CN219312176U - 一种包装袋生产用辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋生产用辅助工具，涉及包装袋生产技术领域。包括架体和封口机构，封口机构包括相向设立的均安装有发热件的上封模具组件和下封模具组件，下封模具组件内安装有可上下移动的切刀，架体包括顶板、底板以及位于顶板和底板之间位于封口机构两侧的立板，下封模具组件两侧均安装有固定调节组件，固定调节组件包括固定于立板内侧的L型支撑板，以及下端与L型支撑板相接触的调节螺杆，下封模具组件两侧均设置有调节螺孔，调节螺杆穿过调节螺孔。本实用新型可以根据不同产品的需要，可以调整不同的下封模组件的高度，在不影响封口效果的同时，也可以减少气缸的使用，大大的降低了生产的能耗、成本以及使用时可能的电气故障。

Description

一种包装袋生产用辅助工具

技术领域

本实用新型属于包装袋生产技术领域，特别是涉及一种包装袋生产用辅助工具。

背景技术

食品包装袋，是包装设计的一种，生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了产品包装袋，食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器，食品包装袋生产时，需要辅助装置完成包装袋的制作，其中封边切割为包装袋生产的重要部分。

现有的CN205203526U公开了一种膜横封装置，包括驱动连接的第一驱动件和第一夹膜机构、驱动连接的第二驱动件和第二夹膜机构，第一夹膜机构和第二夹膜机构相向设置；第一夹膜机构包括第一热封模具和驱动第一热封模具移动的第三驱动件，第二夹膜机构包括第二热封模具、切刀和第四驱动件，切刀可移动地设于第二热封模具上，第四驱动件驱动切刀移动。本实用新型通过第一驱动件和第二驱动件实现夹膜机构的预夹膜，此时，第一热封模具和第二热封模具是同步对称运动，另外，采用第三驱动件可以进一步的调整第一热封模具的位置，使模具封合更精确，并且只需要通过第四驱动件驱动切刀做小范围移动即可，不容易产生偏移或歪斜等不良影响。

但是该装置中，采用较多的驱动件，一方面占用较多的设备空间，其次也会增加能耗，而且电气设备较多，容易发生故障，因此我们提出了一种新的包装袋生产用辅助工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装袋生产用辅助工具，通过设置可以调节的下封模具组件来调节固定封模组件的高度，解决背景技术中所提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种包装袋生产用辅助工具，包括架体和安装架体上的封口机构，所述封口机构包括相向设立的均安装有发热件的上封模具组件和下封模具组件，所述下封模具组件内安装有可上下移动的切刀，所述架体包括顶板、底板以及位于顶板和底板之间位于封口机构两侧的立板，所述下封模具组件两侧均安装有固定调节组件，所述固定调节组件包括固定于立板内侧的L型支撑板，以及下端与L型支撑板相接触的调节螺杆，所述下封模具组件两侧均设置有调节螺孔，所述调节螺杆穿过所述调节螺孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上封模具组件包括：驱动气缸，所述驱动气缸安装在所述顶板上；上模具座，所述上模具座与驱动气缸的活塞杆末端固定连接；上模具，所述上模具座下表面安装有上模具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下封模具组件包括：下模具座，所述调节螺孔设于所述下模具座两端，所述调节螺杆安装在所述下模具座上，所述下模具座上设置有活塞杆让位孔；下模具，所述下模具安装于所述下模具座上方且与所述上模具位置相对；切刀气缸，所述切刀气缸有一组分别与所述切刀两端固定连接且带动所述切刀上下移动，所述切刀气缸底部与底板固定连接，且所述切刀气缸的活塞杆穿过所述活塞杆让位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具设有长条凹槽，所述长条凹槽开口朝向上模组，所述切刀可移动的设于长条凹槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L型支撑板背面设置有固定腰孔，所述立板上设置有用于固定L型支撑板的固定螺孔，所述L型支撑板上设置有用于与调节螺杆相接触的限位凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述还包括两个平行设置的导向轴，导向轴的两端分别设于顶板和底板上，所述上封模具组件和下封模具组件可滑动的设于两个导向轴上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，本装置采用的是固定热封模组件加移动热封膜组件的配合使用形式，具体使用时先将架体安装固定在封口机器设备上，然后根据需要对固定的下封模具组件进行位置调整，使之靠近需要封口的包装袋，调整时，通过调节螺杆8和L型支撑板7来调整下封模具组件的高度，根据不同产品的需要，可以调整不同的下封模具组件的高度，在不影响封口效果的同时，也可以减少气缸的使用，大大的降低了生产的能耗、成本以及使用时可能的电气故障。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为本实用新型中封口机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型中固定调节组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型中L型支撑板的安装示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-顶板；2-立板；3-底板；4-驱动气缸；5-上模具座；6-上模具；7-L型支撑板，701-固定腰孔，702-限位凹槽；8-调节螺杆；9-切刀；10-下模具；11-切刀气缸；12-下模具座，121-调节螺孔，122-活塞杆让位孔；13-导向轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示：本实用新型公开了一种包装袋生产用辅助工具，包括架体和安装架体上的封口机构，封口机构包括相向设立的均安装有发热件的上封模具组件和下封模具组件，下封模具组件内安装有可上下移动的切刀9，架体包括顶板1、底板3以及位于顶板1和底板3之间位于封口机构两侧的立板2，其特征在于，下封模具组件两侧均安装有固定调节组件，固定调节组件包括固定于立板2内侧的L型支撑板7，以及下端与L型支撑板7相接触的调节螺杆8，下封模具组件两侧均设置有调节螺孔121，调节螺杆8穿过调节螺孔121。

