CN212557091U - 一种可高速运行的封边装置和包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可高速运行的封边装置和包装机，该封边装置包括从上往下依次分布的纵封拉膜装置和横封夹拉装置，纵封拉膜装置包括第一电机、第一传动机构和纵封封边拉膜机构，第一电机的输出轴经第一传动机构带动纵封封边拉膜机构工作，纵封封边拉膜机构包括两个用于加热封口并拉膜的纵封封边拉膜轮；横封夹拉装置包括第二电机、第二传动机构和横封封边夹拉机构，第二电机的输出轴经第二传动机构带动横封封边夹拉机构工作，横封封边夹拉机构包括横封封切机构和横封升降导向机构，横封升降导向机构引导横封封切机构上下往复运动。本实用新型简化了机器的运行步骤，提高了机器的运行效率，能够自动连续高速运行。

Description

一种可高速运行的封边装置和包装机

技术领域

本实用新型属于包装袋封边技术领域，具体涉及一种可高速运行的封边装置和包装机。

背景技术

现有的夹板式包装机在纵封封边时存在纹路叠加的问题，影响了产品包装外观质量；且纵封封边和纵封拉膜动作分开进行，横封拉膜和横封封切动作也分开进行，机器运行步骤繁多，机器的整体运行效率较低。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可高速运行的封边装置和包装机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种可高速运行的封边装置，包括从上往下依次分布的纵封拉膜装置和横封夹拉装置，所述纵封拉膜装置包括第一电机、第一传动机构和纵封封边拉膜机构，所述第一电机的输出轴经所述第一传动机构带动所述纵封封边拉膜机构工作，所述纵封封边拉膜机构包括两个用于加热封口并拉膜的纵封封边拉膜轮；所述横封夹拉装置包括第二电机、第二传动机构和横封封边夹拉机构，所述第二电机的输出轴经所述第二传动机构带动所述横封封边夹拉机构工作，所述横封封边夹拉机构包括横封封切机构和横封升降导向机构，所述横封升降导向机构引导所述横封封切机构上下往复运动。

优选地，所述纵封封边拉膜机构还包括纵封固定架、纵封主动轴、纵封从动轴、主动同步齿轮和从动同步齿轮，所述纵封主动轴和所述纵封从动轴分别通过各自的轴承平行地并排安装在所述纵封固定架上，所述主动同步齿轮固定安装在所述纵封主动轴的一端，所述从动同步齿轮固定安装在所述纵封从动轴的一端部并与所述主动同步齿轮相啮合，两个所述纵封封边拉膜轮分别固定安装在所述纵封主动轴和所述纵封从动轴的另一端部。

优选地，所述纵封封边拉膜机构还包括可移动轴承座、拉杆、弹簧、定位套和拉拔手柄，所述纵封固定架上开设有水平滑槽，所述纵封从动轴通过所述轴承安装在所述可移动轴承座上，所述可移动轴承座滑动安装在所述水平滑槽内，所述水平滑槽的开口处固定安装有侧挡板，所述拉杆的一端与所述可移动轴承座固定连接，所述拉杆的另一端依次穿过所述弹簧、所述侧挡板、所述定位套后与所述拉拔手柄活动铰接，所述拉拔手柄的头部为偏心结构。

优选地，所述纵封封边拉膜轮的旁边设置有用于感应所述纵封封边拉膜轮温度的测温传感器。

优选地，所述第一传动机构为锥齿轮减速传动机构，所述锥齿轮减速传动机构包括相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述从动锥齿轮固定安装在所述纵封主动轴的一端。

优选地，所述横封封切机构包括横封固定架、横封左模具、横封右模具、左封合气缸、两个右封合气缸、切割刀和切刀气缸，所述横封固定架上设置有两个前后平行的导杆，所述横封左模具的左侧部固定在一左模具固定板上，所述左模具固定板的两端分别通过各自的直线轴承滑动安装在两个所述导杆上，所述横封右模具的右侧部固定在一右模具固定板上，所述右模具固定板的两端分别通过各自的直线轴承滑动安装在两个所述导杆上，所述左封合气缸的缸体固定安装在所述横封固定架的左侧部，所述左封合气缸的活塞杆端与所述左模具固定板的中间固定连接，两个所述右封合气缸的缸体固定安装在所述横封固定架的右侧部，两个所述右封合气缸的活塞杆端分别与所述右模具固定板的两端部固定连接，所述横封右模具内开设有通向所述横封左模具的水平刀槽，所述切割刀滑动安装在所述水平刀槽内，所述切刀气缸的缸体固定安装在所述右模具固定板的中间，所述切刀气缸的活塞杆与所述切割刀的右侧部固定连接。

