CN207826714U - 横向密封装置 - Google Patents

Abstract

一种横向密封装置，包括机架，机架上安装有第一热合座和第二热合座；机架上安装有移动座和驱动气缸；第一热合座设置有导向杆，导向杆滑动安装在导向孔中；第一热合座上安装有切刀，切刀滑动安装在安装槽中；切刀的一侧伸出第一热合座，并与移动座固接；移动座接触限位头时；另一侧位于安装槽内；第二热合座设置切割槽，用以使切刀进入并将包装袋热粘合部切断，能够通过设置的第一热合座和第二热合座将包装袋夹紧，并热合塑封，同时切刀能够穿过夹紧的包装袋，进入到切割槽中，对包装袋进行切断，使每次热合塑封时，切刀切割的部位均位于热合密封处的同一位置，保证切断后包装袋密封部位的长度固定，同时能够保证密封部位能够完全切断。

Description

横向密封装置

技术领域

本实用新型属于包装设备领域，尤其涉及一种横向密封装置。

背景技术

包装机对产品进行包装时，卷膜状包装袋从卷轴上抽出，产品送到包装袋上，包装袋两侧内翻并塑封连接，使包装带呈筒状并将产品包覆在其中，再对包装带横向密封，使包装带内空间分割成段，将产品包装到独立的空间中，最后将相邻空间之间的密封处切断，形成独立的包装。

由于目前的包装机横向密封和横向切断，分别在不同的工位上分别进行，由于包装袋的移动存在误差，使切刀对准横向密封处时，也存在误差，使一件产品切割后横向密封处的宽度较大，另一件产品切割后横向密封处的宽度较小，影响包装后的美观度，另外横向密封宽度较小的产品包装，包装质量差，在产品运输等环节，容易在相互摩擦、推挤等作用下，容易被搓开、撕开，使产品从包装袋中洒出。

为了解决上述问题，包装机出现了横向密封和切断的一体装置，通过一对旋转的热切刀，在旋转至刀头啮合时，将包装袋密封和切断，但由于刀头啮合时，切割的深度不足，无法保证将包装袋完全切断，而且刀头与包装袋的接触时间短，接触面积小，也无法保证密封的效果，密封处依然容易被扯开。

实用新型内容

本实用新型针对上述的现有包装机横向密封切断机构的存在的技术问题，提出一种密封和切断效果都较为良好的横向密封装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种横向密封装置，用于对包装袋进行密封和切断，包括机架，所述机架上安装有第一热合座，以及位于第一热合座下方并能够与其啮合的第二热合座；

第一热合座和第二热合座安装有能够对其加热的加热器，用以使第一热合座和第二热合座啮合并夹紧包装袋时，将包装袋通过热粘合进行密封；

机架上安装有移动座，以及驱动移动座升降的驱动气缸；

所述第一热合座设置有导向杆，所述导向杆滑动安装在移动座设置的导向孔中；

所述导向杆的顶端穿过导向孔后，设置有外径大于所述导向孔孔径的限位头，用以使移动座能够通过推动限位头使第一热合座升起；

所述第一热合座上安装有切刀，所述切刀滑动安装在所述第一热合座设置的安装槽中；

所述切刀的一侧为连接端，另一侧为切割端，所述连接端伸出第一热合座，并与移动座固接；所述移动座接触限位头时，所述切割端位于安装槽内；

所述第二热合座设置切割槽，用以使切刀进入并将包装袋热粘合部切断。

作为优选，所述安装槽一侧设置有用于使切刀伸出的第一槽口，所述第一槽口位于所述第一热合座设置的第一热合面上；所述切割槽一侧设置有用于是切刀插入的第二槽口，所述第二槽口位于所述第二热合座设置的并能够与第一热合面相啮合的第二热合面上。

作为优选，所述移动座与第一热合座之间安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧套装在导向杆上。

作为优选，所述机架上安装有可升降的基座，以及能够驱动基座升降的调整气缸。

作为优选，所述加热器为加热棒，所述加热棒安装在所述安装槽的两侧以及所述切割槽的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、横向密封装置能够通过设置的第一热合座和第二热合座将包装袋夹紧，并热合塑封，同时切刀能够穿过夹紧的包装袋，进入到切割槽中，对包装袋进行切断，使每次热合塑封时，切刀切割的部位均位于热合密封处的同一位置，保证切断后包装袋密封部位的长度固定，包装美观度强，密封部位不易在外力作用下扯开，防止产品洒出，同时能够保证密封部位能够完全切断。

2、设置的压缩弹簧能够在切刀离开安装槽时，产生弹力，进一步将第一热合座压紧在第二热合座上，使第一热合座和第二热合座能够更加牢固的将包装袋夹紧，避免切刀切割时，包装带窜动，使切刀能够顺畅的将包装袋切断。

