CN106541621A - 一种烫封装置 - Google Patents

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Abstract

一种烫封装置。解决了现有烫带把装置在加工不同尺寸包装袋时,不能快速选择带条的长度,使得产品加工麻烦的问题。它包括机架、控制模块、带条安装架、带条成型机构和烫把机构,所述的烫把机构包括夹持驱动件、拉带组件、推刀组件、夹持组件和热封组件,所述的夹持驱动件通过夹持传送带与夹持组件相连接,所述的夹持传送带包括第一传送部和第二传送部,所述的夹持组件有两个,所述的两个夹持组件分别设于第一传送部、第二传送部上且两个夹持组件相向运动,所述的两个夹持组件之间设有限位件,所述的夹持组件具有夹紧带条的第一位置和旋转带条便于焊接的第二位置。本发明还具有结构简单,装配方便,动作可靠,使用寿命长等优点。

Description

一种烫封装置
技术领域
本发明涉及一种包装袋成型机,具体涉及一种烫封装置。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储,广泛用于日常生活和工业生产中。无纺布袋具有环保实用的特点,近年来得到大力推广和使用,从而促使了无纺布制袋全自动成型技术的快速发展。现有的无纺布立体袋或其他立体袋通常是通过分别在烫封装置上输入袋体和带条,带条通过超声波焊接与袋体相固定。由于成型后包装袋的大小尺寸不同,因此需要剪切不同长度的带条,而带条的两端通常通过夹持组件夹紧用于焊接。而在加工不同尺寸包装袋时需要调节两个夹持组件间的相对距离,现有夹持组件间的距离调节麻烦,需要手动调节,且精度难以保证。
发明内容
为解决背景技术中现有烫带把装置在加工不同尺寸包装袋时,不能快速选择带条的长度,使得产品加工麻烦的问题,本发明提供一种烫封装置。
本发明的技术方案是:一种烫封装置,包括机架,所述的机架上设有控制模块、用于带条安装的带条安装架、用于带条加工成型的带条成型机构和用于将带条、袋体相焊接的烫把机构,所述的烫把机构包括夹持驱动件、用于带条行进的拉带组件、用于切断带条的推刀组件、用于夹持带条并使得带条的两端设置在袋体上的夹持组件和将带条、袋体相焊接的热封组件,所述的控制模块与夹持驱动件相连接并用于控制夹持驱动件动作,所述的夹持驱动件通过夹持传送带与夹持组件相连接,所述的夹持传送带包括第一传送部和第二传送部,所述的夹持组件有两个,所述的两个夹持组件分别设于第一传送部、第二传送部上且两个夹持组件相向运动,所述的两个夹持组件之间设有限位件,所述的夹持组件具有夹紧带条的第一位置和旋转带条便于热封组件将带条端部与袋体相焊接的第二位置。
作为本发明的一种改进,所述的夹持组件包括与夹持传送带相连接的安装座,所述的安装座上设有夹持座,所述的夹持座上设有第一夹板和第二夹板,所述的第一夹板和第二夹板之间设有供带条穿过的缺口。
作为本发明的进一步改进,所述的夹持座上设有驱动第一夹板向第二夹板运动夹紧带条的第一驱动件和驱动第二夹板旋转使得带条转动便于焊接的第二驱动件。
作为本发明的进一步改进,所述的夹持座呈倒置的U字形。
作为本发明的进一步改进,所述的拉带组件包括拉带板和驱动拉带板沿袋子行进方向往复运动的拉带驱动件,所述的拉带板上设有用于将带条压在拉带板上便于带动带条运动的压带件。
作为本发明的进一步改进,所述的拉带板呈C型,所述拉带板底边的端部向上折弯形成边沿。
作为本发明的进一步改进,所述的带条成型机构包括支架,所述的支架上设有用于带条进料的包边器、用于带条成型的成型轮、与成型轮配合的超声波焊接件和用于带条出料的按压辊轴组件。
作为本发明的进一步改进,所述的支架上设有成型块和用于驱动成型块转动的成型驱动件,所述的成型轮设置在成型轴上,所述的成型轴套设于成型块上。
