CN212551058U - 一种无缝钢管冷拔模具快速装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝钢管冷拔模具快速装配装置，涉及成型模具制造技术领域。包括底座和升降装置，所述底座的表面活动设置有升降装置，所述升降装置包括固定架、第一电机、绳体、分隔块、固定板，所述固定架与底座之间为活动连接，所述固定架的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有绳体，所述绳体与固定板之间为固定连接。通过设置模具放置在放置架的表面，再通过夹持板向下移动，使得夹持板和放置架固定夹持模具，之后通过固定板带动模具向上移动，使得模具被移动至规定的高度，达到了便于升降的效果，从而降低了工作人员的工作强度，达到了节约时间的效果。

Description

一种无缝钢管冷拔模具快速装配装置

技术领域

本实用新型涉及成型模具制造技术领域，具体为一种无缝钢管冷拔模具快速装配装置。

背景技术

无缝钢管在冷拔生产中一直沿用传统的变形拔制工艺，冷拔钢管生产的特点是多道次、循环生产，生产周期比较长，基本生产工艺路线：圆钢→加热→穿孔→缩头→酸洗→磷化→皂化→冷拔→退火→矫直→切头尾→检验→成品，冷拔是钢管生产的核心工序，其它都是辅助工序，为拔制工序做准备。

现有技术中，工作人员在完成拆卸模具的工作后，如果通过手动人工对准装配机体的装配位置从而进行对准装配工作，会导致不必要的人力劳动被浪费，且人工操作起来工作强度大，不利于模具的更换，同时人工操作时间较长，会电机生产效率，为解决上述问题，本实用新型提供了一种无缝钢管冷拔模具快速装配装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种无缝钢管冷拔模具快速装配装置，具备便于升降和便于水平移动的优点，以解决操作时间长且工作效率低的问题。

为实现便于升降和便于水平移动的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管冷拔模具快速装配装置，包括底座和升降装置，所述底座的表面活动设置有升降装置，所述升降装置包括固定架、第一电机、绳体、分隔块、固定板；

所述固定架与底座之间为活动连接，所述固定架的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有绳体，所述绳体与固定板之间为固定连接，所述固定板的底部固定安装有电动推杆和放置架，所述电动推杆的底部固定安装有夹持板；

所述底座的内部开设有操作槽，所述操作槽的内部固定安装有第二电机，所述操作槽的内部活动设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴之间通过传动带传动连接，所述第二电机的输出轴与主动轴之间为固定连接；

所述传动带的表面固定安装有移动块，所述移动块的两端均固定安装有支撑块，所述支撑块与固定架之间通过连接杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴的表面固定安装有分隔块，所述绳体的数量有两个，所述绳体分别位于分隔块的两侧，所述电动推杆位于放置架的内部，且夹持板与放置架之间相互滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的表面开设有两个升降槽，所述固定板的两端均固定安装有滑块，所述滑块分别与对应的升降槽相互滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的表面开设有两个移动槽，所述移动槽的内部均固定安装有固定杆，所述固定架的底端分别对应的移动槽之间相互滑动，所述固定杆贯穿固定架的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作槽的底部开设有两个滑动槽，所述滑动槽与对应的支撑块之间相互滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作槽的顶部固定安装有两个限位块，所述限位块分别位于主动轴和从动轴的上方，所述移动块位于两个限位块之间。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无缝钢管冷拔模具快速装配装置，具备以下有益效果：

1、该无缝钢管冷拔模具快速装配装置，通过设置模具放置在放置架的表面，再通过夹持板向下移动，使得夹持板和放置架固定夹持模具，之后通过固定板带动模具向上移动，使得模具被移动至规定的高度，达到了便于升降的效果，从而降低了工作人员的工作强度，达到了节约时间的效果。

2、该无缝钢管冷拔模具快速装配装置，通过设置传动带带动移动块进行移动，使得移动块通过连接杆带动固定架进行移动，使得固定架水平向背端移动，从而使得模具被水平移动至规定的位置，达到了便于水平移动的效果，避免了人工手动进行移动固定架的情况，从而达到了提高工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构底座俯剖图；

