CN215998704U - 一种数控自动压型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控自动压型设备，包括底板和碳纤维电热管，所述底板顶部焊接工作台，所述工作台顶部焊接支撑柱，所述支撑柱一侧的上端通过螺钉固定中空安装壳，所述支撑柱一侧的表面设置导轨，所述中空安装壳的内部的一侧设置螺杆，所述螺杆一侧的表面设置有直齿条，所述螺杆一侧的下端焊接压板。该新型压型设备具有运用齿轮与直齿条传动的机械传动方式对设备提供驱动力的功能，同时具有对设备中的压板结构进行加温的功能，而且能够对设备进行实时的温度检测，实用性好，适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，特别涉及一种数控自动压型设备。
背景技术
数控设备是采用计算机实现数字程序控制的设备，具有加工精度好，加工效率高等优势。
目前，随着科技水平的提升，数控设备尤其是数控自动压型设备，在加工制造的过程中，已经得到了十分广泛的运用。
专利号CN202011096935.6的实用新型公开了一种金属粉末冶金用齿轮压型设备，包括：支撑架，支撑架用于安装整个设备；模具板，模具板设置在支撑架上部；成型机构，成型机构设置在模具板上；撒料机构，撒料机构设置在模具板上；顶料机构，顶料机构设置在模具板上。本发明达到了可以自动下料，且可以将挤压成型的金属粉末顶出的效果；通过将需要进行挤压成型的金属粉末放置在下料管内，通过下压柱进行上下移动，将下料管内的金属粉末向下挤出，从而可以实现自动下料的效果。
但是上述的一种金属粉末冶金用齿轮压型设备存在以下缺点：1、不具有运用齿轮与直齿条传动的机械传动方式对设备提供驱动力的功能；2、不具有对设备中的压板结构进行加温的功能；3、不具有对设备进行温度检测的功能。为此，我们提出一种数控自动压型设备。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种数控自动压型设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种数控自动压型设备，包括底板和碳纤维电热管，所述底板顶部焊接工作台，所述工作台顶部焊接支撑柱，所述支撑柱一侧的上端通过螺钉固定中空安装壳，所述支撑柱一侧的表面设置导轨，所述中空安装壳的内部的一侧设置螺杆，所述螺杆一侧的表面设置有直齿条，所述螺杆一侧的下端焊接压板。
进一步地，所述底板内部的另一侧设置齿轮，所述齿轮与直齿条相互啮合连接，所述齿轮的内部安装连接轴，所述连接轴的一端通过轴承与中空安装壳连接，所述连接轴的另一端贯穿中空安装壳且连接轴一侧焊接驱动压杆；直齿条能够驱使齿轮进行上下移动，人员可以按压驱动压杆将齿轮转动。
进一步地，所述压板的内部通过螺钉固定碳纤维电热管，所述压板的一端连接电源线。
进一步地，所述中空安装壳的一侧通过螺钉安装温度检测器，所述中空安装壳的另一端通过螺栓固定铭牌；温度检测器的传感端位于中空安装壳的内部，可以对处于中空安装壳内部的温度数值进行实时的检测，避免机械部件因受到高温影响而受损。
进一步地，所述中空安装壳的外侧开设预留口。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型一种数控自动压型设备，通过齿轮和直齿条，人员按压驱动压杆，即可将齿轮转动，进而齿轮能够使得直齿条进行上下移动，通过导轨的作用，螺杆能够移动的更加顺畅，进而达到运用齿轮与直齿条传动的机械传动方式对设备提供驱动力的目的。
2.本实用新型一种数控自动压型设备，通过碳纤维电热管，如需对待加工的产品进行热压时，人员通过电源线将碳纤维电热管与电源接通，碳纤维电热管即可产生热量，使得压板的温度得以升高。
3.本实用新型一种数控自动压型设备，通过温度检测器，设备中机械结构之间长时间的相互摩擦会产生较高的温度，温度检测器可以对处于中空安装壳内部的温度数值进行实时的检测，避免机械部件因受到高温影响而受损。
附图说明
