CN220837481U - 一种钢带液压冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带液压冲孔机，包括工作台，所述工作台底部四角处均固定安装有垫脚，所述工作台前侧铰接有柜门，所述工作台顶部居中位置固定安装有支撑架，所述支撑架下方设置有放置板，所述放置板两侧均设置有固定座，所述固定座上开设有滑动槽，所述滑动槽内部两端滑动安装有两组滑动块，两组所述滑动块顶部设置有对钢带进行定位的固定部，所述滑动槽内部设置有调节滑动块距离的调节部。本实用新型通过设置的固定部可以对放置板上的钢带四角位置进行固定，提高冲孔的技术，同时通过设置的调节部可以对固定部进行调节，使固定部可以对不同规格的钢带进行固定，提高装置的适用性，具有实用性。

Description

一种钢带液压冲孔机

技术领域

本实用新型涉及液压冲孔机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钢带液压冲孔机。

背景技术

液压冲孔机是由手动泵或电动泵和工作头二部分组成,输油软管采用快速接头连接,密封可靠,快速,作业时无方向性限制,装拆方便,本机具专门用于角铁,扁铁,铜,铝排等金属板材的打孔,特别适用于电力,建筑等行业在野外工地作业。冲孔机为薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分。

现有的液压冲孔机在对钢带进行冲孔时，由于钢带的规格各不相同，需要工作人员手持钢带控制位置，钢带的长度不等，因此需要的人力是较多的，费时费力，这样会导致液压冲孔机适用的范围低，同时不方便对钢带的四角处进行固定，降低钢带打孔的质量问题，为此我们提出了一种钢带液压冲孔机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种钢带液压冲孔机，通过对钢带的四角进行固定，同时调节固定结构代替人工控制，来解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台底部四角处均固定安装有垫脚，所述工作台前侧铰接有柜门，所述工作台顶部居中位置固定安装有支撑架，所述支撑架下方设置有放置板，所述放置板两侧均设置有固定座，所述固定座上开设有滑动槽，所述滑动槽内部两端滑动安装有两组滑动块，两组所述滑动块顶部设置有对钢带进行定位的固定部，所述滑动槽内部设置有调节滑动块距离的调节部。

优选的，所述固定部包括L型支撑板，所述L型支撑板顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端贯穿L型支撑板底部并连接有第一液压杆，所述第一液压杆底部固定安装有安装块，所述安装块底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有橡胶抵接板。

优选的，所述调节部包括双轴电机，所述双轴电机的两端输出端分别连接有驱动杆，所述驱动杆分别与滑动槽内壁转动安装，所述双轴电机位于滑动槽内部。

优选的，所述支撑架外部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿支撑架内部并连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下方设置有尺板，所述螺纹杆与尺板外部滑动安装有滑块，所述滑块底部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸底部安装有冲孔机。

优选的，所述放置板顶部居中位置均匀开设有若干个模具孔，所述放置板底部四角处均固定安装有支撑腿。

优选的，所述工作台顶部开设有下料槽，所述工作台内部放置有收集箱。

优选的，所述L型支撑板通过紧固螺栓安装在滑动块顶部位置。

通过本实用新型提出的一种钢带液压冲孔机能够带来如下有益效果：本实用新型通过设置的固定部可以对放置板上的钢带四角位置进行固定，提高冲孔的技术，同时通过设置的调节部可以对固定部进行调节，使固定部可以对不同规格的钢带进行固定，工作人员启动双轴电机，使双轴电机两端的驱动杆进行转动，使驱动杆外部的滑动块在滑动槽内进行移动，同时滑动块带动顶部安装的两组固定部进行双向移动，使固定部移动至钢带的四角处位置，工作人员启动第一液压缸，使第一液压缸带动第一液压杆向下移动，同时第一液压杆带动安装块、弹簧和橡胶抵接板对钢带顶部表面进行固定，由于安装板与橡胶抵接板之间设置的弹簧，可以利用弹簧减少橡胶抵接板对钢带的压力，起到缓冲的作用，提高了装置的适用性，具有实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型的一种钢带液压冲孔机的整体外观结构示意图。

