CN220901621U - 一种钢加工用冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢加工用冲孔装置,包括工作台,所述工作台的底部设有箱体,所述工作台上固定连接有支撑架,所述液压缸的输出端固定连接有液压筒,所述液压筒上固定连接有冲压杆,所述固定杆的内部活动套设有导向杆,所述固定杆的外部套设有弹簧,所述导向杆的底部固定连接有限位板,所述限位板上开设有第二冲孔槽,所述限位板的底部两端固定有多个限位柱。本实用新型通过导向杆和固定杆上弹簧弹性的作用下使液压筒继续向下移动,并使液压筒上的冲压杆穿过限位板上的第二冲孔槽,从而使冲压杆与限位槽上的钢板进行接触,当接触时限位板上的弹簧对冲压杆起到了有效的缓冲作用,避免冲压杆上时间的冲压对限位板的损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于钢加工技术领域,尤其涉及一种钢加工用冲孔装置。
背景技术
冲孔装置是在压力机构的驱动下,完成冲孔的一种机械设备,钢加工过程中也会使用到冲孔装置。
在对钢板进行冲孔加工时,需要用到冲孔装置,现有的技术中的冲孔装置大多为固定冲压成孔,将钢板固定在固定结构上进行冲压,现有技术中虽然可以实现冲压成孔,但是在冲压上没有设置缓冲结构,容易导致冲压机构与固定机构发生碰撞,容易造成冲压机构的损坏,因此,现在对一种钢加工用冲孔装置做出改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种钢加工用冲孔装置,通过接触时限位板上的弹簧对冲压杆起到了有效的缓冲作用,避免冲压杆上时间的冲压对限位板的损坏,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种钢加工用冲孔装置,包括工作台,所述工作台的底部设有箱体,所述工作台上固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有安装架,所述安装架的内部设有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有液压筒,所述液压筒上固定连接有冲压杆,所述液压筒上设有固定组件,所述固定组件包括固定套设在液压筒外部的固定架,所述固定架的底部两端固定连接有固定杆,所述固定杆的内部活动套设有导向杆,所述固定杆的外部套设有弹簧,所述导向杆的底部固定连接有限位板,所述限位板上开设有第二冲孔槽,所述限位板的底部两端固定有多个限位柱。
优选的,所述工作台上固定连接有固定板,所述固定板上开设有限位槽,所述限位槽上开设有第一冲孔槽,所述固定板上的两端开设有多个限位孔,所述限位孔与限位板契合固定。
优选的,所述支撑架的顶部开设有固定孔,所述液压缸固定套设在固定孔内。
优选的,所述工作台的底部固定有多个支撑腿,所述工作台的底部设有箱体,所述箱体的内部活动套设有废料箱,所述废料箱上固定有拉手。
优选的,所述箱体的内部两端固定有导向轨,所述废料箱滑动连接在导向轨上。
优选的,所述固定架上开设有固定槽,所液压筒固定套设在固定槽内。
优选的,所述冲压杆与第二冲孔槽和第一冲孔槽相互契合。
通过本实用新型提出的一种钢加工用冲孔装置能够带来如下有益效果:
通过导向杆和固定杆上弹簧弹性的作用下液压筒继续进行向下移动,并使液压筒上的冲压杆穿过限位板上的第二冲孔槽,从而使冲压杆与限位槽上的钢板进行接触,当接触时限位板上的弹簧对冲压杆起到了有效的缓冲作用,避免冲压杆上时间的冲压对限位板的损坏,同时液压缸对冲压杆施加压力的同时钢板在限位槽上进行冲孔,最终使冲压杆与第一冲孔槽重合,从而完成一个冲程。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中:
图1为本实用新型的一种钢加工用冲孔装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型的一种钢加工用冲孔装置的侧视结构示意图。
图3为本实用新型的一种钢加工用冲孔装置的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的一种钢加工用冲孔装置的仰视结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑腿;3、箱体;4、固定板;5、限位槽;6、拉手;7、废料箱;8、弹簧;9、固定杆;10、固定架;11、支撑架;12、安装架;13、液压缸;14、液压筒;15、冲压杆;16、限位柱;17、限位孔;18、第一冲孔槽;19、限位板;20第二冲孔槽;21、导向杆。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1~图4所示,本实用新型的实施例提出了一种钢加工用冲孔装置,包括工作台1,工作台1的底部设有箱体3,工作台1上固定连接有支撑架11,支撑架11的顶部固定连接有安装架12,安装架12的内部设有液压缸13,液压缸13的输出端固定连接有液压筒14,液压筒14上固定连接有冲压杆15,液压筒14上设有固定组件,固定组件包括固定套设在液压筒14外部的固定架10,固定架10的底部两端固定连接有固定杆9,固定杆9的内部活动套设有导向杆21,固定杆9的外部套设有弹簧8,导向杆21的底部固定连接有限位板19,限位板19上开设有第二冲孔槽20,限位板19的底部两端固定有多个限位柱16。
