CN212768950U - 一种带有挡板的升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有挡板的升降装置,涉及装饰材料加工的技术领域,其包括机座和升降机构,机座上安装有成品传送装置,升降机构上安装有作业台,所述作业台包括侧壁,侧壁外侧接触有挡板,侧壁两端与挡板上分别开设有多个滑槽,侧壁与挡板通过固定螺栓固定。本实用新型具有通过固定螺栓与滑槽的相对位置来实现升高挡板,减少装饰材料滑出作业台的可能性,从而增加了作业台单次运输装饰材料的数量,减少了生产成本,提高了工作效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降装置的技术领域,尤其是涉及一种带有挡板的升降装置。
背景技术
随着社会科学技术的发展,升降装置已经普及到社会生活的各个角落,运用越来越广泛,不管是建筑,土木工程,及人们的日常生活都离不开升降装置,升降装置是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备,升降装置上往往还装有各种平面输送设备,作为不同高度输送线的连接装置。升降装置自由升降的特点已经广泛运用于市政维修,码头、物流中心货物运输,建筑装潢等,工作高度空间也有所改变。
现有的升降装置广泛应用于装饰材料生产加工过程中。如图1所示,当装饰材料生产完成后,通过传送口21将装饰材料通过传送带22和送辊3传送到升降机构4上,升降机构4调整作业台5的高度来保证装饰材料从传送带22到升降机构4的最优角度,等装饰材料积累到一定数量时升降装置再结合其他工具再对作业台上装饰材料进行转运工作。在升降机构4上运送过程中,装饰材料随着数量的增多堆积的越来越高,较多数量的装饰材料很有可能滑出作业台5工作面。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在升降机构4上运送过程中,装饰材料随着数量的增多堆积的越来越高,较多数量的装饰材料很有可能滑出作业台5工作面。从而作业台5单次运输装饰材料数量应该要较少,所以需频繁进行转运工作,增加了人工劳动力,提高了成本,降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种带有挡板的升降装置,其增加了作业台单次运输装饰材料的数量,减少了生产成本,提高了工作效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带有挡板的升降装置,包括机座和升降机构,机座上安装有成品传送装置,升降机构上安装有作业台,所述作业台包括侧壁,侧壁外侧设置有挡板,侧壁两端与挡板上分别开设有多个滑槽,滑槽内设有固定螺栓,侧壁与挡板通过固定螺栓固定。
通过采用上述技术方案,装饰材料成品通过成品传送装置传送至升降机构上的作业台上。由于装饰材料在作业台上的逐步堆积,所以作业台上的装饰材料越来越高,为了减少装饰材料滑出作业台的可能性,可通过调节固定螺栓与滑槽的相对位置来实现升高挡板,从而增加了作业台单次运输装饰材料的数量,减少了生产成本,提高了工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挡板上均安装有柔性胶套。
通过采用上述技术方案,柔性胶套的主要作用是装饰材料在传送过程中对挡板的冲击力,有效的保护了装饰材料的完整性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定螺栓分为螺帽和螺杆,螺帽插接在侧壁内侧。
通过采用上述技术方案,螺帽的厚度都较小,从而减少了装饰材料在传送过程中撞击螺帽发生堆积和造成装饰材料损坏的可能性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述侧壁内侧设有多个插槽,插槽插接有插板。
通过采用上述技术方案,当传送的装饰材料较短时,可根据生产要求设置插槽,再将插板插入,使装饰材料在作业台上的堆放更加整齐,减小了传送中的安全隐患。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述作业台表面设有多个底槽,底槽内固定有滚轮转轴,滚轮转轴转动连接有滚轮。
通过采用上述技术方案,滚轮的主要作用是将装饰材料传送过程中的滑动摩擦转换成滚动摩擦,使得装饰材料的传送更加的流畅。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滚轮的顶部标高等于作业台作业平面的标高。
