CN220542610U - 一种卧式挤压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于挤压机技术领域，尤其涉及一种卧式挤压机，包括机架、挤压机构、升降机构和控制面板；挤压机构包括挤压气缸、移动座、挤压辊、横梁、滚轮和滚轮轴；升降机构包括升降气缸和升降台，升降气缸设置于机架上，并与升降台连接，移动座设置于升降台上方。本申请提供一种卧式挤压机，将待测物体放置于升降台上，通过升降气缸调节高度，再通过挤压气缸驱动移动座和挤压辊向升降台方向运动，滚轮沿着横梁随移动座向升降台方向移动，并带动移动座和挤压辊移动至待测物体处，并通过挤压辊挤压待测物体，本申请提供的卧式挤压机整机结构精简，降低生产成本，检修方便。

Description

一种卧式挤压机

技术领域

本实用新型属于挤压机技术领域，尤其涉及一种卧式挤压机。

背景技术

挤压试验机是一种用于对电池等电子硬件进行挤压防爆测试的的设备，广泛应用于电子加工厂和电子检测机构等场合。

现有一公告号为CN208450232U，名称为一种卧式挤压机用导向装置的实用新型专利，该公开专利通过将加工件放置于升降台2顶端的加工台3上，然后打开开关开启升降台2伸高或者降低到合适的高度；打开开关启动电动移动块13，电动移动块13内部的转机17在电力作用下带动滑轮转动，电动移动块13带动移动架5移动，移动架5上的挤压模具8会随之移动到适合挤压的距离，然后打开开关启动电机7，电机7转动带动挤压模具8转动使加工件受力均匀。该专利提供的卧式挤压机用导向装置整机结构复杂，生产成本高，检修不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式挤压机，旨在解决现有技术中的整机结构复杂，生产成本高，检修不方便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种卧式挤压机，包括机架、挤压机构、升降机构和控制面板，所述挤压机构、升降机构和控制面板均设置于所述机架上，所述挤压机构和所述升降机构均与所述控制面板电连接，所述挤压机构设置于所述升降机构上方；

所述挤压机构包括挤压气缸、移动座、挤压辊、横梁、滚轮和滚轮轴，所述挤压气缸设置于所述机架上，并与所述移动座连接，所述挤压辊设置于所述移动座靠近于所述升降机构的一侧面，所述横梁连接于所述机架上，所述滚轮轴依次穿设于所述移动座和滚轮上，所述滚轮滑动连接于所述横梁上；

所述升降机构包括升降气缸和升降台，所述升降气缸设置于所述机架上，并与所述升降台连接，所述移动座设置于所述升降台上方。

作为本实用新型可选的方案，所述移动座设置于所述机架侧面，所述横梁设置于所述机架顶面，所述移动座设置于所述横梁下方。

作为本实用新型可选的方案，所述横梁顶部设置有滑槽，所述滚轮滑动安装于所述滑槽内。

作为本实用新型可选的方案，所述横梁设置有两个，所述滚轮对应设置有两个，每个所述横梁上对应设置有一个所述滚轮。

作为本实用新型可选的方案，所述移动座上设置有定位孔，所述滚轮轴穿设于所述定位孔上。

作为本实用新型可选的方案，所述升降台顶面位于所述移动座底面下方，所述升降台顶面与所述移动座底面之间形成间隙，所述间隙的大小为10-50mm。

作为本实用新型可选的方案，所述升降气缸设置有两个，均设置于所述机架底面，并与所述升降台连接。

作为本实用新型可选的方案，所述机架侧面连接有挡板，所述挡板设置有两个。

本实用新型实施例提供的一种卧式挤压机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

本申请提供一种卧式挤压机，将待测物体放置于升降台上，通过升降气缸调节高度，再通过挤压气缸驱动移动座和挤压辊向升降台方向运动，滚轮沿着横梁随移动座向升降台方向移动，并带动移动座和挤压辊移动至待测物体处，并通过挤压辊挤压待测物体，本申请提供的卧式挤压机整机结构精简，降低生产成本，检修方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种卧式挤压机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种卧式挤压机的挤压机构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的一种卧式挤压机的升降机构的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、机架；2、挤压机构；3、升降机构；4、控制面板；5、挡板；

21、挤压气缸；22、移动座；23、挤压辊；24、横梁；25、滚轮；

31、升降气缸；32、升降台。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种卧式挤压机，包括机架1、挤压机构2、升降机构3和控制面板4，挤压机构2、升降机构3和控制面板4均设置于机架1上，挤压机构2和升降机构3均与控制面板4电连接，挤压机构2设置于升降机构3上方。进一步地，机架1侧面连接有挡板5，挡板5设置有两个。通过设置挡板5防止待测物体从升降台32上掉落。