作为本发明的进一步改进,所述的推刀组件包括推刀座和推刀驱动件,所述的推刀驱动件通过传动螺杆与推刀座相连接并驱动推刀座沿带条行进方向运动,所述的控制模块与推刀驱动件相连接并用于控制推刀驱动件动作,所述的推刀座上设有用于带条定位的带条定位器和用于剪断带条的切刀。
作为本发明的进一步改进,所述的带条定位器包括带条压板、带条容置板和带条定位件,所述的带条容置板上设有容置槽,所述的带条压板设于容置槽的上方并与带条容置板配合形成供带条通过的通道,所述的带条定位件设于带条容置板上并设有供带条通过的弧形槽。
本发明的有益效果是,通过带条成型机构将带条安装架上的带条加工成型,通过拉带组件带动带条的运动,通过推刀组件切断带条便于带条的加工,通过夹持组件和热封组件将带条、袋子相焊接,从而使得本发明能可靠快速的对袋体和带条进行焊接,通过控制模块控制夹持组件运动,使得本发明在加工不同尺寸包装袋时,可以快速的通过控制模块控制夹持组件的位置,从而使得本产品能可靠的选取不同长度的带条并夹在特定的位置便于焊接,使得产品能适配不同尺寸大小的包装袋的加工。本发明还具有结构简单,装配方便,动作可靠,使用寿命长等优点。
附图说明
附图1为本发明实施例的结构示意图。
附图2为附图1中机架1内的结构示意图。
附图3为附图1中机架1内另一方向的结构示意图。
附图4为附图2中夹持组件8处的结构示意图。
附图5为附图3中带条成型机构3的结构示意图。
附图6为附图2中拉带组件6的结构示意图。
附图7为附图2中推刀组件7的结构示意图。
图中,1、机架;2、带条安装架;3、带条成型机构;31、支架;32、包边器;33、成型轮;34、超声波焊接件;35、按压辊轴组件;36、成型块;37、成型驱动件;38、成型轴;4、烫把机构;5、夹持驱动件;51、夹持传送带;511、第一传送部;512、第二传送部;52、限位件;6、拉带组件;61、拉带板;611、边沿;62、拉带驱动件;63、压带件;7、推刀组件;71、推刀座;72、推刀驱动件;73、传动螺杆;74、带条定位器; 75、切刀;76、带条压板;77、带条容置板;771、容置槽;78、带条定位件;781、弧形槽;8、夹持组件;81、安装座;82、夹持座;83、第一夹板;84、第二夹板;85、缺口;86、第一驱动件;87、第二驱动件;9、热封组件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明:
由图1结合图2-7所示,一种烫封装置,包括机架1和底座,所述的底座上设有两个机架,所述的两个机架可以沿底座相向运动,这样的结构可以加工不同高度的包装袋,所述的机架1上设有控制模块、用于带条安装的带条安装架2、用于带条加工成型的带条成型机构3和用于将带条、袋体相焊接的烫把机构4,所述的烫把机构4包括夹持驱动件5、用于带条行进的拉带组件6、用于切断带条的推刀组件7、用于夹持带条并使得带条的两端设置在袋体上的夹持组件8和将带条、袋体相焊接的热封组件9(热封组件为领域的现有技术,在此不做赘述)。所述的控制模块与夹持驱动件5相连接并用于控制夹持驱动件5动作,所述的夹持驱动件5通过夹持传送带51与夹持组件8相连接,所述的夹持传送带51包括第一传送部511和第二传送部512,所述的夹持组件8有两个,所述的两个夹持组件8分别设于第一传送部511、第二传送部512上且两个夹持组件8相向运动,所述的两个夹持组件8之间设有限位件52,所述的夹持组件8具有夹紧带条的第一位置和旋转带条便于热封组件9将带条端部与袋体相焊接的第二位置。本发明的有益效果是,通过带条成型机构将带条安装架上的带条加工成型,通过拉带组件带动带条的运动,通过推刀组件切断带条便于带条的加工,通过夹持组件和热封组件将带条、袋子相焊接,从而使得本发明能可靠快速的对袋体和带条进行焊接,通过控制模块控制夹持组件运动,使得本发明在加工不同尺寸包装袋时,可以快速的通过控制模块控制夹持组件的位置,从而使得本产品能可靠的选取不同长度的带条并夹在特定的位置便于焊接,使得产品能适配不同尺寸大小的包装袋的加工。本发明还具有结构简单,装配方便,动作可靠,使用寿命长等优点。
