CN220049668U - 一种汽车垫圈生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车垫圈加工领域，具体为一种汽车垫圈生产装置，包括底座，所述底座顶部四角处均固定设置有立柱，所述立柱顶端之间固定设置有顶板，所述顶板顶部固定设置有承载架，所述承载架内部安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆端处安装有升降板，四个所述立柱均通过安装孔穿过升降板。本实用新型通过顶出机构配合驱动机构的使用使得在完成冲孔加工后，可将工件顶出放置槽，用于方便工作人员取出工件，且整体结构比较简单，降低了本装置的生产成本，同时操作也比较方便，只需通过摇把的使用就可完成操作，使得本装置具有较好的使用便利性，因顶出板与放置槽底面的贴合，所以能够保证对工件的顶出效果，从而使得本装置具有较好的使用效果。

Description

一种汽车垫圈生产装置

技术领域

本实用新型涉及汽车垫圈加工技术领域，具体为一种汽车垫圈生产装置。

背景技术

汽车垫圈就是应用在汽车部件之间的小零件，通常是安装在连接件侧面的零件，一般为扁平形的金属环，用来保护连接件在安装时其表面不受磨损情况，在对汽车垫圈的加工多通过冲压装置成型。

在中国实用新型专利申请公开说明书为CN218361572U的汽车垫片生产加工装置中，其虽然具有方便取出放置槽内的汽车垫片的优点，但其用于顶出汽车垫片的整体结构比较复杂，增加了装置的生产成本，同时，通过接触面较狭窄的顶起杆的使用对汽车垫片的顶出效果有限，容易产生滑落，降低了装置的应用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车垫圈生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车垫圈生产装置，包括底座，所述底座顶部四角处均固定设置有立柱，所述立柱顶端之间固定设置有顶板，所述顶板顶部固定设置有承载架，所述承载架内部安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆端处安装有升降板，四个所述立柱均通过安装孔穿过升降板，所述升降板底部固定设置有冲压组件，所述底座顶部在立柱一侧均固定设置有支撑杆，所述支撑杆顶端之间固定设置有支撑板，所述支撑板上表面开设有放置槽，所述放置槽内部底端表面均匀开设有若干第一穿透孔，所述支撑板底部固定设置有连接框，所述连接框内部固定设置有安装板，所述安装板顶端与支撑板之间通过转轴活动设置有丝杆，所述丝杆外侧与放置槽之间设置有顶出机构，所述连接框内部在安装板下方设置有驱动机构；

优选的，所述顶出机构包括移动板、连接杆和顶出板，所述丝杆一端外侧通过螺纹孔活动设置有移动板，所述移动板顶出板两端均固定设置有连接杆，所述放置槽内部底端设置有顶出板，所述连接杆顶端通过安装孔穿过支撑板与顶出板固定连接；

优选的，所述驱动机构包括传动齿轮、蜗杆和摇把，所述安装板底部在丝杆所在的转轴一端安装有传动齿轮，所述连接框内部在传动齿轮一侧通过转轴活动设置有蜗杆，所述蜗杆表面螺纹与传动齿轮相啮合，所述连接框外部一侧在蜗杆所在的转轴一端安装有摇把；

优选的，所述顶出板上表面在第一穿透孔上方均开设有第二穿透孔；

优选的，所述安装板顶部两侧与支撑板之间固定设置有隔板；

优选的，所述底座顶部在连接框下方设置有集料框，所述底座顶部在集料框外侧固定设置有限位框，所述限位框靠近集料框的一侧均匀设置有若干弹性片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过顶出机构配合驱动机构的使用使得在完成冲孔加工后，可将工件顶出放置槽，用于方便工作人员取出工件，提高了生产效率，且整体结构比较简单，降低了本装置的生产成本，同时操作也比较方便，只需通过摇把的使用就可完成操作，使得本装置具有较好的使用便利性，因顶出板与放置槽底面的贴合，所以能够保证对工件的顶出效果，从而使得本装置具有较好的使用效果。