挤压机构2包括挤压气缸21、移动座22、挤压辊23、横梁24、滚轮25和滚轮25轴，挤压气缸21固定设置于机架1上，并与移动座22固定连接，挤压辊23固定设置于移动座22靠近于升降机构3的一侧面，并用于挤压待测物体。横梁24固定连接于机架1上，滚轮25轴依次固定穿设于移动座22和滚轮25上，滚轮25滑动连接于横梁24上。进一步地，移动座22设置于机架1侧面，横梁24固定设置于机架1顶面，移动座22设置于横梁24下方。进一步地，移动座22上设置有定位孔，滚轮25轴穿设于定位孔上。进一步地，横梁24顶部设置有滑槽，滚轮25滑动安装于滑槽内，从而避免滚轮25滑动轨迹偏移。进一步地，横梁24设置有两个，滚轮25对应设置有两个，每个横梁24上对应设置有一个滚轮25，从而进一步增加滚轮25滑动时的稳定性，同时增加了移动座22的稳定性。

升降机构3包括升降气缸31和升降台32，升降气缸31固定设置于机架1上，并与升降台32固定连接，移动座22设置于升降台32上方。进一步地，升降气缸31设置有两个，均设置于机架1底面，并与升降台32连接，通过设置两个升降气缸31增加了升降台32的稳定性。进一步地，升降台32顶面位于移动座22底面下方，升降台32顶面与移动座22底面之间形成间隙，间隙的大小为10-50mm，间隙大小优选地为30mm，从而避免升降台32与移动座22之间发生干涉。本申请提供一种卧式挤压机，将待测物体放置于升降台32上，通过升降气缸31调节高度，再通过挤压气缸21驱动移动座22和挤压辊23向升降台32方向运动，滚轮25沿着横梁24随移动座22向升降台32方向移动，并带动移动座22和挤压辊23移动至待测物体处，并通过挤压辊23挤压待测物体，本申请提供的卧式挤压机整机结构精简，降低生产成本，检修方便。

本申请提供一种卧式挤压机，工作过程如下：首先将待测物体放置于升降台32上，再通过控制面板4控制升降气缸31启动，升降气缸31输出端带动升降台32升高，然后通过控制面板4控制挤压气缸21启动，挤压气缸21输出端驱动移动座22和挤压辊23向升降台32方向运动，滚轮25沿着横梁24随移动座22向升降台32方向移动，并带动移动座22和挤压辊23移动至待测物体处，并通过挤压辊23挤压待测物体。挤压测试完成后，通过控制面板4控制挤压气缸21输出端回缩，挤压气缸21带动移动座22和挤压辊23回到原位，再将测量物体取下，然后通过控制面板4控制升降气缸31输出端回缩，升降气缸31带动升降台32回到原位。

本申请提供一种卧式挤压机，将待测物体放置于升降台32上，通过升降气缸31调节高度，再通过挤压气缸21驱动移动座22和挤压辊23向升降台32方向运动，滚轮25沿着横梁24随移动座22向升降台32方向移动，并带动移动座22和挤压辊23移动至待测物体处，并通过挤压辊23挤压待测物体，本申请提供的卧式挤压机整机结构精简，降低生产成本，检修方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卧式挤压机，其特征在于，包括机架、挤压机构、升降机构和控制面板，所述挤压机构、升降机构和控制面板均设置于所述机架上，所述挤压机构和所述升降机构均与所述控制面板电连接，所述挤压机构设置于所述升降机构上方；

所述挤压机构包括挤压气缸、移动座、挤压辊、横梁、滚轮和滚轮轴，所述挤压气缸设置于所述机架上，并与所述移动座连接，所述挤压辊设置于所述移动座靠近于所述升降机构的一侧面，所述横梁连接于所述机架上，所述滚轮轴依次穿设于所述移动座和滚轮上，所述滚轮滑动连接于所述横梁上；

所述升降机构包括升降气缸和升降台，所述升降气缸设置于所述机架上，并与所述升降台连接，所述移动座设置于所述升降台上方。

2.根据权利要求1所述的一种卧式挤压机，其特征在于，所述移动座设置于所述机架侧面，所述横梁设置于所述机架顶面，所述移动座设置于所述横梁下方。

3.根据权利要求1所述的一种卧式挤压机，其特征在于，所述横梁顶部设置有滑槽，所述滚轮滑动安装于所述滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种卧式挤压机，其特征在于，所述横梁设置有两个，所述滚轮对应设置有两个，每个所述横梁上对应设置有一个所述滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种卧式挤压机，其特征在于，所述移动座上设置有定位孔，所述滚轮轴穿设于所述定位孔上。

6.根据权利要求1所述的一种卧式挤压机，其特征在于，所述升降台顶面位于所述移动座底面下方，所述升降台顶面与所述移动座底面之间形成间隙，所述间隙的大小为10-50mm。

7.根据权利要求1所述的一种卧式挤压机，其特征在于，所述升降气缸设置有两个，均设置于所述机架底面，并与所述升降台连接。

8.根据权利要求1所述的一种卧式挤压机，其特征在于，所述机架侧面连接有挡板，所述挡板设置有两个。