CN210503470U - 一种超声波横封机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波横封机构，包括机架板、连接板、超声波热封组件和切割组件，机架板的两侧壁之间设置有可滑动的前夹板和后夹板，机架板的两侧壁底部之间设置可滑动的连接板，切割组件和超声波热封组件分别固定在连接板上表面的两侧，机架板上安装有用于驱动连接板滑动的横移气缸，机架板上安装有使前夹板和后夹板相互靠近或分离的横封驱动组件。本实用新型通过将前夹板、后夹板、超声波热封组件、切割组件设置在横移机构的上部，解决了传统横封机构将夹装部分设置在横移机构下方而引起包装袋错边或切割不方正及下料时间长的问题，同时也避免了横移机构位于超声波热封部分和切割部分上方而造成遮挡，引起维修及调试不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及封装设备技术领域，具体涉及一种超声波横封机构。
背景技术
目前，现有的大多数超声波横封机构都是将横移机构安装在横封夹板的上方，这样会导致横封夹板与拉纸轮的距离较远，包装袋从拉纸轮到横封夹板这部分不受过多约束，处于自由状态，会出现因没有拉伸绷直而影响包装袋最终成型，即包装袋容易错边或切割出的袋型不方正，同时由于成型热封口与下料口相隔较远，也会增加包装袋的下料及成型时间。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种超声波横封机构，该横封机构通过将夹装、热封与切割成型部分设置在横移
的上部，可解决制袋时包装袋不平整的问题，从而使包装袋能够快速成型并保证成品袋质量。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种超声波横封机构，包括机架板、连接板、超声波热封组件和切割组件，所述机架板的两侧壁之间设置有可滑动且相互平行的前夹板和后夹板，机架板的两侧壁之间固定有导杆和导轨，导杆位于前夹板下方并与前夹板平行，导轨位于后夹板下方并与后夹板平行，所述连接板呈U形并可滑动地设置在导杆和导轨上，所述切割组件固定在连接板上表面的一侧，超声波热封组件固定在连接板上表面的另一侧，所述机架板上安装有用于驱动连接板滑动的横移气缸，所述前夹板和后夹板上均沿其长度方向开有滑孔，所述切割组件中设置有穿过前夹板滑孔的割片，所述超声波热封组件中设置有穿过后夹板滑孔并靠近割片的热封头，所述机架板上安装有使前夹板和后夹板相互靠近或分离的横封驱动组件。
进一步地，所述机架板包括两块侧板以及固定在两块侧板之间的底板，所述连接板的U型开口位于两块侧板之间，连接板的一端下表面通过直线轴承滑动设置在导杆上，另一端下表面通过滑座滑动设置在导轨上，所述横移气缸固定在其中一块侧板上，且横移气缸的活塞杆端部与连接板之间固定有连接座。
进一步地，所述切割组件包括切割气缸、气缸安装座、割片安装座和割片，所述气缸安装座固定在连接板上，所述切割气缸安装在气缸安装座一侧，切割气缸的活塞杆穿过气缸安装座并与割片安装座连接，割片安装座远离切割气缸的一端穿过前夹板滑孔，所述割片安装在割片安装座穿过前夹板滑孔的端部上，所述超声波热封组件包括超声波发生器和超声波安装座，超声波安装座安装在连接板上，所述超声波发生器安装在超声波安装座上，所述热封头与超声波发生器的输出端连接。
进一步地，所述横封驱动组件有两组，两组横封驱动组件分别设置在两块侧板上，横封驱动组件包括夹板气缸、摆臂、短调节连杆、长调节连杆和导向滑杆，所述侧板上开有条形通孔，条形通孔长度方向两侧的侧板外壁上均固定有导杆座，所述导向滑杆固定在两侧导杆座之间，所述前夹板和后夹板的两端分别滑动设置在对应导向滑杆上，所述摆臂中部可转动地设置在侧板外壁上，所述长调节连杆铰接在摆臂上端与前夹板之间，所述短调节连杆铰接在摆臂下端与后夹板之间，所述夹板气缸固定在侧板内壁上，且夹板气缸的活塞杆与后夹板连接。
本实用新型具有的有益效果是：
1、通过将前夹板、后夹板、超声波热封组件、切割组件设置在连接板等组成的横移机构的上部，解决了传统横封机构将夹装部分设置在横移机构的下方而引起包装袋错边或切割不方正的问题，同时也避免了横移机构位于超声波热封部分和切割部分上方而造成遮挡，引起维修及调试不方便的问题；
