CN210175922U - 一种顶升移载机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种顶升移载机，包括：机架，具有第一驱动件安装部和转轴安装部；第一驱动件，用于驱动转轴转动；转轴，安装在转轴安装部内，转轴的两端具有偏心轴；传送辊支架，固定在机架上；若干传送辊，安装在传送辊支架上；传送带支架，传送带支架的下部具有轴套，轴套安装在偏心轴上，传送带支架上安装有一排传送带，任意一条传送带位于相邻的两个传送辊之间的空隙内；第二驱动件，用于驱动传送带转动；导轮，设置在相邻的两个传送辊之间的空隙内，通过导轮架固定在传送辊支架一侧的边框的内边缘。本实用新型传送带支架的边缘设有导轮，能够有效避免物料边角倾斜时，物料撞到支架边缘，使物料能够顺利从传送辊支架转移到相邻的输送线上。

Description

一种顶升移载机

技术领域

本申请属于传输机械技术领域，尤其是涉及一种顶升移载机。

背景技术

在产品的组装线和仓储物流搬运中，物品在输送中利用输送线的比较多。例如，在配送场中纵横地配置多条的输送线，在输送线的交叉位置配置有移载机。于是，通过运行的移载机，改变物品的传输方向，将物品从交叉位置送入或移出主输送线。移载机使得物品能够方便地进出主辅输送线，不会因为传输过程中物品的堆叠而产生碰撞、挤压甚至外部结构的破坏，被广泛应用于工业和物流的传输领域。

但是，顶升移载机的传送带顶升过程中，由于传输物品的重心不一定在正中间，往往物品有所倾斜，这样，在物品被顶起瞬间，位于倾斜低点的边角容易剐蹭到传送辊支架的边缘，造成物品的失衡或磨损。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有技术中顶升移载机的不足，从而提供一种顶升移载机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种顶升移载机，包括：

机架，所述机架具有第一驱动件安装部和转轴安装部，所述转轴安装部位于所述第一驱动件安装部的两侧；

第一驱动件，安装在所述第一驱动件安装部上，用于驱动转轴转动；

转轴，安装在所述转轴安装部内，所述转轴的两端具有偏心轴；

传动装置，连接所述第一驱动件和所述转轴；

传送辊支架，固定在所述机架上；

若干传送辊，安装在所述传送辊支架上；

传送带支架，所述传送带支架的下部具有轴套，所述轴套安装在所述偏心轴上，所述传送带支架上安装有一排传送带，任意一条传送带位于相邻的两个传送辊之间的空隙内；

第二驱动件，固定在所述传送带支架的一侧，用于驱动所述传送带转动；

导轮，设置在相邻的两个传送辊之间的空隙内，通过导轮架固定在所述传送辊支架一侧的边框的内边缘；

所有传送辊的上表面形成第一平面，所有传送带的上表面形成第二平面，所述转轴转动时，能够使所述第二平面交替地高出或低于所述第一平面；任意导轮的圆心高于所述第一平面，所述导轮的最高点高于所述边框。

优选地，本实用新型的顶升移载机，位于所述边框一侧的传送辊的一端均设有链轮，所述边框的内侧设有连接所述链轮的链条，所述导轮架的一端穿过所述链条的内圈固定在所述边框的内侧壁。

优选地，本实用新型的顶升移载机，所述链条通过第三驱动件驱动。

优选地，本实用新型的顶升移载机，所述传送带支架具有用于安装皮带轮的安装板，所述安装板上安装有若干支撑轮，所述支撑轮的圆周抵靠传送带的内侧。

优选地，本实用新型的顶升移载机，所述第一驱动件为双向伸缩气缸，所述双向伸缩气缸活塞杆的两端通过链条连接固定于所述转轴上的链轮。

优选地，本实用新型的顶升移载机，第二驱动件为电机。

优选地，本实用新型的顶升移载机，机架的一侧设有防尘罩。

优选地，本实用新型的顶升移载机，所述偏心轴的偏心距为L，所述偏心轴位于最低点时，所述第一平面和所述第二平面的高度差为ΔL，0<ΔL<2L。

本实用新型的有益效果是：传送带支架的边缘设有导轮，能够有效避免物料边角倾斜时，物料撞到支架边缘，使物料能够顺利从传送辊支架转移到相邻的输送线上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。

图1是本申请实施例的顶升移载机整体结构示意图；

图2是本申请实施例的传送辊支架结构示意图；

图3是本申请实施例的传送带支架结构示意图；

图4是本申请实施例的转轴结构示意图；

图5是本申请实施例的导轮安装结构示意图；

图6是本申请实施例的顶升移载机使用示意图；

图7是本申请实施例的安装板和支撑轮结构示意图。

图中的附图标记为：

2 第一驱动件

3 转轴

4 传送辊支架

5 传送带支架

6 第二驱动件

7 防尘罩

8 导轮

11 第一驱动件安装部

12 转轴安装部

31 偏心轴

41 传送辊

42 边框

51 传送带

52 轴套

81 导轮架

511 安装板

512 支撑轮

A 物料。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。

实施例

本实施例提供一种顶升移载机，如图1-5包括：

机架，所述机架具有第一驱动件安装部11和转轴安装部12，所述转轴安装部12位于所述第一驱动件安装部11的两侧；

第一驱动件2，安装在所述第一驱动件安装部11上，用于驱动转轴3转动；

转轴3，安装在所述转轴安装部12内，所述转轴3的两端具有偏心轴31；

传动装置，连接所述第一驱动件2和所述转轴3；

传送辊支架4，固定在所述机架上；

若干传送辊41，安装在所述传送辊支架4上；

传送带支架5，所述传送带支架5的下部具有轴套52，所述轴套52安装在所述偏心轴31上，所述传送带支架5上安装有一排传送带51，任意一条传送带51位于相邻的两个传送辊41之间的空隙内；

