CN211470712U - 铝棒升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种铝棒升降机，包括支架，支架下端安装有通过电机驱动的蜗轮蜗杆升降机，蜗轮蜗杆升降机中的丝杆上端与支架活动连接，丝杆螺母固定连接有升降板；升降板上铰接有翻转板，翻转板包括上板和下板，且构成L形，升降板上还设有限位棒，限位棒与下板下端连接时，下板指向斜向上位置；上板设有卡接口；支架上端设有卡钩结构，卡钩结构设有与支架活动连接的移动块，移动块铰接有与卡接口对应的卡钩。铝棒落至翻转板上后，电机通过蜗轮蜗杆升降机带动丝杆旋转，从而带动翻转板上升，卡钩与卡接口卡接，卡钩旋转，并带动翻转板旋转，直至上板指向斜向下位置，此时铝棒从翻转板中滚落至置物架上；搬运过程自动进行，节省了人力和时间。

Description

铝棒升降机

技术领域

本实用新型涉及置物技术领域，具体是一种铝棒置物架。

背景技术

铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。铝棒在生产过程中大致分为熔铸车间、模具车间、挤压车间、时效车间、包装。一般依靠人工搬运或者行车吊运的方式将铝棒放置到置物架上，人工搬运费时费力，行车吊运速度太慢。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决传统的铝棒搬运至置物架的过程费时费力的技术问题。

本实用新型提供一种铝棒升降机，包括支架，所述支架下端安装有通过电机驱动的蜗轮蜗杆升降机，所述蜗轮蜗杆升降机中的丝杆上端与所述支架上端活动连接，所述丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母固定连接有升降板；所述升降板上铰接有翻转板，所述翻转板包括依次连接且一体成型的上板和下板，所述上板与所述下板构成L形，所述升降板上还设有限位棒，当所述限位棒与所述下板下端连接时，所述下板指向斜向上位置；

所述上板设有卡接口；所述支架上端设有卡钩结构，所述卡钩结构设有与所述支架活动连接的移动块，所述移动块铰接有与所述卡接口对应的卡钩。

本实用新型的工作原理为：铝棒从输送机掉落至翻转板上，此时下板与限位棒连接，且下板指向斜向上位置，避免铝棒滚落；然后启动电机，电机通过蜗轮蜗杆升降机带动丝杆旋转，丝杆带动丝杆螺母上升，从而带动翻转板上升，当翻转板上升到支架上端时，卡钩与卡接口卡接，翻转板继续上升时，卡钩旋转，并带动翻转板旋转，翻转板旋转过程中推动移动块移动，移动块在移动过程中，卡钩带动翻转板继续旋转，直至上板指向斜向下位置，此时铝棒从转板中滚落至置物架；铝棒整个搬运过程自动进行，节省了人力和时间，而且本实用新型只包含有电机这一个执行机构，节约了成本。

进一步的，所述丝杆两侧设有与所述支架固定连接且呈对称布置的两根导柱，所述导柱上活动连接有带座直线轴承，所述带座直线轴承与所述升降板固定连接。导柱和带座直线轴承对升降板起导向作用，使升降板移动更加平稳。

进一步的，所述支架上端设有截面为L形且呈对称布置的两个轨道；所述移动块与所述轨道卡接。轨道不仅对移动块起到限位导向的作用，还使移动块不会产生竖直方向的位移。

进一步的，所述移动块上下两面的两端均设有呈对称布置的截面为弧形的弧形槽，所述弧形槽内设有滚珠，上端的所述滚珠与所述轨道滚动连接，下端的所述滚珠与所述支架滚动连接。滚珠的设置，使移动块与支架、轨道的滑动连接转变为滚动连接，减小了移动块移动的阻力，使移动块移动的更加顺畅。

进一步的，所述支架下端还设有多个呈对称布置的万向轮。万向轮使本实用新型可以轻松的移动到其他工位，实用性更广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是本实用新型的左视图；

图5是本实用新型的主视图；

图中：1、支架；2、电机；3、蜗轮蜗杆升降机；4、升降板；5、翻转板；6、卡钩结构；7、万向轮；11、导柱；12、带座直线轴承；13、轨道；31、丝杆；32、丝杆螺母；41、限位棒；51、上板；52、下板；61、移动块；62、卡钩；63、滚珠；511、卡接口；611、弧形槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图4所示，本实用新型是一种铝棒升降机，包括支架1，支架1下端安装有通过电机2驱动的蜗轮蜗杆升降机3，蜗轮蜗杆升降机3中的丝杆31上端与支架1上端通过轴承活动连接，丝杆31上螺纹连接有丝杆螺母32，丝杆螺母32固定连接有升降板4；丝杆31两侧设有与支架1固定连接且呈对称布置的两根导柱11，导柱11上活动连接有带座直线轴承12，带座直线轴承12与升降板4固定连接，从而对升降板4导向，使升降板4移动更加平稳；

