CN111479403B - 一种用于电子元器件生产的贴片装置及其贴片方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于电子元器件生产的贴片装置，包括主机箱，所述主机箱的顶面上固定设置有贴片腔，所述贴片腔内部的后侧面上滑动连接有移动台架，所述移动台架的正面上固定设置有横向固定框，所述横向固定框上并排设置有主固定台和副固定台，所述主固定台与副固定台上分别设置有气缸，所述气缸的活塞杆上固定设置有吸盘，所述主机箱的空腔内部固定设置有电机一，所述电机一的输出端同转盘的底面中心固定连接，所述转盘贯穿主机箱的上表面设置，所述转盘的盘面上等角度设置有四组工件安装台，实现该电子元器件生产的贴片装置不停机操作，实用性强，贴片效率高。
Description
技术领域
本发明属于自动贴片技术技术领域，具体是一种用于电子元器件生产的贴片装置。
背景技术
贴片机又称贴装机，在生产线中，贴片机配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。
如对比文件CN208521947U公开了一种自动贴片机，其适用于太阳能电池片与玻璃盖板之间的贴片，自动贴片机包括，左贴片工位、右贴片工位、定位平台、贴片机械手，涂胶机构以及刮胶机构，左贴片工位和右贴片工位间隔设置，任一贴片工位包括，贴片台以及供贴片台前后滑动的第一滑轨，该贴片装置实用性不强，贴片效率低。
现有的电子元器件贴装加工用自动贴片机在使用的过程中存在一定的弊端，传统电子元器件贴装加工用自动贴片机是单机位操作，使得电子元器件贴装加工用自动贴片机在进行元器件贴片效率慢，经济效益低；
现有的电子元器件贴装加工用自动贴片机不具有固定调节结构，降低了电子元器件贴装加工用自动贴片机的适用范围，令其无法对不同尺寸的电路板进行固定操作，给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电子元器件生产的贴片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于电子元器件生产的贴片装置，包括主机箱，所述主机箱的顶面上固定设置有贴片腔，所述贴片腔内部的后侧面上滑动连接有移动台架，所述移动台架的正面上固定设置有横向固定框，所述横向固定框上并排设置有主固定台和副固定台，所述主固定台与副固定台上分别设置有气缸，所述气缸的活塞杆上固定设置有吸盘，所述主机箱的空腔内部固定设置有电机一，所述电机一的输出端同转盘的底面中心固定连接，所述转盘贯穿主机箱的上表面设置，所述转盘的盘面上等角度设置有四组工件安装台；
所述工件安装台整体为板状结构，所述工件安装台的表面沿中心轴线方向水平开设有条形凹槽，所述条形凹槽内部纵向两侧的侧壁沿水平方向开设有滑槽一，所述条形凹槽的两端竖直设置有侧板，所述条形凹槽两端的侧板之间水平设置有螺杆一，所述螺杆一的一端连接在条形凹槽一端侧板的转动轴承上，所述螺杆一的另一端贯穿条形凹槽另一端的侧板连接有旋钮，所述螺杆一沿竖直方向轴线两端的螺纹旋向相反，且在螺杆一的两端经螺纹对称连接有螺母座一和螺母座二，所述螺母座一与螺母座二的前、后侧面上均设置有与滑槽一相适配的滑块，所述螺母座一与螺母座二通过两侧的滑块滑动连接在条形凹槽内的滑槽一内，所述螺母座一的表面上固定设置有左贴片板，螺母座二的表面上固定设置有右贴片板，所述左贴片板与右贴片板相对的侧面均开设有线路板安装槽口，且左贴片板与右贴片板关于螺杆一竖直方向中心线对称。
作为本发明进一步的方案：所述螺母座一与螺母座二的结构完全一致，且螺母座一和螺母座二的前、后侧面与条形凹槽的前、后侧壁相抵，所述螺母座一和螺母座二的顶面与工件安装台的表面平齐。
作为本发明再进一步的方案：所述条形凹槽两侧的侧板与工件安装台的端面平齐。
作为本发明再进一步的方案：所述贴片腔内部背面沿竖直方向轴线对称设置有两条导轨，且贴片腔背面位于两条所述导轨中间位置在竖直方向上固定设置有基板，所述基板上固定设置有螺杆二，所述螺杆二与电机二的输出端固定连接，所述螺杆二上所连接的螺母座与移动台架背面中间位置固定连接，所述移动台架背面两侧分别设置有滑动块，所述移动台架通过两侧的滑动块滑动连接在贴片腔背面的导轨上。
