CN218617512U - 一种有机垃圾发酵产品自动打包机的封袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种有机垃圾发酵产品自动打包机的封袋装置，属于封袋装置技术领域。它解决了目前需要人工操作等问题。本实用新型包括安装板及设置在安装板上的纵封器和位于纵封器下方的热横封器，纵封器和热横封器之间设置有拉袋装置。本实用新型具有自动连续封袋等优点。

Description

一种有机垃圾发酵产品自动打包机的封袋装置

技术领域

本实用新型属于封袋装置技术领域，特别涉及一种有机垃圾发酵产品自动打包机的封袋装置。

背景技术

目前市场上的打包机大多为半自动，在原材料装入包装袋后，由封口机进行封口，随后需要工作人员取下才能进行下一次打包工作，这样比较浪费时间，降低了工作效率，因此申请人提出一种能够自动连续化的封袋装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种有机垃圾发酵产品自动打包机的封袋装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种有机垃圾发酵产品自动打包机的封袋装置，其特征在于，包括安装板及设置在安装板上的纵封器和位于纵封器下方的热横封器，纵封器和热横封器之间设置有拉袋装置。

本实用新型的工作原理：打包机上设置有例如象鼻成型器等包装袋成型器，纵封器安装在成型器的一侧，热横封器安装在成型器的下方，开始工作前，由工作人员先牵引打包纸向下经过成型器并环绕成型器形成圆筒形，并将打包纸的两条侧边拉到纵封器，纵封器工作将打包纸的边封好形成初始的包装袋，初始包装袋的底部还没有封口，随后将初始包装袋引入到拉袋装置，这样便完成了准备工作，工作时，拉袋装置先将初始包装袋向下输送由热横封器将底部封口，打包机开始下料为包装袋装入材料，装到设定量后打包机停止下料，拉袋装置将装好材料的包装袋继续向下输送，同时纵封器会持续工作将打包纸侧边封口形成下一个初始包装袋，当装好材料的包装袋下降设定距离后，热横封器工作将包装袋横向热熔封口并切断，同时由于热熔作用下一个初始包装袋的底部也封口完毕，装好材料的包装袋便会落到地面上，如此循环便能够自动化连续封袋。

在上述的有机垃圾发酵产品自动打包机的封袋装置中，所述纵封器包括安装座及设置在安装座上的第一气缸和两个加热板，两个加热板分为第一加热板和第二加热板，所述安装座上平行设置有两个竖板，两个竖板分为第一竖板和第二竖板，所述第一加热板与第一竖板固定连接，所述第二加热板远离第一加热板的一面设置有两个活动杆，两个活动杆均穿过第二竖板并连接到活动板上，所述活动板的中部与所述第一气缸的伸缩端固定连接，所述第二加热板和第二加热板之间设置有两个复原弹簧，两个复原弹簧分别套设在两个活动杆上。

在上述的有机垃圾发酵产品自动打包机的封袋装置中，所述拉袋装置包括第一导向轮、第二导向轮以及驱动机构，所述第一导向轮和第二导向轮之间形成有拉袋间隙，所述驱动机构包括步进电机及齿轮组，所述步进电机通过所述齿轮组带动第一导向轮和第二导向轮转动。

在上述的有机垃圾发酵产品自动打包机的封袋装置中，所述齿轮组包括依次连接的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮固定在所述步进电机的输出轴上，所述第二齿轮通过第一转动座连接所述第一导向轮，所述第三齿轮通过第二转动座连接所述第二导向轮，所述第二导向轮连接有用于调节拉袋间隙的调节装置。

在上述的有机垃圾发酵产品自动打包机的封袋装置中，所述调节装置包括调节簧片及调节把手，所述调节簧片的第一端固定在安装板上，所述调节簧片的第二端抵接所述第二转动座，所述安装板上开设有横向槽，所述第二转动座上设置有滑动块，所述滑动块位于所述横向槽内，所述调节把手包括转杆及把杆，所述转杆穿过所述安装板并连接有用于推动调节簧片的第二端的拨片。

在上述的有机垃圾发酵产品自动打包机的封袋装置中，所述安装板上设置有用于安装热横封器的安装框，热横封器包括两个加热片以及驱动件，两个电加热片分为第一加热片和第二加热片，所述安装框内设置有导杆组，所述驱动件包括第二气缸和第三气缸，所述第一加热片和第二加热片分别安装在两个移动板上，两个移动板均通过直线轴承与导杆组滑动连接，所述第二气缸的伸缩端连接在安装第一加热片的移动板上，所述第三气缸的伸缩端连接在安装第二加热片的移动板上。

在上述的有机垃圾发酵产品自动打包机的封袋装置中，所述第一加热片面向第二加热片的一侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有切刀。