优选地，所述横封封边夹拉机构还包括机械夹机构，所述机械夹机构固定安装在所述横封封切机构上；所述机械夹机构包括手指气缸、左夹子和右夹子，所述手指气缸的缸体固定安装在所述横封封切机构的前侧部中间，所述左夹子和所述右夹子分别固定安装在所述手指气缸的左右两个手指上；所述横封升降导向机构包括两个左右平行的纵向滑轨和两个与相应所述纵向滑轨滑动配合的滑块，两个所述纵向滑轨相对固定，两个所述滑块分别固定安装在所述横封封切机构的后部两端。

优选地，所述第二传动机构为摆臂往复传动机构，所述摆臂往复传动机构包括摆臂和连杆，所述摆臂的一端与所述第二电机的输出轴固定连接，所述摆臂的另一端与所述连杆的一端相铰接，所述连杆的另一端与所述横封封边夹拉机构的后部中间相铰接。

优选地，所述第一电机为伺服电机或步进电机，所述第二电机为伺服电机或步进电机。

本实用新型还提供一种可高速运行的包装机，包括成型下料装置和上述的可高速运行的封边装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中的纵封拉膜装置采用可加热的拉膜轮进行加热封口并拉膜，解决了夹板式包装机纵封封边纹路叠加的问题和纵封封边与纵封拉膜动作分开的问题，简化了机器的运行步骤，提高了机器的运行效率。本实用新型中新设计的横封夹拉装置能够通过第二传动机构的摆臂动作使整个横封封边夹拉机构进行上下往复运动，在往下运动的过程中同时对包装膜进行横封封切，解决了原夹板包装机横封拉膜与横封封切动作分开的问题，简化了机器的运行步骤，同时提高了机器的运行效率，使其能适应高速运行的环境，而该横封夹拉装置通过第二电机配合纵封拉膜装置工作，实现了在同一时间内进行纵封封口、横封封口和切断，从而提高了机器的运行速度，可自动连续高速运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为图1中A-A处的剖视图。

图3为图1中B-B处的剖视图。

图4为本实用新型实施例的俯视图。

图5为本实用新型实施例中的纵封拉膜装置主视图。

图6为图5中C-C处的剖视图。

图7为本实用新型实施例中的横封夹拉装置立体图。

图8为本实用新型实施例中的横封夹拉装置左视图。

图9为本实用新型实施例中的横封夹拉装置俯视图。

图10为本实用新型实施例中的横封封边夹拉机构上下往复运动示意图。

图中标记：1、机架；2、前板；3、底板；100、纵封拉膜装置；110、第一电机；111、第一电机座；120、第一传动机构；121、主动锥齿轮；122、从动锥齿轮；130、纵封封边拉膜机构；131、纵封固定架；132、纵封主动轴；133、纵封从动轴；134、主动同步齿轮；135、从动同步齿轮；136、可移动轴承座；137、纵封封边拉膜轮；138、拉杆；139、弹簧；140、定位套；141、拉拔手柄；142、固定轴承座；143、测温传感器；144、水平滑槽；145、侧挡板；200、横封夹拉装置；210、第二电机；211、第二电机座；220、第二传动机构；221、摆臂；222、连杆；230、横封封边夹拉机构；240、横封封切机构；241、横封固定架；242、横封左模具；243、横封右模具；244、左封合气缸；245、右封合气缸；246、切割刀；247、切刀气缸；248、导杆；249、直线轴承；250、左模具固定板；251、右模具固定板；260、横封升降导向机构；261、纵向滑轨；262、滑块；270、机械夹机构；271、手指气缸；272、左夹子；273、右夹子；300、成型下料装置；310、成型器；320、成型固定架。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