2.本实用新型通过集料框的使用能够完成对冲孔加工产生的废料进行收集，同时通过限位框的使用能够对集料框的位置进行限定，由此避免集料框在使用时因位置放置不正而降低其集料效果的情况，且通过限位框内侧弹性片的使用能够简单的固定住集料框，进一步保证了集料框在被放置使用时的集料稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型蜗杆的安装结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的放大示意图；

图5为市面上现有的汽车垫片生产加工装置结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、顶板；4、承载架；5、电动推杆；6、升降板；7、冲压组件；8、支撑杆；9、支撑板；10、放置槽；11、第一穿透孔；12、连接框；13、安装板；14、丝杆；15、顶出机构；16、驱动机构；17、移动板；18、连接杆；19、顶出板；20、传动齿轮；21、蜗杆；22、摇把；23、第二穿透孔；24、隔板；25、集料框；26、限位框；27、弹性片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种汽车垫圈生产装置，包括底座1，底座1顶部四角处均固定设置有立柱2，立柱2顶端之间固定设置有顶板3，顶板3顶部固定设置有承载架4，承载架4内部安装有电动推杆5，电动推杆5的伸缩杆端处安装有升降板6，四个立柱2均通过安装孔穿过升降板6，升降板6底部固定设置有冲压组件7，底座1顶部在立柱2一侧均固定设置有支撑杆8，支撑杆8顶端之间固定设置有支撑板9，支撑板9上表面开设有放置槽10，放置槽10内部底端表面均匀开设有若干第一穿透孔11，支撑板9底部固定设置有连接框12，连接框12内部固定设置有安装板13，安装板13顶端与支撑板9之间通过转轴活动设置有丝杆14，丝杆14外侧与放置槽10之间设置有顶出机构15，连接框12内部在安装板13下方设置有驱动机构16；

通过上述方案，顶出机构15配合驱动机构16的使用使得在完成冲孔加工后，可将工件顶出放置槽10，用于方便工作人员取出工件，且整体结构比较简单，降低了本装置的生产成本，同时操作也比较方便，只需通过摇把22的使用就可完成操作，使得本装置具有较好的使用便利性，因顶出板19与放置槽10底面的贴合，所以能够保证对工件的顶出效果，从而使得本装置具有较好的使用效果；

本实施例中，优选的，顶出机构15包括移动板17、连接杆18和顶出板19，丝杆14一端外侧通过螺纹孔活动设置有移动板17，移动板17顶出板19两端均固定设置有连接杆18，放置槽10内部底端设置有顶出板19，连接杆18顶端通过安装孔穿过支撑板9与顶出板19固定连接；

通过上述方案，通过顶出机构15的使用完成对汽车垫圈工件顶出放置槽10的工作；

本实施例中，优选的，驱动机构16包括传动齿轮20、蜗杆21和摇把22，安装板13底部在丝杆14所在的转轴一端安装有传动齿轮20，连接框12内部在传动齿轮20一侧通过转轴活动设置有蜗杆21，蜗杆21表面螺纹与传动齿轮20相啮合，连接框12外部一侧在蜗杆21所在的转轴一端安装有摇把22；

通过上述方案，通过驱动机构16的使用以完成对丝杆14的转动驱动；

本实施例中，优选的，顶出板19上表面在第一穿透孔11上方均开设有第二穿透孔23；

通过上述方案，第二穿透孔23用于配合第一穿透孔11进行使用；

本实施例中，优选的，安装板13顶部两侧与支撑板9之间固定设置有隔板24；

通过上述方案，隔板24用于避免废料落在安装板13上产生堆积；

本实施例中，优选的，底座1顶部在连接框12下方设置有集料框25，底座1顶部在集料框25外侧固定设置有限位框26，限位框26靠近集料框25的一侧均匀设置有若干弹性片27；