作为本发明再进一步的方案：所述横向固定框为长方体空腔结构，且在横向固定框的正面沿水平方向开设有矩形槽口，所述横向固定框内部上、下表面沿水平方向开设有滑槽二，所述横向固定框的内部沿水平方向固定设置有螺杆三，所述螺杆三的两端分别贯穿横向固定框的两端连接有转轮一和转轮二，所述螺杆三上通过螺纹连接分别设置有螺母座三和螺母座四，所述螺母座三与螺母座四的上、下表面上分别设置有与滑槽二相适配的滑块，所述螺母座三与螺母座四通过上、下两侧的滑块滑动连接在横向固定框的滑槽二内。
作为本发明再进一步的方案：所述螺母座三与螺母座四的结构完全一致。
作为本发明再进一步的方案：所述主固定台与副固定台结构完全一致，且主固定台与副固定台均为空腔箱式结构，且在主固定台与副固定台的内部固定有倒置的气缸。
作为本发明再进一步的方案：所述主机箱底面的四个边角处均设置有导向轮。
作为本发明再进一步的方案：所述贴片腔的正面上开设有观察窗，且在贴片腔的正面的底部开设供转盘穿过的上料口，所述上料口在竖直方向上的投影位于转盘水平方向上的轴线上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过在转盘上等角度设置四个工件安装台，当对转盘第一个工件安装台贴片完成后，通过电机一驱动转动旋转90度，进行下一个工件安装台上线路板的贴片操作，当对转盘上第三个工件安装台上线路板贴片操作时，对第一个工件安装台上贴片后的线路板进行拆线，并对新的线路板进行安装，依次循环，实现该电子元器件生产的贴片装置不停机操作，实用性强，贴片效率高；
2、根据线路板的宽度，通过转动旋钮使螺母座一和螺母座二在螺杆一上相向或反向移动，调整好左贴片板与右贴片板的间距，将线路板放置在左贴片板与右贴片板放置在线路板放置槽口内，进一步转动旋钮，实现对线路板在工件安装台上的进一步固定，按照上述操作，依次对转盘上四个工件安装台进行调整并设置线路板，使该电子元器件生产的贴片装置能够对不同尺寸的线路板进行固定，适用范围大，操作简便快速。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为一种用于电子元器件生产的贴片装置的立体图。
图2为一种用于电子元器件生产的贴片装置中贴片腔内部结构示意图。
图3为一种用于电子元器件生产的贴片装置中工件安装台的结构示意图。
图4为一种用于电子元器件生产的贴片装置中螺杆一的结构示意图。
图5为一种用于电子元器件生产的贴片装置中横向固定框的结构示意图。
图6为一种用于电子元器件生产的贴片装置中移动台架的结构示意图。
图7为一种用于电子元器件生产的贴片装置中电机一的结构示意图。
图中：主机箱1、导向轮101、贴片腔102、观察窗103、上料口104、转盘105、电机一106、工件安装台2、侧板201、条形凹槽202、滑槽203、螺杆一204、旋钮205、左贴片板206、右贴片板207、螺母座一208、螺母座二209、移动台架3、导轨301、电机二302、基板303、螺杆二304、滑动块305、横向固定框4、矩形槽口401、转轮一402、转轮二4003、主固定台404、副固定台405、气缸406、吸盘407、螺母座三408、螺杆三409、滑槽二410、螺母座四411。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种用于电子元器件生产的贴片装置，包括主机箱1，所述主机箱1的顶面上固定设置有贴片腔102，所述贴片腔102内部的后侧面上滑动连接有移动台架3，所述移动台架3的正面上固定设置有横向固定框4，所述横向固定框4上并排设置有主固定台404和副固定台405，所述主固定台404与副固定台405上分别设置有气缸406，所述气缸406的活塞杆上固定设置有吸盘407，所述主机箱1的空腔内部固定设置有电机一106，所述电机一106的输出端同转盘105的底面中心固定连接，所述转盘105贯穿主机箱1的上表面设置，所述转盘105的盘面上等角度设置有四组工件安装台2，通过在转盘105上等角度设置四个工件安装台2，当对转盘105第一个工件安装台2贴片完成后，通过电机一106驱动转动旋转90度，进行下一个工件安装台2上线路板的贴片操作，当对转盘105上第三个工件安装台2上线路板贴片操作时，对第一个工件安装台2上贴片后的线路板进行拆线，并对新的线路板进行安装，依次循环，实现该电子元器件生产的贴片装置不停机操作，实用性强，贴片效率高。