图1为本实用新型一种数控自动压型设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种数控自动压型设备的齿轮和直齿条结构示意图。
图3为本实用新型一种数控自动压型设备的压板和碳纤维电热管结构示意图。
图4为本实用新型一种数控自动压型设备的中空安装壳结构示意图。
图中：1、底板；2、工作台；3、支撑柱；4、压板；5、螺杆；6、温度检测器；7、导轨；8、电源线；9、预留口；10、驱动压杆；11、中空安装壳；12、铭牌；13、连接轴；14、齿轮；15、直齿条；16、碳纤维电热管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种数控自动压型设备，包括底板1和碳纤维电热管16，所述底板1顶部焊接工作台2，所述工作台2顶部焊接支撑柱3，所述支撑柱3一侧的上端通过螺钉固定中空安装壳11，所述支撑柱3一侧的表面设置导轨7，所述中空安装壳11的内部的一侧设置螺杆5，所述螺杆5一侧的表面设置有直齿条15，所述螺杆5一侧的下端焊接压板4。
其中，所述底板1内部的另一侧设置齿轮14，所述齿轮14与直齿条15相互啮合连接，所述齿轮14的内部安装连接轴13，所述连接轴13的一端通过轴承与中空安装壳11连接，所述连接轴13的另一端贯穿中空安装壳11且连接轴13一侧焊接驱动压杆10。
本实施例中如图1、2所示，人员按压驱动压杆10，即可将齿轮14转动，螺杆5的底部位于导轨7内，进而齿轮14能够驱直齿条15进行上下移动。
其中，所述压板4的内部通过螺钉固定碳纤维电热管16，所述压板4的一端连接电源线8。
本实施例中如图3所示，人员将碳纤维电热管16与电源接通，碳纤维电热管16即可产生热量，使得压板4的温度得以升高。
其中，所述中空安装壳11的一侧通过螺钉安装温度检测器6，所述中空安装壳11的另一端通过螺栓固定铭牌12。
其中，所述中空安装壳11的外侧开设预留口9。
本实施例中如图4所示，中空安装壳11的外侧开设预留口9，可便于螺杆5和连接轴13的活动。
需要说明的是，本实用新型为一种数控自动压型设备，工作时，人员按压驱动压杆10，驱使齿轮14转动，进而齿轮14能够运用齿轮与直齿条传动的机械传动方式驱使直齿条15进行上下移动，而通过导轨7的作用，螺杆5能够进行顺畅的移动，进一步，碳纤维电热管16可以产生热量，使得压板4的温度得以升高，进而能够对待加工的产品进行热压处理，进一步，温度检测器6可以对处于中空安装壳11内部的温度数值进行实时的检测，避免机械部件因受到高温影响而受损。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种数控自动压型设备，包括底板（1）和碳纤维电热管（16），其特征在于：所述底板（1）顶部焊接工作台（2），所述工作台（2）顶部焊接支撑柱（3），所述支撑柱（3）一侧的上端通过螺钉固定中空安装壳（11），所述支撑柱（3）一侧的表面设置导轨（7），所述中空安装壳（11）的内部的一侧设置螺杆（5），所述螺杆（5）一侧的表面设置有直齿条（15），所述螺杆（5）一侧的下端焊接压板（4）。
2.根据权利要求1所述的一种数控自动压型设备，其特征在于：所述底板（1）内部的另一侧设置齿轮（14），所述齿轮（14）与直齿条（15）相互啮合连接，所述齿轮（14）的内部安装连接轴（13），所述连接轴（13）的一端通过轴承与中空安装壳（11）连接，所述连接轴（13）的另一端贯穿中空安装壳（11）且连接轴（13）一侧焊接驱动压杆（10）。
3.根据权利要求1所述的一种数控自动压型设备，其特征在于：所述压板（4）的内部通过螺钉固定碳纤维电热管（16），所述压板（4）的一端连接电源线（8）。
4.根据权利要求1所述的一种数控自动压型设备，其特征在于：所述中空安装壳（11）的一侧通过螺钉安装温度检测器（6），所述中空安装壳（11）的另一端通过螺栓固定铭牌（12）。
5.根据权利要求1所述的一种数控自动压型设备，其特征在于：所述中空安装壳（11）的外侧开设预留口（9）。
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