CN212687122U - 一种木纹纸成品升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种木纹纸成品升降装置,涉及装饰材料加工的技术领域,其包括机座和作业台,机座上安装有成品传送装置,作业台下部设有底坑,所述作业台下部安装有压力称,压力称底部铰接伸缩架,底坑上安装有驱动伸缩架伸缩的驱动件,所述压力称与驱动件电连接。本实用新型当作业台上的木纹纸越来越高,压力称向驱动件传递电信号,驱动件推动伸缩架展开使得升降装置降低高度。通过自动调节升降装置与成品传送装置的高度差,使得木纹纸传送保持流畅,减少弯折情况,减少人工观察木纹纸的堆积数量带来的误差,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰材料加工的技术领域,尤其是涉及一种木纹纸成品升降装置。
背景技术
随着社会科学技术的发展,升降平台已经普及到社会生活的各个角落,运用越来越广泛,不管是建筑,土木工程,及人们的日常生活都离不开升降机械,升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备,升降台上往往还装有各种平面输送设备,作为不同高度输送线的连接装置。升降台自由升降的特点已经广泛运用于市政维修,码头、物流中心货物运输,建筑装潢等,安装了汽车底盘、电瓶车底盘等能自由行走,工作高度空间也有所改变。
现有的升降装置广泛应用于装饰材料生产加工过程中。如图1所示,当装饰材料生产完成后,通过传送口21将木纹纸通过传送带22和送辊3传送到升降装置4上,升降装置4调整作业平台43的高度来保证木纹纸从传送带22到升降装置4的最优角度,木纹纸在作业平台4积累到一定数量时,升降装置4结合其他工具再对木纹纸进行转运工作。目前,工厂里面大部分都是通过工人肉眼观察木纹纸在作业平台43上是否达到转运数量,再控制对升降装置4的升降操作完成木纹纸后续的转运工作。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:工人通过眼睛观察升降装置是否满足转运木纹纸数量条件存在较大误差,需要工人一直盯着操作平台,增加了人工成本,降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种木纹纸成品升降装置,其实现了自动调节升降装置与成品传送装置的高度差,使得木纹纸传送保持流畅,减少弯折情况,减少人工观察木纹纸的堆积数量带来的误差,提高了工作效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种木纹纸成品升降装置,包括机座和作业台,机座上安装有成品传送装置,作业台下部设有底坑,所述作业台下部安装有压力称,压力称底部铰接伸缩架,底坑上安装有驱动伸缩架伸缩的驱动件,所述压力称与驱动件电连接。
通过采用上述技术方案,木纹纸成品通过成品传送带向作业台上进行传送,当作业台上的木纹纸越来越高,使得升降装置与成品传送装置的高度差逐渐减小。此时压力值较大,压力称向驱动件传递电信号,驱动件推动伸缩架展开使得升降装置降低高度。通过自动调节升降装置与成品传送装置的高度差,使得木纹纸传送保持流畅,减少弯折情况,减少人工观察木纹纸的堆积数量带来的误差,提高了工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述作业台上安装有红外发射器,所述机座包括送辊,送辊下部的机座上安装有红外接收器,红外发射器与红外接收器电连接,压力称上安装有计数器和显示屏,红外发射器与计数器电连接,计数器与显示屏电连接。
通过采用上述技术方案,在没有木纹纸传送时,红外发射器不停地向送辊方向发射红外线,红外接收器接收红外信号。在木纹纸传送过程中,木纹纸下落时会阻挡红外接收器接收红外信号,此时,红外发射器向计数器传递电信号,计数器开始计时。然后计数器向显示屏处理单元传递电信号,在显示屏内部处理单元计数,并将当前作业台上的木纹纸数量及传送木纹纸总数显示出来。红外发射器、计数器和显示屏的设置,方便工作人员查阅木纹纸加工历史数据,直观的显示木纹纸的数量,在达到转运数量要求时能够及时进行转运工作,减少工作误差,提高工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压力称上安装有报警器,报警器与压力称电连接。
通过采用上述技术方案,因为同批次生产的木纹纸重量大致相同,压力称可将木纹纸重力信号转化成电信号,并进行传递。报警器的主要作用是当作业台上的木纹纸满足转运数量要求时,压力称向报警器传递电信号,报警器开始工作,通过声音和灯光闪烁来提醒工作人员,减少因工作人员临时不再在现场而错过木纹纸的转运时机,减少了工作误差。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述作业台边缘上安装有多个防撞垫。
