CN218254453U - 一种砂光高精度切边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种砂光高精度切边设备,涉及切边设备技术领域,以解决现有的高精度切边设备的加工效率差,使用时,只能一次性对单组板材进行切边,不适合大规模加工工程的使用的问题,包括安装机构。将两组纤维板分别放置到两侧的盛放板上,并使纤维板的后端顶到盛放板后端的矩形板上,通过人力按压纤维板,使纤维板固定到盛放板上,在另一端的纤维板上放置重物,并使另一组纤维板同样固定到盛放板上,推动一侧盛放板,将纤维板向切割器一侧进行推进,在推动一侧盛放板的同时,通过连接齿轮的传动作用,使另一侧盛放板同步推进,通过这样设置,可在同一加工时间段内,同时加工出两组完全相同尺寸的纤维板,能够有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于切边设备技术领域,更具体地说,特别涉及砂光高精度切边设备。
背景技术
纤维板是一种较为常见的板材,其具有质量稳定、环保等级高等特点,在纤维板使用前,通常需要使用高精度砂光打磨机来对纤维板进行切边加工。
基于现有技术发现,现有的高精度切边设备中连续加工的结构不完善,在对板材进行切割前,需要对板材边缘余量进行标记,这就使得切割的过程较为复杂,且现有的高精度切边设备的加工效率差,使用时,只能一次性对单组板材进行切边,不适合大规模加工工程的使用。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用提供一种砂光高精度切边设备,以解决现有的高精度切边设备中连续加工的结构不完善,在对板材进行切割前,需要对板材边缘余量进行标记,这就使得切割的过程较为复杂,且现有的高精度切边设备的加工效率差,使用时,只能一次性对单组板材进行切边,不适合大规模加工工程的使用的问题。
本实用一种砂光高精度切边设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种砂光高精度切边设备,包括:
安装机构;所述安装机构包括有内槽和限位板,所述内槽共设有两组,且内槽对称设在安装机构中主体的两侧,并且两组内槽中转动安装有一组带有反向螺纹的螺杆,所述限位板滑动安装在内槽中,且限位板为L形结构,并且限位板与内槽中的螺杆螺纹连接;所述安装机构上设有活动组件,且活动组件的两组安装板设在主体上端的两侧位置,安装板底部的矩形块插接在主体内端的矩形槽中,并且安装板上的两组盛放板处在限位板的两侧位置;所述安装机构上设有切割组件,且切割组件的安装架滑动安装在主体的侧槽中,并且安装架以侧槽中的螺杆螺纹连接,安装架处在安装板的外侧,且安装架上的固定杆处在安装板的上端。
进一步的,所述安装机构还包括:主体和侧槽;所述主体两端开设有四组矩形通槽;所述侧槽共设有四组,且侧槽对称设开设在主体的两侧,并且同侧的两组侧槽中转动安装有一组带有反向螺纹的螺杆。
进一步的,所述活动组件包括:安装板和连接齿轮;所述安装板共设有两组,且安装板内设有T型槽;所述连接齿轮转动安装在安装板内部T型槽的中间位置。
进一步的,所述活动组件还包括:移动杆和卡槽;所述移动杆滑动安装在安装板内部T形槽的两侧,且移动杆上的齿条与连接齿轮传动连接;所述卡槽设在移动杆的外侧。
进一步的,所述活动组件还包括:盛放板和接触板;所述盛放板共设有两组,且盛放板处在两组安装板之间,并且盛放板两端插接在卡槽中,盛放板上端设有矩形板状结构;所述接触板设在盛放板下端。
进一步的,所述切割组件包括:安装架和滑槽;安装架底部开设有螺纹孔,安装架共设有四组,并且安装架内端安装有电机;所述滑槽开设在安装架内侧上端,且滑槽内转动安装有连接电机的螺纹杆。
