CN212792595U - 一种垫圈一次成型冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垫圈一次成型冲压模具，属于垫圈冲压模具领域，包括承载台、支撑架、上冲压机构、下冲压机构、固定机构、上料机构和下料机构，所述承载台设置在地面上，所述支撑架固定安装在所述承载台上，所述上冲压机构设置在所述支撑架上，所述下冲压机构设置在所述上冲压机构的下侧，所述固定机构设置在所述承载台内壁的两侧，所述固定机构将垫圈铁片进行固定，所述上料机构设有两个，两个所述上料机构设置在承载台的两侧，所述下料机构设置在所述承载台的另一侧，该垫圈一次成型冲压模具设有上冲压机构和下冲压机构，通过两个冲击机构的相互作用力来进行冲压，提高了生产效率，解决了传统装置中复杂的多次冲压，提高了生产力。

Description

一种垫圈一次成型冲压模具

技术领域

本实用新型涉及垫圈冲压模具技术领域，尤其是涉及一种垫圈一次成型冲压模具。

背景技术

弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛，其特点是成本低廉、安装方便，适用于装拆频繁的部位，目前螺母垫圈的生产，采用冲床冲压，需要先冲压圆盘，再在圆盘上冲压内孔，采用两次冲压后才能使垫圈成型，操作工序复杂，不便于生产，浪费了生产力，提高了生产成本，且冲压后垫圈和废料混杂，需要人工筛选，浪费了人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垫圈一次成型冲压模具，以解决现有技术中冲压过程复杂，分拣困难的技术问题。

本实用新型提供一种垫圈一次成型冲压模具，包括承载台、支撑架、上冲压机构、下冲压机构、固定机构、上料机构和下料机构，所述承载台放置在地面上，所述支撑架固定安装在所述承载台上，所述上冲压机构设置在所述支撑架上，所述下冲压机构设置在所述上冲压机构的下侧，所述固定机构设置在所述承载台内壁的两侧上，所述上料机构设有两个，两个所述上料机构设分别置在承载台的两侧上，所述下料机构设置在所述承载台的一侧。

进一步的，所述上冲压机构包括第一冲压柱、第一弹簧、冲压块、安装柱、第一连接杆和第一气缸，所述第一气缸设置在所述支撑架的底部，所述第一连接杆的一端与第一气缸的输出端连接，所述第一连接杆贯穿所述支撑架，并且所述第一连接杆延伸至支撑架的内侧，所述冲压块与所述第一连接杆的另一端相连接，所述冲压块呈矩形状，并且所述冲压块开设有通孔，所述安装柱固定设置在通孔，所述第一冲压柱设置在所述安装柱中，所述第一弹簧套接在所述第一冲压柱上。

进一步的，所述下冲压机构与上冲压机构相配合，所述下冲压机构包括第二冲压柱、第二弹簧、第三弹簧、冲压板、滑动杆和冲头，所述第二冲压柱固定设置在所述承载台上，所述冲头设置在所述第二冲压柱的顶部，所述第二弹簧安装在所述第二冲压柱上，所述滑动杆设有两个，两个所述滑动杆分别设置在所述第二冲压柱的两侧上，所述第三弹簧设有两个，两个所述第三弹簧分别设置两个所述滑动杆上，所述冲压板设置在所述第二冲压柱和两个所述滑动杆上。

进一步的，所述固定机构包括推板、第二连接杆和第二气缸，所述第二气缸设有两个，两个所述第二气缸分别固定设置在所述支撑架的两侧上，所述第二连接杆设有两个，两个所述第二连接杆的一端分别与两个所述第二气缸的输出端连接，所述推板设有两个，所述第二连接杆的另一端与所述推板连接。

进一步的，所述上料机构包括底座、辊轮、推杆、铰接座、滚轴、电机、支撑柱、支撑台和连接板，所述支撑柱设有两个，两个所述支撑柱对称固定设置在底座上，所述滚轴的两端分别转动设置在两个支撑柱上，所述电机固定设置在其中一个支撑柱的外侧，且所述电机的输出轴与滚轴的一端连接，所述支撑台设有两个，两个所述支撑台的一端对称固定设置在滚轴上，所述辊轮转动设置两个支撑台的另一端上，所述推杆固定设置在底座上，所述连接板固定设置在两个支撑台之间，所述推杆的输出端通过所述铰接座与所述连接板铰接。

