CN213728845U - 一种摇椅的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种摇椅的打孔装置,包括底座,其特征在于,所述底座上竖直转动设置有驱动轴,驱动轴下端与一能带动其转动的动力结构相连,驱动轴上端和转动架中部相连,转动架的形状为X形,转动架的端部均固定有放置座,放置座上具有用于放置工件的放置槽,底座上还设置有打孔机构和清理机构,清理机构包括支架、吹扫管、气泵和收集盒,支架固定在底座上,吹扫管通过定位杆固定在支架上部,吹扫管上具有若干出气孔,吹扫管端部通过导气管和气泵相连通,收集盒固定在支架下部。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种打孔装置,特别是一种摇椅的打孔装置。
背景技术
摇椅是一种特殊形式的椅子,提升生活质量增加生活情趣,是老人喜欢的椅子类型之一。摇椅在制作过程中,一般需要对摇杆进行打孔处理。
现有技术中没有专门的打孔制作,打孔繁琐,因此,设计出一种摇椅的打孔装置是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种摇椅的打孔装置,该打孔装置具有打孔方便的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种摇椅的打孔装置,包括底座,其特征在于,所述底座上竖直转动设置有驱动轴,驱动轴下端与一能带动其转动的动力结构相连,驱动轴上端和转动架中部相连,转动架的形状为X形,转动架的端部均固定有放置座,放置座上具有用于放置工件的放置槽,底座上还设置有打孔机构和清理机构,清理机构包括支架、吹扫管、气泵和收集盒,支架固定在底座上,吹扫管通过定位杆固定在支架上部,吹扫管上具有若干出气孔,吹扫管端部通过导气管和气泵相连通,收集盒固定在支架下部。
采用该结构,将工件放到放置座的放置槽内,通过动力结构带动驱动轴转动,驱动轴带动转动架转动,通过打孔机构对工件进行打孔处理,打孔好后,通过吹扫管将工件上的废屑吹落到收集盒内,从而可方便对其进行打孔处理,打孔方便。
所述导气管上还设置有气流调节阀。
所述打孔机构包括立柱、气缸、压紧板和工作台,立柱固定在底座上,气缸固定在立柱上,且气缸的活塞杆竖直向下,气缸的活塞杆端部和压紧板相连,且压紧板能与放置座相接触,工作台固定在立柱上,工作台上具有若干打孔组件。
采用该结构,在放置座移动到压紧板正下方后,通过气缸带动压紧板向下移动,压紧板将工件牢牢压在放置座上,通过打孔组件在工件上打孔。
所述压紧板包括上板体和下板体,上板体和气缸的活塞杆端部相连,上板体上固定有导套,导套内设置有导杆,下板体和导杆相连,下板体与上板体之间还具有若干支撑弹簧,下板体为橡胶板。
采用该结构,压紧板可将工件更好的压住。
所述动力结构包括动力电机、主动齿轮和从动齿轮,动力电机固定在底座上,且动力电机的输出轴竖直向上,主动齿轮固定在动力电机的输出轴端部,且主动齿轮为不完全齿轮,从动齿轮固定在驱动轴下端,且从动齿轮能与主动齿轮相啮合。
采用该结构,通过动力电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动驱动轴转动,从而可使驱动轴转动。
与现有技术相比,本摇椅的打孔装置具有该优点:
本实用新型中将工件放到放置座的放置槽内,通过动力结构带动驱动轴转动,驱动轴带动转动架转动,通过打孔机构对工件进行打孔处理,打孔好后,通过吹扫管将工件上的废屑吹落到收集盒内,从而可方便对其进行打孔处理,打孔方便。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型中压紧板的平面结构示意图。
图中,1、底座;2、从动齿轮;3、动力电机;4、主动齿轮;5、立柱;6、工作台;7、压紧板;7a、上板体;7b、下板体;7c、支撑弹簧;7d、导杆;7e、导套;8、打孔组件;9、气缸;10、放置座;10a、放置槽;11、驱动轴;12、转动架;13、吹扫管;14、导气管;15、气流调节阀;16、气泵;17、支架;18、定位杆;19、收集盒。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图2所示,本摇椅的打孔装置,包括底座1,底座1上竖直转动设置有驱动轴11,驱动轴11下端与一能带动其转动的动力结构相连,驱动轴11上端和转动架12中部相连,转动架12的形状为X形,转动架12的端部均固定有放置座10,放置座10上具有用于放置工件的放置槽10a,底座1上还设置有打孔机构和清理机构,清理机构包括支架17、吹扫管13、气泵16和收集盒19,支架17固定在底座1上,在本实施例中,支架17通过螺栓连接的方式固定在底座1上;吹扫管13通过定位杆18固定在支架17上部,吹扫管13上具有若干出气孔,吹扫管13端部通过导气管14和气泵16相连通,收集盒19固定在支架17下部。
