CN214078534U - 一种铝型材生产用牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材生产用牵引装置，包括底座和第二固定块，所述底座后端设置有若干均匀分布的支架，所述第二固定块下端均固定连接有壳体，所述壳体的上端均设置有配电箱，所述壳体的内部均设置有电机，所述壳体的一侧上端均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的下端均固定连接有第一气缸，所述第一气缸内部均设置有第一活塞杆，所述壳体的一侧下端均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上端均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的内部均设置有第二活塞杆。本实用新型中，通过电机打动齿轮在齿轮上进行往复运动以及两个气缸对铝型材的固定完成对铝型材的牵引，该结构简单、故障率低，大大提高了其工作效率，值得大力推广。

Description

一种铝型材生产用牵引装置

技术领域

本实用新型涉及牵引装置领域，尤其涉及一种铝型材生产用牵引装置。

背景技术

铝型材为长条形结构，在生产过程中主要通过挤压成型的方式生产，由于是经过高温融化后再成型的方式生产，所以在挤压并在生产线上运输的过程中，需要操作人员手动将平板型铝型材从生产装置中拉出或者通过一种牵引装置拉出。

用人工将铝型材往外牵引不仅工作效率低更重要的是该操作危险系数高、易发生安全事故，目前市面上的牵引装置多采用车载液压站驱动设备动作，液压成本高、故障率高，同时车载用车载液压站驱动夹料机构动作时，常把铝型材夹变形而产生废料提高了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材生产用牵引装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝型材生产用牵引装置，包括底座和第二固定块，所述底座的下端固定连接有若干支腿，所述底座的上端固定连接有若干均匀分布的第一固定块，所述第一固定块的上端均固定连接有固定架，所述固定架的上端均转动连接有滚筒，所述底座后端设置有若干均匀分布的支架，所述支架的前端上方设置有第二滑轨，所述滑轨的下端设置有滑槽，所述滑槽滑动连接有两个滑轮，所述滑轮下端均固定连接有固定块，所述固定块下端均固定连接有壳体，所述壳体的上端均设置有配电箱，所述壳体的内部均设置有电机，所述电机的内部均设置有动力轴且动力轴的前端固定连接有齿轮，所述支架的前端固定连接有轨道，所述轨道前端固定连接有齿条，所述壳体的一侧上端均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的下端均固定连接有第一气缸，所述第一气缸内部均设置有第一活塞杆，所述壳体的一侧下端均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上端均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的内部均设置有第二活塞杆，所述第一活塞杆的前端均设置有喷洒装置，所述喷洒装置的前端均设置有若干个均匀分布的喷头，所述喷头的一侧均固定连接有冷却液管道，所述冷却液管道的一段均固定连接有冷却液存储区。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二固定块的前端设置有工作指示灯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿条和齿轮为啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轨道的材质为铁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚筒的大小相同、排列方向一致。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷头大小规格相同且均匀分布在喷洒装置的前端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚筒的材质为橡胶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支腿的下端固定连接有防滑垫。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，壳体的一侧前端均固定连接有第一固定板，第一固定板的下端均固定连接有第一气缸，第一气缸内部均设置有第一活塞杆且第一活塞杆的顶端均贯穿第一气缸的下端，壳体的一侧下端均固定连接有第二固定板，第二固定板的上端均固定连接有第二气缸，第二气缸的内部均设置有第二活塞杆且第二活塞杆的顶端均贯穿第二气缸的上端，通过两个气缸装置的相互挤压下固定住铝型材的一端进行对铝型材的牵引，该结构简单、故障率低，同时设置了两个方向不同的牵引机同时工作减短了单个牵引机的牵引距离，大大提高了其工作效率。

2、本实用新型中，第一活塞杆的前端均设置有喷洒装置，喷洒装置的前端均设置有若干个均匀分布的喷头，喷头的一侧均固定连接有冷却液管道，冷却液管道的一段均固定连接有冷却液存储区，在牵引铝型材时第一活塞杆前端的喷洒装置会对牵引的铝型材进行冷却液的喷洒，达到所牵引铝型材快速降温的目的，减少了铝型材高温受夹变形的问题大大降低了成本，值得大力推广

