CN218050222U - 一种连铸方坯移送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连铸方坯移送技术领域,提出了一种连铸方坯移送设备,包括底板,所述底板上端面的两端分别固定连接有承重架,所述承重架上端面一端固定连接有移动齿条,所述承重架上端面且位于移动齿条一侧设置有移动槽,所述移动槽内腔安装有移动轮,所述移动轮上端面固定连接有移动架,所述移动架下端面安装有移动装置,所述移动架上端面中部设置有T型槽,所述移动架下部安装有夹持装置。通过上述技术方案,解决了传统的连铸方坯用的移送装置使用不便,且效率低工作劳动强度大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸方坯移送技术领域,具体的,涉及一种连铸方坯移送设备。
背景技术
目前在冶金连铸生产中,生产出的铸坯经过归集后需要逐根放置于辊道上或辊道上的铸坯需要下线进行下一步流程,此时上下线过程需要天车工进行操作夹钳吊具或磁盘吊具进行上下线,从而就造成了工作效率低,进而导致了工作人员的劳动强度大的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种连铸方坯移送设备,解决了传统的连铸方坯用的移送装置使用不便,且效率低工作劳动强度大的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种连铸方坯移送设备,包括底板,所述底板上端面的两端分别固定连接有承重架,所述承重架上端面一端固定连接有移动齿条,所述承重架上端面且位于移动齿条一侧设置有移动槽,所述移动槽内腔安装有移动轮,所述移动轮上端面固定连接有移动架,所述移动架下端面安装有移动装置,所述移动架上端面中部设置有T型槽,所述移动架下部安装有夹持装置。
优先的,所述移动装置由移动电机、移动轴和移动齿轮组成,所述移动架下端面中部固定连接有移动电机。
优先的,所述移动电机输出轴端固定连接有移动轴,所述移动轴外表面固定连接有移动齿轮,所述移动齿轮与移动齿条啮合连接。
优先的,所述夹持装置由L型弯板、横移电机、横移螺纹杆、横移块、角度电机、角度齿轮、转盘、齿圈、连接板、电动伸缩杆、夹持槽、夹持电机、夹持螺纹杆和夹持板组成,所述移动架上端面一端固定连接有L型弯板。
优先的,所述L型弯板上端面固定连接有横移电机,所述横移电机输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有横移螺纹杆,所述移动架上端面转动连接有横移螺纹杆,所述横移螺纹杆外表面螺纹连接有横移块。
优先的,所述T型槽内腔滑动连接有横移块,所述横移块一侧固定连接有角度电机,所述角度电机输出轴端固定连接有角度齿轮,所述横移块下端面转动连接有转盘。
优先的,所述转盘下端面固定连接有齿圈,所述角度齿轮啮合连接有齿圈,所述齿圈下端面固定连接有连接板,所述连接板下端面的两端分别固定连接有电动伸缩杆。
优先的,所述电动伸缩杆下端面固定连接有夹持槽,所述夹持槽一侧固定连接有夹持电机,所述夹持电机输出轴端固定连接有夹持螺纹杆,所述夹持槽内腔转动连接夹持螺纹杆,所述夹持螺纹杆外表面的两端分别螺纹连接有夹持板。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
使用时,首先将外部的控制器输入对应的程序,输入后,这时通过外部的控制器分别进行控制移动电机、横移电机、角度电机、电动伸缩杆以及夹持电机,当需要工作时,先将该装置移动到指定位置下,这时进行启动电动伸缩杆,电动伸缩杆将带动夹持电机和夹持板整体向下移动,当随着夹持板向下移动到连铸方坯的两侧时,这时电动伸缩杆将停止工作,而夹持电机开始进行工作,当随着夹持电机开始工作时将带动夹持螺纹杆进行转动,由于夹持螺纹杆属于双向螺纹杆,所以当夹持螺纹杆进行转动时将带动夹持板进行相互靠近,当随着夹持板的相互靠近,从而将连铸方坯进行夹持固定,当将连铸方坯夹持固定后,这时再次启动电动伸缩杆,电动伸缩杆将带动夹持槽和连铸方坯整体向上移动,当随着连铸方坯向上移动,这时在进行启动移动电机,移动电机带动移动轴进行转动,当移动轴进行转动时将带动移动齿轮进行转动,当移动齿轮进行转动时将在移动齿条上进行前后移动,当随着移动齿轮的移动即可配合移动槽和移动轮的配合,将实现了带动移动架整体的移动,从而将实现了对带动连铸方坯进行前后移动,当主要横向移动时,将启动横移电机,横移电机将带动横移螺纹杆进行转动,当横移螺纹杆进行转动时将带动横移块进行横向移动,当随着横移块的横向移动将带动连铸方坯进行横移的移动,当后期要调节角度时,这时启动角度电机,角度电机将带动角度齿轮进行转动,当角度齿轮进行转动时将带动齿圈进行转动,由于齿圈直径大于角度齿轮,所以当角度齿轮进行转动时将带动转盘、齿圈和连铸方坯整个进行旋转一点的角度,从而将方便后期运输到不同的地方。