CN212917179U

CN212917179U - 一种侧上料冲床

Info

Publication number: CN212917179U
Application number: CN202021623891.3U
Authority: CN
Inventors: 张宇
Original assignee: Dalian Chengshan Metal Processing Co ltd
Current assignee: Dalian Chengshan Metal Processing Co ltd
Priority date: 2020-08-07
Filing date: 2020-08-07
Publication date: 2021-04-09
Anticipated expiration: 2030-08-07

Abstract

本实用新型公开了一种侧上料冲床，解决了冲床上料取料安全性差的问题，其技术方案要点是：所述的冲压柱侧面设置有齿轮杆，所述的齿轮杆连接有传动齿轮，所述的传动齿轮旁设置有第一转向齿轮，所述的第一转向齿轮连接有第二转向齿轮，所述的第二转向齿轮连接有驱动齿轮，所述的驱动齿轮转动杆，所述的转动杆前端设置有送料座，所述的固定座底部设置有顶柱，所述的固定座和送料座均设置有与顶柱相配合的通孔，所述的顶柱底部铆接有横杆，所述的横杆另一端铆接有压座，所述的压座位于齿轮杆底部，所述的横杆底部设置有支撑架，所述的横杆中部铆接于支撑架顶部，所述的压座底部设置有复位弹簧，达到了安全送料取料的目的。

Description

一种侧上料冲床

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，特指一种侧上料冲床。

背景技术

冲床，是一种冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说具有节约材料和效率高的优点，得到了越来越广泛的应用。冲压生产主要是针对金属板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

然而，冲床的送料取料均需要人工完成，此过程操作人员需要频繁在冲压柱下运作，若操作人员操作不当，容易受到冲压柱的冲击，对操作人员造成伤害，而且，由于冲压柱的压力较大，冲压完成后工件容易与固定座发生粘连，造成取料不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种安全性高且便于出料的侧上料冲压机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种侧上料冲床，包括冲压柱与固定座，所述的冲压柱侧面设置有齿轮杆，所述的齿轮杆连接有传动齿轮，所述的齿轮杆靠近传动齿轮一侧均匀分布有与传动齿轮相配合的卡齿，所述的传动齿轮旁设置有第一转向齿轮，所述的第一转向齿轮与传动齿轮竖直安装，且所述的第一转向齿轮与传动齿轮同轴，所述的第一转向齿轮连接有第二转向齿轮，所述的第二转向齿轮水平安装，所述的第二转向齿轮连接有水平安装的驱动齿轮，所述的驱动齿轮转动杆，所述的转动杆前端设置有送料座，所述的固定座底部设置有顶柱，所述的固定座和送料座均设置有与顶柱相配合的通孔，所述的顶柱底部设置有连接板，所述的齿轮杆底部设置有横杆，所述的横杆与齿轮杆连接处设置有扭簧。

