CN213621708U - 一种多向移载机 - Google Patents

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周献中
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Abstract

本实用新型提供一种多向移载机,属于输送设备技术领域。本实用新型包括主框架和转向机构,主框架上端面设置有复数个输送辊,主框架相对的两侧边缘均设置有阻挡器,转向机构设置在主框架内部,输送辊下方,转向机构包括活动板,活动板上端面设置有复数组输送辊轮机构,输送辊轮机构设置在相邻两个输送辊之间,活动板下方设置有升降机构,本实用新型有效提高了移载机的工作效率,延长使用寿命,降低使用成本。

Description

一种多向移载机
技术领域
本实用新型涉及一种多向移载机,属于输送设备技术领域。
背景技术
顶升移载机是一般用于改变物品的输送方向,将物品从叉道送入或移出主输送线。
顶升移载机是一般用于改变物品的输送方向,将物品从叉道送入或移出主输送线。具有承载大,结构简单,稳定可靠的特点。在辊道输送机,链条输送机中,对于分拣速度小于30件/分钟,但单件物品重量大于2000kg的物品,首选顶升移载机。设备采用PLC可编程序控制,使得物品能方便地进出主辅输送线,不会产生碰撞、挤压等现象。我们开发的顶升移载机采用四支点平衡顶升,即使物品摆放不正,使设备侧边或一角受力,依然能顺利升降,不存在阻滞或卡死现象。
顶升移载机按照移载方式可以分为:凸轮顶升和气缸顶升两种,
主要优点为直角转弯:在空间有限的条件下实现直角转弯,具有节省空间的优势,缺点是:成本过高,输送速度慢的缺点。而且对输送机高度有一定要求。工件经过顶升移载机后,原有的运行方向发生了改变。
现有的移载机大多使用输送带进行转向移载,输送带在使用过程中容易损坏,且一旦损坏就需要整个拆卸进行维修,维修繁琐且维修成本高,同时现有的移载机缺少阻挡装置,需要人为安装挡板,使用不方便。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种多向移载机,用于解决现有技术中现有的移载机大多使用输送带进行转向移载,输送带在使用过程中容易损坏,且一旦损坏就需要整个拆卸进行维修,维修繁琐且维修成本高,同时现有的移载机缺少阻挡装置,需要人为安装挡板,使用不方便的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种多向移载机包括:主框架和转向机构,所述的主框架上端面设置有复数个输送辊,主框架相对的两侧边缘均设置有阻挡器,所述的转向机构设置在主框架内部,输送辊下方,转向机构包括活动板,活动板上端面设置有复数组输送辊轮机构,输送辊轮机构设置在相邻两个输送辊之间,活动板下方设置有升降机构。
通过采用这种技术方案:使用移载机实现对物料的转向输送时,首相将移载机架设在两个输送线之间,输送辊与输入的输送线相平行,物料经输送线输送到移载机上,移载机上与物料输送方向相对的一侧的阻挡器启动,阻挡器对物料进行阻挡,使得物料停止在移载机上方,然后升降机构启动,升降机构驱动输送辊轮机构向上运动,输送辊轮机构与物料相接触然后将物料顶升,将物料顶升后输送辊轮机构启动将物料向另一方向输送。
于本实用新型的一实施例中,所述的阻挡器包括固定座,固定座表面两侧设置有轴承座,两个轴承座之间设置有旋转轴,旋转轴连接阻挡板,旋转轴下方设置有气缸,气缸通过凸轮与旋转轴相连接。
通过采用这种技术方案:阻挡器工作时,当物料快要输送到移载机上时,气缸启动,气缸的伸缩杆收缩,通过凸轮带动旋转轴转动,旋转轴转动使得阻挡板向上运动,阻挡板对物料进行阻挡。
于本实用新型的一实施例中,所述的输送辊轮机构包括安装座,安装座上端面设置有复数个输送辊轮,输送辊轮通过转轴与安装座相连接,转轴一侧连接驱动轮,复数个输送辊轮之间通过传动带与驱动轮相连接。
通过采用这种技术方案:输送辊轮运行时,通过传动带和驱动轮的作用驱动数个输送辊轮同时同向转动,从而对物料进行输送。
于本实用新型的一实施例中,所述的活动板底面设置有驱动电机,驱动电机通过带传动与输送辊轮机构内部中间的输送辊轮相连接。
通过采用这种技术方案:输送辊轮运行时,驱动电机通过带传动驱动中间部位的输送辊轮转动,由于输送辊轮之间通过传动带和驱动轮相连接,所以驱动电机驱动所有输送辊轮同时转动。
于本实用新型的一实施例中,所述的升降机构包括固定板,固定板设置在主框架内部下方,固定板通过伸缩气缸与活动板相连接。
通过采用这种技术方案:通过伸缩气缸的伸长和收缩驱动活动板上下运动。
如上所述,本实用新型的一种多向移载机,具有以下有益效果:
