CN209127459U - 一种封边机板材输送装置 - Google Patents

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尹岩峰
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Abstract

本实用新型公开了一种封边机板材输送装置,包括机架,机架上安装有输送电机,机架上安装有可转动的主动轴、从动轴,主动轴、从动轴均横向设置且前后间隔,主动轴上安装有主动轮、从动轴上安装有从动轮,主动轮、从动轮外包绕有输送带,机架上位于输送带上方的部位安装有可升降的压轮,输送电机的动力输出轴与主动轴之间设有传动机构。本实用新型解决了输送电机动力输出轴发生变形的问题,使得封边机的工作状态更加稳定。

Description

一种封边机板材输送装置
技术领域
本实用新型涉及一种封边机板材输送装置。
背景技术
封边机是用于对刨花板、木工板、密度板等人工板材周边粘贴封边带的机械设备。现有的封边机主要包括板材输送装置、涂胶装置、封边带粘贴装置。输送装置用于输送板材,板材输送的过程中涂胶装置在其边缘处涂胶,最后由封边带粘贴装置将封边带粘贴到涂胶后的板材上。
板材输送装置包括机架,机架上安装有前后两输送轮,两输送轮外包绕有输送带,机架上安装有输送电机,其中一输送轮直接安装在输送电机的动力输出轴上,输送电机的驱使该输送轮转动,输送带在输送轮的带动下转动,机架上安装有可升降的压轮,压轮位于输送带的上方,工作时板材放置在输送带上,压轮下降后压在板材的上表面,板材受到输送带与压轮的夹紧作用,输送的过程中不会左右窜动,方便后续的涂胶和封边带的粘贴。
由于输送轮直接安装在输送电机的动力输出轴上,输送电机的动力输出轴受到压力作用会发生变形,影响正常工作。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题提供一种一种封边机板材输送装置,采用这种结构后可有效的避免输送电机动力输出轴发生变形。
为达到上述目的,本实用新型包括机架,机架上安装有输送电机,其结构特点是所述机架上安装有可转动的主动轴、从动轴,主动轴、从动轴均横向设置且前后间隔,主动轴上安装有主动轮、从动轴上安装有从动轮,主动轮、从动轮外包绕有输送带,机架上位于输送带上方的部位安装有可升降的压轮,输送电机的动力输出轴与主动轴之间设有传动机构。采用上述结构后,主动轮不再安装在输送电机的动力输出轴上,而是安装在主动轴上,主动轴转动安装在机架上,主动轴受到机架的支撑作用,可以抵抗压轮的压力,输送电机的动力输出轴与主动轴之间通过传动机构传递动力,由此可避免因主动轮受压导致的输送电机动力输出轴变形。
所述机架具有左右两侧壁以及位于两侧壁之间的内支架,内支架和右侧壁上均设有轴承座,轴承座的内腔中安装有轴承,主动轴的两端各自穿过一轴承的内孔并与轴承的内圈相连接。采用上述结构后,两侧壁之间形成一个内部空间,主动轮及输送带则位于该内部空间内,该内部空间内还可以安装涂胶装置、封边带粘贴装置等,使整个封边机的结构较为紧凑。
所述输送电机竖向安装在机架的左侧。输送电机采用外置结构且竖向设置,其占用空间较少。
所述机架的左侧安装有侧支架,侧支架的下侧安装有箱体,输送电机安装在箱体的底面上,输送电机的动力输出轴和主动轴均伸入到箱体内,传动机构包括设在输送电机的动力输出轴上和主动轴上的伞齿轮,两伞齿轮均位于箱体内且相互啮合。箱体用于输送电机的安装,还具有保护传动机构的作用,输送电机、传动机构、主动轴的设置较为紧凑。
所述侧支架包括贴靠机架上的侧连接板和连接在侧连接板上的水平安装板,箱体的部连接在水平安装板上,箱体的顶壁上设有检修口,检修口处安装有封盖,安装板上正对检修口的部位设有连通孔。通过在箱体的顶壁上设置检修口、在安装板上设置连通孔可方便箱体内传动装置的安装、维修、润滑。
所述机架上设有竖向延伸的滑轨,侧支架可上下滑动的安装在滑轨上,机架上安装有能驱使侧支架上下滑动的驱动油缸,箱体侧壁上供主动轴穿过的孔为竖向延伸的长孔。驱动油缸可驱使侧支架升降,实现两伞齿轮的啮合和分离,具有自动离合的功能,使用更加方便。
综上所述,本实用新型解决了输送电机动力输出轴发生变形的问题,使得封边机的工作状态更加稳定。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明:
图1是现有的封边机板材输送装置的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是本实用新型的第一种实施例的结构示意图;
图4是图3右视方向的结构示意图;
图5是本实用新型的第二种实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2,现有的板材输送装置包括机架1,机架1上安装有前后两输送轮23,两输送轮23外包绕有输送带6,机架1上安装有输送电机8,其中一输送轮23直接安装在输送电机8的动力输出轴上,输送电机的驱使该输送轮23转动,输送带6在输送轮的带动下转动,机架1上安装有可升降的压轮7,压轮位7于输送带6的上方,工作时板材放置在输送带6上,压轮7下降后压在板材的上表面,板材受到输送带6与压轮7的夹紧作用,输送的过程中不会左右窜动,方便后续的涂胶和封边带的粘贴。由于输送轮23直接安装在输送电机8的动力输出轴上,输送电机8的动力输出轴受到压力作用会发生变形,影响正常工作,因此有必要对其进行改进。