本实用新型中，本装置采用的是固定热封模组件加移动热封膜组件的配合使用形式，具体使用时先将架体安装固定在封口机器设备上，然后根据需要对固定的下封模具组件进行位置调整，使之靠近需要封口的包装袋，调整时，通过调节螺杆8来调整下封模具组件的高度，根据不同产品的需要，可以调整不同的下封模具组件的高度，在不影响封口效果的同时，也可以减少气缸的使用，大大的降低了生产的能耗、成本以及使用时可能的电气故障。

如图1-3所示：上封模具组件包括：驱动气缸4、上模具座5、上模具6，驱动气缸4安装在顶板1上；上模具座5与驱动气缸4的活塞杆末端固定连接；上模具座5下表面安装有上模具6。

下封模具组件包括：下模具座12、下模具10、切刀气缸11，调节螺孔121设于下模具座12两端，调节螺杆8安装在下模具座12上，下模具座12上设置有活塞杆让位孔122；下模具10安装于下模具座12上方且与上模具6位置相对；切刀气缸11有一组分别与切刀9两端固定连接且带动切刀9上下移动，切刀气缸11底部与底板3固定连接，且切刀气缸11的活塞杆穿过活塞杆让位孔122。下模具10设有长条凹槽，长条凹槽开口朝向上模组6，切刀9可移动的设于长条凹槽内。

本实施例中，具体封口动作如下：

1、驱动气缸4和驱动上封模具组件，向下封模具组件的方向靠近，实现预夹膜动作；

2、第三驱动件22驱动第一热封模具21进一步往第二夹膜机构4的移动，从而实现模具的封合并进行热封；

3、模具封合后，切刀气缸驱动切刀推出并切断袋子；

4、完成上述工作后，先将切刀和上封模具组件复位，即完成一个工作循环。

如图4和5所示：L型支撑板7背面设置有固定腰孔701，立板2上设置有用于固定L型支撑板7的固定螺孔，L型支撑板7上设置有用于与调节螺杆8相接触的限位凹槽702。

本实施例中，有两种调节方式，最初是通过调节L型支撑板7在立板2上的位置，可以调整下模具座的高度。然后再实际生产中根据需要和实际的效果，采用调节螺杆7进行微调，该调整方法简单，只需要扭动调节螺杆7即可。

如图1-2所示：还包括两个平行设置的导向轴13，导向轴13的两端分别设于顶板1和底板3上，上封模具组件和下封模具组件可滑动的设于两个导向轴13上。

本实施例中，导向轴13起到导向定位的作用，分别穿过上模具座5和下模具座12。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种包装袋生产用辅助工具，包括架体和安装架体上的封口机构，所述封口机构包括相向设立的均安装有发热件的上封模具组件和下封模具组件，所述下封模具组件内安装有可上下移动的切刀(9)，所述架体包括顶板(1)、底板(3)以及位于顶板(1)和底板(3)之间位于封口机构两侧的立板(2)，其特征在于，所述下封模具组件两侧均安装有固定调节组件，所述固定调节组件包括固定于立板(2)内侧的L型支撑板(7)，以及下端与L型支撑板(7)相接触的调节螺杆(8)，所述下封模具组件两侧均设置有调节螺孔(121)，所述调节螺杆(8)穿过所述调节螺孔(121)。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用辅助工具，其特征在于，所述上封模具组件包括：

驱动气缸(4)，所述驱动气缸(4)安装在所述顶板(1)上；

上模具座(5)，所述上模具座(5)与驱动气缸(4)的活塞杆末端固定连接；

上模具(6)，所述上模具座(5)下表面安装有上模具(6)。

3.根据权利要求2所述的一种包装袋生产用辅助工具，其特征在于，所述下封模具组件包括：

下模具座(12)，所述调节螺孔(121)设于所述下模具座(12)两端，所述调节螺杆(8)安装在所述下模具座(12)上，所述下模具座(12)上设置有活塞杆让位孔(122)；

下模具(10)，所述下模具(10)安装于所述下模具座(12)上方且与所述上模具(6)位置相对；

切刀气缸(11)，所述切刀气缸(11)有一组分别与所述切刀(9)两端固定连接且带动所述切刀(9)上下移动，所述切刀气缸(11)底部与底板(3)固定连接，且所述切刀气缸(11)的活塞杆穿过所述活塞杆让位孔(122)。

4.根据权利要求3所述的一种包装袋生产用辅助工具，其特征在于，所述下模具(10)设有长条凹槽，所述长条凹槽开口朝向上模具(6)，所述切刀(9)可移动的设于长条凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用辅助工具，其特征在于，所述L型支撑板(7)背面设置有固定腰孔(701)，所述立板(2)上设置有用于固定L型支撑板(7)的固定螺孔，所述L型支撑板(7)上设置有用于与调节螺杆(8)相接触的限位凹槽(702)。

6.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用辅助工具，其特征在于，还包括两个平行设置的导向轴(13)，导向轴(13)的两端分别设于顶板(1)和底板(3)上，所述上封模具组件和下封模具组件可滑动的设于两个导向轴(13)上。

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