本实用新型进一步优化为：所述的转动杆底部设置有支撑座，所述的转动杆铆接于支撑座顶部。

本实用新型进一步优化为：所述的传动齿轮与第一转向齿轮之间通过传动轴连接，所述的传动轴底部设置有托架。

本实用新型进一步优化为：所述的第二转向齿轮底部设置有支撑轴。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型通过齿轮杆和多组齿轮传动，可使转动杆随着冲压柱的上下运动而往复弧线运动，操作人员只需在传送座上送料取料，无需再冲压柱下操作，大大增加操作人员的安全性，而且，在齿轮杆下行的同时，横杆受扭簧作用转动至连接板底部，在齿轮杆上行时，横杆通过连接板带动顶柱上行，顶起工件，时工件与传送座脱离，方便取料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1-冲压柱，2-固定座，3-齿轮杆，4-传动齿轮，5-第一转向齿轮，6-第二转向齿轮，7-驱动齿轮，8-转动杆，9-送料座，10-顶柱，11-连接板，12-横杆,13-扭簧,14-支撑座,15-传动轴，16-托架，17-复位弹簧，18-支架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种侧上料冲床，包括冲压柱1与固定座2，冲压柱可对工件进行冲压，所述的冲压柱侧面设置有齿轮杆3，所述的齿轮杆通过支架18与冲压柱连接，所述的齿轮杆连接有传动齿轮4，所述的齿轮杆靠近传动齿轮一侧均匀分布有与传动齿轮相配合的卡齿，所述的传动齿轮旁设置有第一转向齿轮5，所述的传动齿轮与第一转向齿轮通过齿轮连接，所述的第一转向齿轮与传动齿轮竖直安装，且所述的第一转向齿轮与传动齿轮同轴，所述的第一转向齿轮连接有第二转向齿轮6，所述的第二转向齿轮水平安装，所述的第二转向齿轮连接有水平安装的驱动齿轮7，所述的驱动齿轮底部连接有转动杆8，所述的转动杆与驱动齿轮同轴，所述的转动杆底部设置有支撑座14，所述的转动杆铆接于支撑座顶部，所述的转动杆前端设置有送料座9，采用此结构，当冲压柱下行时，齿轮杆随着冲压柱下行，通过各齿轮带动转动杆转动至冲压柱底部的固定座上，冲压完成后，冲压柱上行，带动转动杆反转，脱离固定座，所述的固定座底部设置有顶柱10，所述的固定座和送料座均设置有与顶柱相配合的通孔，所述的顶柱底部焊接有连接板11，所述的连接板与固定座之间设置有复位弹簧17，所述的齿轮杆底部靠近连接板一侧设置有横杆12，所述的横杆与齿轮杆连接处设置有扭簧13，采用此结构，在齿轮杆下行时，横杆在扭簧作用下传导至连接板底部，在齿轮杆上行时，横杆向上拨动连接板，带动顶柱向上窜动，作用于工件底部，将工件从传送座上脱离，防止工件受压过大，与送料座粘连。

所述的传动齿轮与第一转向齿轮之间通过传动轴15连接，所述的传动轴底部设置有托架16，所述的托架安装于支撑座顶部，所述的第二转向齿轮底部设置有支撑轴，所述的支撑轴安装于支撑座顶部。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型说明中所使用的术语，只是为了描述具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

Claims

1.一种侧上料冲床，包括冲压柱（1）与固定座（2），其特征在于，所述的冲压柱侧面设置有齿轮杆（3），所述的齿轮杆连接有传动齿轮（4），所述的齿轮杆靠近传动齿轮一侧均匀分布有与传动齿轮相配合的卡齿，所述的传动齿轮旁设置有第一转向齿轮（5），所述的第一转向齿轮与传动齿轮竖直安装，且所述的第一转向齿轮与传动齿轮同轴，所述的第一转向齿轮连接有第二转向齿轮（6），所述的第二转向齿轮水平安装，所述的第二转向齿轮连接有水平安装的驱动齿轮（7），所述的驱动齿轮底部连接有转动杆（8），所述的转动杆与驱动齿轮同轴，所述的转动杆前端设置有送料座（9），所述的固定座底部设置有顶柱（10），所述的固定座和送料座均设置有与顶柱相配合的通孔，所述的顶柱底部设置有连接板（11），所述的齿轮杆底部靠近连接板一侧设置有横杆（12），所述的横杆与齿轮杆连接处设置有扭簧（13）。

2.根据权利要求1所述的侧上料冲床，其特征在于，所述的转动杆底部设置有支撑座（14），所述的转动杆铆接于支撑座顶部。

3.根据权利要求2所述的侧上料冲床，其特征在于，所述的传动齿轮与第一转向齿轮之间通过传动轴（15）连接，所述的传动轴底部设置有托架（16），所述的托架安装于支撑座顶部。

4.根据权利要求1所述的侧上料冲床，其特征在于，所述的连接板与固定座之间设置有复位弹簧（17）。

5.根据权利要求1所述的侧上料冲床，其特征在于，所述的齿轮杆通过支架（18）与冲压柱连接。