本实用新型中将常用的输送带替换为辊轮,每个辊轮单独设置,当其中一个辊轮损坏时不会影响其他辊轮的运行,从而不会影响整个移载机的运行,并且维修方便,使用成本低,同时本实用新型中在移载机两侧设置了阻挡器,根据物料输送方向,阻挡器能够自动进行阻挡,有效提高了移载机的工作效率,延长使用寿命,降低使用成本。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中一种多向移载机的俯视结构示意图。
图2显示为本实用新型实施例中一种多向移载机的主视结构示意图。
图3显示为本实用新型实施例中一种多向移载机的主视内部结构示意图。
图4显示为本实用新型实施例中一种多向移载机的转向机构结构示意图。
图5显示为本实用新型实施例中一种多向移载机的输送辊轮机构结构示意图。
图6显示为本实用新型实施例中一种多向移载机的输送辊轮机构内部结构示意图。
图7显示为本实用新型实施例中一种多向移载机的阻挡器结构示意图。
其中,1、主框架;2、阻挡器;3、输送辊;4、转向机构;5、固定板;6、活动板;7、输送辊轮机构;8、驱动电机;9、伸缩气缸;10、驱动轮;11、安装座;12、输送辊轮;13、传动带;14、轴承座;15、固定座;16、旋转轴;17、阻挡板;18、轴承座;19、凸轮。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图7。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1至图7,本实用新型提供一种多向移载机包括:主框架1和转向机构4,所述的主框架1上端面设置有复数个输送辊3,主框架1相对的两侧边缘均设置有阻挡器2,所述的转向机构4设置在主框架1内部,输送辊3下方,转向机构4包括活动板6,活动板6上端面设置有复数组输送辊轮机构7,输送辊轮机构7设置在相邻两个输送辊3之间,活动板6下方设置有升降机构。
所述的阻挡器2包括固定座15,固定座15表面两侧设置有轴承座14,两个轴承座14之间设置有旋转轴16,旋转轴16连接阻挡板17,旋转轴16下方设置有气缸18,气缸18通过凸轮19与旋转轴16相连接。
所述的输送辊轮机构7包括安装座11,安装座11上端面设置有复数个输送辊轮12,输送辊轮12通过转轴与安装座11相连接,转轴一侧连接驱动轮10,复数个输送辊轮12之间通过传动带13与驱动轮10相连接。
所述的活动板6底面设置有驱动电机8,驱动电机8通过带传动与输送辊轮机构7内部中间的输送辊轮12相连接。
所述的升降机构包括固定板5,固定板5设置在主框架1内部下方,固定板5通过伸缩气缸9与活动板6相连接。
综上所述,本实用新型中将常用的输送带替换为辊轮,每个辊轮单独设置,当其中一个辊轮损坏时不会影响其他辊轮的运行,从而不会影响整个移载机的运行,并且维修方便,使用成本低,同时本实用新型中在移载机两侧设置了阻挡器,根据物料输送方向,阻挡器能够自动进行阻挡,有效提高了移载机的工作效率,延长使用寿命,降低使用成本。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种多向移载机,其特征在于,所述一种多向移载机包括:主框架(1)和转向机构(4),所述的主框架(1)上端面设置有复数个输送辊(3),主框架(1)相对的两侧边缘均设置有阻挡器(2),所述的转向机构(4)设置在主框架(1)内部,输送辊(3)下方,转向机构(4)包括活动板(6),活动板(6)上端面设置有复数组输送辊轮机构(7),输送辊轮机构(7)设置在相邻两个输送辊(3)之间,活动板(6)下方设置有升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种多向移载机,其特征在于:所述的阻挡器(2)包括固定座(15),固定座(15)表面两侧设置有轴承座(14),两个轴承座(14)之间设置有旋转轴(16),旋转轴(16)连接阻挡板(17),旋转轴(16)下方设置有气缸(18),气缸(18)通过凸轮(19)与旋转轴(16)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种多向移载机,其特征在于:所述的输送辊轮机构(7)包括安装座(11),安装座(11)上端面设置有复数个输送辊轮(12),输送辊轮(12)通过转轴与安装座(11)相连接,转轴一侧连接驱动轮(10),复数个输送辊轮(12)之间通过传动带(13)与驱动轮(10)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种多向移载机,其特征在于:所述的活动板(6)底面设置有驱动电机(8),驱动电机(8)通过带传动与输送辊轮机构(7)内部中间的输送辊轮(12)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种多向移载机,其特征在于:所述的升降机构包括固定板(5),固定板(5)设置在主框架(1)内部下方,固定板(5)通过伸缩气缸(9)与活动板(6)相连接。
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