图2为本实用新型的一种钢带液压冲孔机的固定部结构示意图。

图3为本实用新型的一种钢带液压冲孔机的调节部结构示意图。

图4为本实用新型的一种钢带液压冲孔机的整体侧面结构示意图。

图中：1、工作台；2、垫脚；3、柜门；4、支撑架；5、放置板；6、固定座；7、滑动槽；8、滑动块；9、固定部；91、L型支撑板；92、第一液压缸；93、第一液压杆；94、安装块；95、弹簧；96、橡胶抵接板；10、调节部；101、双轴电机；102、驱动杆；11、第一电机；12、螺纹杆；13、尺板；14、滑块；15、第二液压缸；16、冲孔机；17、模具孔；18、支撑腿；19、下料槽；20、收集箱。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种钢带液压冲孔机，包括工作台1，工作台1底部四角处均固定安装有垫脚2，工作台1前侧铰接有柜门3，工作台1顶部居中位置固定安装有支撑架4，支撑架4下方设置有放置板5，放置板5底部四角处均固定安装有支撑腿18，放置板5两侧均设置有固定座6，固定座6上开设有滑动槽7，滑动槽7内部两端滑动安装有两组滑动块8，两组滑动块8顶部设置有对钢带进行定位的固定部9，滑动槽7内部设置有调节滑动块8距离的调节部10。

如图3所示，首先将钢带移动至放置板5上，将需要打孔的位置对准打孔机，随后利用调节部10将固定部9移动至钢带顶部，调节部10包括双轴电机101，工作人员启动双轴电机101，双轴电机101的两端输出端分别连接有驱动杆102，驱动杆102分别与滑动槽7内壁转动安装，双轴电机101位于滑动槽7内部，使双轴电机101两端的驱动杆102进行转动，使驱动杆102外部的滑动块8在滑动槽7内进行移动，同时滑动块8带动顶部安装的两组固定部9进行双向移动，使固定部9移动至钢带的四角处位置。

如图1～图2所示，固定部9包括L型支撑板91，L型支撑板91通过紧固螺栓安装在滑动块8顶部位置，L型支撑板91顶部固定安装有第一液压缸92，工作人员启动第一液压缸92，第一液压缸92的输出端贯穿L型支撑板91底部并连接有第一液压杆93，使第一液压缸92带动第一液压杆93向下移动，第一液压杆93底部固定安装有安装块94，安装块94底部固定安装有弹簧95，弹簧95的底部固定安装有橡胶抵接板96，同时第一液压杆93带动安装块94、弹簧95和橡胶抵接板96对钢带顶部表面进行固定，由于安装板与橡胶抵接板96之间设置的弹簧95，可以利用弹簧95减少橡胶抵接板96对钢带的压力，起到缓冲的作用。

如图4所示，支撑架4外部固定安装有第一电机11，然后启动支撑架4外部的第一电机11，第一电机11的输出端贯穿支撑架4内部并连接有螺纹杆12，使第一电机11的输出端带动螺纹杆12进行移动，螺纹杆12的下方设置有尺板13，螺纹杆12与尺板13外部滑动安装有滑块14，同时螺纹杆12带动滑块14进行左右移动，螺纹杆12下方设置的尺板13可以使滑块14移动的距离进行调节，控制打孔之间的距离，滑块14底部固定安装有第二液压缸15，随后启动第二液压缸15，第二液压缸15底部安装有冲孔机16，使第二液压缸15带动冲孔机16对放置板5上的钢带进行打孔，放置板5顶部居中位置均匀开设有若干个模具孔17，工作台1顶部开设有下料槽19，工作台1内部放置有收集箱20，由于冲孔机16工作时产生的碎屑会通过模具孔17下落至下料槽19内，再由下料槽19下落至收集箱20内，工作人员可以随时打开柜门3，将工作台1内部的收集箱20进行清理。

