CN212557125U - 一种可调整封切高度的联动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调整封切高度的联动装置，其特征在于，一种可调整封切高度的联动装置，其特征在于，包括可调整封切刀封切高度的调整块，所述调整块设有与封切机机体可拆卸安装的底座，所述底座固连有联动板，所述底座上均布有若干组调整安装孔，所述联动板相对一端与底座固连的另一端联动有传动机构，本实用新型的有益效果为：提供一种可调整封切高度的联动装置，缩短封切时间，提高封切效率。

Description

一种可调整封切高度的联动装置

技术领域

本实用新型涉及封切机技术领域，具体涉及一种可调整封切高度的联动装置。

背景技术

包装机是用于对包装物进行压膜包装的机器，整个包装过程如下：堆码，套膜封切，整形收缩，贴标收集。其中套膜封切工序由套膜封切装置完成，套膜封切装置一般包括封切刀、封切刀联动机构以及封切底座。目前现有技术中套膜封切装置都存在以下缺点：第一，现有封切刀的封切高度不可调整，不能根据实际情况进行调整，第二，封切刀一般都只有封切刀能够进行上下运动，而封切底座固定不动，上封切板从上而下配合封切底座对包装物进行封切，套膜封切周期长，效率低下，其三，套膜封切工序之前必须先将进行封膜，然后在进行切断分离，分为两次工序，直接导致包装机的结构复杂、零部件增加，必须单独分设封膜装置与切断分离装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种可调整封切高度的联动装置，缩短封切时间，提高封切效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可调整封切高度的联动装置，其特征在于，包括可调整封切刀封切高度的调整块，所述调整块设有与封切机机体可拆卸安装的底座，所述底座固连有联动板，所述底座上均布有若干组调整安装孔，所述联动板相对一端与底座固连的另一端联动有传动机构。

采用上述技术方案，现有技术中封切刀的封切高度都为定值不能根据实际需求进行高度调整，当封切厚度不厚的材料时，原有的封切高度相对来说封切行程更长，从而会加长了封切周期，效率不高，而当封切厚度较高的材料时，只能选用封切高度更高的封切机，使用设备增多，封切成本更高，本实用新型通过设置调整块，在其底座上设置调整安装孔，通过改变调整块与机体的安装位置，从而可调整传动机构推动封切刀的实际高度。

上述的一种可调整封切高度的联动装置可进一步设置为：所述传动机构包括一端与封切刀联动的第一推动杆，还包括一端与封切底座联动的第二推动杆，所述第一推动杆与第二推动杆之间联动有第三推动杆，所述第三推动杆两端分别与第一推动杆以及第二推动杆活动铰接，所述第三推动杆靠近第二推动杆一端联动有可驱使第三推动杆自转的驱动组件。

采用上述技术方案，通过增设第一推动杆、第二推动杆、第三推动杆、驱动组件，可驱使封切刀、封切底座同时向向相向运动，相比较现有技术的封切装置中只有封切刀单独上下运动进行封切工作，单位时间内的封切距离，本实用新型所需要的时间更短，效率更高，同时第三推动杆利用杠杆原理，以与驱动组件连接点为中心在驱动组件作用下发生自转，即可同时带动封切刀与封切底座进行封切工作，一方面保障封切刀与封切底座工作运动的精准性，另一方面可可简化结构，不需为驱动封切底座而另设动力机构，减少零部件产生；封切时，驱动组件驱动第三推动杆以与驱动组件连接点为中心进行自转，分别带动封切刀、封切底座运动，由于驱动组件与第三推动杆的连接点更靠近第二推动杆一端，故封切刀的运动速度相比较封切底座更快，因此封切刀与封切底座两者在封切过程中是相对运动的，直至两者接触，即可完成封切工作。

上述的一种可调整封切高度的联动装置可进一步设置为：所述驱动组件包括活动铰接在封切机机体上的第一驱动杆，所述第一驱动杆一端与第三推动杆靠近第二推动杆一端相对固定，所述第一驱动杆中部相对固定连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆相对于第一驱动杆另一端联动有气缸，所述气缸相对于第二驱动杆另一端与封切机机体活动铰。