进一步的，所述下料机构包括滑道、收集箱和过滤箱，所述滑道设置在所述下冲压机构的一侧，且所述滑道的一端与所述冲压板对应，所述收集箱放置在地面上，且所述收集箱在所述在承载台的一侧，所述过滤箱放置在所述收集箱内。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一：该垫圈一次成型冲压模具设有上冲压机构和下冲压机构，通过两个冲击机构的相互作用力来进行冲压，提高了生产效率，解决了传统装置中复杂的多次冲压，提高了生产力。

其二：该垫圈一次成型冲压模具设有固定机构，通过固定机构将垫圈铁片固定，防止垫圈铁片偏移而产生的残次品。

其三：该垫圈一次成型冲压模具设有下料装置，通过下料机构将成品与废料筛选，减少了人力的浪费，提高了生产力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一角度的结构示意图；

图2为本实用新型第二角度的结构示意图；

图3为本实用新型上冲压机构的结构示意图；

图4为本实用新型下冲压机构的结构示意图；

图5为本实用新型上料机构的结构示意图。

附图标记：

承载台1，支撑架2，上冲压机构3，下冲压机构4，固定机构5，上料机构6，下料机构7，第一冲压柱31，第一弹簧32，冲压块33，安装柱34，第一连接杆35，第一气缸36，第二冲压柱41，第二弹簧42，第三弹簧43，冲压板44，滑动杆45，冲头46，推板51，第二连接杆52，第二气缸53,底座61，辊轮62，推杆63，铰接座64，滚轴65，电机66，支撑柱67，支撑台68，连接板69，滑道71，收集箱72，过滤箱73。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种垫圈一次成型冲压模具，包括承载台1、支撑架2、上冲压机构3、下冲压机构4、固定机构5、上料机构6和下料机构7，所述承载台1放置在地面上，所述支撑架2固定安装在所述承载台1上，所述支撑架2有助于上冲压机构3和固定机构5进行工作，所述上冲压机构3设置在所述支撑架2上，可以将垫圈铁片进行冲压，所述下冲压机构4设置在所述上冲压机构3的下侧，所述下冲压机构4将垫圈铁片进行冲压，所述固定机构5设置在所述承载台1内壁的两侧上，所述固定机构5将垫圈铁片进行固定，防止垫圈铁片冲压时偏移，从而产生误差，所述上料机构6设有两个，两个所述上料机构6分别设置在承载台1的两侧，垫圈铁片通过所述上料机构6通过上冲压机构3和下冲压机构4，所述下料机构7设置在所述承载台1的一侧，通过上冲压机构3和下冲压机构4的垫圈进入下料机构7。

具体的，所述上冲压机构3包括第一冲压柱31、第一弹簧32、冲压块33、安装柱34、第一连接杆35和第一气缸36，所述第一气缸36设置在所述支撑架2的底部，所述第一连接杆35的一端与第一气缸36的输出端连接，所述第一连接杆35贯穿所述支撑架2，并且所述第一连接杆35延伸至支撑架2的内侧，所述冲压块33与所述第一连接杆35的另一端相连接，所述冲压块33呈矩形状，并且所述冲压块33开设有通孔，所述安装柱34固定设置在通孔内，所述第一冲压柱31设置在所述安装柱34中，所述第一弹簧32套接在所述第一冲压柱31上，通过第一气缸36运动带动第一连接杆35，所述冲压块33向下进行冲压作业，所述第一冲压柱31也向下进行冲压作业。

具体的，所述下冲压机构4与上冲压机构3相配合，所述下冲压机构4包括第二冲压柱41、第二弹簧42、第三弹簧43、冲压板44、滑动杆45和冲头46，所述第二冲压柱41固定设置在所述承载台1上，所述冲头46设置在所述第二冲压柱41的顶部，且所述冲头46顶端的大小与所述安装柱34底部的大小一致，所述第二弹簧42安装在所述第二冲压柱41上，所述滑动杆45设有两个，两个所述滑动杆45分别设置在所述第二冲压柱41的两侧上，所述第三弹簧43设有两个，两个所述第三弹簧43分别设置两个所述滑动杆45上，所述冲压板44设置在所述第二冲压柱41和两个所述滑动杆45上，所述冲压板44可以在所述滑动杆45和第二冲压柱41上滑动，当所述上冲压机构3向下运动时，所述下冲压机构4受力，与所述上冲压机构3配合冲压，减少了传统冲压的繁琐过程，效率更高。