参照图3、图4,在本实用新型的第一种实施例中,封边机板材输送装置包括机架1,机架1上安装有输送电机8,机架1上安装有可转动的主动轴2、从动轴3,主动轴2、从动轴3均横向设置且前后间隔,主动轴2上安装有主动轮4、从动轴3上安装有从动轮5,主动轮4、从动轮5外包绕有输送带6,机架1上位于输送带6上方的部位安装有可升降的压轮7,输送电机8的动力输出轴与主动轴2之间设有传动机构。采用上述结构后,主动轮4不再安装在输送电机8的动力输出轴上,而是安装在主动轴2上,主动轴2转动安装在机架1上,主动轴2受到机架1的支撑作用,可以抵抗压轮7的压力,输送电机8的动力输出轴与主动轴2之间通过传动机构传递动力,由此可避免因主动轮4受压导致的输送电机8动力输出轴变形。
机架1具有左右两侧壁9以及位于两侧壁9之间的内支架10,内支架10和右侧壁9上均设有轴承座11,轴承座11的内腔中安装有轴承12,主动轴2的两端各自穿过一轴承12的内孔并与轴承12的内圈相连接。采用上述结构后,两侧壁9之间形成一个内部空间,主动轮4及输送带6则位于该内部空间内,该内部空间内还可以安装涂胶装置、封边带粘贴装置等,使整个封边机的结构较为紧凑。
输送电机8竖向安装在机架1的左侧。输送电机8采用外置结构且竖向设置,其占用空间较少。
机架1的左侧安装有侧支架13,侧支架13的下侧安装有箱体14,输送电机8安装在箱体14的底面上,输送电机8的动力输出轴和主动轴2均伸入到箱体14内,传动机构包括设在输送电机8的动力输出轴上和主动轴2上的伞齿轮15,两伞齿轮15均位于箱体14内且相互啮合。箱体14用于输送电机8的安装,还具有保护传动机构的作用,输送电机8、传动机构、主动轴2的设置较为紧凑。
侧支架13包括贴靠机架1上的侧连接板16和连接在侧连接板16上的水平安装板17,箱体14的部连接在水平安装板17上,箱体14的顶壁上设有检修口18,检修口18处安装有封盖19,安装板上正对检修口18的部位设有连通孔20。通过在箱体14的顶壁上设置检修口18、在安装板上设置连通孔20可方便箱体14内传动装置的安装、维修、润滑。
参照图5,本实用新型的第二种实施例在第一种实施例的基础上做了进一步的改进,改进后的机架1上设有竖向延伸的滑轨21,侧支架13可上下滑动的安装在滑轨21上,机架1上安装有能驱使侧支架13上下滑动的驱动油缸22,箱体14侧壁上供主动轴2穿过的孔为竖向延伸的长孔。驱动油缸22可驱使侧支架13升降,实现两伞齿轮15的啮合和分离,具有自动离合的功能,使用更加方便。
综上所述,本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下,可做若干的更改和修饰,所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种封边机板材输送装置,包括机架(1),机架(1)上安装有输送电机(8),其特征是所述机架(1)上安装有可转动的主动轴(2)、从动轴(3),主动轴(2)、从动轴(3)均横向设置且前后间隔,主动轴(2)上安装有主动轮(4)、从动轴(3)上安装有从动轮(5),主动轮(4)、从动轮(5)外包绕有输送带(6),机架(1)上位于输送带(6)上方的部位安装有可升降的压轮(7),输送电机(8)的动力输出轴与主动轴(2)之间设有传动机构。
2.根据权利要求1所述的封边机板材输送装置,其特征是所述机架(1)具有左右两侧壁(9)以及位于两侧壁(9)之间的内支架(10),内支架(10)和右侧壁(9)上均设有轴承座(11),轴承座(11)的内腔中安装有轴承(12),主动轴(2)的两端各自穿过一轴承(12)的内孔并与轴承(12)的内圈相连接。
3.根据权利要求1所述的封边机板材输送装置,其特征是所述输送电机(8)竖向安装在机架(1)的左侧。
4.根据权利要求1所述的封边机板材输送装置,其特征是所述机架(1)的左侧安装有侧支架(13),侧支架(13)的下侧安装有箱体(14),输送电机(8)安装在箱体(14)的底面上,输送电机(8)的动力输出轴和主动轴(2)均伸入到箱体(14)内,传动机构包括设在输送电机(8)的动力输出轴上和主动轴(2)上的伞齿轮(15),两伞齿轮(15)均位于箱体(14)内且相互啮合。
5.根据权利要求4所述的封边机板材输送装置,其特征是所述侧支架(13)包括贴靠机架(1)上的侧连接板(16)和连接在侧连接板(16)上的水平安装板(17),箱体(14)的部连接在水平安装板(17)上,箱体(14)的顶壁上设有检修口(18),检修口(18)处安装有封盖(19),安装板上正对检修口(18)的部位设有连通孔(20)。
6.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的封边机板材输送装置,其特征是所述机架(1)上设有竖向延伸的滑轨(21),侧支架(13)可上下滑动的安装在滑轨(21)上,机架(1)上安装有能驱使侧支架(13)上下滑动的驱动油缸(22),箱体(14)侧壁上供主动轴(2)穿过的孔为竖向延伸的长孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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