采用上述技术方案，气缸相比较其油缸电机等的动力源具有反应快、动作迅速、工作环境适应性好、负载大等优点，故更适合用在本实用新型内；驱动组件工作时，气缸推动第二驱动杆，由于第二驱动杆与第一驱动杆相对固定连接，因此第一驱动杆跟随第二驱动杆进行运动产生自转，进而带动一端与第一驱动杆相对固定连接的第三推动杆运动，实现动力驱动过程，进而完成封切工作，由于封切刀与封切底座一端铰接在封切机机体上，故封切刀与封切底座的运动轨迹为弧线形，故以上只能实现封膜后切断分离工作。

其中封切过程为：当调整块与机体的安装位置往封切机机体侧面水平移动时，气缸与第二驱动杆连接点相对原来的位置沿水平方向朝向靠近调整座一侧发生改变，此时第三推动杆推动封切刀向上，封切高度变高；当调整块与机体的安装位置往相反方向移动时，气缸与第二驱动杆连接点相对原来的位置沿水平方向朝向远离调整座一侧发生改变，此时第三推动杆推动封切刀向下，封切高度变低。

上述的一种可调整封切高度的联动装置可进一步设置为：所述封切刀与第一推动杆之间设有自身轴线竖直向下的滑动杆，所述滑动杆上套设有可沿其轴线方向作往复直线移动的第一滑动块，所述第一滑动块、第一推动杆、封切刀三者活动铰接。

上述的一种可调整封切高度的联动装置可进一步设置为：所述滑动杆上套设有可沿其轴线方向作往复直线移动的第二滑动块，所述第二滑动块、第二推动杆、封切底座三者活动铰接。

采用上述技术方案，通过设置滑动杆、滑动块，在分别将封切刀、封切底座与滑动块进行活动铰接，可改变封切刀、封切底座的运动轨迹，沿滑动杆轴线方向进行直线平面运动，在将本实用新型运用至封膜切边同时进行的封切机上即可，提高本实用新型的适配性与功能性。

本实用新型的有益效果：通过设置调整块，在其底座上设置调整安装孔，通过改变调整块与机体的安装位置，从而可调整传动机构推动封切刀的实际高度，当调整块与机体的安装位置往封切机机体侧面水平移动时，封切高度变高，当调整块与机体的安装位置往封切机机体中心方向水平移动时，封切高度变低，采用上述技术方案，通过增设第一推动杆、第二推动杆、第三推动杆、驱动组件，可驱使封切刀、封切底座同时向向相向运动，相比较现有技术的封切装置中只有封切刀单独上下运动进行封切工作，单位时间内的封切距离，本实用新型所需要的时间更短，效率更高，同时第三推动杆利用杠杆原理，以与驱动组件连接点为中心在驱动组件作用下发生自转，即可同时带动封切刀与封切底座进行封切工作，一方面保障封切刀与封切底座工作运动的精准性，另一方面可可简化结构，不需为驱动封切底座而另设动力机构，减少零部件产生；通过设置滑动杆、滑动块，在分别将封切刀、封切底座与滑动块进行活动铰接，可改变封切刀、封切底座的运动轨迹，沿滑动杆轴线方向进行直线平面运动，在将本实用新型运用至封膜切边同时进行的封切机上即可，提高本实用新型的适配性与功能性。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型调整块立体示意图；