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型俯视整体结构示意图;
图3为本实用新型另一视角整体结构示意图;
图4为本实用新型夹持装置局部结构示意图。
图中:1、底板;2、承重架;3、移动齿条;4、移动槽;5、移动轮;6、移动架;7、移动装置;71、移动电机;72、移动轴;73、移动齿轮;8、T型槽;9、夹持装置;91、L型弯板;92、横移电机;93、横移螺纹杆;94、横移块;95、角度电机;96、角度齿轮;97、转盘;98、齿圈;99、连接板;910、电动伸缩杆;911、夹持槽;912、夹持电机;913、夹持螺纹杆;914、夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~图4所示,本实施例提出了,一种连铸方坯移送设备,包括底板1,底板1上端面的两端分别固定连接有承重架2,承重架2上端面一端固定连接有移动齿条3,承重架2上端面且位于移动齿条3一侧设置有移动槽4,移动槽4内腔安装有移动轮5,移动轮5上端面固定连接有移动架6,移动架6下端面安装有移动装置7,移动架6上端面中部设置有T型槽8,移动架6下部安装有夹持装置9。移动装置7由移动电机71、移动轴72和移动齿轮73组成,移动架6下端面中部固定连接有移动电机71。移动电机71输出轴端固定连接有移动轴72,移动轴72外表面固定连接有移动齿轮73,移动齿轮73与移动齿条3啮合连接。
实施例2
基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了,夹持装置9由L型弯板91、横移电机92、横移螺纹杆93、横移块94、角度电机95、角度齿轮96、转盘97、齿圈98、连接板99、电动伸缩杆910、夹持槽911、夹持电机912、夹持螺纹杆913和夹持板914组成,移动架6上端面一端固定连接有L型弯板91。L型弯板91上端面固定连接有横移电机92,横移电机92输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有横移螺纹杆93,移动架6上端面转动连接有横移螺纹杆93,横移螺纹杆93外表面螺纹连接有横移块94。T型槽8内腔滑动连接有横移块94,横移块94一侧固定连接有角度电机95,角度电机95输出轴端固定连接有角度齿轮96,横移块94下端面转动连接有转盘97。转盘97下端面固定连接有齿圈98,角度齿轮96啮合连接有齿圈98,齿圈98下端面固定连接有连接板99,连接板99下端面的两端分别固定连接有电动伸缩杆910。电动伸缩杆910下端面固定连接有夹持槽911,夹持槽911一侧固定连接有夹持电机912,夹持电机912输出轴端固定连接有夹持螺纹杆913,夹持槽911内腔转动连接夹持螺纹杆913,夹持螺纹杆913外表面的两端分别螺纹连接有夹持板914。
本实施例中,使用时,首先将外部的控制器输入对应的程序,输入后,这时通过外部的控制器分别进行控制移动电机71、横移电机92、角度电机95、电动伸缩杆910以及夹持电机912,当需要工作时,先将该装置移动到指定位置下,这时进行启动电动伸缩杆910,电动伸缩杆910将带动夹持电机912和夹持板914整体向下移动,当随着夹持板914向下移动到连铸方坯的两侧时,这时电动伸缩杆910将停止工作,而夹持电机912开始进行工作,当随着夹持电机912开始工作时将带动夹持螺纹杆913进行转动,由于夹持螺纹杆913属于双向螺纹杆,所以当夹持螺纹杆913进行转动时将带动夹持板914进行相互靠近,当随着夹持板914的相互靠近,从而将连铸方坯进行夹持固定,当将连铸方坯夹持固定后,这时再次启动电动伸缩杆910,电动伸缩杆910将带动夹持槽911和连铸方坯整体向上移