进一步的,所述切割组件还包括:固定杆和切割器;所述固定杆共设有两组,且固定杆处在相对两组的安装架之间,且固定杆两侧滑动安装在滑槽中,并且固定杆与滑槽内的螺纹杆螺纹连接;切割器转动安装在固定杆中间位置,且切割器连接有电机。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、在本装置中,设置了活动组件,将安装板插接到主体两侧上端,在安装板内部设置T形槽,在T形槽中转动安装连接齿轮,将移动杆滑动安装到安装板内部两侧,并使两组移动杆上的齿条与连接齿轮传动连接,在两组安装板之间设置盛放板,使盛放板两侧插接到卡槽中,使用时,将两组纤维板分别放置到两侧的盛放板上,并使纤维板的后端顶到盛放板后端的矩形板上,通过人力按压纤维板,使纤维板固定到盛放板上,在另一端的纤维板上放置重物,并使另一组纤维板同样固定到盛放板上,此时,推动一侧盛放板,将纤维板向切割器一侧进行推进,在推动一侧盛放板的同时,通过连接齿轮的传动作用,可使另外一组盛放板同步推进相同的距离,通过这样设置,可在同一加工时间段内,同时加工出两组完全相同尺寸的纤维板,能够有效提高生产效率。
2、在本装置中,设置了安装机构,在主体内部设置矩形内槽,并在两组内槽中安装一组共同的带有反向螺纹的螺杆,在内槽中滑动安装限位板,并将限位板与内槽中的螺杆螺纹连接,使用时,将盛放板移动至加工区域,通过转动螺杆,使限位板在内槽中移动,直至限位板与盛放板底部的接触板相接触,使限位板对盛放板的最大移动距离进行限位,通过这样设置,可在加工下一组限位板时,向内侧推动盛放板,直至接触板与限位板相接触即可,无需再次校准加工点的准确位置。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的分解结构示意图。
图3是本实用新型的局部立体结构示意图。
图4是本实用新型的局部连接结构示意图。
图5是本实用新型的活动组件局部内部剖视结构示意图。
图6是本实用新型的活动组件分解结构示意图。
1、安装机构;
101、主体;1011、侧槽;
102、内槽;1021、限位板;
2、活动组件;
201、安装板;2011、连接齿轮;
202、移动杆;2021、卡槽;
203、盛放板;2031、接触板;
3、切割组件;
301、安装架;3011、滑槽;
302、固定杆;303、切割器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用,但不能用来限制本实用的范围。
在本实用的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供一种砂光高精度切边设备,包括:安装机构1;安装机构1包括有内槽102和限位板1021,内槽102共设有两组,且内槽102对称设在安装机构1中主体101的两侧,并且两组内槽102中转动安装有一组带有反向螺纹的螺杆,限位板1021滑动安装在内槽102中,且限位板1021为L形结构,并且限位板1021与内槽102中的螺杆螺纹连接;安装机构1上设有活动组件2,且活动组件2的两组安装板201设在主体101上端的两侧位置,安装板201底部的矩形块插接在主体101内端的矩形槽中,并且安装板201上的两组盛放板203处在限位板1021的两侧位置;安装机构1上设有切割组件3,且切割组件3的安装架301滑动安装在主体101的侧槽1011中,并且安装架301以侧槽1011中的螺杆螺纹连接,安装架301处在安装板201的外侧,且安装架301上的固定杆302处在安装板201的上端。
如图3所示,其中,安装机构1还包括:主体101和侧槽1011;主体101两端开设有四组矩形通槽;侧槽1011共设有四组,且侧槽1011对称设开设在主体101的两侧,并且同侧的两组侧槽1011中转动安装有一组带有反向螺纹的螺杆,设置矩形板状主体101,可在主体101上设置安装板201,设置矩形侧槽1011,可将安装架301通过侧槽1011滑动安装到主体101的两侧。
作为本实用的一条实施例,如图4-6所示,其中,活动组件2包括:安装板201和连接齿轮2011;安装板201共设有两组,且安装板201内设有T型槽;连接齿轮2011转动安装在安装板201内部T型槽的中间位置;设置矩形安装板201,可在安装板201内部滑动安装移动杆202,设置连接齿轮2011,可将滑动安装在安装板201内的两组移动杆202通过连接齿轮2011传动连接,移动杆202和卡槽2021;移动杆202滑动安装在安装板201内部T形槽的两侧,且移动杆202上的齿条与连接齿轮2011传动连接;卡槽2021设在移动杆202的外侧;设置移动杆202,设置带有齿条的移动杆202,可将盛放板203通过移动杆202滑动安装到安装板201,设置矩形卡槽2021,可将盛放板203通过卡槽2021安装到移动杆202上,盛放板203和接触板2031;盛放板203共设有两组,且盛放板203处在两组安装板201之间,并且盛放板203两端插接在卡槽2021中,盛放板203上端设有矩形板状结构;接触板2031设在盛放板203下端,设置矩形盛放板203,可将纤维板放置到盛放板203上,通过移动盛放板203来带动纤维板进行移动。