3、设置的调整气缸能够推顶基座，调节其高度，从而调节第一热合座和第二热合座完全分离时，两者之间的宽度，从而调节内装产品后包装袋的通过性，从而适应不同大小产品的包装。

4、加热棒设置在安装槽和切割槽的两侧，使其靠近槽内的切刀，使切刀的温度较高，在切割包装袋时，能够对包装袋进行热熔，使切割更加容易。

附图说明

图1为横向密封装置的立体结构示意图；

图2为横向密封装置的正视结构示意图；

以上各图中：1、机架；2、第一热合座；2.1、第一热合面；3、第二热合座；3.1、第二热合面；4、加热器；5、移动座；6、驱动气缸；7、导向杆；8、导向孔；9、限位头；10、切刀；10a、连接端；10b、切割端；11、安装槽；11.1、第一槽口；12、切割槽；12.1、第二槽口；13、压缩弹簧；14、基座；15、调节气缸。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至2所示，横向密封装置包括机架1，机架1上安装能够相互啮合的第一热合座2和第二热合座3。

第一热合座2和第二热合座3能够将对运动，当第一热合座2和第二热合座3分离时，两者之间存在可是包装袋通过的工作空间；当第一热合座2和第二热合座3啮合时，两者将工作空间中的包装袋夹住。

为了将包装袋夹住的部位进行热粘合，第一热合座2和第二热合座3安装有加热器4，加热器4为电阻丝、加热棒等利用电能产生的热能的装置。加热器4使第一热合座2和第二热合座3都具有较高的温度，在第一热合座2和第二热合座3将包装袋夹住时，使包装袋受热粘合。

由于通过工作空间时的包装袋，呈筒状，并且产品已位于其中，第一热合座2和第二热合座3对包装袋的热粘合，将产品密封在相邻两个热粘合部位之间的包装空间中。

机架1上安装有移动座5和驱动气缸6，移动座5滑动安装在机架1设置的导轨或导槽等导向机构上，使移动座5在机架1上滑动，进行升降，驱动气缸6对移动座5的升降提供驱动力。

第一热合座2设置有导向杆7，导向杆7滑动安装在移动座5设置的导向孔8中。通过导向杆7在导向孔8中的滑动，使第一热合座2能够与移动座5相对运动。

导向杆7的顶端穿过导向孔8后，设置有外径大于导向孔8孔径的限位头9，使限位头9无法穿过导向孔8，对导向杆7起到限位，避免其从导向孔8中抽出。

第一热合座2上安装有切刀10，切刀10滑动安装在第一热合座2设置的安装槽11中。

切刀10的一侧为连接端10a，另一侧为切割端10b，连接端10a伸出第一热合座2，并与移动座5固接；移动座5接触限位头9时，切割端10b位于安装槽11内。

第二热合座3设置切割槽12，用以使切刀10进入并将包装袋热粘合部切断。

安装槽11一侧设置有用于使切刀10伸出的第一槽口11.1，第一槽口11.1位于第一热合座2设置的第一热合面2.1上。

切割槽12一侧设置有用于使切刀10插入的第二槽口12.1，第二槽口12.1位于第二热合座2设置的并能够与第一热合面2.1相啮合的第二热合面3.1上。

横向密封装置处于初始状态时，移动座5升起至其行程的顶端，第一热合座2在重力作用下，通过限位头9的阻挡，挂在移动座5上，第一热合座2与第二热合座3分离，两者之间形成工作空间。

包装袋运行到工作空间中，横向密封装置由初始状态开始运行，驱动气缸6驱动移动座5降下，第一热合座2随着移动座5下降。当第一热合座2下侧的第一热合面2.1接触包装袋后，向下推动包装袋，直至包装袋接触第二热合座3上侧的第二热合面3.1，并将其夹紧在第一热合座2与第二热合座3之间，通过包装袋两侧分别接触对应的热合面，使包装袋受热粘合。

移动座5进一步下降，由于第一热合座2与第二热合座3已经将包装袋啮合夹紧，第一热合座2静止不动，导向孔8相对于导向杆7向下移动，而切刀10则随着移动座5向下移动，切刀10的切割端10b向下从第一槽口11.1伸出，接触包装袋，将包装袋切断，并通过第二槽口12.1进入到切割槽12中。

包装袋切割完成后，驱动气缸6驱动移动座5升起，切刀10随着移动座5离开切割槽12，回到安装槽11内。同时导向孔8相对于导向杆7升起，当移动座5接触到限位头9时，向上推动限位头9，从而使移动座5驱动第一热合座2升起，将第一热合座2与第二热合座3分离，将完成切断的包装袋松开，最终使横向密封装置回到初始状态。

包装袋完成热粘合并切断后，将包装袋分割成多段，每段具有一个包装空间，包装空间内密封有产品。

由于第一热合座2通过重力下落到第二热合座3上，对包装袋的夹紧力有限，为了提高夹紧力，提高热粘合的紧密性，移动座5与第一热合座2之间安装有压缩弹簧13，压缩弹簧13套装在导向杆7上。