图2为本实用新型封切距离调高示意图；

图3为本实用新型封切距离调低示意图；

图4为本实用新型第一实施例的示意图；

图5为本实用新型第二实施例的示意图；

其中，图中图1与图2中的“箭头”表示调整块调整方向。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例：如图1至4所示的一种可调整封切高度的联动装置，包括可调整封切刀1封切高度的调整块13，所述调整块13设有与封切机机体9可拆卸安装的底座131，所述底座131固连有联动板132，所述底座131上均布有2组调整安装孔133，所述联动板132相对一端与底座131固连的另一端联动有传动机构，所述传动机构包括一端与封切刀1联动的第一推动杆3，还包括一端与封切底座2联动的第二推动杆4，所述第一推动杆3与第二推动杆4之间联动有第三推动杆5，所述第三推动杆5两端分别与第一推动杆3以及第二推动杆4活动铰接，所述第三推动杆5靠近第二推动杆4一端联动有可驱使第三推动杆5自转的驱动组件，所述驱动组件包括活动铰接在封切机机体9上的第一驱动杆6，所述第一驱动杆6一端与第三推动杆5靠近第二推动杆4一端相对固定，所述第一驱动杆6中部相对固定连接有第二驱动杆7，所述第二驱动杆7相对于第一驱动杆6另一端联动有气缸8，所述气缸8相对于第二驱动杆7另一端与封切机机体9活动铰接。

第二实施例：如图5所示的一种可调整封切高度的联动装置，包括可调整封切刀1封切高度的调整块13，所述调整块13设有与封切机机体9可拆卸安装的底座131，所述底座131固连有联动板132，所述底座131上均布有2组调整安装孔133，所述联动板132相对一端与底座131固连的另一端联动有传动机构，所述传动机构包括一端与封切刀1联动的第一推动杆3，还包括一端与封切底座2联动的第二推动杆4，所述第一推动杆3与第二推动杆4之间联动有第三推动杆5，所述第三推动杆5两端分别与第一推动杆3以及第二推动杆4活动铰接，所述第三推动杆5靠近第二推动杆4一端联动有可驱使第三推动杆5自转的驱动组件，所述驱动组件包括活动铰接在封切机机体9上的第一驱动杆6，所述第一驱动杆6一端与第三推动杆5靠近第二推动杆4一端相对固定，所述第一驱动杆6中部相对固定连接有第二驱动杆7，所述第二驱动杆7相对于第一驱动杆6另一端联动有气缸8，所述气缸8相对于第二驱动杆7另一端与封切机机体9活动铰接，所述封切刀1与第一推动杆3之间设有自身轴线竖直向下的滑动杆10，所述滑动杆10上套设有可沿其轴线方向作往复直线移动的第一滑动块11，所述第一滑动块11、第一推动杆3、封切刀1三者活动铰接，所述滑动杆10上套设有可沿其轴线方向作往复直线移动的第二滑动块12，所述第二滑动块12、第二推动杆4、封切底座2三者活动铰接。

Claims (5)

1.一种可调整封切高度的联动装置，其特征在于：包括可调整封切刀封切高度的调整块，所述调整块设有与封切机机体可拆卸安装的底座，所述底座固连有联动板，所述底座上均布有若干组调整安装孔，所述联动板相对一端与底座固连的另一端联动有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种可调整封切高度的联动装置，其特征在于：所述传动机构包括一端与封切刀联动的第一推动杆，还包括一端与封切底座联动的第二推动杆，所述第一推动杆与第二推动杆之间联动有第三推动杆，所述第三推动杆两端分别与第一推动杆以及第二推动杆活动铰接，所述第三推动杆靠近第二推动杆一端联动有可驱使第三推动杆自转的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种可调整封切高度的联动装置，其特征在于：所述驱动组件包括活动铰接在封切机机体上的第一驱动杆，所述第一驱动杆一端与第三推动杆靠近第二推动杆一端相对固定，所述第一驱动杆中部相对固定连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆相对于第一驱动杆另一端联动有气缸，所述气缸相对于第二驱动杆另一端与封切机机体活动铰接。

4.根据权利要求2或3所述的一种可调整封切高度的联动装置，其特征在于：所述封切刀与第一推动杆之间设有自身轴线竖直向下的滑动杆，所述滑动杆上套设有可沿其轴线方向作往复直线移动的第一滑动块，所述第一滑动块、第一推动杆、封切刀三者活动铰接。

5.根据权利要求4所述的一种可调整封切高度的联动装置，其特征在于：所述滑动杆上套设有可沿其轴线方向作往复直线移动的第二滑动块，所述第二滑动块、第二推动杆、封切底座三者活动铰接。

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