CN211970644U - 一种用于新型建筑墙体材料生产的多层输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新型建筑墙体材料生产设备领域，具体的说是一种用于新型建筑墙体材料生产的多层输送设备。包括由立柱和横梁组成的机架，在机架上由下至上依次设有第一输送辊道、第二输送辊道以及第三输送辊道；在机架的底部设有用于通过链条与链轮结构驱动第一输送辊道的第一电机和用于通过链条与链轮结构驱动第二输送辊道的第二电机，在机架的顶部设有用于通过链条与链轮结构驱动第三输送辊道的第三电机，在立柱上对应设有供三根链条张紧的张紧机构。本实用新型应用于生产线中可满足多层晶化成型机组设备连续生产工艺的要求，生产节拍快，减少劳动强度，从而提高生产线的生产效率。

Description

一种用于新型建筑墙体材料生产的多层输送设备

技术领域

本实用新型涉及新型建筑墙体材料生产设备领域，具体的说是一种用于新型建筑墙体材料生产的多层输送设备。

背景技术

新型建筑墙体材料生产过程中，需要对生产线上的模具组合体（模具组合体由模具边板、成型材料或原料、模具底板、模具纸张组成）进行高频次的往复输送。现有国内建筑墙体材料所采用的生产线都是单层辊道窑生产设备，基本上是依赖人工装卸，而且劳动强度大，产能低，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于新型建筑墙体材料生产的多层输送设备，应用于生产线中可满足多层晶化成型机组设备连续生产工艺的要求，生产节拍快，减少劳动强度，从而提高生产线的生产效率。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于新型建筑墙体材料生产的多层输送设备，包括由立柱和横梁组成的机架，在机架上由下至上依次设有第一输送辊道、第二输送辊道以及第三输送辊道，第一输送辊道、第二输送辊道以及第三输送辊道均分别包括水平分布的多根输送辊轴，输送辊轴的端部分别转动设置在横梁上并设有链轮；在机架的底部设有用于通过链条与链轮结构驱动第一输送辊道的第一电机和用于通过链条与链轮结构驱动第二输送辊道的第二电机，在机架的顶部设有用于通过链条与链轮结构驱动第三输送辊道的第三电机，在立柱上对应设有供三根链条张紧的张紧机构；

张紧机构包括转动设置在立柱上的两个固定转轮和可沿竖直方向滑动设置在立柱上的一个升降转轮，两个固定转轮水平间隔分布，链条盘绕过两个固定转轮的相对面后绕设于升降转轮上，升降转轮的轮轴固定于可沿竖直方向滑动设置在立柱上的滑板上，滑板上相背于两个固定转轮一侧的位置设有螺杆，螺杆相背于滑板的一端穿设在固定于立柱上的座板中，在螺杆上位于座板上下两侧的位置分别设有用于固定螺杆的螺母。

优选的，在立柱上位于滑板的两侧位置固定设有供滑板滑动的导向槽。

优选的，立柱采用槽钢或U型折弯钢板制作，张紧机构设置在槽钢或U型折弯钢板的槽体内。

有益效果

本实用新型主要用于新型建筑墙体材料生产线上，是自动化生产线上工艺流程重要组成环节，能够满其高效量产的工艺需求，将生产线上的物料如模具边板、成型材料、模具底板、模具纸张等组合体按照一定顺序进行输送传递，从而代替传统人工搬运等作业，实现自动化循环制造，满足新型建筑墙体材料生产线连续、高效、量产的自动化生产工艺需要。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型中的张紧机构部分的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型中的张紧机构的局部立体结构示意图；

图中标记：1、机架，101、横梁，102、立柱，2、张紧机构，201、固定转轮，202、导向槽，203、升降转轮，204、滑板，205、座板，206、螺杆，207、螺母，3、第二电机，4、第一电机，5、第一输送辊道，6、第二输送辊道，7、第三电机，8、第三输送辊道，9、链条，10、链轮。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型的一种用于新型建筑墙体材料生产的多层输送设备，包括机架1、设置在机架1上的三层输送辊道以及分别用于驱动三层输送辊道的三个电机。

机架1为矩形框架结构，并由采用槽钢或U型折弯钢板制作的立柱102和横梁101组成。立柱102的槽口朝向机架1中部方向分布，横梁101的槽口朝向相背于机架1中部的方向分布。机架1的底部和顶部位置均设有用于固定电机的电机架1。