作为本实用的另一条实施例,可在使用时,在盛放板203上转动安装一组螺杆,并在盛放板203上滑动安装一组矩形板,将矩形板与盛放板203上的螺杆螺纹连接,将纤维板放置到盛放板203上端与矩形板之间,并拧紧螺栓,使矩形板对纤维板进行夹紧,通过这样设置,可在使用时将纤维板快速固定到盛放板203上。
如图3所示,其中,切割组件3包括:安装架301和滑槽3011;安装架301底部开设有螺纹孔,安装架301共设有四组,并且安装架301内端安装有电机;滑槽3011开设在安装架301内侧上端,且滑槽3011内转动安装有连接电机的螺纹杆;设置矩形安装架301,可将固定杆302通过安装架301活动安装到主体101上,设置矩形滑槽3011,可将固定杆302通过滑槽3011与安装架301滑动连接,固定杆302和切割器303;固定杆302共设有两组,且固定杆302处在相对两组的安装架301之间,且固定杆302两侧滑动安装在滑槽3011中,并且固定杆302与滑槽3011内的螺纹杆螺纹连接;切割器303转动安装在固定杆302中间位置,且切割器303连接有电机,设置局形固定杆302,可在固定杆302上安装切割器303,设置切割器303,可通过控制切割器303升降来对纤维板进行切割。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,如图1-6所示,在主体101两侧上端设置安装板201,在安装板201内部转动安装连接齿轮2011,在安装板201内部两侧滑动安装移动杆202,将两组移动杆202通过连接齿轮2011传动连接,在两组安装板201之间设置盛放板203,使盛放板203两侧插接到卡槽2021中,把两组纤维板分别放置到两侧的盛放板203上,并使纤维板的后端顶到盛放板203后端的矩形板上,通过人力按压纤维板,使纤维板固定到盛放板203上,在另一端的纤维板上放置重物,并使另一组纤维板同样固定到盛放板203上,推动一侧盛放板203,并使另外一组盛放板203同样向内侧推进,在主体101两侧的侧槽1011中设置安装架301,在安装架301内的滑槽3011中通过螺杆安装固定杆302,并在固定杆302上设置一组切割器303,将纤维板移动至加工区域后,启动切割器303,通过转动螺杆使固定杆302带动切割器303向下移动,并对两组纤维板同时进行切边加工。
本实用的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种砂光高精度切边设备,其特征在于,包括:安装机构(1);所述安装机构(1)包括有内槽(102)和限位板(1021),所述内槽(102)共设有两组,且内槽(102)对称设在安装机构(1)中主体(101)的两侧,并且两组内槽(102)中转动安装有一组带有反向螺纹的螺杆,所述限位板(1021)滑动安装在内槽(102)中,且限位板(1021)为L形结构,并且限位板(1021)与内槽(102)中的螺杆螺纹连接;所述安装机构(1)上设有活动组件(2),且活动组件(2)的两组安装板(201)设在主体(101)上端的两侧位置,安装板(201)底部的矩形块插接在主体(101)内端的矩形槽中,并且安装板(201)上的两组盛放板(203)处在限位板(1021)的两侧位置;所述安装机构(1)上设有切割组件(3),且切割组件(3)的安装架(301)滑动安装在主体(101)的侧槽(1011)中,并且安装架(301)以侧槽(1011)中的螺杆螺纹连接,安装架(301)处在安装板(201)的外侧,且安装架(301)上的固定杆(302)处在安装板(201)的上端。