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝型材生产用牵引装置的正切视图；

图2为本实用新型提出的一种铝型材生产用牵引装置的喷洒装置结构示意图；

图3为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、底座；2、齿条；3、轨道；4、第一固定块；5、支架；6、支腿；7、防滑垫；8、壳体；9、滑轮；10、滑轨；11、冷却液存储区；12、滑槽；13、喷洒装置；14、配电箱；15、工作指示灯；16、电机；17、动力轴；18、滚筒；19、固定架；20、冷却液管道；21、喷头；22、第一固定板；23、第一气缸；24、第一活塞杆；25、第二固定板；26、第二气缸；27、第二活塞杆；28、第二固定块；29、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝型材生产用牵引装置，包括底座1和第二固定块28，底座1的下端固定连接有若干支腿6稳固装置的运作，底座1的上端固定连接有若干均匀分布的第一固定块4，第一固定块4的上端均固定连接有固定架19，固定架19的上端均转动连接有滚筒18，底座1后端设置有若干均匀分布的支架5，支架5的前端上方设置有滑轨10，第二滑轨10的下端设置有滑槽12，滑槽12滑动连接有两个滑轮9，滑轮9下端均固定连接有第二固定块28，所述第二固定块28下端均固定连接有壳体 8，壳体8的上端均设置有配电箱14，壳体8的内部设置有电机16，电机16 的内部设置有动力轴17且动力轴17的前端贯穿电机16的一端固定连接有齿轮29，支架5的前端固定连接有轨道3，所述轨道3前端固定连接有齿条2 壳体8的一侧上端均固定连接有第一固定板22，第一固定板22的下端均固定连接有第一气缸23，第一气缸23内部均设置有第一活塞杆24且第一活塞杆 24的顶端均贯穿第一气缸23的下端，壳体8的一侧下端均固定连接有第二固定板25，第二固定板25的上端均固定连接有第二气缸26，第二气缸26的内部均设置有第二活塞杆27且第二活塞杆27的顶端均贯穿第二气缸26的上端，通过两个气缸装置的相互挤压下固定住铝型材的一端进行对铝型材的牵引，该结构简单、故障率低，第一活塞杆24的前端均设置有喷洒装置13，喷洒装置13的前端均设置有若干个均匀分布的喷头21，喷头21的一侧均固定连接有冷却液管道20，冷却液管道20的一段均固定连接有冷却液存储区11，在牵引铝型材时第一活塞杆24前端的喷洒装置13会对牵引的铝型材进行冷却液的喷洒，达到所牵引铝型材快速降温的目的，减少了铝型材高温受夹变形的问题大大降低了成本。

第二固定块28的前端设置有工作指示灯15可以时刻掌握机器工作的状态，齿条2和齿轮29为啮合连接，滚筒18的大小相同、排列方向一致，喷头21大小规格相同且均匀分布在喷洒装置13的前端，滚筒18的材质为橡胶既可以保护铝型材不被损坏又减小噪音，支腿6的下端固定连接有防滑垫7。

工作原理：壳体8的内部均设置有电机16，电机16的内部均设置有动力轴17且动力轴17的前端均贯穿电机16的一端固定连接有齿轮29，齿轮29 与齿条2啮合啮合连接，电机16带动齿轮29在齿条2上进行运动，从而带动装置进行往复运动，壳体8的一侧上端均固定连接有第一固定板22，第一固定板块22的下端均固定连接有第一气缸23，第一气缸23内部均设置有第一活塞杆24且第一活塞杆24的顶端均贯穿第一气缸23的下端，壳体8的一侧下端均固定连接有第二固定板25，第二固定板25的上端均固定连接有第二气缸26，第二气缸26的内部均设置有第二活塞杆27且第二活塞杆27的顶端均贯穿第二气缸26的上端，通过电机16带动滑轮9装置在轨道3上进行前后移动，壳体8前端两个气缸装置的相互挤压下固定住铝型材的一端进行对铝型材的牵引，第一活塞杆24的前端均设置有喷洒装置13，喷洒装置13的前端均设置有若干个均匀分布的喷头21，喷头21的一侧均固定连接有冷却液管道20，冷却液管道20的一段均固定连接有冷却液存储区11，在牵引铝型材时第一活塞杆24前端的喷洒装置13会对牵引的铝型材进行冷却液的喷洒，达到所牵引铝型材快速降温的目的，减少了铝型材高温受夹变形的问题大大降低了成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝型材生产用牵引装置，包括底座(1)和第二固定块(28)，其特征在于：所述底座(1)的下端固定连接有若干支腿(6)，所述底座(1)的上端固定连接有若干均匀分布的第一固定块(4)，所述第一固定块(4)的上端均固定连接有固定架(19)，所述固定架(19)的上端均转动连接有滚筒(18)，所述底座(1)后端设置有若干均匀分布的支架(5)，所述支架(5)的前端上方设置有第二滑轨(10)，所述滑轨(10)的下端设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)滑动连接有两个滑轮(9)，所述滑轮(9)下端均固定连接有固定块(28)，所述固定块(28)下端均固定连接有壳体(8)，所述壳体(8)的上端均设置有配电箱(14)，所述壳体(8)的内部均设置有电机(16)，所述电机(16)的内部均设置有动力轴(17)且动力轴(17)的前端固定连接有齿轮(29)，所述支架(5)的前端固定连接有轨道(3)，所述轨道(3)前端固定连接有齿条(2)，所述壳体(8)的一侧上端均固定连接有第一固定板(22)，所述第一固定板(22)的下端均固定连接有第一气缸(23)，所述第一气缸(23)内部均设置有第一活塞杆(24)，所述壳体(8)的一侧下端均固定连接有第二固定板(25)，所述第二固定板(25)的上端均固定连接有第二气缸(26)，所述第二气缸(26)的内部均设置有第二活塞杆(27)，所述第一活塞杆(24)的前端均设置有喷洒装置(13)，所述喷洒装置(13)的前端均设置有若干个喷头(21)，所述喷头(21)的一侧均固定连接有冷却液管道(20)，所述冷却液管道(20)的一段均固定连接有冷却液存储区(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用牵引装置，其特征在于：所述第二固定块(28)的前端设置有工作指示灯(15)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用牵引装置，其特征在于：所述齿条(2)和齿轮(29)为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用牵引装置，其特征在于：所述轨道(3)的材质为铁。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用牵引装置，其特征在于：所述滚筒(18)的大小相同、排列方向一致。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用牵引装置，其特征在于：所述喷头(21)大小规格相同且均匀分布在喷洒装置(13)的前端。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用牵引装置，其特征在于：所述滚筒(18)的材质为橡胶。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用牵引装置，其特征在于：所述支腿(6)的下端固定连接有防滑垫(7)。

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