实施例一：如图1～10所示，一种可高速运行的封边装置，包括从上往下依次分布的纵封拉膜装置100和横封夹拉装置200，所述纵封拉膜装置100包括第一电机110、第一传动机构120和纵封封边拉膜机构130，所述第一电机110的输出轴经所述第一传动机构120带动所述纵封封边拉膜机构130工作，所述纵封封边拉膜机构130包括两个用于加热封口并拉膜的纵封封边拉膜轮137；所述横封夹拉装置200包括第二电机210、第二传动机构220和横封封边夹拉机构230，所述第二电机210的输出轴经所述第二传动机构220带动所述横封封边夹拉机构230工作，所述横封封边夹拉机构230包括横封封切机构240和横封升降导向机构260，所述横封升降导向机构260引导所述横封封切机构240上下往复运动。

本实施例中的纵封拉膜装置100采用可加热的纵封封边拉膜轮137进行加热封口并拉膜，解决了夹板式包装机纵封封边纹路叠加的问题和纵封封边与纵封拉膜动作分开的问题，简化了机器的运行步骤，提高了机器的运行效率。本实施例中新设计的横封夹拉装置200能够通过第二传动机构220的摆臂动作使整个横封封边夹拉机构230进行上下往复运动，在往下运动的过程中同时对包装膜进行横封封切，解决了原夹板包装机横封拉膜与横封封切动作分开的问题，简化了机器的运行步骤，同时提高了机器的运行效率，使其能适应高速运行的环境，而该横封夹拉装置200通过第二电机210配合纵封拉膜装置100工作，实现了在同一时间内进行纵封封口、横封封口和切断，从而提高了机器的运行速度。

在本实施例中，所述纵封拉膜装置100和所述横封夹拉装置200可以固定安装在同一个机架1上，所述机架1的上下四周均可以设置有封板以形成箱体，可以将第一电机110、第一传动机构120、第二电机210、第二传动机构220和横封升降导向机构260等设置于箱体内，所述机架1的底部可以安装有脚轮(不带刹车装置的万向脚轮和/或带刹车装置的万向脚轮)和/或可调节支撑脚，方便移动和固定，调整水平度。

在本实施例中，如图5～6所示，所述纵封封边拉膜机构130还包括纵封固定架131、纵封主动轴132、纵封从动轴133、主动同步齿轮134和从动同步齿轮135，所述纵封主动轴132和所述纵封从动轴133分别通过各自的轴承平行地并排安装在所述纵封固定架131上，所述主动同步齿轮134固定安装在所述纵封主动轴132的一端，所述从动同步齿轮135固定安装在所述纵封从动轴133的一端部并与所述主动同步齿轮134相啮合，两个所述纵封封边拉膜轮137分别固定安装在所述纵封主动轴132和所述纵封从动轴133的另一端部。其中，所述纵封固定架131可以固定安装在机架1的前板2310正面上。

在本实施例中，如图5～6所示，所述纵封封边拉膜机构130还包括可移动轴承座136、拉杆138、弹簧139、定位套140(如图中为工字型)和拉拔手柄141，所述纵封固定架131上开设有水平滑槽144，所述纵封从动轴133通过所述轴承安装在所述可移动轴承座136上，所述可移动轴承座136滑动安装在所述水平滑槽144内，所述水平滑槽144的开口处固定安装有侧挡板145，所述拉杆138的一端与所述可移动轴承座136固定连接，所述拉杆138的另一端依次穿过所述弹簧139、所述侧挡板145、所述定位套140后与所述拉拔手柄141活动铰接，所述拉拔手柄141的头部为偏心结构。其中，为了方便装配，所述纵封封边拉膜机构130还可以包括固定轴承座142，所述纵封主动轴132通过所述轴承安装在所述固定轴承座142上，所述固定轴承座142固定(穿设)在所述纵封固定架131上。使用时，可以通过拉拔手柄141转动一定角度，利用偏心结构将拉杆138往外拉，使纵封从动轴133上的纵封封边拉膜轮137离开纵封主动轴132上的纵封封边拉膜轮137，以方便穿设、更换包装膜；穿设、更换好包装膜后，再往回转动拉拔手柄141至原位，使纵封从动轴133上的纵封封边拉膜轮137在弹簧139的弹力作用下与纵封主动轴132上的纵封封边拉膜轮137保持紧密配合。

在本实施例中，如图5所示，所述纵封封边拉膜轮137的旁边设置有用于感应所述纵封封边拉膜轮137温度的测温传感器143；例如，所述测温传感器143设置在位于所述纵封主动轴132(当然，也可以是纵封从动轴133，只要不影响纵封从动轴133的移动即可)上的所述纵封封边拉膜轮137的旁边，具体可以是固定安装在纵封固定架131上。其中，纵封封边拉膜轮137的加热方式优选但不局限于电热。使用时，通过测温传感器143能够实时感应纵封封边拉膜轮137的温度，防止过热或过冷，使两个纵封封边拉膜轮137保持在预定的加热温度。