2.如权利要求1所述的一种砂光高精度切边设备,其特征在于,所述安装机构(1)还包括:主体(101)和侧槽(1011);所述主体(101)两端开设有四组矩形通槽;所述侧槽(1011)共设有四组,且侧槽(1011)对称设开设在主体(101)的两侧,并且同侧的两组侧槽(1011)中转动安装有一组带有反向螺纹的螺杆。
3.如权利要求1所述的一种砂光高精度切边设备,其特征在于,所述活动组件(2)包括:安装板(201)和连接齿轮(2011);所述安装板(201)共设有两组,且安装板(201)内设有T型槽;所述连接齿轮(2011)转动安装在安装板(201)内部T型槽的中间位置。
4.如权利要求3所述的一种砂光高精度切边设备,其特征在于,所述活动组件(2)还包括:移动杆(202)和卡槽(2021);所述移动杆(202)滑动安装在安装板(201)内部T形槽的两侧,且移动杆(202)上的齿条与连接齿轮(2011)传动连接;所述卡槽(2021)设在移动杆(202)的外侧。
5.如权利要求4所述的一种砂光高精度切边设备,其特征在于,所述活动组件(2)还包括:盛放板(203)和接触板(2031);所述盛放板(203)共设有两组,且盛放板(203)处在两组安装板(201)之间,并且盛放板(203)两端插接在卡槽(2021)中,盛放板(203)上端设有矩形板状结构;所述接触板(2031)设在盛放板(203)下端。
6.如权利要求1所述的一种砂光高精度切边设备,其特征在于,所述切割组件(3)包括:安装架(301)和滑槽(3011);安装架(301)底部开设有螺纹孔,安装架(301)共设有四组,并且安装架(301)内端安装有电机;所述滑槽(3011)开设在安装架(301)内侧上端,且滑槽(3011)内转动安装有连接电机的螺纹杆。
7.如权利要求6所述的一种砂光高精度切边设备,其特征在于,所述切割组件(3)还包括:固定杆(302)和切割器(303);所述固定杆(302)共设有两组,且固定杆(302)处在相对两组的安装架(301)之间,且固定杆(302)两侧滑动安装在滑槽(3011)中,并且固定杆(302)与滑槽(3011)内的螺纹杆螺纹连接;切割器(303)转动安装在固定杆(302)中间位置,且切割器(303)连接有电机。
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CN202222968762.3U CN218254453U (zh) | 2022-11-08 | 2022-11-08 | 一种砂光高精度切边设备 |
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CN218254453U true CN218254453U (zh) | 2023-01-10 |
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CN202222968762.3U Active CN218254453U (zh) | 2022-11-08 | 2022-11-08 | 一种砂光高精度切边设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117300249A (zh) * | 2023-11-28 | 2023-12-29 | 南通虎神金属制品有限公司 | 一种用于液压设备加工修整用的装置 |
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2022
- 2022-11-08 CN CN202222968762.3U patent/CN218254453U/zh active Active
Cited By (2)
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CN117300249A (zh) * | 2023-11-28 | 2023-12-29 | 南通虎神金属制品有限公司 | 一种用于液压设备加工修整用的装置 |
CN117300249B (zh) * | 2023-11-28 | 2024-04-09 | 南通虎神金属制品有限公司 | 一种用于液压设备加工修整用的装置 |
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