通过采用上述技术方案,防撞垫的主要作用是当木纹纸传送过程中速度较快时,通过防撞垫吸收木纹纸的冲击力,减少木纹纸传送过程中滑出作业台的可能性,并有效的保护了木纹纸的完整性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防撞垫包括第一弹片和第二弹片,第一弹片与作业台固定连接,第二弹片与作业台相接触,第一弹片与第二弹片之间安装有弹簧。
通过采用上述技术方案,第一弹片与作业台边缘固定连接,第二弹片与作业台相接触,通过弹簧弹力第二弹片可在作业台表面上滑动。第一弹片和第二弹片由柔性材料制成,弹簧的设置更有助于防撞垫对木纹纸冲击力的吸收,减少对木纹纸成品造成的损坏。当木纹纸传送过程中发生歪斜时,会挤压作业台侧面的防撞垫,使得柔性第二弹片在作业台上滑动进而挤压弹簧,弹簧再通过第二弹片向木纹纸提供弹力,使得木纹纸不再歪斜,使得木纹纸的传送过程更加的流畅。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底坑内两侧面安装有一对导轨,压力称侧壁安装有一对凸块,凸块与导轨滑动连接。
通过采用上述技术方案,凸块可在导轨槽内上下滑动,凸块与导轨的接触面涂有润滑油。作业台因材料重量左右分布不均匀可能导致升降装置受力不均匀,极易造成升降装置的倾倒,给工作人员留下了极高的安全隐患。凸块和导轨的设置减少了因升降装置受力不均匀造成设备倾斜带来的人身、财产伤害,提高了相关工作人员的操作安全性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述伸缩架与驱动件之间连接有横杆,伸缩架内安装有多个加强杆,加强杆与横杆平行设置。
通过采用上述技术方案,加强杆与横杆平行设置。加强杆的主要作用是使得伸缩架之间的连接更加的稳固,提高了升降装置的安全性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述伸缩架为剪叉式结构。
通过采用上述技术方案,结构受力更加均匀,使得升降装置更加稳固,提高了操作安全性。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.对电缸伸缩自动调节,减少了操作误差;
2.方便工作人员查阅木纹纸加工历史数据;
3.有效的保护了木纹纸的完整性。
附图说明
图1是现有技术升降装置的示意图;
图2是实施例升降装置的示意图;
图3是体现作业台结构的示意图;
图4是体现红外接收器结构的示意图;
图5是体现防撞垫结构的示意图;
图6是体现第一滑座结构的示意图;
图7是体现电缸结构的示意图。
图中,1、机座;11、红外接收器;2、成品传送装置;21、传送口;22、传送带;3、送辊;4、升降装置;41、压力称;411、报警器;412、显示屏固定座;413、显示屏;414、红外发射器固定座;415、凸块;416、红外线发射器;417、计数器;42、防撞垫;421、第一弹片;422、弹簧;423、第二弹片;43、作业台;44、伸缩架;45、加强杆;46、第一伸缩架固定座;47、伸缩架转轴;48、第一滑座;49、第一滑杆;5、底坑;51、第二滑座;52、第二滑杆;53、电缸固定座;531、电缸转轴;54、电缸;55、横杆;56、导轨;57、横杆固定座;571、横杆转轴;58、第二伸缩架固定座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种木纹纸成品升降装置,如图2所示,包括机座1,机座1上安装有成品传送装置2。成品传送装置2包括传送口21。传送口21处安装有传送带22。在机座1上传送带22另一端安装有送辊3。传送带22的主要作用是将木纹纸的生产成品传送过来,方便下一步收集处理。送辊3的主要作用是使木纹纸从传送带22到下一步工序的传送更加流畅。
如图2和图3所示,木纹纸传送工序的下一装置为升降装置4。成品传送装置2比升降装置4略高的情况下,木纹纸的传送过程中不会发生弯折,传送效果最好。当升降装置4与成品传送装置2的高度差很大时,由于木纹纸重力原因,木纹纸在传送下落过程中前端会在升降装置4与成品传送装置2接口处发生折叠,影响力产品的质量。升降装置4包括压力称41。压力称41上部固定有作业台43。作业台43的主要作用是承接成品传送装置2传送过来的木纹纸。由于木纹纸在升降装置4上的逐步堆积,所以作业台43上的木纹纸越来越高,使得升降装置4与成品传送装置2的高度差逐渐减小。此时需要启动升降装置4来增大升降装置4上木纹纸与成品传送装置2的高度差,使得木纹纸传送保持流畅,减少弯折情况。