在本实施例中，如图3～4所示，所述第一传动机构120优选但不局限于为锥齿轮减速传动机构，所述锥齿轮减速传动机构包括相互啮合的主动锥齿轮121和从动锥齿轮122，所述主动锥齿轮121固定安装在所述第一电机110的输出轴上，所述从动锥齿轮122固定安装在所述纵封主动轴132的一端。使用时，第一电机110的输出轴通过键结构带动主动锥齿轮121同步转动，通过主动锥齿轮121带动从动锥齿轮122转动，从动锥齿轮122通过键结构带动纵封主动轴132同步转动。当然，所述第一传动机构120还可以采用其它形式齿轮组或蜗轮蜗杆机构等。

在本实施例中，如图7～9所示，所述横封封切机构240包括横封固定架241、横封左模具242、横封右模具243、左封合气缸244、两个右封合气缸245、切割刀246和切刀气缸247，所述横封固定架241上设置有两个前后平行的导杆248，所述横封左模具242的左侧部固定在一左模具固定板250上，所述左模具固定板250的两端分别通过各自的直线轴承249滑动安装在两个所述导杆248上，所述横封右模具243的右侧部固定在一右模具固定板251上，所述右模具固定板251的两端分别通过各自的直线轴承滑动安装在两个所述导杆248上，所述左封合气缸244的缸体固定安装在所述横封固定架241的左侧部，所述左封合气缸244的活塞杆端与所述左模具固定板250的中间固定连接，两个所述右封合气缸245的缸体固定安装在所述横封固定架241的右侧部，两个所述右封合气缸245的活塞杆端分别与所述右模具固定板251的两端部固定连接，所述横封右模具243内开设有通向所述横封左模具242的水平刀槽，所述切割刀246滑动安装在所述水平刀槽内，所述横封左模具242内开设有与水平导槽相对应的避让刀槽，所述切刀气缸247的缸体固定安装在所述右模具固定板251的中间，所述切刀气缸247的活塞杆与所述切割刀246的右侧部固定连接。

在本实施例中，如图7～9所示，为了横封拉膜更稳定，所述横封封边夹拉机构230还可以包括机械夹机构270，所述机械夹机构270固定安装在所述横封封切机构240上。所述机械夹机构270包括手指气缸271、左夹子272和右夹子273，所述手指气缸271的缸体固定安装在所述横封封切机构240(具体可以是横封固定架241)的前侧部中间，所述左夹子272和所述右夹子273分别固定安装在所述手指气缸271的左右两个手指上。其中，所述机械夹机构270优选但不局限于位于所述横封左模具242和所述横封右模具243的上方。使用时，在横封封边夹拉机构230向下运动时，通过机械夹机构270夹住包装膜，在向下拉膜的过程中同时包装膜进行横封封切，解决了原夹板包装机横封拉膜与横封封切动作分开的问题，简化了机器的运行步骤，同时提高了机器的运行效率，使其能适应高速运行的环境。

在本实施例中，如图7～9所示，所述横封升降导向机构260包括两个左右平行的纵向滑轨261和两个与相应所述纵向滑轨261滑动配合的滑块262，两个所述纵向滑轨261相对固定，例如两个所述纵向滑轨261可以固定安装在所述机架1的前板2310背面上，两个所述滑块262分别固定安装在所述横封封切机构240(具体可以是横封固定架241)的后部两端。

在本实施例中，如图7～10所示，所述第二传动机构220优选但不局限于为摆臂往复传动机构，所述摆臂往复传动机构包括摆臂221和连杆222，所述摆臂221的一端与所述第二电机210的输出轴固定连接，所述摆臂221的另一端与所述连杆222的一端相铰接，所述连杆222的另一端与所述横封封边夹拉机构230(具体可以是横封固定架241)的后部中间相铰接。使用时，第二电机210转动，带动摆臂221摆动，摆臂221通过连杆222将整个横封封边夹拉机构230向上托起，然后左封合气缸244和右封合气缸245动作分别通过左模具固定板250、右模具固定板251带动横封左模具242、横封右模具243进行封合，在封合过程中切刀气缸247驱动切割刀246对袋子进行分切，同时第二电机210反转，带动摆臂221进行反向运动，摆臂221通过连杆222将整个横封封边夹拉机构230向下拉，起到与纵封同步拉膜的作用，拉到设定角度时第二电机210停止动作，同时左封合气缸244和右封合气缸245反向动作，将横封左模具242与横封右模具243重新分开，如此反复，整个横封封边夹拉机构230不断地进行上下往复运动。当然，所述第二传动机构220还可以采用凸轮往复传动机构等。