第二驱动件6，固定在所述传送带支架5的一侧，用于驱动所述传送带51转动；

导轮8，设置在相邻的两个传送辊41之间的空隙内，通过导轮架81固定在所述传送辊支架4一侧的边框42的内边缘；

所有传送辊41的上表面形成第一平面，所有传送带51的上表面形成第二平面，所述转轴3转动时，能够使所述第二平面交替地高出或低于所述第一平面；任意导轮8的圆心高于所述第一平面，所述导轮8的最高点高于所述边框42。

如图7所示，当传送带支架5处于顶升状态时，物料A被顶起，并沿传送带51的传输方向移动，当物料A的边角抵靠导轮8后，物料A能够顺着导轮8移动到边框42上，并进一步移动到传送辊41外侧。

优选地，本实施例的顶升移载机，如图5、6所示，位于所述边框42一侧的传送辊41的一端均设有链轮，所述边框42的内侧设有连接所述链轮的链条，所述导轮架81的一端穿过所述链条的内圈固定在所述边框42的内侧壁。导轮架81利用链条之间的空隙，与边框42固定连接，不妨碍链条本身的运作。所述链条通过第三驱动件驱动。

优选地，本实施例的顶升移载机，如图7所示，所述传送带支架5具有用于安装皮带轮的安装板511，所述安装板511上安装有若干支撑轮512，所述支撑轮512的圆周抵靠传送带51的内侧。支撑轮512能够给传送带51提供支持力，有利于传送带51整体形成的第二平面更加平稳。

优选地，本实施例的顶升移载机，如图1、4所示，所述第一驱动件2为双向伸缩气缸，所述双向伸缩气缸活塞杆的两端通过链条连接固定于所述转轴3上的链轮。通过双向伸缩气缸的活塞杆往复运动，带动链条牵引两侧的转轴3同步转动，即保证了两侧的偏心轴31同步对所述传送带支架5顶升。

优选地，本实施例的顶升移载机，第二驱动件6为电机。

优选地，本实施例的顶升移载机，如图1所示，机架的一侧设有防尘罩7。防尘罩7用于保护传送带51。

优选地，本实施例的顶升移载机，所述偏心轴31的偏心距为L，所述偏心轴31位于最低点时，所述第一平面和所述第二平面的高度差为ΔL，0<ΔL<2L，保证所述第二平面能够交替地高出或低于所述第一平面。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种顶升移载机，其特征在于，包括：

机架，所述机架具有第一驱动件安装部(11)和转轴安装部(12)，所述转轴安装部(12)位于所述第一驱动件安装部(11)的两侧；

第一驱动件(2)，安装在所述第一驱动件安装部(11)上，用于驱动转轴(3)转动；

转轴(3)，安装在所述转轴安装部(12)内，所述转轴(3)的两端具有偏心轴(31)；

传动装置，连接所述第一驱动件(2)和所述转轴(3)；

传送辊支架(4)，固定在所述机架上；

若干传送辊(41)，安装在所述传送辊支架(4)上；

传送带支架(5)，所述传送带支架(5)的下部具有轴套(52)，所述轴套(52)安装在所述偏心轴(31)上，所述传送带支架(5)上安装有一排传送带(51)，任意一条传送带(51)位于相邻的两个传送辊(41)之间的空隙内；

第二驱动件(6)，固定在所述传送带支架(5)的一侧，用于驱动所述传送带(51)转动；

导轮(8)，设置在相邻的两个传送辊(41)之间的空隙内，通过导轮架(81)固定在所述传送辊支架(4)一侧的边框(42)的内边缘；

所有传送辊(41)的上表面形成第一平面，所有传送带(51)的上表面形成第二平面，所述转轴(3)转动时，能够使所述第二平面交替地高出或低于所述第一平面；任意导轮(8)的圆心高于所述第一平面，所述导轮(8)的最高点高于所述边框(42)。

2.根据权利要求1所述的顶升移载机，其特征在于，位于所述边框(42)一侧的传送辊(41)的一端均设有链轮，所述边框(42)的内侧设有连接所述链轮的链条，所述导轮架(81)的一端穿过所述链条的内圈固定在所述边框(42)的内侧壁。

3.根据权利要求2所述的顶升移载机，其特征在于，所述传送带支架(5)具有用于安装皮带轮的安装板(511)，所述安装板(511)上安装有若干支撑轮(512)，所述支撑轮(512)的圆周抵靠传送带(51)的内侧。

4.根据权利要求1-3任一项所述的顶升移载机，其特征在于，所述第一驱动件(2)为双向伸缩气缸，所述双向伸缩气缸活塞杆的两端通过链条连接固定于所述转轴(3)上的链轮。

5.根据权利要求1-3任一项所述的顶升移载机，其特征在于，第二驱动件(6)为电机。

6.根据权利要求1-3任一项所述的顶升移载机，其特征在于，机架的一侧设有防尘罩(7)。

7.根据权利要求1-3任一项所述的顶升移载机，其特征在于，所述偏心轴(31)的偏心距为L，所述偏心轴(31)位于最低点时，所述第一平面和所述第二平面的高度差为ΔL，0<ΔL<2L。

8.根据权利要求2所述的顶升移载机，其特征在于，所述链条通过第三驱动件驱动。

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