动,当随着连铸方坯向上移动,这时在进行启动移动电机71,移动电机71带动移动轴72进行转动,当移动轴72进行转动时将带动移动齿轮73进行转动,当移动齿轮73进行转动时将在移动齿条3上进行前后移动,当随着移动齿轮73的移动即可配合移动槽4和移动轮5的配合,将实现了带动移动架6整体的移动,从而将实现了对带动连铸方坯进行前后移动,当主要横向移动时,将启动横移电机92,横移电机92将带动横移螺纹杆93进行转动,当横移螺纹杆93进行转动时将带动横移块94进行横向移动,当随着横移块94的横向移动将带动连铸方坯进行横移的移动,当后期要调节角度时,这时启动角度电机95,角度电机95将带动角度齿轮96进行转动,当角度齿轮96进行转动时将带动齿圈98进行转动,由于齿圈98直径大于角度齿轮96,所以当角度齿轮96进行转动时将带动转盘97、齿圈98和连铸方坯整个进行旋转一点的角度,从而将方便后期运输到不同的地方。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种连铸方坯移送设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端面的两端分别固定连接有承重架(2),所述承重架(2)上端面一端固定连接有移动齿条(3),所述承重架(2)上端面且位于移动齿条(3)一侧设置有移动槽(4),所述移动槽(4)内腔安装有移动轮(5),所述移动轮(5)上端面固定连接有移动架(6),所述移动架(6)下端面安装有移动装置(7),所述移动架(6)上端面中部设置有T型槽(8),所述移动架(6)下部安装有夹持装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种连铸方坯移送设备,其特征在于,所述移动装置(7)由移动电机(71)、移动轴(72)和移动齿轮(73)组成,所述移动架(6)下端面中部固定连接有移动电机(71)。
3.根据权利要求2所述的一种连铸方坯移送设备,其特征在于,所述移动电机(71)输出轴端固定连接有移动轴(72),所述移动轴(72)外表面固定连接有移动齿轮(73),所述移动齿轮(73)与移动齿条(3)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种连铸方坯移送设备,其特征在于,所述夹持装置(9)由L型弯板(91)、横移电机(92)、横移螺纹杆(93)、横移块(94)、角度电机(95)、角度齿轮(96)、转盘(97)、齿圈(98)、连接板(99)、电动伸缩杆(910)、夹持槽(911)、夹持电机(912)、夹持螺纹杆(913)和夹持板(914)组成,所述移动架(6)上端面一端固定连接有L型弯板(91)。
5.根据权利要求4所述的一种连铸方坯移送设备,其特征在于,所述L型弯板(91)上端面固定连接有横移电机(92),所述横移电机(92)输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有横移螺纹杆(93),所述移动架(6)上端面转动连接有横移螺纹杆(93),所述横移螺纹杆(93)外表面螺纹连接有横移块(94)。
6.根据权利要求5所述的一种连铸方坯移送设备,其特征在于,所述T型槽(8)内腔滑动连接有横移块(94),所述横移块(94)一侧固定连接有角度电机(95),所述角度电机(95)输出轴端固定连接有角度齿轮(96),所述横移块(94)下端面转动连接有转盘(97)。
7.根据权利要求6所述的一种连铸方坯移送设备,其特征在于,所述转盘(97)下端面固定连接有齿圈(98),所述角度齿轮(96)啮合连接有齿圈(98),所述齿圈(98)下端面固定连接有连接板(99),所述连接板(99)下端面的两端分别固定连接有电动伸缩杆(910)。
8.根据权利要求7所述的一种连铸方坯移送设备,其特征在于,所述电动伸缩杆(910)下端面固定连接有夹持槽(911),所述夹持槽(911)一侧固定连接有夹持电机(912),所述夹持电机(912)输出轴端固定连接有夹持螺纹杆(913),所述夹持槽(911)内腔转动连接夹持螺纹杆(913),所述夹持螺纹杆(913)外表面的两端分别螺纹连接有夹持板(914)。
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