图3为本实用新型的结构底座侧剖图。

图中：1、底座；2、升降装置；3、固定架；4、第一电机；5、转动轴；6、绳体；7、分隔块；8、固定板；9、电动推杆；10、放置架；11、夹持板；12、升降槽；13、滑块；14、移动槽；15、固定杆；16、操作槽；17、第二电机；18、主动轴；19、从动轴；20、传动带；21、移动块；22、滑动槽；23、支撑块；24、连接杆；25、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种无缝钢管冷拔模具快速装配装置，包括底座1和升降装置2，所述底座1的表面活动设置有升降装置2，所述升降装置2包括固定架3、第一电机4、绳体6、分隔块7、固定板8；

所述固定架3与底座1之间为活动连接，所述固定架3的表面固定安装有第一电机4，第一电机4的型号为TCH/V-400，所述第一电机4的输出轴固定连接有转动轴5，所述转动轴5的表面设置有绳体6，所述绳体6与固定板8之间为固定连接，所述固定板8的底部固定安装有电动推杆9和放置架10，电动推杆9的型号为ZTPT，所述电动推杆9的底部固定安装有夹持板11，通过设置模具放置在放置架10的表面，再通过夹持板11向下移动，使得夹持板11和放置架10固定夹持模具，之后通过固定板8带动模具向上移动，使得模具被移动至规定的高度，达到了便于升降的效果，从而降低了工作人员的工作强度，达到了节约时间的效果；

所述底座1的内部开设有操作槽16，所述操作槽16的内部固定安装有第二电机17，第二电机17的型号为TCH/V-400，所述操作槽16的内部活动设置有主动轴18和从动轴19，所述主动轴18和从动轴19之间通过传动带20传动连接，所述第二电机17的输出轴与主动轴18之间为固定连接；

所述传动带20的表面固定安装有移动块21，所述移动块21的两端均固定安装有支撑块23，所述支撑块23与固定架3之间通过连接杆24固定连接，通过设置传动带20带动移动块21进行移动，使得移动块21通过连接杆24带动固定架3进行移动，使得固定架3水平向背端移动，从而使得模具被水平移动至规定的位置，达到了便于水平移动的效果，避免了人工手动进行移动固定架3的情况，从而达到了提高工作效率的效果。

具体的，所述转动轴5的表面固定安装有分隔块7，所述绳体6的数量有两个，所述绳体6分别位于分隔块7的两侧，所述电动推杆9位于放置架10的内部，且夹持板11与放置架10之间相互滑动。

本实施方案中，利用绳体6分别位于分隔块7的两侧，使得分隔块7可以避免两个绳体6之间相互缠绕，达到了分隔的效果，且两根绳体6共同使用可以降低每根绳体6承受的外力，再利用夹持板11与放置架10之间相互滑动，使得放置架10可以限制夹持板11的移动状态，避免了夹持板11在移动的过程中出现晃动的情况。

具体的，所述固定架3的表面开设有两个升降槽12，所述固定板8的两端均固定安装有滑块13，所述滑块13分别与对应的升降槽12相互滑动。

本实施方案中，利用滑块13分别与对应的升降槽12相互滑动，使得升降槽12通过滑块13限制固定板8的运动状态，使得固定板8只做直线升降运动，达到了便于升降的效果。

具体的，所述底座1的表面开设有两个移动槽14，所述移动槽14的内部均固定安装有固定杆15，所述固定架3的底端分别对应的移动槽14之间相互滑动，所述固定杆15贯穿固定架3的底端。

本实施方案中，利用固定架3的底端分别对应的移动槽14之间相互滑动，且固定杆15贯穿固定架3的底端，使得固定杆15可以限制固定架3的移动方向，且避免了固定架3出现脱离移动槽14的情况。

具体的，所述操作槽16的底部开设有两个滑动槽22，所述滑动槽22与对应的支撑块23之间相互滑动。

本实施方案中，利用滑动槽22与对应的支撑块23之间相互滑动，使得支撑块23可以随着移动块21的移动而移动，且移动块21可以同时给移动块21和连接杆24提供支持力。