如图1所示,工作台1上固定连接有固定板4,固定板4上开设有限位槽5,限位槽5上开设有第一冲孔槽18,固定板4上的两端开设有多个限位孔17,限位孔17与限位板19契合固定。
如图1所示,支撑架11的顶部开设有固定孔,液压缸13固定套设在固定孔内。
如图所示,工作台1的底部固定有多个支撑腿2,工作台1的底部设有箱体3,箱体3的内部活动套设有废料箱7,废料箱7上固定有拉手6。
如图1所示,箱体3的内部两端固定有导向轨,废料箱7滑动连接在导向轨上。
如图1所示,固定架10上开设有固定槽,所液压筒14固定套设在固定槽内。
如图1所示,冲压杆15与第二冲孔槽20和第一冲孔槽18相互契合,保持同一水平上,防止冲压杆15发生偏移。
工作原理:
首先将装置放置在平稳的地面上,然后将需要冲孔的钢板放置在限位槽5上,然后接头电源使液压缸13的输出轴带动液压筒14向下移动,进而带动固定在液压筒14上的固定架10向下移动,从而使固定架10的下降带动固定在固定架10上的固定杆9移动,进一步使固定杆9的下移带动导向杆21下移,当导向杆21的下移带动底部连接的限位板19下移,进而使限位板19上的限位柱16与底部固定板4上的限位孔17进行契合固定,从而将固定板4上的钢板进行固定,在导向杆21和固定杆9上弹簧弹性的作用下液压筒14继续进行向下移动,并使液压筒14上的冲压杆15穿过限位板19上的第二冲孔槽20,从而使冲压杆15与限位槽5上的钢板进行接触,同时液压缸13对冲压杆15施加压力的同时钢板在限位槽5上进行冲孔,最终使冲压杆15与第一冲孔槽18重合,从而完成一个冲程,同时使冲孔的废料从第一冲孔槽18上掉落到废料箱7上,并进行收集。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种钢加工用冲孔装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的底部设有箱体(3),所述工作台(1)上固定连接有支撑架(11),所述支撑架(11)的顶部固定连接有安装架(12),其特征在于,所述安装架(12)的内部设有液压缸(13),所述液压缸(13)的输出端固定连接有液压筒(14),所述液压筒(14)上固定连接有冲压杆(15),所述液压筒(14)上设有固定组件,所述固定组件包括固定套设在液压筒(14)外部的固定架(10),所述固定架(10)的底部两端固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的内部活动套设有导向杆(21),所述固定杆(9)的外部套设有弹簧(8),所述导向杆(21)的底部固定连接有限位板(19),所述限位板(19)上开设有第二冲孔槽(20),所述限位板(19)的底部两端固定有多个限位柱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢加工用冲孔装置,其特征在于,所述工作台(1)上固定连接有固定板(4),所述固定板(4)上开设有限位槽(5),所述限位槽(5)上开设有第一冲孔槽(18),所述固定板(4)上的两端开设有多个限位孔(17),所述限位孔(17)与限位板(19)契合固定。
3.根据权利要求1所述的一种钢加工用冲孔装置,其特征在于,所述支撑架(11)的顶部开设有固定孔,所述液压缸(13)固定套设在固定孔内。
4.根据权利要求1所述的一种钢加工用冲孔装置,其特征在于,所述工作台(1)的底部固定有多个支撑腿(2),所述工作台(1)的底部设有箱体(3),所述箱体(3)的内部活动套设有废料箱(7),所述废料箱(7)上固定有拉手(6)。
5.根据权利要求4所述的一种钢加工用冲孔装置,其特征在于,所述箱体(3)的内部两端固定有导向轨,所述废料箱(7)滑动连接在导向轨上。
6.根据权利要求1所述的一种钢加工用冲孔装置,其特征在于,所述固定架(10)上开设有固定槽,所液压筒(14)固定套设在固定槽内。
7.根据权利要求1所述的一种钢加工用冲孔装置,其特征在于,所述冲压杆(15)与第二冲孔槽(20)和第一冲孔槽(18)相互契合。
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