在本实施例中，所述第一电机110为伺服电机或步进电机，所述第一电机110可以通过一第一电机座111固定安装在所述机架1的前板2310背面；所述第二电机210为伺服电机或步进电机，所述第二电机210可以通过一第二电机座211固定安装在所述机架1的底板3上。使用时，可以根据摆臂221的来回摆动角度来确定拉膜长度，通过第二电机210控制摆臂221的摆动角度，可以根据软件程序设定第二电机210的转动角度。

在本实施例中，如图1～10所示，所述可高速运行的封边装置的封边方法，包括以下步骤：

通过第二电机210驱动第二传动机构220，通过所述第二传动机构220带动横封封边夹拉机构230运动至作为原点的最高点；

通过第一电机110驱动第一传动机构120，通过第一传动机构120带动纵封封边拉膜机构130中的两个加热的纵封封边拉膜轮137旋转，使得两个加热的所述纵封封边拉膜轮137在纵向拉膜的同时对包装膜进行纵向封口；

在所述纵向拉膜的同时，通过所述第二电机210驱动所述第二传动机构220，通过所述第二传动机构220带动所述横封封边夹拉机构230以纵向拉膜的相同速度先向下运动半个袋长的距离至最低点，再往回向上运动半个袋长的距离至所述最高点，使得纵封拉膜装置100输出一个袋长时横封夹拉装置200已回到所述原点，所述横封封边夹拉机构230(具体是所述横封封切机构240)在向下运动的过程中同时对所述包装膜进行横向封口并切断，使上下两个袋子分开。

实施例二：如图1～10所示，一种可高速运行的包装机，包括上述实施例一中的可高速运行的封边装置。另外，所述包装机还包括成型下料装置300，所述成型下料装置300包括成型器310和成型固定架320，所述成型器310用于将单层包装膜对折成双层包装膜和下料，所述成型器310通过所述成型固定架320固定安装在所述机架1的前板2310正面上，所述成型器310的进料端位于纵封拉膜装置100的上方，所述成型器310的出料端位于纵封拉膜装置100和横封夹拉装置200之间。

在本实施例中，如图1～10所示，所述可高速运行的包装机的包装方法，包括以下步骤：

将包装膜依次引过成型下料装置300、纵封拉膜装置100和横封夹拉装置200；

通过第二电机210驱动第二传动机构220，通过所述第二传动机构220带动横封封边夹拉机构230运动至作为原点的最高点；

通过第一电机110驱动第一传动机构120，通过第一传动机构120带动纵封封边拉膜机构130中的两个加热的纵封封边拉膜轮137旋转，使得两个加热的所述纵封封边拉膜轮137在纵向拉膜的同时对包装膜进行纵向封口；

在所述纵向拉膜的同时，通过所述第二电机210驱动所述第二传动机构220，通过所述第二传动机构220带动所述横封封边夹拉机构230以纵向拉膜的相同速度先向下运动半个袋长的距离至最低点，再往回向上运动半个袋长的距离至所述最高点，使得纵封拉膜装置100输出一个袋长时横封夹拉装置200已回到所述原点，所述横封封边夹拉机构230在向下运动的过程中同时对所述包装膜进行横向封口并切断；

