主体框架1底部的同步电机112、与所述同步电机112通过皮带连接的丝杆113、套设于所述丝杆113上并安装于所述导轨111上的裁切运动组件20、以及设置于所述导轨111右端的前夹料组件30。同步电机112与丝杆113上分别设有皮带轮,皮带套在两皮带轮上,同步电机112与丝杆113之间通过皮带轮进行传动,可提高传动功率,减少整体的重量,保证运行时的平稳性,并且方便保养与更换。所述同步电机112驱动裁切运动组件20沿着导轨11进行往复移动。所述裁切运动组件20包括:套设于所述丝杆113上的剥离板滑块21、设置于所述剥离板滑块21上的夹料组件22、以及设置于所述剥离板滑块21侧面的裁切组件23。所述裁切组件23包括:气缸固定板231、设置于所述气缸固定板231底部的裁切气缸232、与所述裁切气缸232连接的切刀固定块233、以及设置于所述切刀固定块233顶部的切断刀片234。所述夹料组件22包括:设置于所述剥离板滑块21底部的夹料气缸221、由所述夹料气缸221驱动的夹料块222、以及设置于所述剥离板滑块21顶部的夹料固定板223。裁切组件23位于夹料组件22与前夹料组件30之间。
工作时,所述夹料气缸221带动夹料块222向上运动,将标签物料压紧在夹料块222与夹料固定板223之间。随后同步电机112启动,丝杆113带动裁切运动组件20沿着导轨111向右运动至指定位置,同步电机112停止工作,完成送料。此时,前夹料组件30将标签物料前端夹紧,夹料气缸221复位,裁切运动组件20向后移动至设定的位置后,夹料气缸221再次驱动夹料块222对标签物料进行夹紧。待夹料组件22对标签物料进行夹紧后,裁切气缸232驱动切断刀片234向上运动,将标签物料裁断,前夹料组件30复位,由贴片机将裁切好的标签物料取走并粘贴于指定产品上,完成工作。
所述主体框架1顶部设置有光电感应器12,所述光电感应器12靠近前夹料组件30。通过光电感应器12判定裁切运动组件20是否将标签物料送料到位,确保标签物料的裁切位置准确无误。
所述主体框架1的材质为6061铝合金。6061铝合金具有加工性能极佳、抗腐蚀性良好、韧性高及不易变形等优点,可以保证主体框架1的使用寿命。
本自裁型供胶纸飞达还包括:设置于所述主体框架1顶部的放料组件131、设置于所述放料组件131下方的第一导料组件132、设置于所述第一导料组件132斜下方的导料平台133、设置于所述导料平台133下方的若干第二导料组件134、以及设置于所述主体框架1底部的收料组件135。整卷的标签物料套设于所述放料组件131上,标签物料绕过第一导料组件132,并穿过导料平台133,由裁切运动组件20进行夹紧。从标签物料上剥离的废料,则绕过第二导料组件134,缠绕于所述收料组件135上,由收料组件135对废料进行收集。当裁切运动组件20夹持标签物料进行运动时,收料组件135启动,便可将废料从标签物料上进行剥离并收集,方便对废料进行回收再利用。
综上所述,本实用新型通过设置裁切运动组件,送料的同时能对标签物料进行裁切,适用于需进行裁切的长条状标签物料的自动化供料,并且具有较高的送料精度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自裁型供胶纸飞达,其特征在于,包括:主体框架、设置于所述主体框架上的两条导轨、设置于所述主体框架底部的同步电机、与所述同步电机通过皮带连接的丝杆、套设于所述丝杆上并安装于所述导轨上的裁切运动组件、以及设置于所述导轨右端的前夹料组件,所述同步电机驱动裁切运动组件沿着导轨进行往复移动,所述裁切运动组件包括:套设于所述丝杆上的剥离板滑块、设置于所述剥离板滑块上的夹料组件、以及设置于所述剥离板滑块侧面的裁切组件,所述裁切组件位于夹料组件与前夹料组件之间,所述裁切组件包括:气缸固定板、设置于所述气缸固定板底部的裁切气缸、与所述裁切气缸连接的切刀固定块、以及设置于所述切刀固定块顶部的切断刀片。
2.根据权利要求1所述的自裁型供胶纸飞达,其特征在于,所述夹料组件包括:设置于所述剥离板滑块底部的夹料气缸、由所述夹料气缸驱动的夹料块、以及设置于所述剥离板滑块顶部的夹料固定板。
3.根据权利要求1所述的自裁型供胶纸飞达,其特征在于,所述主体框架顶部设置有光电感应器,所述光电感应器靠近前夹料组件。
4.根据权利要求1所述的自裁型供胶纸飞达,其特征在于,所述主体框架的材质为6061铝合金。
5.根据权利要求1所述的自裁型供胶纸飞达,其特征在于,还包括:设置于所述主体框架顶部的放料组件、设置于所述放料组件下方的第一导料组件、设置于所述第一导料组件斜下方的导料平台、设置于所述导料平台下方的若干第二导料组件、以及设置于所述主体框架底部的收料组件。
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