通过上述方案，通过集料框25的使用能够完成对冲孔加工产生的废料进行收集，同时通过限位框26的使用能够对集料框25的位置进行限定，由此避免集料框25在使用时因位置放置不正而降低其集料效果的情况，且通过限位框26内侧弹性片27的使用能够简单的固定住集料框25，进一步保证了集料框25在被放置使用时的集料稳定性。

本实施例的一种汽车垫圈生产装置在使用时，将待进行加工的汽车垫圈工件放置在放置槽10内，启动电动推杆5使升降板6下移，通过冲压组件7的使用对工件进行冲孔加工，废料随着冲压组件7的使用会穿过第一穿透孔11、第二穿透孔23和连接框12落入至集料框25内被收集，再完成冲孔加工后，工作人员可通过摇把22的使用驱动蜗杆21进行转动，传动齿轮20会因此进行转动带动丝杆14进行同步转动，因连接杆18的连接信我，从而会使得移动板17进行升降移动带动顶出板19进行同步升降移动，因顶出板19与放置槽10内部的底面相贴合，进而将放置槽10内的工件带出放置槽10，由此可方便工作人员取出完成冲孔加工的工件，之后，工作人员可通过反向摇把22的转动将顶出板19收回至放置槽10内，集料框25在使用时，通过限位框26的使用能够对集料框25的位置进行限定，由此避免集料框25在使用时因位置放置不正而降低其集料效果的情况，且通过限位框26内侧弹性片27的使用能够简单的固定住集料框25，进一步保证了集料框25在被放置使用时的集料稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种汽车垫圈生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部四角处均固定设置有立柱(2)，所述立柱(2)顶端之间固定设置有顶板(3)，所述顶板(3)顶部固定设置有承载架(4)，所述承载架(4)内部安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的伸缩杆端处安装有升降板(6)，四个所述立柱(2)均通过安装孔穿过升降板(6)，所述升降板(6)底部固定设置有冲压组件(7)，所述底座(1)顶部在立柱(2)一侧均固定设置有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)顶端之间固定设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)上表面开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)内部底端表面均匀开设有若干第一穿透孔(11)，所述支撑板(9)底部固定设置有连接框(12)，所述连接框(12)内部固定设置有安装板(13)，所述安装板(13)顶端与支撑板(9)之间通过转轴活动设置有丝杆(14)，所述丝杆(14)外侧与放置槽(10)之间设置有顶出机构(15)，所述连接框(12)内部在安装板(13)下方设置有驱动机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车垫圈生产装置，其特征在于：所述顶出机构(15)包括移动板(17)、连接杆(18)和顶出板(19)，所述丝杆(14)一端外侧通过螺纹孔活动设置有移动板(17)，所述移动板(17)顶出板(19)两端均固定设置有连接杆(18)，所述放置槽(10)内部底端设置有顶出板(19)，所述连接杆(18)顶端通过安装孔穿过支撑板(9)与顶出板(19)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车垫圈生产装置，其特征在于：所述驱动机构(16)包括传动齿轮(20)、蜗杆(21)和摇把(22)，所述安装板(13)底部在丝杆(14)所在的转轴一端安装有传动齿轮(20)，所述连接框(12)内部在传动齿轮(20)一侧通过转轴活动设置有蜗杆(21)，所述蜗杆(21)表面螺纹与传动齿轮(20)相啮合，所述连接框(12)外部一侧在蜗杆(21)所在的转轴一端安装有摇把(22)。

4.根据权利要求2所述的一种汽车垫圈生产装置，其特征在于：所述顶出板(19)上表面在第一穿透孔(11)上方均开设有第二穿透孔(23)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车垫圈生产装置，其特征在于：所述安装板(13)顶部两侧与支撑板(9)之间固定设置有隔板(24)。

6.根据权利要求1所述的一种汽车垫圈生产装置，其特征在于：所述底座(1)顶部在连接框(12)下方设置有集料框(25)，所述底座(1)顶部在集料框(25)外侧固定设置有限位框(26)，所述限位框(26)靠近集料框(25)的一侧均匀设置有若干弹性片(27)。