所述工件安装台2整体为板状结构，所述工件安装台2的表面沿中心轴线方向水平开设有条形凹槽202，所述条形凹槽202内部纵向两侧的侧壁沿水平方向开设有滑槽一203，所述条形凹槽202的两端竖直设置有侧板201，所述条形凹槽202两端的侧板201之间水平设置有螺杆一204，所述螺杆一204的一端连接在条形凹槽202一端侧板201的转动轴承上，所述螺杆一204的另一端贯穿条形凹槽202另一端的侧板201连接有旋钮205，所述螺杆一204沿竖直方向轴线两端的螺纹旋向相反，且在螺杆一204的两端经螺纹对称连接有螺母座一208和螺母座二209，所述螺母座一208与螺母座二209的前、后侧面上均设置有与滑槽一203相适配的滑块，所述螺母座一208与螺母座二209通过两侧的滑块滑动连接在条形凹槽202内的滑槽一203内，所述螺母座一208的表面上固定设置有左贴片板206，螺母座二209的表面上固定设置有右贴片板207，所述左贴片板206与右贴片板207相对的侧面均开设有线路板安装槽口，且左贴片板206与右贴片板207关于螺杆一204竖直方向中心线对称，根据线路板的宽度，通过转动旋钮205使螺母座一208和螺母座二209在螺杆一204上相向或反向移动，调整好左贴片板206与右贴片板207的间距，将线路板放置在左贴片板206与右贴片板207放置在线路板放置槽口内，进一步转动旋钮205，实现对线路板在工件安装台2上的进一步固定，按照上述操作，依次对转盘105上四个工件安装台2进行调整并设置线路板，使该电子元器件生产的贴片装置能够对不同尺寸的线路板进行固定，适用范围大。
所述螺母座一208与螺母座二209的结构完全一致，且螺母座一208和螺母座二209的前、后侧面与条形凹槽202的前、后侧壁相抵，所述螺母座一208和螺母座二209的顶面与工件安装台2的表面平齐。
所述条形凹槽202两侧的侧板201与工件安装台2的端面平齐。
所述贴片腔102内部背面沿竖直方向轴线对称设置有两条导轨301，且贴片腔102背面位于两条所述导轨301中间位置在竖直方向上固定设置有基板303，所述基板303上固定设置有螺杆二304，所述螺杆二304与电机二302的输出端固定连接，所述螺杆二304上所连接的螺母座与移动台架3背面中间位置固定连接，所述移动台架3背面两侧分别设置有滑动块305，所述移动台架3通过两侧的滑动块305滑动连接在贴片腔102背面的导轨301上，通过电机二302驱动螺杆二304带动移动台架3在竖直方向上移动，从而对移动台架3在竖直方向上的位置进行调整。
所述横向固定框4为长方体空腔结构，且在横向固定框4的正面沿水平方向开设有矩形槽口401，所述横向固定框4内部上、下表面沿水平方向开设有滑槽二410，所述横向固定框4的内部沿水平方向固定设置有螺杆三409，所述螺杆三409的两端分别贯穿横向固定框4的两端连接有转轮一402和转轮二403，所述螺杆三409上通过螺纹连接分别设置有螺母座三408和螺母座四411，所述螺母座三408与螺母座四411的上、下表面上分别设置有与滑槽二410相适配的滑块，所述螺母座三408与螺母座四411通过上、下两侧的滑块滑动连接在横向固定框4的滑槽二410内。
所述螺母座三408与螺母座四411的结构完全一致。
所述主固定台404与副固定台405结构完全一致，且主固定台404与副固定台405均为空腔箱式结构，且在主固定台404与副固定台405的内部固定有倒置的气缸406，将副固定台405作为该贴片装置的预备贴片结构，即当主固定台404发生故障时，副固定台405启用。
所述主机箱1底面的四个边角处均设置有导向轮101。
所述贴片腔102的正面上开设有观察窗103，且在贴片腔102的正面的底部开设供转盘105穿过的上料口104，所述上料口104在竖直方向上的投影位于转盘105水平方向上的轴线上。