在横向封口之后，通过成型下料装置300定时定量下料，使物料落入每个包装袋内。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种可高速运行的封边装置，其特征在于：包括从上往下依次分布的纵封拉膜装置和横封夹拉装置，所述纵封拉膜装置包括第一电机、第一传动机构和纵封封边拉膜机构，所述第一电机的输出轴经所述第一传动机构带动所述纵封封边拉膜机构工作，所述纵封封边拉膜机构包括两个用于加热封口并拉膜的纵封封边拉膜轮；所述横封夹拉装置包括第二电机、第二传动机构和横封封边夹拉机构，所述第二电机的输出轴经所述第二传动机构带动所述横封封边夹拉机构工作，所述横封封边夹拉机构包括横封封切机构和横封升降导向机构，所述横封升降导向机构引导所述横封封切机构上下往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种可高速运行的封边装置，其特征在于：所述纵封封边拉膜机构还包括纵封固定架、纵封主动轴、纵封从动轴、主动同步齿轮和从动同步齿轮，所述纵封主动轴和所述纵封从动轴分别通过各自的轴承平行地并排安装在所述纵封固定架上，所述主动同步齿轮固定安装在所述纵封主动轴的一端，所述从动同步齿轮固定安装在所述纵封从动轴的一端部并与所述主动同步齿轮相啮合，两个所述纵封封边拉膜轮分别固定安装在所述纵封主动轴和所述纵封从动轴的另一端部。

3.根据权利要求2所述的一种可高速运行的封边装置，其特征在于：所述纵封封边拉膜机构还包括可移动轴承座、拉杆、弹簧、定位套和拉拔手柄，所述纵封固定架上开设有水平滑槽，所述纵封从动轴通过所述轴承安装在所述可移动轴承座上，所述可移动轴承座滑动安装在所述水平滑槽内，所述水平滑槽的开口处固定安装有侧挡板，所述拉杆的一端与所述可移动轴承座固定连接，所述拉杆的另一端依次穿过所述弹簧、所述侧挡板、所述定位套后与所述拉拔手柄活动铰接，所述拉拔手柄的头部为偏心结构。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种可高速运行的封边装置，其特征在于：所述纵封封边拉膜轮的旁边设置有用于感应所述纵封封边拉膜轮温度的测温传感器。

5.根据权利要求2所述的一种可高速运行的封边装置，其特征在于：所述第一传动机构为锥齿轮减速传动机构，所述锥齿轮减速传动机构包括相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述从动锥齿轮固定安装在所述纵封主动轴的一端。

6.根据权利要求1所述的一种可高速运行的封边装置，其特征在于：所述横封封切机构包括横封固定架、横封左模具、横封右模具、左封合气缸、两个右封合气缸、切割刀和切刀气缸，所述横封固定架上设置有两个前后平行的导杆，所述横封左模具的左侧部固定在一左模具固定板上，所述左模具固定板的两端分别通过各自的直线轴承滑动安装在两个所述导杆上，所述横封右模具的右侧部固定在一右模具固定板上，所述右模具固定板的两端分别通过各自的直线轴承滑动安装在两个所述导杆上，所述左封合气缸的缸体固定安装在所述横封固定架的左侧部，所述左封合气缸的活塞杆端与所述左模具固定板的中间固定连接，两个所述右封合气缸的缸体固定安装在所述横封固定架的右侧部，两个所述右封合气缸的活塞杆端分别与所述右模具固定板的两端部固定连接，所述横封右模具内开设有通向所述横封左模具的水平刀槽，所述切割刀滑动安装在所述水平刀槽内，所述切刀气缸的缸体固定安装在所述右模具固定板的中间，所述切刀气缸的活塞杆与所述切割刀的右侧部固定连接。

7.根据权利要求1或5所述的一种可高速运行的封边装置，其特征在于：所述横封封边夹拉机构还包括机械夹机构，所述机械夹机构固定安装在所述横封封切机构上；所述机械夹机构包括手指气缸、左夹子和右夹子，所述手指气缸的缸体固定安装在所述横封封切机构的前侧部中间，所述左夹子和所述右夹子分别固定安装在所述手指气缸的左右两个手指上。

8.根据权利要求1所述的一种可高速运行的封边装置，其特征在于：所述横封升降导向机构包括两个左右平行的纵向滑轨和两个与相应所述纵向滑轨滑动配合的滑块，两个所述纵向滑轨相对固定，两个所述滑块分别固定安装在所述横封封切机构的后部两端。

9.根据权利要求1所述的一种可高速运行的封边装置，其特征在于：所述第二传动机构为摆臂往复传动机构，所述摆臂往复传动机构包括摆臂和连杆，所述摆臂的一端与所述第二电机的输出轴固定连接，所述摆臂的另一端与所述连杆的一端相铰接，所述连杆的另一端与所述横封封边夹拉机构的后部中间相铰接；所述第一电机为伺服电机或步进电机，所述第二电机为伺服电机或步进电机。

10.一种可高速运行的包装机，其特征在于：包括成型下料装置和权利要求1的可高速运行的封边装置。

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