CN212794334U - 一种led背光源生产用的背光源板磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，解决了现有技术中背光源板打磨装置不便于调节和打磨效率低的问题。一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，包括机架，还包括：纵向打磨辊，所述纵向打磨辊对称设置有两组，且两组分别位于机架的竖直中线两侧，所述机架的底部水平安装有螺杆。本实用新型通过纵向打磨辊在螺杆的丝杠运动下调节间距，以使得适用于多种宽度的背光源板，通过横向定磨辊与背光源板相抵，通过控制第一气缸改变横向动磨辊的位置与背光源板相抵，从而使得打磨装置适用于多种高度的背光源板打磨，从而实现了打磨装置的可调性，适用于多种尺寸的背光源板的四个侧面的打磨，提高了背光源板磨边装置的使用性和适用性。

Description

一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置

技术领域

本实用新型涉及一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置。

背景技术

背光源板是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置，在背光源板生产的过程中，需要对背光源板的边进行打磨处理，从而使背光源板达到光滑的目的。

目前在对背光源板进行磨边处理时，不便于根据不同尺寸的背光源板进行调节，降低了打磨装置的使用性；而且背光源板打磨装置一次性仅对一边进行打磨，打磨效率低；

因而，现提出一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，从而提高对不同尺寸的背光源板打磨的适用性，以及通过实现多边的打磨，提高背光源板的打磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，解决了现有技术中背光源板打磨装置不便于调节和打磨效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，包括机架，还包括：

纵向打磨辊，所述纵向打磨辊对称设置有两组，且两组分别位于机架的竖直中线两侧，所述机架的底部水平安装有螺杆，所述螺杆上安装有用于配合发生丝杠运动的，与两组纵向打磨辊固定连接的螺母座；

横向动磨辊和横向定磨辊，所述横向定磨辊水平安装在机架的水平端上，所述机架的顶部竖直滑嵌有开口向下的呈U型结构的支撑架，所述机架的顶部安装有控制支撑架上下滑动的第一气缸，所述横向动磨辊的两端分别与支撑架的两个竖直端安装；

第二气缸和第三气缸，所述第二气缸和第三气缸同轴心，且轴心线平行与机架的水平线。

优选的，所述机架为左右两个侧面开口的箱体结构，所述第二气缸和第三气缸的轴心线平行于机架的开口端面。

优选的，所述机架内上下对称设置有两个呈L型结构的托板，所述横向定磨辊与位于下方的托板的水平端处于同一水平线。

优选的，所述机架的顶部开设有配合两个纵向打磨辊水平滑动的滑槽，所述机架的顶部设置有分别用于驱动两个纵向打磨辊的第一马达，所述第一马达的两侧安装有与机架顶部限位滑动的呈T型结构的限位杆。

优选的，所述螺杆上设有两种关于螺杆的中心线对称的螺纹结构，所述机架上安装有用于驱动螺杆的第二马达。

优选的，所述机架上开设有用于支撑架竖直滑动的滑孔，所述支撑架上安装有用于驱动横向动磨辊转动的第三马达，所述机架上安装有用于驱动横向定磨辊转动的第四马达。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.通过纵向打磨辊在螺杆的丝杠运动下调节间距，以使得适用于多种宽度的背光源板，通过横向定磨辊与背光源板相抵，通过控制第一气缸改变横向动磨辊的位置与背光源板相抵，从而使得打磨装置适用于多种高度的背光源板打磨，从而实现了打磨装置的可调性，适用于多种尺寸的背光源板的四个侧面的打磨，提高了背光源板磨边装置的使用性和适用性。

2.通过背光源板放置在上下两个托板上后，在伸缩速度相同的第二气缸和第三气缸的夹持下，依次脱离托板、左右两个侧面接受两个纵向打磨辊的打磨，上下两个侧面接受横向动磨辊和横向定磨辊的打磨，然后第二气缸收回，即完成了背光源板的磨边处理，该装置的设置大大降低了背光源板的磨边时间，提高了背光源板的磨边效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为A-A剖面示意图；

图2为B-B剖面示意图；

图3为背光源板打磨装置正剖示意图。

图中：1、机架；2、纵向打磨辊；3、第一马达；4、螺杆；5、第二马达；6、托板；7、横向动磨辊；8、支撑架；9、第一气缸；10、第三马达；11、横向定磨辊；12、第四马达；13、第二气缸；14、第三气缸；15、限位杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，包括机架1，机架1为左右两个侧面开口的箱体结构，第二气缸13和第三气缸14的轴心线平行于机架1的开口端面，还包括：

纵向打磨辊2，纵向打磨辊2对称设置有两组，且两组分别位于机架1的竖直中线两侧，机架1的底部水平安装有螺杆4，螺杆4上安装有用于配合发生丝杠运动的，与两组纵向打磨辊2固定连接的螺母座；机架1的顶部开设有配合两个纵向打磨辊2水平滑动的滑槽，机架1的顶部设置有分别用于驱动两个纵向打磨辊2的第一马达3，第一马达3的两侧安装有与机架1顶部限位滑动的呈T型结构的限位杆15；螺杆4上设有两种关于螺杆4的中心线对称的螺纹结构，机架1上安装有用于驱动螺杆4的第二马达5；