2、由于将前夹板、后夹板、超声波热封组件、切割组件设置在横移机构的上部，使得夹装、热封、切割工序可在同一时间内进行，大大缩短了包装袋下料及成型的时间，提高了连续作业的工作效率；
3、通过利用摆臂组件来控制前夹板与后夹板的相对运动，不仅可增加前夹板与后夹板滑动的稳定性，保证包装袋夹装可靠稳定，还能通过改变调节连杆的长度来改变夹装封合的中心，保证包装袋成型后的对称和美观度以及适应不同要求的包装袋成型作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为本实用新型的右视示意图。
图中标记：1-机架板；2-超声波热封组件；3-切割组件；4-横移气缸；5-连接板；6-横封驱动组件；7-前夹板；8-后夹板；9-导杆；10-导轨；11-滑座；12-连接座；21-超声波发生器；22-超声波安装座；23-热封头；31-切割气缸；32-气缸安装座；33-割片安装座；34-割片；35-直线轴承；61-夹板气缸；62-轴承座；63-摆臂；64-短调节连杆；65-长调节连杆；66-导杆座；67-导向滑杆。
具体实施方式
如图1～图4所示，本实施例提供的超声波横封机构包括机架板1、连接板5、超声波热封组件2和切割组件3，本实施例中，为了减小整个机构的占地高度及优化各部分连接结构，机架板1包括两块侧板以及固定在两块侧板一端之间的底板，所述机架板1的两侧板之间设置有可滑动且相互平行的前夹板7和后夹板8，机架板1上安装有使前夹板7和后夹板8相互靠近或分离的横封驱动组件6，具体地，所述横封驱动组件6有两组，两组横封驱动组件6分别设置在两块侧板上，横封驱动组件6包括夹板气缸61、摆臂63、短调节连杆64、长调节连杆65和导向滑杆67，所述侧板上沿其长度方向开有条形通孔，条形通孔长度方向两侧的侧板外壁上均固定有导杆座66，所述导向滑杆67固定在两侧导杆座66之间，所述前夹板7和后夹板8的两端分别开有滑孔，滑孔内安装有直线轴承，前夹板7和后夹板8通过其两端的滑孔内的直线轴承滑动套装在对应的导向滑杆67上，所述侧板上安装有轴承座62，轴承座62内安装有轴承，所述摆臂63的中部成型有与轴承配合的转轴，摆臂63通过转轴与轴承的配合以实现转动设置在侧板外壁上，所述长调节连杆65通过关节轴承铰接在摆臂63上端与前夹板7之间，所述短调节连杆64通过关节轴承铰接在摆臂63下端与后夹板8之间，所述夹板气缸61通过安装座固定在侧板内壁上，夹板气缸61的活塞杆与后夹板8固定卡接，控制夹板气缸61伸长或收缩，带动后夹板8移动，从而使摆臂63转动并带动前夹板7远离或靠近后夹板8，最终实现包装袋的夹装或松开功能。采用摆臂机构的形式实现前夹板7和后夹板8的靠近或分离动作，大大保证了前夹板7和后夹板8的移动稳定性，还可通过改变短调节连杆64和长调节连杆65的长度，可改变前夹板7和后夹板8的夹装封合中心位置。
为了将超声波热封组件2、切割组件3与前夹板7和后夹板8设置在连接板5的上方，所述两侧侧板之间固定有导杆9和导轨10，导杆9位于前夹板7下方并与前夹板7平行，导轨10位于后夹板8下方并与后夹板8平行，所述连接板5呈U形并可滑动地设置在导杆9和导轨10上，具体地，连接板5的U型开口位于两块侧板之间，这样可以不妨碍包装袋的上下移动，连接板5的一端下表面通过直线轴承35滑动设置在导杆9上，另一端下表面通过滑座11滑动设置在导轨10上，其中一块侧板上固定有横移气缸4，横移气缸4的活塞杆端部与连接板5下表面之间固定有连接座12，通过控制横移气缸4伸长或收缩，可使连接板5来回往复移动。
所述切割组件3固定在连接板5上表面的一侧，超声波热封组件2固定在连接板5上表面的另一侧，切割组件3包括切割气缸31、气缸安装座32、割片安装座33和割片34，所述气缸安装座32固定在连接板5上，所述切割气缸31安装在气缸安装座32一侧，切割气缸31的活塞杆穿过气缸安装座32并与割片安装座33连接，所述前夹板7和后夹板8上均沿其长度方向开有滑孔，割片安装座33远离切割气缸31的一端穿过前夹板7的滑孔，所述割片34安装在割片安装座33穿过前夹板7滑孔的端部上，所述超声波热封组件2包括超声波发生器21和超声波安装座22，超声波安装座22安装在连接板5上，所述超声波发生器21安装在超声波安装座22上，超声波发生器21的输出端连接有穿过后夹板8滑孔并靠近割片34的热封头23，启动横移气缸4，连接板5带动切割组件3和超声波热封组件2移动。