工作原理：在进行使用时，首先将钢带移动至放置板5上，将需要打孔的位置对准打孔机，随后利用调节部10将固定部9移动至钢带顶部，工作人员启动双轴电机101，使双轴电机101两端的驱动杆102进行转动，使驱动杆102外部的滑动块8在滑动槽7内进行移动，同时滑动块8带动顶部安装的两组固定部9进行双向移动，使固定部9移动至钢带的四角处位置，工作人员启动第一液压缸92，使第一液压缸92带动第一液压杆93向下移动，同时第一液压杆93带动安装块94、弹簧95和橡胶抵接板96对钢带顶部表面进行固定，由于安装板与橡胶抵接板96之间设置的弹簧95，可以利用弹簧95减少橡胶抵接板96对钢带的压力，起到缓冲的作用，然后启动支撑架4外部的第一电机11，使第一电机11的输出端带动螺纹杆12进行移动，同时螺纹杆12带动滑块14进行左右移动，螺纹杆12下方设置的尺板13可以使滑块14移动的距离进行调节，控制打孔之间的距离，随后启动第二液压缸15，使第二液压缸15带动冲孔机16对放置板5上的钢带进行打孔，由于冲孔机16工作时产生的碎屑会通过模具孔17下落至下料槽19内，再由下料槽19下落至收集箱20内，工作人员可以随时打开柜门3，将工作台1内部的收集箱20进行清理。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种钢带液压冲孔机，包括工作台(1)，所述工作台(1)底部四角处均固定安装有垫脚(2)，所述工作台(1)前侧铰接有柜门(3)，所述工作台(1)顶部居中位置固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)下方设置有放置板(5)，所述放置板(5)两侧均设置有固定座(6)，所述固定座(6)上开设有滑动槽(7)，所述滑动槽(7)内部两端滑动安装有两组滑动块(8)，其特征在于，两组所述滑动块(8)顶部设置有对钢带进行定位的固定部(9)，所述滑动槽(7)内部设置有调节滑动块(8)距离的调节部(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢带液压冲孔机，其特征在于，所述固定部(9)包括L型支撑板(91)，所述L型支撑板(91)顶部固定安装有第一液压缸(92)，所述第一液压缸(92)的输出端贯穿L型支撑板(91)底部并连接有第一液压杆(93)，所述第一液压杆(93)底部固定安装有安装块(94)，所述安装块(94)底部固定安装有弹簧(95)，所述弹簧(95)的底部固定安装有橡胶抵接板(96)。

3.根据权利要求1所述的一种钢带液压冲孔机，其特征在于，所述调节部(10)包括双轴电机(101)，所述双轴电机(101)的两端输出端分别连接有驱动杆(102)，所述驱动杆(102)分别与滑动槽(7)内壁转动安装，所述双轴电机(101)位于滑动槽(7)内部。

4.根据权利要求1所述的一种钢带液压冲孔机，其特征在于，所述支撑架(4)外部固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端贯穿支撑架(4)内部并连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的下方设置有尺板(13)，所述螺纹杆(12)与尺板(13)外部滑动安装有滑块(14)，所述滑块(14)底部固定安装有第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)底部安装有冲孔机(16)。

5.根据权利要求1所述的一种钢带液压冲孔机，其特征在于，所述放置板(5)顶部居中位置均匀开设有若干个模具孔(17)，所述放置板(5)底部四角处均固定安装有支撑腿(18)。

6.根据权利要求1所述的一种钢带液压冲孔机，其特征在于，所述工作台(1)顶部开设有下料槽(19)，所述工作台(1)内部放置有收集箱(20)。

7.根据权利要求2所述的一种钢带液压冲孔机，其特征在于，所述L型支撑板(91)通过紧固螺栓安装在滑动块(8)顶部位置。