在上述的有机垃圾发酵产品自动打包机的封袋装置中，所述第二气缸和安装第一加热片的移动板之间以及所述第三气缸和安装第二加热片的移动板之间均设置有压力弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有能够自动连续封袋的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型带有成型本体时的结构示意图。

图中，1、安装板；2、纵封器；3、热横封器；4、拉袋装置；5、第一气缸；6、第一加热板；7、第二加热板；8、第一竖板；9、第二竖板；10、活动杆；11、活动板；12、复原弹簧；13、第一导向轮；14、第二导向轮；15、驱动机构；16、步进电机；17、齿轮组；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、第三齿轮；21、第一转动座；22、第二转动座；23、调节装置；24、调节簧片；25、调节把手；26、横向槽；27、滑动块；28、转杆；29、把杆；30、安装框；31、第一加热片；32、第二加热片；33、驱动件；34、导杆组；35、移动板；36、直线轴承；37、安装槽；38、切刀；39、压力弹簧；40、第二气缸；41、第三气缸；42、拨片。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图3所示，本有机垃圾发酵产品自动打包机的封袋装置包括安装板1及设置在安装板1上的纵封器2和位于纵封器2下方的热横封器3，纵封器2和热横封器3之间设置有拉袋装置4。

进一步细说，纵封器2包括安装座及设置在安装座上的第一气缸5和两个加热板，两个加热板分为第一加热板6和第二加热板7，安装座上平行设置有两个竖板，两个竖板分为第一竖板8和第二竖板9，第一加热板6与第一竖板8固定连接，第二加热板7远离第一加热板6的一面设置有两个活动杆10，两个活动杆10均穿过第二竖板9并连接到活动板11上，活动板11的中部与第一气缸5的伸缩端固定连接，第二加热板7和第二竖板9之间设置有两个复原弹簧12，两个复原弹簧12分别套设在两个活动杆10上；两个竖板固定安装在安装板1上，在两个复原弹簧12的作用下，第一加热板6和第二加热板7保持合拢状态，需要竖封时，第一气缸5工作伸长带动复原弹簧12压缩，这样第二加热板7便远离第一加热板6，包装纸经过第一加热板6和第二加热板7，第一气缸5便缩短，第一加热板6和第二加热板7便扣拢，同时第一加热板6和第二加热板7外接的供电便开启加热，完成竖封。

进一步细说，拉袋装置4包括第一导向轮13、第二导向轮14以及驱动机构15，第一导向轮13和第二导向轮14之间形成有拉袋间隙，驱动机构15包括步进电机16及齿轮组17，步进电机16通过齿轮组17带动第一导向轮13和第二导向轮14转动；第一导向轮13和第二导向轮14相向转动，在将竖封完成后的包装袋下送的同时，还能够对竖封的部位进行二次压实。

进一步细说，齿轮组17包括依次连接的第一齿轮18、第二齿轮19和第三齿轮20，第一齿轮18固定在步进电机16的输出轴上，第二齿轮19通过第一转动座21连接第一导向轮13，第三齿轮20通过第二转动座22连接第二导向轮14，第二导向轮14连接有用于调节拉袋间隙的调节装置23；步进电机16固定安装在安装板1上，第一转动座21和第二转动座22都由座板和转动杆组成，转动杆通过轴承连接座板并穿过座板与导向轮连接，通过调节拉袋间隙能够适配不同规格的包装袋。

进一步细说，调节装置23包括调节簧片24及调节把手25，调节簧片24的第一端固定在安装板1上，调节簧片24的第二端抵接第二转动座22，安装板1上开设有横向槽26，第二转动座22上设置有滑动块27，滑动块27位于横向槽26内，调节把手25包括转杆28及把杆29，转杆28穿过安装板1并连接有用于推动调节簧片24的第二端的拨片42；利用了调节簧片24的形变，向下转动把杆29带动拨片42向下，拨片42向下会对第二转动座22有一个推力，带动第二转动座22靠近第一转动座21，完成微调。

进一步细说，安装板1上设置有用于安装热横封器3的安装框30，热横封器3包括两个加热片以及驱动件33，两个加热片分为第一加热片31和第二加热片32，安装框30内设置有导杆组34，驱动件33包括第二气缸40和第三气缸41，第一加热片31和第二加热片32分别安装在两个移动板35上，两个移动板35均通过直线轴承36与导杆组34滑动连接，第二气缸40的伸缩端连接在安装第一加热片31的移动板35上，第三气缸41的伸缩端连接在安装第二加热片32的移动板35上；导杆组34由两个直杆组成，两个移动板35的两侧均设置有直线轴承36，工作时，第二气缸40和第三气缸41一起伸长，带动第一加热片31和第二加热片32扣拢，同时外接的电源会对第一加热片31和第二加热片32加热，完成热封。