所述的夹持组件8包括与夹持传送带51相连接的安装座81,所述的安装座81上设有夹持座82,所述的夹持座82上设有第一夹板83和第二夹板84,所述的第一夹板83和第二夹板84之间设有供带条穿过的缺口85。具体的说,所述的夹持座82上设有驱动第一夹板83向第二夹板84运动夹紧带条的第一驱动件86和驱动第二夹板84旋转使得带条转动便于焊接的第二驱动件87。更具体的说,所述的夹持座82呈倒置的U字形。每个夹持组件均设有安装座、夹持座,在工作时,夹持组件夹紧切断后的带条,并向限位件靠拢,此时由第二驱动件驱动第二夹板旋转,使得带条旋转,带条的两端转向热封组件,带条的中间向夹持座转动,U字形的夹持座为中间部分带条的转动预留空间,使得产品动作可靠。具体的说,第二夹板为套筒状,该套筒状第二夹板盖置于第二驱动件的驱动杆上。
所述的拉带组件6包括拉带板61和驱动拉带板61沿袋子行进方向往复运动的拉带驱动件62,所述的拉带板61上设有用于将带条压在拉带板61上便于带动带条运动的压带件63。具体的说,所述的拉带板61呈C型,所述拉带板61底边的端部向上折弯形成边沿611。更具体的说,所述的压带件为压带气缸,所述的压带气缸与控制模块相连接并由控制模块控制其运动,边沿的设置使得压带后使得带条稍微折弯,对行进中的带条起到限位阻尼的作用,使得压带拉带可靠。
所述的带条成型机构3包括支架31,所述的支架31上设有用于带条进料的包边器32、用于带条成型的成型轮33、与成型轮33配合的超声波焊接件34和用于带条出料的按压辊轴组件35。所述的支架上设有成型块36和用于驱动成型块36转动的成型驱动件37,所述的成型轮33设置在成型轴38上,所述的成型轴38套设于成型块36上。这样的结构使得产品结构简单,其他部件都设置于支架内形成整体,拆装、维修方便,为烫封装置其他部件的安装预留空间,而且成型驱动件及成型块的设置便于工作前带条的穿料,便于产品的加工。所述的成型驱动件与控制模块相连接并由控制模块控制其动作,可以方便的打开成型轮。当然在实际工作过程中可以将成型轮的外表面设置花纹,即美观又能使得产品可靠焊接。
所述的推刀组件7包括推刀座71和推刀驱动件72,所述的推刀驱动件72通过传动螺杆73与推刀座71相连接并驱动推刀座71沿带条行进方向运动,所述的控制模块与推刀驱动件72相连接并用于控制推刀驱动件72动作,所述的推刀座71上设有用于带条定位的带条定位器74和用于剪断带条的切刀75。控制模块与推刀驱动件相连接并驱动推刀驱动件动作,使得本发明在加工不同尺寸包装袋时,可以快速的通过控制模块控制推刀驱动件,从而调节切刀的位置,从而使得本产品能可靠的选取不同长度的带条剪断,便于夹持组件的夹紧和后续的加工,使得产品可以选择不同长度的带条,能适配不同尺寸大小的包装袋的加工。
所述的带条定位器74包括带条压板76、带条容置板77和带条定位件78,所述的带条容置板77上设有容置槽771,所述的带条压板76设于容置槽771的上方并与带条容置板77配合形成供带条通过的通道,所述的带条定位件78设于带条容置板77上并设有供带条通过的弧形槽781。带条压板、容置槽的设置对带条起到整型的作用,从而保证切刀切断后带条平稳,便于后续加工。