通过采用上述技术方案,减少滚轮的高度对装饰材料横向运输产生的阻碍,使得装饰材料传送更加的流畅。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述侧壁内侧安装有防撞垫,防撞垫由弹片和弹簧组成,弹簧与侧壁内侧固定连接,弹簧与弹片固定连接。
通过采用上述技术方案,当装饰材料传送过程中速度较快时,通过弹片挤压弹簧,从而吸收装饰材料的冲击力,减少装饰材料传送过程中对侧壁的撞击,有效的保护了装饰材料的完整性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述升降机构安装在底坑内,底坑侧壁上安装有一圈警示灯,警示灯与升降机构驱动件电连接。
通过采用上述技术方案,当升降机构开始工作,警示灯电气回路导通,使得警示灯开始工作。警示灯通过灯光闪烁来提醒工作人员底坑的位置,减少了工作人员不慎跌入底坑内的可能性,提高了工作人员的安全性。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.增加了作业台单次运输装饰材料的数量,提高了工作效率;
2.有效的保护了装饰材料的完整性;
3.提高了工作人员操作的安全性。
附图说明
图1是现有技术升降机构结构的示意图;
图2是实施例升降机构结构的示意图;
图3是体现作业台结构的示意图;
图4是体现滚轮结构的示意图;
图5是体现插接插板结构的示意图;
图6是体现柔性胶套结构的示意图。
图中,1、机座;2、成品传送装置;21、传送口;22、传送带;3、送辊;4、升降机构;41、升降台;411、固定支座;412、操作屏;42、防撞垫;421、弹片;422、弹簧;43、伸缩架;44、气缸;5、作业台;51、侧壁;52、挡板;521、滑槽;522、柔性胶套;53、插槽;54、插板;55、固定螺栓;551、螺帽;552、螺杆;56、滚轮;57、底槽;571、滚轮转轴;6、底坑;61、警示灯。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种带有挡板的升降装置,如图2所示,包括机座1,机座1上安装有成品传送装置2。成品传送装置2包括传送口21。传送口21处安装有传送带22。在机座1上传送带22另一端安装有送辊3。传送带22的主要作用是将装饰材料的生产成品传送过来,方便下一步收集处理。送辊3的主要作用是使装饰材料从传送带22到下一步工序的传送更加流畅。
如图2所示,装饰材料传送工序的下一装置为升降机构4。成品传送装置2比升降机构4略高的情况下,装饰材料的传送过程中不会发生弯折,传送效果最好。升降机构4包括升降台41。如图3所示,升降台41上固定有固定支座411。固定支座411上安装有操作屏412,工作人员可以通过操作屏412来操作升降机构4。
如图2所示,升降台41上部安装有作业台5。作业台5的主要作用是承接成品传送装置2传送过来的装饰材料。如图3所示,作业台5表面设有多个底槽57。如图4所示,底槽57内固定有滚轮转轴571,滚轮转轴571转动连接有滚轮56。滚轮56的主要作用是将装饰材料传送过程中的滑动摩擦转换成滚动摩擦,使得装饰材料的传送更加的流畅。滚轮56的顶部标高等于作业台5作业平面的标高,主要作用是减少滚轮56的高度对装饰材料横向运输产生的阻碍,提高了传送的流畅性。
如图2所示,升降平台41包括驱动件和伸缩架43,伸缩架43安装在底坑6内,驱动件为一端与底坑6铰接、一端与伸缩架43铰接的气缸44。在底坑6侧壁上安装有一圈警示灯61。警示灯61与气缸44电连接。当气缸44开始工作,警示灯61电气回路导通,使得警示灯61开始工作。警示灯61通过灯光闪烁来提醒工作人员底坑6的位置,减少了工作人员不慎跌入底坑6内的可能性,提高了工作人员的安全性。
如图3所示,作业台5包括侧壁51。侧壁51内侧安装有防撞垫42。防撞垫由弹片421和弹簧422组成。弹片451由柔性材质构成。弹簧422与侧壁51内侧固定连接,弹簧422与弹片421固定连接。在弹簧422弹力的作用下,弹片422可在作业台5上表面滑动。防撞垫42的主要作用是当装饰材料传送过程中速度较快时,通过弹片421挤压弹簧422,从而吸收装饰材料的冲击力,减少装饰材料传送过程中对侧壁51的撞击,有效的保护了装饰材料的完整性。
如图3所示,当传送的装饰材料长度较短时,现有技术方案中的装饰材料大部分会堆积在作业台5中部,长时间的传送可能会使装饰材料堆积垛发生倾倒,存在极大的安全隐患。实施例的侧壁51上开设有多个插槽53,插槽53内可插接插板54。如图5所示,当传送的装饰材料较短时,可根据生产要求设置插槽53的位置,再将插板54插入,使装饰材料在作业台5上的堆放更加整齐,减小了传送中的安全隐患。