具体的，所述固定机构5包括推板51、第二连接杆52和第二气缸53，所述第二气缸53设有两个，两个所述第二气缸53分别固定设置在所述支撑架2的两侧上，所述第二连接杆52设有两个，两个所述第二连接杆52的一端分别与两个所述第二气缸53的输出端连接，所述推板51设有两个，所述第二连接杆52的另一端与所述推板51连接，通过第二气缸53的运动，推动推板51，推板51夹住放置在下冲压机构4上的垫圈铁片，防止垫圈铁片冲压时偏移，从而产生误差，保证了稳定性。

具体的，所述上料机构6包括底座61、辊轮62、推杆63、铰接座64、滚轴65、电机66、支撑柱67、支撑台68和连接板69，所述支撑柱67设有两个，两个所述支撑柱67对称固定设置在底座61上，所述滚轴65的两端分别转动设置在两个支撑柱67上，所述电机66固定设置在其中一个支撑柱67的外侧，且所述电机66的输出轴与滚轴65的一端连接，所述支撑台68设有两个，两个所述支撑台68的一端对称固定设置在滚轴65上，所述辊轮62转动设置两个支撑台68的另一端上，所述推杆63固定设置在底座61上，所述连接板69固定设置在两个支撑台68之间，所述推杆63的输出端通过所述铰接座64与所述连接板69铰接，通过电机66的转动，带动滚轴65转动，垫圈铁片在滚轴65上移动，所述推杆63的工作可以调整上料的位置，以适应不同的高度，两个所述上料机构6相配合，将需要冲压的垫圈铁片进行上料工作，避免人力上料的繁琐。

具体的，所述下料机构7包括滑道71、收集箱72和过滤箱73，所述滑道71设置在所述下冲压机构4的一侧，且所述滑道71的一端与所述冲压板44对应，所述收集箱72放置在地面上，且所述收集箱72在所述在承载台1的一侧，所述过滤箱73放置在所述收集箱72内，所述过滤箱73上还设有拉手，拉手挂接在所述收集箱72的外壁上，方便我们拿出过滤箱73，通过上冲压机构3和下冲压机构4的垫圈铁片，冲压出了垫圈和其余废料，通过滑道71进入收集箱72，所述过滤箱73上设有比垫圈稍小的圆孔，废料通过圆孔进入收集箱72，垫圈留在所述过滤箱73中，这样不仅提高了效率也节省了人力。