具体的，所述操作槽16的顶部固定安装有两个限位块25，所述限位块25分别位于主动轴18和从动轴19的上方，所述移动块21位于两个限位块25之间。

本实施方案中，利用限位块25分别位于主动轴18和从动轴19的上方，且移动块21位于两个限位块25之间，使得移动块21只做水平直线运动，避免了移动块21会发生倾斜的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，把模具放置在放置架10的表面的表面，启动电动推杆9带动夹持板11向下移动，使得夹持板11与模具相互抵触，从而夹持板11和放置架10共同固定模具的位置，之后启动第一电机4带动转动轴5进行转动，使得转动轴5通过绳体6带动固定板8向上移动，同时通过固定板8在上升的过程中利用滑块13在升降槽12的内部滑动，使得升降槽12限制固定板8的移动方向，达到了便于升降的效果；之后启动第二电机17带动主动轴18进行转动，使得主动轴18利用从动轴19带动传动带20进行传动，使得传动带20带动移动块21进行移动，使得移动块21通过连接杆24带动固定架3进行移动，同时通过支撑块23支撑连接杆24和移动块21，使得支撑块23给连接杆24和移动块21提供支撑力，从而使得固定架3水平向背端移动，达到了便于水平移动的效果。

综上所述，该无缝钢管冷拔模具快速装配装置，通过设置模具放置在放置架10的表面，再通过夹持板11向下移动，使得夹持板11和放置架10固定夹持模具，之后通过固定板8带动模具向上移动，使得模具被移动至规定的高度，达到了便于升降的效果，从而降低了工作人员的工作强度，达到了节约时间的效果；通过设置传动带20带动移动块21进行移动，使得移动块21通过连接杆24带动固定架3进行移动，使得固定架3水平向背端移动，从而使得模具被水平移动至规定的位置，达到了便于水平移动的效果，避免了人工手动进行移动固定架3的情况，从而达到了提高工作效率的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无缝钢管冷拔模具快速装配装置，包括底座(1)和升降装置(2)，其特征在于：所述底座(1)的表面活动设置有升降装置(2)，所述升降装置(2)包括固定架(3)、第一电机(4)、绳体(6)、分隔块(7)、固定板(8)；

所述固定架(3)与底座(1)之间为活动连接，所述固定架(3)的表面固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的表面设置有绳体(6)，所述绳体(6)与固定板(8)之间为固定连接，所述固定板(8)的底部固定安装有电动推杆(9)和放置架(10)，所述电动推杆(9)的底部固定安装有夹持板(11)；

所述底座(1)的内部开设有操作槽(16)，所述操作槽(16)的内部固定安装有第二电机(17)，所述操作槽(16)的内部活动设置有主动轴(18)和从动轴(19)，所述主动轴(18)和从动轴(19)之间通过传动带(20)传动连接，所述第二电机(17)的输出轴与主动轴(18)之间为固定连接；

所述传动带(20)的表面固定安装有移动块(21)，所述移动块(21)的两端均固定安装有支撑块(23)，所述支撑块(23)与固定架(3)之间通过连接杆(24)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔模具快速装配装置，其特征在于：所述转动轴(5)的表面固定安装有分隔块(7)，所述绳体(6)的数量有两个，所述绳体(6)分别位于分隔块(7)的两侧，所述电动推杆(9)位于放置架(10)的内部，且夹持板(11)与放置架(10)之间相互滑动。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔模具快速装配装置，其特征在于：所述固定架(3)的表面开设有两个升降槽(12)，所述固定板(8)的两端均固定安装有滑块(13)，所述滑块(13)分别与对应的升降槽(12)相互滑动。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔模具快速装配装置，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有两个移动槽(14)，所述移动槽(14)的内部均固定安装有固定杆(15)，所述固定架(3)的底端分别与对应的移动槽(14)之间相互滑动，所述固定杆(15)贯穿固定架(3)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔模具快速装配装置，其特征在于：所述操作槽(16)的底部开设有两个滑动槽(22)，所述滑动槽(22)与对应的支撑块(23)之间相互滑动。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔模具快速装配装置，其特征在于：所述操作槽(16)的顶部固定安装有两个限位块(25)，所述限位块(25)分别位于主动轴(18)和从动轴(19)的上方，所述移动块(21)位于两个限位块(25)之间。

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