工作原理：根据线路板的宽度，通过转动旋钮205使螺母座一208和螺母座二209在螺杆一204上相向或反向移动，调整好左贴片板206与右贴片板207的间距，将线路板放置在左贴片板206与右贴片板207放置在线路板放置槽口内，进一步转动旋钮205，实现对线路板在工件安装台2上的进一步固定，按照上述操作，依次对转盘105上四个工件安装台2进行调整并设置线路板，转动转轮一402或者转轮二403，使螺母座三408和螺母座四411在螺杆三409上同步移动，调整主固定台404或副固定台405在横向固定框4上的位置，并通过电机二302驱动螺杆二304带动移动台架3在竖直方向上的位置，当移动台架3的位置确定后，通过气缸406活塞杆上的吸盘407吸附元器件，通过气缸406的作用，使吸盘407上的元器件固定在工作安装台2内的线路板上，当转盘105其中一个工件安装台2贴片完成后，通过电机一106驱动转动旋转90度，进行下一个工件安装台2上线路板的贴片操作，当对转盘105上第三个工件安装台2上线路板贴片操作时，对第一个工件安装台2上贴片后的线路板进行拆线，并对新的线路板进行安装。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于电子元器件生产的贴片装置，其特征在于：包括主机箱(1)，所述主机箱(1)的顶面上固定设置有贴片腔(102)，所述贴片腔(102)内部的后侧面上滑动连接有移动台架(3)，所述移动台架(3)的正面上固定设置有横向固定框(4)，所述横向固定框(4)上并排设置有主固定台(404)和副固定台(405)，所述主固定台(404)与副固定台(405)上分别设置有气缸(406)，所述气缸(406)的活塞杆上固定设置有吸盘(407)，所述主机箱(1)的空腔内部固定设置有电机一(106)，所述电机一(106)的输出端同转盘(105)的底面中心固定连接，所述转盘(105)贯穿主机箱(1)的上表面设置，所述转盘(105)的盘面上等角度设置有四组工件安装台(2)；
所述工件安装台(2)整体为板状结构，所述工件安装台(2)的表面沿中心轴线方向水平开设有条形凹槽(202)，所述条形凹槽(202)内部纵向两侧的侧壁沿水平方向开设有滑槽一(203)，所述条形凹槽(202)的两端竖直设置有侧板(201)，所述条形凹槽(202)两端的侧板(201)之间水平设置有螺杆一(204)，所述螺杆一(204)的一端连接在条形凹槽(202)一端侧板(201)的转动轴承上，所述螺杆一(204)的另一端贯穿条形凹槽(202)另一端的侧板(201)连接有旋钮(205)，所述螺杆一(204)沿竖直方向轴线两端的螺纹旋向相反，且在螺杆一(204)的两端经螺纹对称连接有螺母座一(208)和螺母座二(209)，所述螺母座一(208)与螺母座二(209)的前、后侧面上均设置有与滑槽一(203)相适配的滑块，所述螺母座一(208)与螺母座二(209)通过两侧的滑块滑动连接在条形凹槽(202)内的滑槽一(203)内，所述螺母座一(208)的表面上固定设置有左贴片板(206)，螺母座二(209)的表面上固定设置有右贴片板(207)，所述左贴片板(206)与右贴片板(207)相对的侧面均开设有线路板安装槽口，且左贴片板(206)与右贴片板(207)关于螺杆一(204)竖直方向中心线对称。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件生产的贴片装置，其特征在于，所述螺母座一(208)与螺母座二(209)的结构完全一致，且螺母座一(208)和螺母座二(209)的前、后侧面与条形凹槽(202)的前、后侧壁相抵，所述螺母座一(208)和螺母座二(209)的顶面与工件安装台(2)的表面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件生产的贴片装置，其特征在于，所述条形凹槽(202)两侧的侧板(201)与工件安装台(2)的端面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件生产的贴片装置，其特征在于，所述贴片腔(102)内部背面沿竖直方向轴线对称设置有两条