工作原理：垫圈铁片通过上料机构6进入该模具，所述固定机构5通过第二气缸53的工作推动推板51，将垫圈铁片固定住，防止冲压时产生偏移，产生误差，所述第一气缸36工作时，连接的冲压块33向下工作，产生的向下重力势能，所述安装柱34与所述下冲压组件的冲头46配合，所述第一冲压柱31与第二冲压柱41配合，向下的重力势能使得第二冲压柱41受到力时，第二弹簧42向下挤压，同时产生向上的弹性势能，受到弹性势能的第一冲压柱31使得第一弹簧32向上收缩，从而达到冲压内圈的效果，所述冲压块33产生向下的重力势能，所述滑动杆45上的第三弹簧43向下收缩，由于所述安装柱34与冲头46为固定安装，产生的势能将外圈冲压，从而到达冲压垫圈的目的，冲压后的垫圈与杂料通过所述滑道71进入收集箱72，所述过滤箱73上设有比垫圈稍小的圆孔，废料通过圆孔进入收集箱72，垫圈留在所述过滤箱73中。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种垫圈一次成型冲压模具，其特征在于，包括承载台(1)、支撑架(2)、上冲压机构(3)、下冲压机构(4)、固定机构(5)、上料机构(6)和下料机构(7)，所述承载台(1)放置在地面上，所述支撑架(2)固定安装在所述承载台(1)上，所述上冲压机构(3)设置在所述支撑架(2)上，所述下冲压机构(4)设置在所述上冲压机构(3)的下侧，所述固定机构(5)设置在所述支撑架(2)内壁的两侧，所述上料机构(6)设有两个，两个所述上料机构(6)分别设置在承载台(1)的两侧，所述下料机构(7)设置在所述承载台(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种垫圈一次成型冲压模具，其特征在于：所述上冲压机构(3)包括第一冲压柱(31)、第一弹簧(32)、冲压块(33)、安装柱(34)、第一连接杆(35)和第一气缸(36)，所述第一气缸(36)设置在所述支撑架(2)的底部，所述第一连接杆(35)的一端与第一气缸(36)的输出端连接，所述第一连接杆(35)贯穿所述支撑架(2)，并且所述第一连接杆(35)延伸至支撑架(2)的内侧，所述冲压块(33)与所述第一连接杆(35)的另一端相连接，所述冲压块(33)呈矩形状，并且所述冲压块(33)开设有通孔，所述安装柱(34)固定设置在通孔，所述第一冲压柱(31)设置在所述安装柱(34)中，所述第一弹簧(32)套设在所述第一冲压柱(31)。

3.根据权利要求2所述的一种垫圈一次成型冲压模具，其特征在于：所述下冲压机构(4)与上冲压机构(3)相配合，所述下冲压机构(4)包括第二冲压柱(41)、第二弹簧(42)、第三弹簧(43)、冲压板(44)、滑动杆(45)和冲头(46)，所述第二冲压柱(41)固定设置在所述承载台(1)上，所述冲头(46)设置在所述第二冲压柱(41)的顶部，所述第二弹簧(42)安装在所述第二冲压柱(41)上，所述滑动杆(45)设有两个，两个所述滑动杆(45)分别设置在所述第二冲压柱(41)的两侧上，所述第三弹簧(43)设有两个，两个所述第三弹簧(43)分别设置两个所述滑动杆(45)上，所述冲压板(44)设置在所述第二冲压柱(41)和两个所述滑动杆(45)上。

4.根据权利要求3所述的一种垫圈一次成型冲压模具，其特征在于：所述固定机构(5)包括推板(51)、第二连接杆(52)和第二气缸(53)，所述第二气缸(53)设有两个，两个所述第二气缸(53)分别固定设置在所述支撑架(2)的两侧上，所述第二连接杆(52)设有两个，两个所述第二连接杆(52)的一端分别与两个所述第二气缸(53)的输出端连接，所述推板(51)设有两个，所述第二连接杆(52)的另一端与所述推板(51)连接。

5.根据权利要求4所述的一种垫圈一次成型冲压模具，其特征在于：所述上料机构(6)包括底座(61)、辊轮(62)、推杆(63)、铰接座(64)、滚轴(65)、电机(66)、支撑柱(67)、支撑台(68)和连接板(69)，所述支撑柱(67)设有两个，两个所述支撑柱(67)对称固定设置在底座(61)上，所述滚轴(65)的两端分别转动设置在两个支撑柱(67)上，所述电机(66)固定设置在其中一个支撑柱(67)的外侧，且所述电机(66)的输出轴与滚轴(65)的一端连接，所述支撑台(68)设有两个，两个所述支撑台(68)的一端对称固定设置在滚轴(65)上，所述辊轮(62)转动设置两个支撑台(68)的另一端上，所述推杆(63)固定设置在底座(61)上，所述连接板(69)固定设置在两个支撑台(68)之间，所述推杆(63)的输出端通过所述铰接座(64)与所述连接板(69)铰接。

6.根据权利要求5所述的一种垫圈一次成型冲压模具，其特征在于：所述下料机构(7)包括滑道(71)、收集箱(72)和过滤箱(73)，所述滑道(71)设置在所述下冲压机构(4)的一侧，且所述滑道(71)的一端与所述冲压板(44)对应，所述收集箱(72)放置在地面上，且所述收集箱(72)在所述在承载台(1)的一侧，所述过滤箱(73)放置在所述收集箱(72)内。

Images