输送辊道的数量为三个，由下至上依次为第一输送辊道5、第二输送辊道6以及第三输送辊道8。第一输送辊道5、第二输送辊道6以及第三输送辊道8均分别包括水平分布的多根输送辊轴。输送辊轴的端部分别转动设置在横梁101上，在横梁101设有间隔设有供输送辊轴转动的轴承座。输送辊轴的端部穿设在横梁101的槽体内并固定设有链轮10，链轮10通过链条9与电机传动连接，以通过电机驱动输送转轴转动，使输送辊道进行输送作业。

用于驱动第一输送辊道5的第一电机4和用于驱动第二输送辊道6的第二电机3设置在机架1底部的电机架1上。用于驱动第三输送辊道8的第三电机7设置在机架1顶部的电机架1上。

为了保持各个链条9在传动过程中处于张紧状态，提高传动系统的稳定性，本实用新型在各个输送辊道远离电机一端所对应的立柱102槽体中设有张紧机构2。如图3所示，张紧机构2包括转动设置在立柱102上的两个固定转轮201和可沿竖直方向滑动设置在立柱102上的一个升降转轮203。固定转轮201和升降转轮203通链轮10一样，周部均设有供链条9配合的齿。两个固定转轮201水平间隔分布，升降转轮203位于两个固定转轮201的中垂线上。链条9绕过链轮10后首先盘绕过两个固定转轮201的相对侧，最后绕设在升降转轮203上。从而可通过将图3中的升降转轮203下移以将链条9张紧。

结合图4所示，升降转轮203的轮轴固定于可沿竖直方向滑动设置在立柱102上的滑板204上，滑板204的下端的中部设有沿竖直方向分布的螺杆206。螺杆206的下端插设在开设于座板205上的穿孔中，座板205与立柱102固定连接。在螺杆206上位于座板205上下两侧的位置分别设有螺母207。为限制滑板204的滑动方向，在立柱102上位于滑板204的两侧位置分别设有供滑板204滑动的导向槽202。图4中为便于示意说明，仅示出了一个导向槽202，另一个未示出的导向槽202相对于滑板204对称分布。

以图3为例，本实用新型的链条9张紧过程如下：首先将链条9盘绕于链轮10、固定转轮201以及升降转轮203上，并旋松位于下方的螺母207，然后通过扳手旋紧位于上方的螺母207，通过上方螺母207与螺杆206之间产生的备紧力使螺杆206带动滑板204和升降转轮203下降，直至链条9达到张紧状态后旋紧位于下方的螺母207即可。

Claims (3)

1.一种用于新型建筑墙体材料生产的多层输送设备，其特征在于：包括由立柱（102）和横梁（101）组成的机架（1），在机架（1）上由下至上依次设有第一输送辊道（5）、第二输送辊道（6）以及第三输送辊道（8），第一输送辊道（5）、第二输送辊道（6）以及第三输送辊道（8）均分别包括水平分布的多根输送辊轴，输送辊轴的端部分别转动设置在横梁（101）上并设有链轮（10）；在机架（1）的底部设有用于通过链条（9）与链轮（10）结构驱动第一输送辊道（5）的第一电机（4）和用于通过链条（9）与链轮（10）结构驱动第二输送辊道（6）的第二电机（3），在机架（1）的顶部设有用于通过链条（9）与链轮（10）结构驱动第三输送辊道（8）的第三电机（7），在立柱（102）上对应设有供三根链条（9）张紧的张紧机构（2）；

张紧机构（2）包括转动设置在立柱（102）上的两个固定转轮（201）和可沿竖直方向滑动设置在立柱（102）上的一个升降转轮（203），两个固定转轮（201）水平间隔分布，链条（9）盘绕过两个固定转轮（201）的相对面后绕设于升降转轮（203）上，升降转轮（203）的轮轴固定于可沿竖直方向滑动设置在立柱（102）上的滑板（204）上，滑板（204）上相背于两个固定转轮（201）一侧的位置设有螺杆（206），螺杆（206）相背于滑板（204）的一端穿设在固定于立柱（102）上的座板（205）中，在螺杆（206）上位于座板（205）上下两侧的位置分别设有用于固定螺杆（206）的螺母（207）。

2.根据权利要求1所述的一种用于新型建筑墙体材料生产的多层输送设备，其特征在于：在立柱（102）上位于滑板（204）的两侧位置固定设有供滑板（204）滑动的导向槽（202）。

3.根据权利要求1所述的一种用于新型建筑墙体材料生产的多层输送设备，其特征在于：立柱（102）采用槽钢或U型折弯钢板制作，张紧机构（2）设置在槽钢或U型折弯钢板的槽体内。

Images