CN216330298U - 一种异形铅芯成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形铅芯成型机构，包括支撑架，所述支撑架内部的底端设置有支撑底板，所述支撑底板的顶端设置有若干成型模具，所述成型模具由第一模板、第二模板和第三模板构成，所述第一模板、所述第二模板和所述第三模板之间形成异形腔，所述支撑架内部的中间位置设置有送料管，所述送料管的底端设置有若干送料头，所述送料管的两端与所述支撑架之间通过移动调节结构相配合连接，所述支撑架内部的顶端设置有压板，所述压板与所述支撑架之间通过液压伸缩杆相配合连接，所述压板的底端设置有若干压模。有益效果：能够实现异形铅芯的成型加工，能够实现批量加工，有效提高工作效率。

Description

一种异形铅芯成型机构

技术领域

本实用新型涉及成型加工设备技术领域，具体来说，涉及一种异形铅芯成型机构。

背景技术

异形铅是铅笔的一种，通常以多角结构为主，在铅笔芯加工过程需要进行成型作业，传统的圆柱形铅笔芯成型设备已经发展成熟，但是传统的成型设备不适用于加工异形铅，因此需要一种便于加工异形铅的异形铅芯成型机构来解决上述问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种异形铅芯成型机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种异形铅芯成型机构，包括支撑架，所述支撑架内部的底端设置有支撑底板，所述支撑底板的顶端设置有若干成型模具，所述成型模具由第一模板、第二模板和第三模板构成，所述第一模板、所述第二模板和所述第三模板之间形成异形腔，所述支撑架内部的中间位置设置有送料管，所述送料管的底端设置有若干送料头，所述送料管的两端与所述支撑架之间通过移动调节结构相配合连接，所述支撑架内部的顶端设置有压板，所述压板与所述支撑架之间通过液压伸缩杆相配合连接，所述压板的底端设置有若干压模。

进一步的，所述支撑架内部两侧的底端均设置有支撑块，所述支撑块的一端设置有与所述支撑底板相匹配的限位导轮，所述支撑底板正面的中间位置设置有把手。

进一步的，所述支撑底板的顶端设置有若干支撑立柱，所述支撑立柱的顶端设置有与所述第一模板、所述第二模板和所述第三模板相匹配的液压推杆。

进一步的，所述压模的外径与所述异形腔的内径相同，所述成型模具之间为交替式排列结构。

进一步的，所述移动调节结构由伺服驱动电机、驱动齿轮、滑块、齿条和滑座构成，所述伺服驱动电机连接于所述支撑架的内侧，所述驱动齿轮与所述伺服驱动电机的输出轴连接，所述滑座连接于所述支撑架的内侧，所述滑块位于所述滑座的顶端，所述齿条位于所述滑块的顶端。

进一步的，所述伺服驱动电机和所述滑座与所述支撑架之间均为固定连接结构。

本实用新型的有益效果为：通过设置由支撑架、支撑底板、成型模具、第一模板、第二模板、第三模板、异形腔、送料管、送料头、移动调节结构、压板、液压伸缩杆和压模构成的异形铅芯成型机构，从而能够实现异形铅芯的成型加工，能够实现批量加工，有效提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种异形铅芯成型机构的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是根据本实用新型实施例的一种异形铅芯成型机构的局部俯视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种异形铅芯成型机构的成型模具结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种异形铅芯成型机构的压模结构示意图。

图中：

1、支撑架；2、支撑底板；3、成型模具；4、第一模板；5、第二模板；6、第三模板；7、异形腔；8、送料管；9、送料头；10、移动调节结构；11、压板；12、液压伸缩杆；13、压模；14、支撑块；15、限位导轮；16、把手；17、支撑立柱；18、液压推杆；19、伺服驱动电机；20、驱动齿轮；21、滑块；22、齿条；23、滑座。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种异形铅芯成型机构。

实施例一：

如图1-5所示，根据本实用新型实施例的异形铅芯成型机构，包括支撑架1，所述支撑架1内部的底端设置有支撑底板2，所述支撑底板2的顶端设置有若干成型模具3，所述成型模具3由第一模板4、第二模板5和第三模板6构成，所述第一模板4、所述第二模板5和所述第三模板6之间形成异形腔7，所述支撑架1内部的中间位置设置有送料管8，所述送料管8的底端设置有若干送料头9，所述送料管8的两端与所述支撑架1之间通过移动调节结构10相配合连接，所述支撑架1内部的顶端设置有压板11，所述压板11与所述支撑架1之间通过液压伸缩杆12相配合连接，所述压板11的底端设置有若干压模13。

借助于上述技术方案，通过设置由支撑架1、支撑底板2、成型模具3、第一模板4、第二模板5、第三模板6、异形腔7、送料管8、送料头9、移动调节结构10、压板11、液压伸缩杆12和压模13构成的异形铅芯成型机构，从而能够实现异形铅芯的成型加工，能够实现批量加工，有效提高工作效率。