当第一热合座2与第二热合座3夹住包装袋时，移动座5进一步下降，移动座5与第一热合座2之间的距离减小，压缩弹簧13被压缩，产生弹力向下推动第一热合座2，从而使第一热合座2将包装袋压紧在第二热合座3上，提高夹紧力。

若第一热合座2与第二热合座3的夹紧力不足，在切刀切割时，包装袋会随着切刀的移动，窜动到切割槽12内，形成凹陷，使切刀对包装袋的作用力较低，无法保证包装袋被完全切断。压缩弹簧13使第一热合座2与第二热合座3的夹紧力较大，能够啮合时牢固地固定包装袋，包装袋不会窜动，保证切刀对包装袋具有足够的作用力和相对位移，从而保证包装袋能够流畅地被切断。

为了进一步增加工作空间的宽度，适应装有不同大小产品的包装袋通过，机架1上安装有可升降的基座14，以及能够驱动基座14升降的调节气缸15。

基座14滑动安装在机架1设置的导杆或导轨等导向结构上，第二热合座3固接在基座14上，能够随着基座14进行升降。

调节气缸15的活塞杆与基座14相连，通过调节气缸15的驱动，使基座14升降，从而调节基座14的高度位置，进而实现第一热合座2与第二热合座3之间工作空间宽度的调节。

另外进行热粘合时，驱动气缸6使第一热合座2下降的同时，调节气缸15使第二热合座3同步升起，将包装袋置于第一热合座2与第二热合座3之间的中间位置，使包装带与第一热合座2和第二热合座3的接触时间相同，接触时长也相同，避免包装带上下表面受热不均，保证热粘合效果，同时避免因此造成包装带一侧烫坏。

为了使包装袋的切割更加流畅，加热器4为加热棒，加热棒横向安装在安装槽11的两侧以及切割槽12的两侧，使加热棒靠近安装槽11的侧壁以及切割槽12的侧壁，安装槽11的侧壁和切割槽12的侧壁温度较高。

由于切刀10能够与安装槽11的侧壁以及切割槽12的侧壁滑动接触，使加热棒产生的热量能够迅速传递到切刀10上，使切刀10也具有较高的温度，在切割包装袋时，能够使包装袋受热变软，进而使切割更加容易。

Claims (5)

1.一种横向密封装置，用于对包装袋进行密封和切断，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有第一热合座(2)，以及位于第一热合座(2)下方并能够与其啮合的第二热合座(3)；

第一热合座(2)和第二热合座(3)安装有能够对其加热的加热器(4)，用以使第一热合座(2)和第二热合座(3)啮合并夹紧包装袋时，将包装袋通过热粘合进行密封；

机架(1)上安装有移动座(5)，以及驱动移动座(5)升降的驱动气缸(6)；

所述第一热合座(2)设置有导向杆(7)，所述导向杆(7)滑动安装在移动座(5)设置的导向孔(8)中；

所述导向杆(7)的顶端穿过导向孔(8)后，设置有外径大于所述导向孔(8)孔径的限位头(9)，用以使移动座(5)能够通过推动限位头(9)使第一热合座(2)升起；

所述第一热合座(2)上安装有切刀(10)，所述切刀(10)滑动安装在所述第一热合座(2)设置的安装槽(11)中；

所述切刀(10)的一侧为连接端(10a)，另一侧为切割端(10b)，所述连接端(10a)伸出第一热合座(2)，并与移动座(5)固接；所述移动座(5)接触限位头(9)时，所述切割端(10b)位于安装槽(11)内；

所述第二热合座(3)设置切割槽(12)，用以使切刀(10)进入并将包装袋热粘合部切断。

2.根据权利要求1所述的横向密封装置，其特征在于，所述安装槽(11)一侧设置有用于使切刀(10)伸出的第一槽口(11.1)，所述第一槽口(11.1)位于所述第一热合座(2)设置的第一热合面(2.1)上；所述切割槽(12)一侧设置有用于使切刀(10)插入的第二槽口(12.1)，所述第二槽口(12.1)位于所述第二热合座(2)设置的并能够与第一热合面(2.1)相啮合的第二热合面(3.1)上。

3.根据权利要求1所述的横向密封装置，其特征在于，所述移动座(5)与第一热合座(2)之间安装有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)套装在导向杆(7)上。

4.根据权利要求1所述的横向密封装置，其特征在于，所述机架(1)上安装有可升降的基座(14)，以及能够驱动基座(14)升降的调整气缸(15)。

5.根据权利要求1所述的横向密封装置，其特征在于，所述加热器(4)为加热棒，所述加热棒安装在所述安装槽(11)的两侧以及所述切割槽(12)的两侧。