如图3所示,压力称41的上表面大于作业台43的上表面。压力称41比作业台43多出的平面上,安装有显示屏固定座412。固定支座412上安装有显示屏413。作业台43边缘上安装有红外发射器固定座414。红外发射器固定座414上安装有红外发射器416。显示屏固定座412旁安装有计数器417,计数器417与红外发射器416电连接,计数器417与显示屏413电连接。如图4所示,机座1上安装有红外接收器11。红外接收器11位于送辊3的下部。红外发射器416与红外接收器11电连接,在没有木纹纸传送时,红外发射器416不停地向送辊3方向发射红外线,红外接收器11接收红外信号。在木纹纸传送过程中,木纹纸下落时会阻挡红外接收器11接收红外信号,此时,红外发射器416向计数器417传递电信号,计数器417开始计时。然后计数器417向显示屏413处理单元传递电信号,在显示屏413内部处理单元计数,并将当前作业台43上的木纹纸数量及传送木纹纸总数显示出来。红外发射器416、计数器417和显示屏413的设置,方便工作人员查阅木纹纸加工历史数据,直观的显示木纹纸的数量,在达到转运数量要求时能够及时进行转运工作,减少工作误差,提高工作效率。
如图3所示,压力称41比作业台43多出的平面上安装有报警器411,报警器411与压力称41电连接。压力称41的主要作用是对作业台43上的木纹板重量进行检测,因为同批次生产的木纹纸重量大致相同,压力称41可将木纹纸重力信号转化成电信号,并进行传递。报警器411的主要作用是当作业台43上的木纹纸满足转运数量要求时,压力称41向报警器411传递电信号,报警器411开始工作,通过声音和灯光闪烁来提醒工作人员,减少因工作人员临时没注意现场而错过木纹纸转运时机的可能性,减少了工作误差。
如图2所示,压力称41下端空间设有底坑5。底坑5侧壁上对称固定有两根导轨56。两根导轨56之间的间距与压力称41的宽度一致。如图3所示,压力称41侧壁上分别固定有凸块415。凸块415可在导轨56的槽内上下滑动,凸块415与导轨56的接触面涂有润滑油,减小凸块415与导轨56之间的摩擦力,使得上下滑动更加流畅。因木纹纸重量左右分布不均匀可能导致升降装置4受力不均匀,极易造成升降装置4的倾倒,给工作人员留下了极高的安全隐患。凸块415和导轨56的设置减少了因升降装置4受力不均匀造成设备倾斜带来的人身、财产伤害,提高了相关工作人员的操作安全性。
如图3所示,作业台43边缘上安装有多个防撞垫42。如图5所示,防撞垫42包括第一弹片421和第二弹片423。第一弹片421与第二弹片423之间连接有弹簧422。第一弹片421与作业台43边缘固定连接。第二弹片423与作业台43表面接触,通过弹簧422的弹力第二弹片423可在作业台43表面滑动。第一弹片421和第二弹片423由柔性材料制成,可减少对木纹纸成品造成的损坏。当木纹纸传送过程中发生歪斜时,会挤压作业台43侧面的防撞垫42,使得柔性第二弹片423在作业台43上滑动进而挤压弹簧422,弹簧422再通过第二弹片423向木纹纸提供弹力,使得木纹纸不再歪斜。当木纹纸传送速度较快时,木纹纸挤压防撞垫42,防撞垫42可以通过第二弹片423挤压弹簧422,可以有效的吸收木纹纸的冲击力,保护了木纹纸的完整性。
如图6所示,压力称41下表面对称安装有一对第一伸缩架固定座46,第一伸缩架固定座46的对侧对称固定有一对第一滑座48。第一滑座48内分别滑动连接有第一滑杆49。第一滑杆49另一端固定连接有伸缩架44。
如图7所示,底坑5内安装有一对第二伸缩架固定座58。第二伸缩架固定座58与第一伸缩架固定座46位于同一侧。第二伸缩架固定座58分别转动连接有伸缩架转轴47。伸缩架转轴47固定连接有伸缩架44。第二伸缩架固定座58对侧安装有第二滑座51,第二滑座51内滑动连接有第二滑杆52。第二滑杆52另一端固定连接有伸缩架44。伸缩架44为剪叉式结构,伸缩架44的四个支脚分别安装在第一伸缩架固定座46、第一滑座48和第二伸缩架固定座58、第二滑座51内。
如图7所示,底坑5内伸缩架44可滑动的两个支脚之间安装有横杆55。横杆55上固定有横杆固定座57,横杆固定座57转动连接有横杆转轴571。横杆转轴571固定连接有驱动件,驱动件为电缸54,电缸54为伺服电缸。电缸54另一侧固定有电缸转轴531,电缸转轴531转动连接有电缸支座53,电缸支座53固定在底坑5侧壁上的。伸缩架44内安装有多个加强杆45,加强杆45与横杆55平行设置。加强杆45的主要作用是使得伸缩架44之间的连接更加的稳固,提高了升降装置4的安全性。通过电缸54的伸缩可实现伸缩架44的降低和升高,从而带动作业台降低和升高,可有效保证升降装置4低于成品传送装置2,且可通过生产经验设定合适的高度,减少了人工观察木纹纸的堆积数量带来的误差,提高了工作效率。电缸54与压力称41电连接。压力称41检测到木纹纸的压力值,将压力信号转换成电信号,并向电缸54传递,电缸54开始启动。当压力值较大时,木纹纸数量较多,需增大升降装置4上木纹纸与成品传送装置2的高度差,此时电缸54伸缩端伸长,使得升降装置4降低高度。通过自动调节升降装置4与成品传送装置2的高度差,使得木纹纸传送保持流畅,减少弯折情况,减少人工观察木纹纸的堆积数量带来的误差,提高了工作效率。