进一步细说，第一加热片31面向第二加热片32的一侧开设有安装槽37，安装槽37内安装有切刀38；在热封的同时，切刀38会切断包装袋，切刀38下部还装有耐热弹性材料来提供在工作时保护切刀38的热缓冲作用。

进一步细说，第二气缸40和安装第一加热片31的移动板35之间以及第三气缸41和安装第二加热片32的移动板35之间均设置有压力弹簧39；在实际生产中或多或少会出现误差使切离或加热过程出现误差，因此在设计中加入压力弹簧39用来微调加热机构位置来消除误差。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了大量术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种有机垃圾发酵产品自动打包机的封袋装置，其特征在于，包括安装板(1)及设置在安装板(1)上的纵封器(2)和位于纵封器(2)下方的热横封器(3)，纵封器(2)和热横封器(3)之间设置有拉袋装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种有机垃圾发酵产品自动打包机的封袋装置，其特征在于，所述纵封器(2)包括安装座及设置在安装座上的第一气缸(5)和两个加热板，两个加热板分为第一加热板(6)和第二加热板(7)，所述安装座上平行设置有两个竖板，两个竖板分为第一竖板(8)和第二竖板(9)，所述第一加热板(6)与第一竖板(8)固定连接，所述第二加热板(7)远离第一加热板(6)的一面设置有两个活动杆(10)，两个活动杆(10)均穿过第二竖板(9)并连接到活动板(11)上，所述活动板(11)的中部与所述第一气缸(5)的伸缩端固定连接，所述第二加热板(7)和第二加热板(7)之间设置有两个复原弹簧(12)，两个复原弹簧(12)分别套设在两个活动杆(10)上。

3.根据权利要求1所述的一种有机垃圾发酵产品自动打包机的封袋装置，其特征在于，所述拉袋装置(4)包括第一导向轮(13)、第二导向轮(14)以及驱动机构(15)，所述第一导向轮(13)和第二导向轮(14)之间形成有拉袋间隙，所述驱动机构(15)包括步进电机(16)及齿轮组(17)，所述步进电机(16)通过所述齿轮组(17)带动第一导向轮(13)和第二导向轮(14)转动。

4.根据权利要求3所述的一种有机垃圾发酵产品自动打包机的封袋装置，其特征在于，所述齿轮组(17)包括依次连接的第一齿轮(18)、第二齿轮(19)和第三齿轮(20)，所述第一齿轮(18)固定在所述步进电机(16)的输出轴上，所述第二齿轮(19)通过第一转动座(21)连接所述第一导向轮(13)，所述第三齿轮(20)通过第二转动座(22)连接所述第二导向轮(14)，所述第二导向轮(14)连接有用于调节拉袋间隙的调节装置(23)。

5.根据权利要求4所述的一种有机垃圾发酵产品自动打包机的封袋装置，其特征在于，所述调节装置(23)包括调节簧片(24)及调节把手(25)，所述调节簧片(24)的第一端固定在安装板(1)上，所述调节簧片(24)的第二端抵接所述第二转动座(22)，所述安装板(1)上开设有横向槽(26)，所述第二转动座(22)上设置有滑动块(27)，所述滑动块(27)位于所述横向槽(26)内，所述调节把手(25)包括转杆(28)及把杆(29)，所述转杆(28)穿过所述安装板(1)并连接有用于推动调节簧片(24)的第二端的拨片(42)。

6.根据权利要求1所述的一种有机垃圾发酵产品自动打包机的封袋装置，其特征在于，所述安装板(1)上设置有用于安装热横封器(3)的安装框(30)，热横封器(3)包括两个加热片以及驱动件(33)，两个电加热片分为第一加热片(31)和第二加热片(32)，所述安装框(30)内设置有导杆组(34)，所述驱动件(33)包括第二气缸(40)和第三气缸(41)，所述第一加热片(31)和第二加热片(32)分别安装在两个移动板(35)上，两个移动板(35)均通过直线轴承(36)与导杆组(34)滑动连接，所述第二气缸(40)的伸缩端连接在安装第一加热片(31)的移动板(35)上，所述第三气缸(41)的伸缩端连接在安装第二加热片(32)的移动板(35)上。

7.根据权利要求6所述的一种有机垃圾发酵产品自动打包机的封袋装置，其特征在于，所述第一加热片(31)面向第二加热片(32)的一侧开设有安装槽(37)，所述安装槽(37)内安装有切刀(38)。

8.根据权利要求6所述的一种有机垃圾发酵产品自动打包机的封袋装置，其特征在于，所述第二气缸(40)和安装第一加热片(31)的移动板(35)之间以及所述第三气缸(41)和安装第二加热片(32)的移动板(35)之间均设置有压力弹簧(39)。

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