各位技术人员须知:虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述,但是本发明的发明思想并不仅限于此发明,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种烫封装置,包括机架(1),其特征在于:所述的机架(1)上设有控制模块、用于带条安装的带条安装架(2)、用于带条加工成型的带条成型机构(3)和用于将带条、袋体相焊接的烫把机构(4),所述的烫把机构(4)包括夹持驱动件(5)、用于带条行进的拉带组件(6)、用于切断带条的推刀组件(7)、用于夹持带条并使得带条的两端设置在袋体上的夹持组件(8)和将带条、袋体相焊接的热封组件(9),所述的控制模块与夹持驱动件(5)相连接并用于控制夹持驱动件(5)动作,所述的夹持驱动件(5)通过夹持传送带(51)与夹持组件(8)相连接,所述的夹持传送带(51)包括第一传送部(511)和第二传送部(512),所述的夹持组件(8)有两个,所述的两个夹持组件(8)分别设于第一传送部(511)、第二传送部(512)上且两个夹持组件(8)相向运动,所述的两个夹持组件(8)之间设有限位件(52),所述的夹持组件(8)具有夹紧带条的第一位置和旋转带条便于热封组件(9)将带条端部与袋体相焊接的第二位置。
2.根据权利要求1所述的一种烫封装置,其特征在于所述的夹持组件(8)包括与夹持传送带(51)相连接的安装座(81),所述的安装座(81)上设有夹持座(82),所述的夹持座(82)上设有第一夹板(83)和第二夹板(84),所述的第一夹板(83)和第二夹板(84)之间设有供带条穿过的缺口(85)。
3.根据权利要求2所述的一种烫封装置,其特征在于所述的夹持座(82)上设有驱动第一夹板(83)向第二夹板(84)运动夹紧带条的第一驱动件(86)和驱动第二夹板(84)旋转使得带条转动便于焊接的第二驱动件(87)。
4.根据权利要求2或3所述的一种烫封装置,其特征在于所述的夹持座(82)呈倒置的U字形。
5.根据权利要求1所述的一种烫封装置,其特征在于所述的拉带组件(6)包括拉带板(61)和驱动拉带板(61)沿袋子行进方向往复运动的拉带驱动件(62),所述的拉带板(61)上设有用于将带条压在拉带板(61)上便于带动带条运动的压带件(63)。
6.根据权利要求5所述的一种烫封装置,其特征在于所述的拉带板(61)呈C型,所述拉带板(61)底边的端部向上折弯形成边沿(611)。
7.根据权利要求1所述的一种烫封装置,其特征在于所述的带条成型机构(3)包括支架(31),所述的支架(31)上设有用于带条进料的包边器(32)、用于带条成型的成型轮(33)、与成型轮(33)配合的超声波焊接件(34)和用于带条出料的按压辊轴组件(35)。
8.根据权利要求7所述的一种烫封装置,其特征在于所述的支架上设有成型块(36)和用于驱动成型块(36)转动的成型驱动件(37),所述的成型轮(33)设置在成型轴(38)上,所述的成型轴(38)套设于成型块(36)上。
9.根据权利要求1所述的一种烫封装置,其特征在于所述的推刀组件(7)包括推刀座(71)和推刀驱动件(72),所述的推刀驱动件(72)通过传动螺杆(73)与推刀座(71)相连接并驱动推刀座(71)沿带条行进方向运动,所述的控制模块与推刀驱动件(72)相连接并用于控制推刀驱动件(72)动作,所述的推刀座(71)上设有用于带条定位的带条定位器(74)和用于剪断带条的切刀(75)。
10.根据权利要求9所述的一种烫封装置,其特征在于所述的带条定位器(74)包括带条压板(76)、带条容置板(77)和带条定位件(78),所述的带条容置板(77)上设有容置槽(771),所述的带条压板(76)设于容置槽(771)的上方并与带条容置板(77)配合形成供带条通过的通道,所述的带条定位件(78)设于带条容置板(77)上并设有供带条通过的弧形槽(781)。
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