本实用新型的工作原理是：控制切割气缸31伸长，使割片34与热封头23一直紧靠，超声波发生器21一直处于发波状态，超声波产生高频振动加热热封头23，热封头23与割片34分别位于包装袋两侧，保证接触点位于夹板中心位置，当包装袋伸入至前夹板7和后夹板8之间后，控制夹板气缸61使前夹板7和后夹板8将包装袋夹紧，热封头23与割片34通过横移气缸横向移动一次，这样就通过超声波熔断的方式同时完成了一次包装袋的横封封口及切断。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种超声波横封机构，其特征在于：包括机架板、连接板、超声波热封组件和切割组件，所述机架板的两侧壁之间设置有可滑动且相互平行的前夹板和后夹板，机架板的两侧壁之间固定有导杆和导轨，导杆位于前夹板下方并与前夹板平行，导轨位于后夹板下方并与后夹板平行，所述连接板呈U形并可滑动地设置在导杆和导轨上，所述切割组件固定在连接板上表面的一侧，超声波热封组件固定在连接板上表面的另一侧，所述机架板上安装有用于驱动连接板滑动的横移气缸，所述前夹板和后夹板上均沿其长度方向开有滑孔，所述切割组件中设置有穿过前夹板滑孔的割片，所述超声波热封组件中设置有穿过后夹板滑孔并靠近割片的热封头，所述机架板上安装有使前夹板和后夹板相互靠近或分离的横封驱动组件。
2.根据权利要求1所述的超声波横封机构，其特征在于：所述机架板包括两块侧板以及固定在两块侧板之间的底板，所述连接板的U型开口位于两块侧板之间，连接板的一端下表面通过直线轴承滑动设置在导杆上，另一端下表面通过滑座滑动设置在导轨上，所述横移气缸固定在其中一块侧板上，且横移气缸的活塞杆端部与连接板之间固定有连接座。
3.根据权利要求2所述的超声波横封机构，其特征在于：所述切割组件包括切割气缸、气缸安装座、割片安装座和割片，所述气缸安装座固定在连接板上，所述切割气缸安装在气缸安装座一侧，切割气缸的活塞杆穿过气缸安装座并与割片安装座连接，割片安装座远离切割气缸的一端穿过前夹板滑孔，所述割片安装在割片安装座穿过前夹板滑孔的端部上，所述超声波热封组件包括超声波发生器和超声波安装座，超声波安装座安装在连接板上，所述超声波发生器安装在超声波安装座上，所述热封头与超声波发生器的输出端连接。
4.根据权利要求2所述的超声波横封机构，其特征在于：所述横封驱动组件有两组，两组横封驱动组件分别设置在两块侧板上，横封驱动组件包括夹板气缸、摆臂、短调节连杆、长调节连杆和导向滑杆，所述侧板上开有条形通孔，条形通孔长度方向两侧的侧板外壁上均固定有导杆座，所述导向滑杆固定在两侧导杆座之间，所述前夹板和后夹板的两端分别滑动设置在对应导向滑杆上，所述摆臂中部可转动地设置在侧板外壁上，所述长调节连杆铰接在摆臂上端与前夹板之间，所述短调节连杆铰接在摆臂下端与后夹板之间，所述夹板气缸固定在侧板内壁上，且夹板气缸的活塞杆与后夹板连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112659646A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-16 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 对折片材下端预热装置及插棒类食品生产设备 |
| CN114455377A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-05-10 | 青州市祥力轻工设备有限公司 | 水帘块瓦楞纸切割系统 |
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| CN112659646B (zh) * | 2020-12-10 | 2023-11-14 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 对折片材下端预热装置及插棒类食品生产设备 |
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