升降板4上铰接有翻转板5，如图3所示，翻转板5包括依次连接且一体成型的上板51和下板52，上板51与下板52构成L形，如图5所示，升降板4中间位置还设有限位棒41，当限位棒41与下板52下端连接时，下板52指向斜向上位置；上板51焊接有U形棒，U形棒与上板构成设有卡接口511；

如图2所示，支架1上端设有卡钩结构6以及截面为L形且呈对称布置的两个轨道13，卡钩结构6设有与轨道13卡接的移动块61，轨道13不仅对移动块61起到限位导向的作用，还使移动块61不会产生竖直方向的位移；移动块61铰接有与卡接口511对应的卡钩62，移动块61上下两面的两端均设有呈对称布置的截面为弧形的弧形槽611，弧形槽611内设有滚珠63，上端的滚珠63与轨道13滚动连接，下端的滚珠63与支架1滚动连接；滚珠63的设置，使移动块61与支架1、轨道13的滑动连接转变为滚动连接，减小了移动块61移动的阻力，使移动块61移动的更加顺畅；

支架1下端还设有多个呈对称布置的万向轮7，万向轮7使本实用新型可以轻松的移动到其他工位，实用性更广；

本实用新型的工作原理为：铝棒从输送机掉落至翻转板5上，此时下板52与限位棒41连接，且下板52指向斜向上位置，避免铝棒滚落；然后启动电机2，电机2通过蜗轮蜗杆升降机3带动丝杆31旋转，丝杆31带动丝杆螺母32上升，从而带动翻转板5上升，当翻转板5上升到支架1上端时，卡钩62与卡接口511卡接，翻转板5继续上升时，卡钩62旋转，并带动翻转板5旋转，翻转板5旋转过程中推动移动块61移动，移动块61在移动过程中，卡钩62带动翻转板5继续旋转，直至上板51指向斜向下位置，此时铝棒从转板中滚落至置物架；铝棒整个搬运过程自动进行，节省了人力和时间，而且本实用新型只包含有电机2这一个执行机构，节约了成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种铝棒升降机，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)下端安装有通过电机(2)驱动的蜗轮蜗杆升降机(3)，所述蜗轮蜗杆升降机(3)中的丝杆(31)上端与所述支架(1)上端活动连接，所述丝杆(31)上螺纹连接有丝杆螺母(32)，所述丝杆螺母(32)固定连接有升降板(4)；所述升降板(4)上铰接有翻转板(5)，所述翻转板(5)包括依次连接且一体成型的上板(51)和下板(52)，所述上板(51)与所述下板(52)构成L形，所述升降板(4)上还设有限位棒(41)，当所述限位棒(41)与所述下板(52)下端连接时，所述下板(52)指向斜向上位置；

所述上板(51)设有卡接口(511)；所述支架(1)上端设有卡钩结构(6)，所述卡钩结构(6)设有与所述支架(1)活动连接的移动块(61)，所述移动块(61)铰接有与所述卡接口(511)对应的卡钩(62)。

2.根据权利要求1所述的铝棒升降机，其特征在于：所述丝杆(31)两侧设有与所述支架(1)固定连接且呈对称布置的两根导柱(11)，所述导柱(11)上活动连接有带座直线轴承(12)，所述带座直线轴承(12)与所述升降板(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的铝棒升降机，其特征在于：所述支架(1)上端设有截面为L形且呈对称布置的两个轨道(13)；所述移动块(61)与所述轨道(13)卡接。

4.根据权利要求3所述的铝棒升降机，其特征在于：所述移动块(61)上下两面的两端均设有呈对称布置的截面为弧形的弧形槽(611)，所述弧形槽(611)内设有滚珠(63)，上端的所述滚珠(63)与所述轨道(13)滚动连接，下端的所述滚珠(63)与所述支架(1)滚动连接。

5.根据权利要求1所述的铝棒升降机，其特征在于：所述支架(1)下端还设有多个呈对称布置的万向轮(7)。

Images