本实施例的实施原理为:木纹纸成品通过成品传送装置2传送至作业台43上。当木纹纸传送过程中发生歪斜时,会挤压作业台43侧面的防撞垫42,使得柔性第二弹片423在作业台43上滑动进而挤压弹簧422,弹簧422再通过第二弹片423向木纹纸提供弹力,使得木纹纸不再歪斜。当木纹纸传送速度较快时,木纹纸挤压防撞垫42,防撞垫42可以通过第二弹片423挤压弹簧422,可以有效的吸收木纹纸的冲击力,保护了木纹纸的完整性。随着传送木纹纸数量的增加,需增大升降装置4上木纹纸与成品传送装置2的高度差,此时电缸54伸缩端伸长,使得升降装置4降低高度,木纹纸传送保持流畅,减少弯折情况,减少人工观察木纹纸的堆积数量带来的误差,提高了工作效率。
通过红外发射器416对木纹纸传送过程的实时监控,并向计数器417和显示屏413处理单元传递电信号,在显示屏413内部处理单元计数并将当前作业台43上的木纹纸数量及传送木纹纸总数显示出来。红外发射器416、计数器417与显示屏413的设置,方便工作人员查阅木纹纸加工历史数据,直观的显示木纹纸的数量,在达到转运数量要求时能够及时进行转运工作,减少工作误差,提高工作效率。
压力称41上的凸块沿导轨56上下运动。作业台43因材料重量左右分布不均匀导致升降装置4受力不均匀,凸块415和导轨56的设置减少了因升降装置4受力不均匀造成设备倾斜带来的人身、财产伤害,提高了相关工作人员的操作安全性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种木纹纸成品升降装置,包括机座(1)和作业台(43),机座(1)上安装有成品传送装置(2),作业台(43)下部设有底坑(5),其特征在于:所述作业台(43)下部安装有压力称(41),压力称(41)底部铰接伸缩架(44),底坑(5)上安装有驱动伸缩架(44)伸缩的驱动件,所述压力称(41)与驱动件电连接。
2.根据权利要求1所述的一种木纹纸成品升降装置,其特征在于:所述作业台(43)上安装有红外发射器(416),所述机座(1)包括送辊(3),送辊(3)下部的机座(1)上安装有红外接收器(11),红外发射器(416)与红外接收器(11)电连接,压力称(41)上安装有计数器(417)和显示屏(413),红外发射器(416)与计数器(417)电连接,计数器(417)与显示屏(413)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种木纹纸成品升降装置,其特征在于:所述压力称(41)上安装有报警器(411),报警器(411)与压力称(41)电连接。
4.根据权利要求2所述的一种木纹纸成品升降装置,其特征在于:所述作业台(43)边缘上安装有多个防撞垫(42)。
5.根据权利要求4所述的一种木纹纸成品升降装置,其特征在于:所述防撞垫(42)包括第一弹片(421)和第二弹片(423),第一弹片(421)与作业台(43)固定连接,第二弹片(423)与作业台(43)相接触,第一弹片(421)与第二弹片(423)之间安装有弹簧(422)。
6.根据权利要求1所述的一种木纹纸成品升降装置,其特征在于:所述底坑(5)内两侧面安装有一对导轨(56),压力称(41)侧壁安装有一对凸块(415),凸块(415)与导轨(56)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种木纹纸成品升降装置,其特征在于:所述伸缩架(44)与驱动件之间连接有横杆(55),伸缩架(44)内安装有多个加强杆(45),加强杆(45)与横杆(55)平行设置。
8.根据权利要求7所述的一种木纹纸成品升降装置,其特征在于:所述伸缩架(44)为剪叉式结构。
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CN202021157521.5U CN212687122U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种木纹纸成品升降装置 |
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CN114802997A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-07-29 | 浙江江南户外用品有限公司 | 自动打包运输叠高流水线系统及其使用方法 |
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2020
- 2020-06-19 CN CN202021157521.5U patent/CN212687122U/zh active Active
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