导轨(301)，且贴片腔(102)背面位于两条所述导轨(301)中间位置在竖直方向上固定设置有基板(303)，所述基板(303)上固定设置有螺杆二(304)，所述螺杆二(304)与电机二(302)的输出端固定连接，所述螺杆二(304)上所连接的螺母座与移动台架(3)背面中间位置固定连接，所述移动台架(3)背面两侧分别设置有滑动块(305)，所述移动台架(3)通过两侧的滑动块(305)滑动连接在贴片腔(102)背面的导轨(301)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件生产的贴片装置，其特征在于，所述横向固定框(4)为长方体空腔结构，且在横向固定框(4)的正面沿水平方向开设有矩形槽口(401)，所述横向固定框(4)内部上、下表面沿水平方向开设有滑槽二(410)，所述横向固定框(4)的内部沿水平方向固定设置有螺杆三(409)，所述螺杆三(409)的两端分别贯穿横向固定框(4)的两端连接有转轮一(402)和转轮二(403)，所述螺杆三(409)上通过螺纹连接分别设置有螺母座三(408)和螺母座四(411)，所述螺母座三(408)与螺母座四(411)的上、下表面上分别设置有与滑槽二(410)相适配的滑块，所述螺母座三(408)与螺母座四(411)通过上、下两侧的滑块滑动连接在横向固定框(4)的滑槽二(410)内。
6.根据权利要求5所述的一种用于电子元器件生产的贴片装置，其特征在于，所述螺母座三(408)与螺母座四(411)的结构完全一致。
7.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件生产的贴片装置，其特征在于，所述主固定台(404)与副固定台(405)结构完全一致，且主固定台(404)与副固定台(405)均为空腔箱式结构，且在主固定台(404)与副固定台(405)的内部固定有倒置的气缸(406)。
8.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件生产的贴片装置，其特征在于，所述主机箱(1)底面的四个边角处均设置有导向轮(101)。
9.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件生产的贴片装置，其特征在于，所述贴片腔(102)的正面上开设有观察窗(103)，且在贴片腔(102)的正面的底部开设供转盘(105)穿过的上料口(104)，所述上料口(104)在竖直方向上的投影位于转盘(105)水平方向上的轴线上。
10.根据权利要求1-9任一项所述的用于电子元器件生产的贴片装置的贴片方法，其特征在于：该方法的具体步骤为：
步骤一：根据线路板的宽度，通过转动旋钮(205)使螺母座一(208)和螺母座二(209)在螺杆一(204)上相向或反向移动，调整好左贴片板(206)与右贴片板(207)的间距，将线路板放置在左贴片板(206)与右贴片板(207)放置在线路板放置槽口内，进一步转动旋钮(205)，实现对线路板在工件安装台(2)上的进一步固定，按照上述操作，依次对转盘(105)上四个工件安装台(2)进行调整并设置线路板；
步骤二：转动转轮一(402)或者转轮二(403)，使螺母座三(408)和螺母座四(411)在螺杆三(409)上同步移动，调整主固定台(404)或副固定台(405)在横向固定框(4)上的位置，并通过电机二(302)驱动螺杆二(304)带动移动台架(3)在竖直方向上的位置，当移动台架(3)的位置确定后，通过气缸(406)活塞杆上的吸盘(407)吸附元器件，通过气缸(406)的作用，使吸盘(407)上的元器件固定在工作安装台(2)内的线路板上；
步骤三：当转盘(105)其中一个工件安装台(2)贴片完成后，通过电机一(106)驱动转动旋转90度，进行下一个工件安装台(2)上线路板的贴片操作，当对转盘(105)上第三个工件安装台(2)上线路板贴片操作时，对第一个工件安装台(2)上贴片后的线路板进行拆线，并对新的线路板进行安装。
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