横向动磨辊7和横向定磨辊11，横向定磨辊11水平安装在机架1的水平端上，机架1的顶部竖直滑嵌有开口向下的呈U型结构的支撑架8，机架1的顶部安装有控制支撑架8上下滑动的第一气缸9，横向动磨辊7的两端分别与支撑架8的两个竖直端安装；机架1上开设有用于支撑架8竖直滑动的滑孔，支撑架8上安装有用于驱动横向动磨辊7转动的第三马达10，机架1上安装有用于驱动横向定磨辊11转动的第四马达12；

第二气缸13和第三气缸14，第二气缸13和第三气缸14同轴心，且轴心线平行与机架1的水平线，机架1内上下对称设置有两个呈L型结构的托板6，横向定磨辊11与位于下方的托板6的水平端处于同一水平线。

工作原理：

使用时，首先进行调节纵向打磨辊2和横向动磨辊7，将背光源板样本如图3所示，从机架1的开口端面放在上下两个托板6上，于此同时，第二气缸13和第三气缸14对样本进行夹持，通过控制第二气缸13和第三气缸14，使得背光源样本在第二气缸13和第三气缸14的夹持下运动至两个纵向打磨辊2之间，通过驱动控制第二马达5，以使得螺杆4转动，两个纵向打磨辊2在螺杆4上发生丝杠运动，以使得两个纵向打磨辊2相对运动至于背光源样本两个侧端面相抵，即完成了纵向打磨辊2的调试；然后继续控制第二气缸13和第三气缸14，使得背光源样本运动至横向定磨辊11和横向动磨辊7之间，此时背光源样本下端面与横向定磨辊11贴合，通过控制第一气缸9，控制横向动磨辊7运动至与背光源样本上端面相抵，以完成横向磨辊的调试；从而可以使得装置尽可能的适用于不同尺寸的背光源板的打磨使用，且装置的各个气缸和马达的控制操作均由电控箱的控制按钮执行完成；

背光源板打磨时，通过将背光源板从机架1的开口端面放入上下两个托板6上，于此同时，第二气缸13和第三气缸14对背光源板进行夹持，以限定背光源板的活动，此时，控制两个纵向打磨辊2的第一马达3已经开启，控制横向动磨辊7的第三马达10开启，控制横向定磨辊11的第四马达12开启，从而使得第二气缸13和第三气缸14夹持这背光源板从脱离托板6，依次运动至两个纵向打磨辊2之间，以及横向动磨辊7和横向定磨辊11之间，（该状态时，第二气缸13的伸出速度和第三气缸14的回缩速度相同），从而使得背光源板一次性完成了四个侧面的打磨，完成之后第二气缸13缩回，从而使得操作者从机架1的开口端面拿出已打磨完成的背光源板，大大缩短了背光源板的打磨时间，提高了背光源板的打磨效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，包括机架（1），其特征在于，还包括：

纵向打磨辊（2），所述纵向打磨辊（2）对称设置有两组，且两组分别位于机架（1）的竖直中线两侧，所述机架（1）的底部水平安装有螺杆（4），所述螺杆（4）上安装有用于配合发生丝杠运动的，与两组纵向打磨辊（2）固定连接的螺母座；

横向动磨辊（7）和横向定磨辊（11），所述横向定磨辊（11）水平安装在机架（1）的水平端上，所述机架（1）的顶部竖直滑嵌有开口向下的呈U型结构的支撑架（8），所述机架（1）的顶部安装有控制支撑架（8）上下滑动的第一气缸（9），所述横向动磨辊（7）的两端分别与支撑架（8）的两个竖直端安装；

第二气缸（13）和第三气缸（14），所述第二气缸（13）和第三气缸（14）同轴心，且轴心线平行与机架（1）的水平线。

2.根据权利要求1所述的一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，其特征在于，所述机架（1）为左右两个侧面开口的箱体结构，所述第二气缸（13）和第三气缸（14）的轴心线平行于机架（1）的开口端面。

3.根据权利要求1所述的一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，其特征在于，所述机架（1）内上下对称设置有两个呈L型结构的托板（6），所述横向定磨辊（11）与位于下方的托板（6）的水平端处于同一水平线。

4.根据权利要求1所述的一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，其特征在于，所述机架（1）的顶部开设有配合两个纵向打磨辊（2）水平滑动的滑槽，所述机架（1）的顶部设置有分别用于驱动两个纵向打磨辊（2）的第一马达（3），所述第一马达（3）的两侧安装有与机架（1）顶部限位滑动的呈T型结构的限位杆（15）。

5.根据权利要求1所述的一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，其特征在于，所述螺杆（4）上设有两种关于螺杆（4）的中心线对称的螺纹结构，所述机架（1）上安装有用于驱动螺杆（4）的第二马达（5）。

6.根据权利要求1所述的一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置，其特征在于，所述机架（1）上开设有用于支撑架（8）竖直滑动的滑孔，所述支撑架（8）上安装有用于驱动横向动磨辊（7）转动的第三马达（10），所述机架（1）上安装有用于驱动横向定磨辊（11）转动的第四马达（12）。

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