如图3所示,侧壁51外侧两端插接有固定螺栓55。固定螺栓55分为螺帽551和螺杆552。螺帽551插接在侧壁51内侧,减少了因固定螺栓55的长度造成装饰材料在传送过程中对装饰材料产生破坏的可能性。侧壁51外侧接触有挡板52,侧壁51和挡板52分别开设有两个滑槽521,侧壁51和挡板52通过固定螺栓55插接固定,且固定螺栓55可在滑槽521内上下滑动。螺帽551的厚度都较小,从而减少了装饰材料在传送过程中撞击螺帽551而造成装饰材料损坏的可能性。如图6所示,挡板52上均安装有柔性胶套522,柔性胶套522的主要作用是装饰材料在传送过程中对挡板52的冲击力,有效的保护了装饰材料的完整性。
由于装饰材料在作业台5上的逐步堆积,所以作业台5上的装饰材料越来越高,为了减少装饰材料滑出作业台5的可能性,可通过调节固定螺栓55与滑槽521的相对位置来实现升高挡板52,从而增加了作业台单次运输装饰材料的数量,减少了生产成本,提高了工作效率。
挡板52由于长时间的使用会造成变形等情况,严重时会影响装饰材料的传送效果。当相关工作人员发现挡板52需要更换时,旋松固定螺栓55即可进行更换,这种方式与挡板52直接焊接相比,更换非常的方便,提高了工作效率。
本实施例的实施原理为:装饰材料成品通过成品传送装置2传送至作业台5上。传送过程中速度较快时,通过柔性材质的弹片421挤压弹簧422,减少装饰材料传送过程中对侧壁51的撞击,有效的保护了装饰材料的完整性。
当传送的装饰材料较短时,可根据生产要求设置插槽53,再将插板54插入,使装饰材料在作业台5上的堆放更加整齐,减小了传送中的安全隐患。
当装饰材料传送过程中速度较快时,通过弹片421挤压弹簧422,从而吸收装饰材料的冲击力,减少装饰材料传送过程中对侧壁51的撞击,有效的保护了装饰材料的完整性。
随着装饰材料在作业台5上的逐步堆积,所以作业台5上的装饰材料越来越高,为了减少装饰材料滑出作业台5的可能性,可通过调节固定螺栓55与滑槽521的相对位置来实现升高挡板52,从而增加了作业台单次运输装饰材料的数量,减少了生产成本,提高了工作效率。
当相关工作人员发现挡板52需要更换时,旋松固定螺栓55即可进行更换,这种方式与挡板52直接焊接相比,更换非常的方便,提高了工作效率。
升降机构4开始工作,警示灯61电气回路导通,使得警示灯61开始工作。警示灯61通过灯光闪烁来提醒工作人员底坑6的位置,减少了工作人员不慎跌入底坑6内的可能性,提高了工作人员的安全性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带有挡板的升降装置,包括机座(1)和升降机构(4),机座(1)上安装有成品传送装置(2),升降机构(4)上安装有作业台(5),其特征在于:所述作业台(5)包括侧壁(51),侧壁(51)外侧设置有挡板(52),侧壁(51)两端与挡板(52)上分别开设有多个滑槽(521),滑槽(521)内设有固定螺栓(55),侧壁(51)与挡板(52)通过固定螺栓(55)固定。
2.根据权利要求1所述的一种带有挡板的升降装置,其特征在于:所述挡板(52)上均安装有柔性胶套(522)。
3.根据权利要求1所述的一种带有挡板的升降装置,其特征在于:所述固定螺栓(55)分为螺帽(551)和螺杆(552),螺帽(551)插接在侧壁(51)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种带有挡板的升降装置,其特征在于:所述侧壁(51)内侧设有多个插槽(53),插槽(53)插接有插板(54)。
5.根据权利要求1所述的一种带有挡板的升降装置,其特征在于:所述作业台(5)表面设有多个底槽(57),底槽(57)内固定有滚轮转轴(571),滚轮转轴(571)转动连接有滚轮(56)。
6.根据权利要求5所述的一种带有挡板的升降装置,其特征在于:所述滚轮(56)的顶部标高等于作业台(5)作业平面的标高。
7.根据权利要求1所述的一种带有挡板的升降装置,其特征在于:所述侧壁(51)内侧安装有防撞垫(42),防撞垫(42)由弹片(421)和弹簧(422)组成,弹簧(422)与侧壁(51)内侧固定连接,弹簧(422)与弹片(421)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种带有挡板的升降装置,其特征在于:所述升降机构(4)安装在底坑(6)内,底坑(6)侧壁上安装有一圈警示灯(61),警示灯(61)与升降机构(4)驱动件电连接。
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