实施例二：

如图1-5所示，所述支撑架1内部的底端设置有支撑底板2，所述支撑底板2的顶端设置有若干成型模具3，所述成型模具3由第一模板4、第二模板5和第三模板6构成，所述第一模板4、所述第二模板5和所述第三模板6之间形成异形腔7，所述支撑架1内部的中间位置设置有送料管8，所述送料管8的底端设置有若干送料头9，所述送料管8的两端与所述支撑架1之间通过移动调节结构10相配合连接，所述支撑架1内部的顶端设置有压板11，所述压板11与所述支撑架1之间通过液压伸缩杆12相配合连接，所述压板11的底端设置有若干压模13，所述支撑架1内部两侧的底端均设置有支撑块14，所述支撑块14的一端设置有与所述支撑底板2相匹配的限位导轮15，所述支撑底板2正面的中间位置设置有把手16，所述支撑底板2的顶端设置有若干支撑立柱17，所述支撑立柱17的顶端设置有与所述第一模板4、所述第二模板5和所述第三模板6相匹配的液压推杆18，所述压模13的外径与所述异形腔7的内径相同，所述成型模具3之间为交替式排列结构。

实施例三：

如图1-5所示，所述支撑架1内部的底端设置有支撑底板2，所述支撑底板2的顶端设置有若干成型模具3，所述成型模具3由第一模板4、第二模板5和第三模板6构成，所述第一模板4、所述第二模板5和所述第三模板6之间形成异形腔7，所述支撑架1内部的中间位置设置有送料管8，所述送料管8的底端设置有若干送料头9，所述送料管8的两端与所述支撑架1之间通过移动调节结构10相配合连接，所述支撑架1内部的顶端设置有压板11，所述压板11与所述支撑架1之间通过液压伸缩杆12相配合连接，所述压板11的底端设置有若干压模13，所述移动调节结构10由伺服驱动电机19、驱动齿轮20、滑块21、齿条22和滑座23构成，所述伺服驱动电机19连接于所述支撑架1的内侧，所述驱动齿轮20与所述伺服驱动电机19的输出轴连接，所述滑座23连接于所述支撑架1的内侧，所述滑块21位于所述滑座23的顶端，所述齿条22位于所述滑块21的顶端，所述伺服驱动电机19和所述滑座23与所述支撑架1之间均为固定连接结构。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，加工时，将第一模板4、第二模板5、第三模板6闭合，然后将支撑底板2移动至支撑架1的内部并位于压模13的底端，然后通过移动调节结构10将送料管8移动至异形腔7的顶端，通过送料管8和送料头9向异形腔7内填充混合料，填充完毕后，通过液压伸缩杆12带动压模13插入异形腔7的内部进行压合即可。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由支撑架1、支撑底板2、成型模具3、第一模板4、第二模板5、第三模板6、异形腔7、送料管8、送料头9、移动调节结构10、压板11、液压伸缩杆12和压模13构成的异形铅芯成型机构，从而能够实现异形铅芯的成型加工，能够实现批量加工，有效提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种异形铅芯成型机构，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)内部的底端设置有支撑底板(2)，所述支撑底板(2)的顶端设置有若干成型模具(3)，所述成型模具(3)由第一模板(4)、第二模板(5)和第三模板(6)构成，所述第一模板(4)、所述第二模板(5)和所述第三模板(6)之间形成异形腔(7)，所述支撑架(1)内部的中间位置设置有送料管(8)，所述送料管(8)的底端设置有若干送料头(9)，所述送料管(8)的两端与所述支撑架(1)之间通过移动调节结构(10)相配合连接，所述支撑架(1)内部的顶端设置有压板(11)，所述压板(11)与所述支撑架(1)之间通过液压伸缩杆(12)相配合连接，所述压板(11)的底端设置有若干压模(13)。

2.根据权利要求1所述的一种异形铅芯成型机构，其特征在于，所述支撑架(1)内部两侧的底端均设置有支撑块(14)，所述支撑块(14)的一端设置有与所述支撑底板(2)相匹配的限位导轮(15)，所述支撑底板(2)正面的中间位置设置有把手(16)。

3.根据权利要求1所述的一种异形铅芯成型机构，其特征在于，所述支撑底板(2)的顶端设置有若干支撑立柱(17)，所述支撑立柱(17)的顶端设置有与所述第一模板(4)、所述第二模板(5)和所述第三模板(6)相匹配的液压推杆(18)。

4.根据权利要求1所述的一种异形铅芯成型机构，其特征在于，所述压模(13)的外径与所述异形腔(7)的内径相同，所述成型模具(3)之间为交替式排列结构。

5.根据权利要求1所述的一种异形铅芯成型机构，其特征在于，所述移动调节结构(10)由伺服驱动电机(19)、驱动齿轮(20)、滑块(21)、齿条(22)和滑座(23)构成，所述伺服驱动电机(19)连接于所述支撑架(1)的内侧，所述驱动齿轮(20)与所述伺服驱动电机(19)的输出轴连接，所述滑座(23)连接于所述支撑架(1)的内侧，所述滑块(21)位于所述滑座(23)的顶端，所述齿条(22)位于所述滑块(21)的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种异形铅芯成型机构，其特征在于，所述伺服驱动电机(19)和所述滑座(23)与所述支撑架(1)之间均为固定连接结构。

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