采用该结构,将工件放到放置座10的放置槽10a内,通过动力结构带动驱动轴11转动,驱动轴11带动转动架12转动,通过打孔机构对工件进行打孔处理,打孔好后,通过吹扫管13将工件上的废屑吹落到收集盒19内,从而可方便对其进行打孔处理,打孔方便。
导气管14上还设置有气流调节阀15。
打孔机构包括立柱5、气缸9、压紧板7和工作台6,立柱5固定在底座1上,在本实施例中,立柱5通过焊接的方式固定在底座1上;气缸9固定在立柱5上,且气缸9的活塞杆竖直向下,气缸9的活塞杆端部和压紧板7相连,且压紧板7能与放置座10相接触,工作台6固定在立柱5上,工作台6上具有若干打孔组件8,在本实施例中,打孔组件8采用的是现有结构,打孔组件8的数量为两个。
采用该结构,在放置座10移动到压紧板7正下方后,通过气缸9带动压紧板7向下移动,压紧板7将工件牢牢压在放置座10上,通过打孔组件8在工件上打孔。
压紧板7包括上板体7a和下板体7b,上板体7a和气缸9的活塞杆端部相连,上板体7a上固定有导套7e,导套7e内设置有导杆7d,下板体7b和导杆7d相连,下板体7b与上板体7a之间还具有若干支撑弹簧7c,下板体7b为橡胶板。
采用该结构,压紧板7可将工件更好的压住。
动力结构包括动力电机3、主动齿轮4和从动齿轮2,动力电机3固定在底座1上,且动力电机3的输出轴竖直向上,主动齿轮4固定在动力电机3的输出轴端部,且主动齿轮4为不完全齿轮,在本实施例中,主动齿轮4采用的是市场上可以买到的现有产品;从动齿轮2固定在驱动轴11下端,且从动齿轮2能与主动齿轮4相啮合。
采用该结构,通过动力电机3带动主动齿轮4转动,主动齿轮4带动从动齿轮2转动,从动齿轮2带动驱动轴11转动,从而可使驱动轴11转动。
在本实施例中,该打孔装置是用于对摇椅中的摇杆进行打孔。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种摇椅的打孔装置,包括底座,其特征在于,所述底座上竖直转动设置有驱动轴,驱动轴下端与一能带动其转动的动力结构相连,驱动轴上端和转动架中部相连,转动架的形状为X形,转动架的端部均固定有放置座,放置座上具有用于放置工件的放置槽,底座上还设置有打孔机构和清理机构,清理机构包括支架、吹扫管、气泵和收集盒,支架固定在底座上,吹扫管通过定位杆固定在支架上部,吹扫管上具有若干出气孔,吹扫管端部通过导气管和气泵相连通,收集盒固定在支架下部。
2.根据权利要求1所述的摇椅的打孔装置,其特征在于,所述导气管上还设置有气流调节阀。
3.根据权利要求1所述的摇椅的打孔装置,其特征在于,所述打孔机构包括立柱、气缸、压紧板和工作台,立柱固定在底座上,气缸固定在立柱上,且气缸的活塞杆竖直向下,气缸的活塞杆端部和压紧板相连,且压紧板能与放置座相接触,工作台固定在立柱上,工作台上具有若干打孔组件。
4.根据权利要求3所述的摇椅的打孔装置,其特征在于,所述压紧板包括上板体和下板体,上板体和气缸的活塞杆端部相连,上板体上固定有导套,导套内设置有导杆,下板体和导杆相连,下板体与上板体之间还具有若干支撑弹簧,下板体为橡胶板。
5.根据权利要求1所述的摇椅的打孔装置,其特征在于,所述动力结构包括动力电机、主动齿轮和从动齿轮,动力电机固定在底座上,且动力电机的输出轴竖直向上,主动齿轮固定在动力电机的输出轴端部,且主动齿轮为不完全齿轮,从动齿轮固定在驱动轴下端,且从动齿轮能与主动齿轮相啮合。
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CN202022304377.XU CN213728845U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种摇椅的打孔装置 |
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CN113579053A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-11-02 | 启东市神龙工业配套有限公司 | 一种薄钢材冲制切角加工机械 |
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CN113579053B (zh) * | 2021-09-28 | 2021-11-26 | 启东市神龙工业配套有限公司 | 一种薄钢材冲制切角加工机械 |
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